CN1207483A - 具有打开/关闭冷气排放口的装置的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱,该冰箱具有打开/关闭冷气排放口的装置,冷气经冷气排放口被送到冷却室。在冷气管道中设置一些打开/关闭冷气排放口的挡板。这些挡板设置在打开所述冷气排放口的位置,且被由电机带动的凸轮驱动。冷气排放口和挡板对称地设置在所述凸轮的周围。凸轮旋转时,挡板依次关闭冷气排放口。当特定区域达到所需温度时,用挡板关闭该特定区域对应的冷气排放口。由此,能够调节冷却室中供应冷气的区域,并可避免冷却室中出现过冷。

Description

具有打开/关闭冷气排放 口的装置的冰箱

本发明涉及一种冰箱，具体地说涉及具有打开/关闭冷气排放口的装置的冰箱，冷气通过排放口供应到冷却室。

冰箱通常包括一个机壳和一个冷却系统，机壳形成一对冷却室，即利用隔板分隔成的一个冷冻室和一个食品保鲜室，冷冻室门和食品保鲜室门分别用于打开/关闭各冷却室，冷却系统为冷冻室和食品保鲜室提供冷气，该冷却系统包括一台压缩机，一个冷凝器以及一个蒸发器。蒸发器产生的冷气在各个冷却室后壁中形成的供气管道内流动，然后利用风机将冷气经通向各冷却室的冷气排放口供应到各冷却室中。

但是，在这种传统冰箱中，存在经冷气排放口排放的冷气集中的区域以及所供给的冷气量相对较少的区域，这样在各冷却室中出现温度偏差，不能实现均匀的冷却效果。所以，曾推荐使用所谓三维冷却方法的冰箱，而这种三维冷却方法已经解决了上述问题。在使用三维冷却方法的冰箱中，为了均匀均匀冷却，将冷气排放口设置在冷却室的后壁以及两个侧壁上。

但是，在这种使用三维冷却方法的冰箱中，由于冷气沿固定方向通过冷气排放口排出，所以会在冷气供应不足的边角区域出现死区。特别是由于供气管道不仅设置在后壁中，而且必须设置在两个侧壁中，所以出现的问题是储存食品的空间减少，另外由于增加了构件和工序数，因而增加了制造成本。

对于使用大尺寸冰箱的发展趋势来说，均匀分布冷气成为一个重要问题。

考虑到这个问题，本发明申请人曾在国际专利申请WO 95/27278中提出一种具有冷气分散装置的冰箱。图1至3示出了具有冷气分散装置的冰箱的侧视图，局部放大剖面图以及主要构件的分解透视图。

具有冷气分散装置的传统冰箱包括一对设置在机壳1内的冷却室2和3，这一对冷却室由分隔板5彼此分隔开。将冷却室2和3称作冷冻室2和食品保鲜室3，冷冻室温度相对较低而食品保鲜室温度相对较高。在冷却室2和3的前部敞口处分别设置了用于打开/关闭它们的门6和7。在机壳1中设置有一个冷却系统，该冷却系统包括压缩机11、冷凝器(未示出)、冷冻室蒸发器12a和食品保鲜室蒸发器12b。利用冷冻室风扇13a和食品保鲜室风扇13b将蒸发器12a和12b产生的冷气供应到相应的冷却室2和3中。

部分圆柱形管板9具有通向食品保鲜室3的冷气排放口16，该管板装在形成食品保鲜室3的内部后壁面的内壁板23上，在管板9和机壳1的后壁4之间有由密封板25彼此分隔开的供气管道15和回气管道17。在供气管道15中有用于向下引导食品保鲜室风扇13b吹来的冷气的管件21。食品保鲜室蒸发器12b产生的冷气由食品保鲜室风扇13b传送，通过供气管道15和冷气排放口16将冷气供给到食品保鲜室3。

将冷气分散装置130设置在供气管道15中。冷气分散装置130包括一根转轴131，冷气分散叶片132以及一个驱动电机135，所述转轴有一个垂直轴，所述叶片对应冷气排放口16分别与转轴131组装在一起，驱动电机使转轴131旋转。各个冷气分散叶片132包括三个彼此沿轴向平行设置的盘136,137和138，以及设置在各盘136,137和138之间的第一叶片部件133和第二叶片部件134。弯曲各个叶片部件133和134，使它们的横截面大致呈字母S的形状。叶片部件133和134彼此朝相反的方向弯曲。

在具有上述结构的冰箱中，当驱动电机135以低速驱动转轴131旋转时，流经供气管道15的冷气沿冷气分散叶片132的弯曲表面改变流动方向，被排入食品保鲜室3，且水平地被分散。同时，当需要集中对某一特定区域进行冷却时，驱动电机135根据冷气分散叶片132的方向使转轴131停止转动，使冷气集中在特定区域。

但是，在传统冰箱中，由于冷气排放口16总是处于开启状态，不论食品保鲜室3的温度如何，由食品保鲜室蒸发器12b产生的冷气总是不停地供给食品保鲜室3。所以食品保鲜室3会出现过冷的问题。特别是，由于一般冰箱是根据冷冻室2的温度运行的，所以经常会发生食品保鲜室3过冷的情况，尤其是，当冷冻室2的温度高于用户设定的温度时，压缩机11开始运行，而冷冻室蒸发器12a以及食品保鲜室蒸发器12b均产生冷气。因此，即使食品保鲜室3的温度低于用户设定的温度时，冷气也通过冷气排放口16供应到食品保鲜室3中，这样会使食品保鲜室3过冷。

本发明旨在克服现有技术的上述缺陷，因此本发明的目的在于提供一种能够有选择地打开或关闭冷气排放口从而改变冷气供应区域的冰箱，由此克服食品保鲜室过冷的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种冰箱，该冰箱包括：一个储存食品的冷却室；一个形成所述食品保鲜室后壁中的冷气管道的管板，所述管板有若干通向所述食品保鲜室的冷气排放口；若干设置在所述管板上的挡板，所述挡板可以在用于打开冷气排放口的打开位置和用于关闭冷气排放口的关闭位置之间平面地移动；一个驱动所述挡板的驱动电机；以及一个被所述驱动电机带动旋转的凸轮，在旋转期间所述凸轮与所述挡板接触，从而使所述挡板移动。

此处将冷气排放口和挡板对称地设置在所述凸轮周围。

本发明的冰箱最好还有一些能沿所述凸轮引起的挡板运动方向的相反方向弹性地推动所述挡板的弹簧。利用所述弹簧使所述挡板一般位于开启状态。

利用导向件对挡板的运动进行导向。

在所述冷却室中设置若干温度传感器。所述驱动电机根据所述温度传感器的检测结果制动所述凸轮，从而关闭低温区域的冷气排放口。所述驱动电机是步进电机。

根据本发明，通过打开/关闭冷气排放口可以避免食品保鲜室过冷，在短时间内食品保鲜室能够达到所需温度。此外，冷气不会供应到已经冷却的区域，因而可以均匀地分配冷气。

下面结合附图详细描述本发明，附图中：

图1是具有冷气分散叶片的传统冰箱的侧向剖面图；

图2是图1的局部放大剖面图；

图3是图2主要构件的分解放大透视图；

图4是根据本发明的冰箱的前视图；

图5是图4的侧向剖面图；

图6是用于打开/关闭图5所示冷气排放口的装置的放大分解透视图；和

图7至图8是图6装置在组装以后的后视图。

下面结合附图详细描述本发明。与现有技术图1至3所示的构件相同或类似的构件用相同标号表示。此处省略对各实施例中与现有技术构件大体相同的构件的描述。

图4是根据本发明的冰箱的前视图，图5是图4的侧向剖面图。与图1至3所示的传统冰箱一样，冰箱包括一个形成冷冻室2和食品保鲜室3的机壳1，这两个室由分隔板5分隔开，并且分别设置在该隔板的上部和下部。在冷冻室2和食品保鲜室3的前部敞口处分别装有用于打开/关闭它们的门6和7。在食品保鲜室3中设置有一些放置食品的搁架8，这些搁架将食品保鲜室3分成三层区域，即上部区域，中部区域和下部区域。在食品保鲜室3的上部形成一个专用保鲜室18，该专用保鲜室专门储存适于特定温度范围的食品，在食品保鲜室3的下部形成一个储存蔬菜的蔬菜室19。

在机壳1中设置有一个冷却系统，该冷却系统包括压缩机11、冷凝器(未示出)、冷冻室蒸发器12a和食品保鲜室蒸发器12b。利用冷冻室风扇13a和食品保鲜室风扇13b将蒸发器12a和12b产生的冷气供应到相应的冷却室2和3中。

一个管板9装在形成食品保鲜室3的内部后壁的内壁板23上。将该管板9做成部分圆柱形，使其以弧形从内壁板23向食品保鲜室3突出，且管板9有若干通向食品保鲜室3的各个储存区域的冷气排放口16。

在管板9和机壳1的后壁4之间设置一个供气管道15和一个回气管道17，这两个管道彼此间用密封板25分隔开。在供气管道15中，设置一个利用食品保鲜室风扇13b向下引导冷气的管件21。用食品保鲜室风扇13b吹送食品保鲜室蒸发器12b产生的冷气，从而通过供气管道15和冷气排放口16将冷气供应到食品保鲜室3中。在供气管道15中设置一个用于打开/关闭冷气排放口16的装置30。

食品保鲜室3中设置两个温度传感器9a和9b。将温度传感器9a和9b分别装在食品保鲜室3的左上部和右下部。

图6是用于打开/关闭图5所示的冷气排放口的装置30的放大分解透视图，图7至8是图6装置在组装以后的后视图。

冷气排放口16包括一对上部开口16a和一对下部开口16b，以及设置在这些冷气排放口16上的挡板33a和33b。这些挡板33a和33b包括一对与上部开口16a对应的挡板33a和一对与下部开口16b对应的挡板33b。在冷气排放口16附近设置一些导向件51，通过该导向件引导挡板33a和33b上下滑动。

在各个挡板33a上部的两侧端形成钩形突起37。当上部挡板33a向下运动时，钩形突起37挂在导向件51的上端，这样上部挡板33a停止运动，不再进一步下移。正常情况下，上部挡板33a利用它们的自重向下移动，所以一般情况下上部挡板33a打开上部开口16a。

各个下部挡板33b的两侧开有凹口部39，在每个凹口部39内装有一个弹簧55。弹簧55的下端用导向件51内侧上的钩形突起53支承。下挡板33b被弹簧55的弹性力向上推起，这样在一般情况下，下挡板33b打开下部开口16b。

每个挡板33a和33b都有一个与下面将要描述的凸轮45的凸轮面45A相配合的突起部分35。

两对挡板33a和33b的中心部分装有一个凸轮45，该凸轮由驱动电机43带动旋转。所以，挡板33a和33b以及与它们对应的冷气排放口16在凸轮45周围对称设置。利用未示出的支架将驱动电机43固定在供应管道15中的预定位置。驱动电机43是步进电机，能够控制其制动角度位置。

凸轮45有一个向一侧突起的操纵部件47，而且在其两侧还有两个与挡板33a和33b配合的凸轮面48。当驱动电机43运行时，凸轮45与挡板33a和33b在转动过程中彼此接触和彼此分开，这样使挡板33a和33b上下移动。

下面将描述根据本发明的用于打开/关闭冷气排放口16的装置30的运行情况及其作用。

当未示出的微处理器驱动所述的驱动电机43时，凸轮45开始旋转。凸轮45旋转时，凸轮表面48与左上部的挡板33a的突起35接触。当凸轮45继续旋转时，如图7所示，左上部的挡板33a的突起35与凸轮45的操纵部件47彼此接触，这样，左上部的挡板33a向上运动，关闭左上部开口16a。

当凸轮45继续旋转时，凸轮45离开左上部的挡板33a，左上部的挡板33a在其自重下向下运动，从而打开左上部开口16a。当凸轮45继续旋转时，按照与上述操作相类似的操作，右上部开口16a被右上部挡板33a关闭后又打开。

同样，当凸轮45继续旋转时，凸轮45克服弹簧55的弹性力使右下部挡板33b移动，这样，如图8所示，右下部挡板33b关闭右下部开口16b。而且，当凸轮45继续旋转时，右下部开口16b被打开，此后左下部开口16b被关闭后又被打开。所以当凸轮连续旋转时，各个挡板33a和33b依次关闭冷气排放口16。

微处理器通过温度传感器9a和9b检测食品保鲜室3中的温度。当微处理器判定食品保鲜室3内的特定区域的温度达到用户设定的温度时，微处理器使驱动电机43运转，由其中一个挡板33a和33b关闭与特定区域对应的冷气排放口16。例如，假定温度传感器9a和9b检测到食品保鲜室3的左上部温度已达到所需温度时，驱动电机43使凸轮45制动在如图7所示位置。然后，通过除了左上部开口16a以外的冷气排放口16将冷气供应到食品保鲜室3中，由此可以在短时间内使食品保鲜室3中的温度达到所需的温度。

如上所述，驱动电机43连续使凸轮45旋转时，食品保鲜室3中的温度保持均匀，而当特定区域足够冷时，该特定区域则不再得到冷却，而且可以向其它区域供应更多的冷气。所以，避免了食品保鲜室3出现过冷，而且可以均匀地分配冷气。

同时，在本实施例中，两个温度传感器9a和9b是设置在两个对角上的，但是，也可以根据情况改变温度传感器的数量和位置。

此外，在本实施例中凸轮45只有一个操纵部件47，但同样也可以改变操纵部件47的数量和位置。例如，可以将一对操纵部件设置在彼此相对的位置，也可以将一对操纵部件设置成彼此间相隔预定的角度。由此，可以同时打开若干冷气排放口16，或者可以使各个冷气排放口16的开度彼此不同。

另外，在该实施例中，一般情况下冷气排放口16是由挡板33a和33b打开的，在凸轮45转动时则被依次关闭；但是，也可以在一般情况下使冷气排放口16由挡板33a和33b关闭，而在凸轮转动时被依次打开。在这种情况下，要控制驱动电机43，当温度传感器9a和9b检测到特定区域温度升高时，用挡板33a和33b打开对应于特定区域的冷气排放口16。这样，冷气可以集中送到温度已经升高的特定区域。

如上所述，根据本发明，通过打开/关闭冷气排放口16可以避免食品保鲜室3过冷，且在短时间内使食品保鲜室3能够达到所需温度。此外，冷气可以集中送到温度已经升高的区域，或者冷气不会供应到温度已经降低的区域，因而可以均匀地分配冷气。

尽管详细描述了本发明，但应该理解的是，本发明仅是通过实施例进行说明，而并非局限于此，本发明的精神和范围只能通过权利要求来限定。

Claims (8)

1．一种冰箱，包括；

一个储存食品的冷却室，

一个形成所述食品保鲜室后壁中的冷气管道的管板，所述管板有若干通向所述食品保鲜室的冷气排放口；

若干设置在所述管板上的挡板，所述挡板可以在用于打开冷气排放口的打开位置和用于关闭冷气排放口的关闭位置之间平面地移动；

一个驱动所述挡板的驱动电机；和

一个被所述驱动电机带动旋转的凸轮，在旋转期间所述凸轮与所述挡板接触，从而使所述挡板移动。

2．根据权利要求1所述的冰箱，其中将所述冷气排放口和挡板对称地设置在所述凸轮的周围。

3．根据权利要求1所述的冰箱，另外还包括一些弹簧，可沿所述凸轮引起的挡板移动的方向的相反方向弹性地推动挡板。

4．根据权利要求3所述的冰箱，其中通过所述弹簧使所述挡板一般位于开启位置。

5．根据权利要求1所述的冰箱，另外还包括对所述挡板的移动进行导向的导向件。

6．根据权利要求1所述的冰箱，另外还包括设置在所述冷却室中的若干温度传感器。

7．根据权利要求6所述的冰箱，其中所述驱动电机根据所述温度传感器的检测结果制动所述凸轮，从而关闭对应于低温区域的冷气排放口。

8．根据权利要求1所述的冰箱，其中所述驱动电机是步进电机。

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