CN1205699C - 改良保持特性的尺寸减小的屏蔽连接器 - Google Patents
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Abstract
一种减小了重量和尺寸的屏蔽插座连接器包含一内部绝缘连接器外壳,此外壳具有上下壁,没有任何与上下壁互相连接的侧壁。多个传导端子被支持在连接器内。连接器的插座部分被如此制成,以协同连接器外壳的上下壁,并具有一对通过在部分连接器外壳周围弯曲屏蔽构件制成的金属侧壁。金属保持屏蔽层被装备,它也覆盖连接器外壳的一部分。而且通过金属壳被部分地保持在连接器外壳上。屏蔽层不仅提供屏蔽,而且通过三个保持构件来保持对立的连接器与插座连接器相啮合,此三个保持构件在三个不同的方向上延伸至并啮合对立的连接器。
Description
技术领域
本发明一般地涉及屏蔽的连接器,更特别地涉及具有改良对立连接器保持特性的小规模连接器。
背景技术
众所周知,为了避免干扰,比如电噪音,可以在连接器的箱状绝缘外壳的外部圆周表面配备金属屏蔽层。这样的一个连接器的实例被公开在日本实用新型申请公开号平5-34679,日本专利申请公开号平10-83866,以及其它。在这些出版物公开的连接器是安装到比如印刷电路板那种的基板上,并被如此制成,以便一对大体上为U形的金属板屏蔽层构件覆盖在该箱形绝缘连接器外壳外部的四或三个表面上。
本申请的图15和16显示这样的一个常规的屏蔽连接器。图15图解一个插座样式连接器R而图16图解一个插头样式连接器P。插座接插件R典型地较插塞连接器P小,因此附图应理解成不按比例的,并且插座连接器R为了清楚表示已被扩大。
至于图15的插座连接器R,连接器的屏蔽层由配备在连接器外壳的外表面的金属壳320构成。从顶部看它被制成大体上U形,而且连接器屏蔽层同时包括配备在金属壳320和连接器绝缘外壳之间的金属防护板330,其剖面图为U形。金属壳320被制成可覆盖三个表面,即,绝缘外壳的前表面和两边表面,同时屏蔽层金属板330覆盖三个表面,即,绝缘外壳顶表面和两边表面。从而连接器外壳的四个表面被实际上覆盖着屏蔽层,即,前表面、顶表面和两边表面。啮合片303被提供在金属防护板330上,与端子部分310的啮合凹进部分311啮合,端子部分310作为对立插塞接头P的金属屏蔽层。
金属壳320具有前表面屏蔽层部分323和在连接器两边的侧表面屏蔽层部分324。啮合套管部分307具有能插进插塞连接器P的端子部分310的开口321,并被提供于屏蔽层部分的前表面。如图所示,啮合套管部分307被制成大体上矩形套管形状以便伸出连接器的前表面。金属壳320,在全部金属防护板从毛坯被切割出之后,被典型地通过拉啮合套管部分307的特定部分制成。凸状部分308可以制成为与凹进处312啮合的极化部分。传导端子313,具有接触部分,被安排在插塞连接器P内。
如图15和16所示的连接器,同安装它们的电路板一样倾向于小规模。然而,在减少连接器制造费用的同时要求不损失连接器的量纲稳定性。从而,本发明的一个目的是在维持屏蔽层的量纲稳定性和电性质的同时保持连接器尺寸小。
然而,在上述以往技术和图15和16所示的连接器中,有一个问题。这些连接器的制造费用高,因为啮合套管部分307通过拉制而成。由于拉制结构,这些连接器的外侧轮廓被同时增加,导致小型化的目的实现困难。啮合套管部分307通过拉制成,从而存在有套管部分307不具有满意的量纲稳定性的问题。此外,当结合插塞连接器P时,一个大力,比如弯曲力,可能施加到啮合套管部分307。通过重复的插拔产生的力量可能削弱连接器的拉制部分。
同时,在这些型状的连接器中,已经发现有改善的余地,通过减低连接器尺寸和整个连接器的重量,同时仍然保持屏蔽层的电性能。这样连接器使用的常规连接器外壳被制成大体上六表面的箱状。考虑到绝缘外壳的固有功能,足够使外壳在它的外壳周围范围和它的内部接触点支持屏蔽层构件,而且支持触点。在上述的常规连接器中,虽然外壳有支持金属屏蔽层的结构和要求的机械强度,为了其结构的稳定性,它有一个不必要的厚度。这引起了抑制获得更进一步的小型化和减少重量的目的的问题。
另外,在这类存在重复地插拔插塞连接器P至插座连接器R的连接器中,拉啮合部分可能出现摩擦磨损或变形,从而担心在插头的屏蔽层构件和插座接插件之间联系稳定性随着时间的过去逐渐减少,而且摩擦磨损可能导致在两个互相结合的屏蔽层之间产生移动,减低两连接器的机械稳定性。由于这种取决于两连接器的插/拔的频率和条件的原因,再一担心的是整个连接器系统的任一接地稳定性将像在两连接器之间的啮合稳定性一样退化(即,通过屏蔽层引导电噪音至电路板的接地极的能力)。
尤其,就接地稳定性问题而论,由于在两屏蔽层之间的移动,担心在插塞连接器和插座连接器之间的电联接不稳定而且难以引导电传输噪音至电路板接地极。
同时用铸模铸件的方法可形成屏蔽层,代替显示的拉制构件。然而,此类压模部分的韧性较金属片弱,而且在这些尺寸和样式连接器中,要求啮合的高精度。在减少的尺寸中,过度的应力可能在连接器的插拔期间产生,从而对拉制部分变形或压模屏蔽层啮合构件的担心成为现实。
发明内容
本发明涉及克服上述不利的改良连接器。
因此,本发明的总的目的是提供一种屏蔽连接器,此屏蔽连接器减少了尺寸和重量,特别在连接器的插座侧面,而且更进一步地持久地适于在插入和拔出循环内重复的使用,从而给予到对立的插塞连接器的可靠联接,在两连接器的啮合期间仍然是稳定的而且当连接到一个对立的插塞连接器时有效地防护连接器的联络,防止电噪音。
本发明的另一个目的是提供一种减少尺寸的USB型插座连接器以便固定在电路板上,连接器具有连接器主体,该连接器主体装备有从其水平延伸的上下壁,但是没有任何侧壁,上下壁与叠加在连接器外壳的金属壳的侧面小片协作,限定一个与对立的插塞连接器相啮合的连接器的内部腔。
本发明的又一个目的是提供一种减少尺寸和重量的USB模式连接器,其中连接器包括由电绝缘材料制成的外壳,连接器外壳具有在其上支持多个传导端子的主体部分,连接器外壳更进一步地包括从外壳主体部分以悬臂式向前延伸的上下壁,而且连接器外壳不具有任何垂直侧壁以便连接上下壁至一起,连接器更进一步地包括环绕连接器主体的大部分外表面的传导金属壳,该壳包括在上下板和连接器主体周围制成的一个顶板,一个正面板和两个边板,金属壳侧板限定连接器的插座的侧壁,并且金属壳在连接器外壳适当位置保持一单独的金属屏蔽层构件。
本发明的再一目的是提供一减少尺寸的连接器以便固定到电路板,由于它的结构,该连接器具有减少的尺寸,其包括一个具有从主体部分悬伸出的上下壁的绝缘内部外壳部分,该上下壁限定插头接收插座的顶部和底部延伸,该连接器外壳包括一安装在其上的屏蔽层元件,其包括在连接器外壳的上下壁之间延伸的侧面小片,该侧面小片,在上下壁的合作下,限定连接器的插座。
本发明提供一种用于在对立的连接器和电路板之间提供联接的连接器,该对立的连接器具有延长的插入未端用于与连接器相连,所述连接器包括:支持多个传导端子的绝缘外壳,每个端子都具有接触部分和尾部分,尾部分向外延伸出连接器外壳,连接器外壳具有主体部分和从其延伸的不同的上下壁部分,连接器外壳上下部分被配备在所述主体部分,以便在其间限定适合的空间以在其中接收所述对立连接器插入部分,所述端子的接触部分被配备在所述空间和在所述上下壁部分之间,所述连接器外壳不具有任可与所述上下壁部分互相连接的侧壁,如此以致所述连接器外壳具有大体为U形的剖面图;以金属屏蔽层形式的保持器,此金属屏蔽层覆盖在所述连接器外壳的一部分上面,这个保持器具有在其上制成的三个不同的保持构件,每一个保持构件延伸至少部分地进入所述在所述连接器外壳上下壁部分之间的空间,用于啮合插入所述空间的所述对立连接器的对立部分,每个所述保持构件更进一步地从三个不同的方向延伸入所述空间;和,具有多个不同的面板部分的外部金属壳,有的面板部分覆盖在所述连接器外壳的部分上面,该外部金属壳构件具有:一个垂直地在所述连接器外壳上下壁部分之间延伸的正表面面板、两个垂直地在所述连接器外壳上下壁部分之间延伸并隔离所述空间以定义一所述连接器的四面插座的侧面板,该正表面面板具有在其中制成的开口以连接所述插座,所述保持构件中的两个被配备在所述侧面面板内部而且第三个所述保持构件被配备在所述连接器外壳顶壁部分的内部;所述保持屏蔽层通过所述外部金属壳而被保持在所述外壳之上。
本发明用其新奇和独特的结构完成这些和其他目的,利用下列装置解决上述问题。本发明的第一装置的特征在于:具有支持至少一个传导端子的绝缘外壳的屏蔽连接器,和在连接器外壳表面上的屏蔽层构件,该屏蔽层构件具有一具有框架部分的金属壳以便围住外壳的一个开口,外壳中至少配备一个传导端子,而且一金属屏蔽层配备在金属壳和连接器外壳之间,其中连接器外壳被制成没有侧壁,但是保有一顶壁,一底壁和一通过连接器外壳伸出的中间接触支持,该连接器外壳的开放的侧壁部分通过屏蔽层构件的部分被隐蔽着。
用这种特殊的装置,连接器外壳的侧壁可以除去,从而它在除去侧壁时,可达到连接器小型化和连接器重量减少这两个目的。同时,因为连接器外壳的两个开放的侧壁被屏蔽层构件隐蔽着,可以保持整个连接器足够的防护性能,而且也保持连接器所要求的机械强度。
本发明的第二装置的的特征在于金属屏蔽层,其具有:掩护连接器外壳顶表面的顶表面防护部分;掩护连接器外壳的两个开放侧面的两边表面防护部分;和支撑插座连接器啮合插塞连接器的弹簧部分,该弹簧部分具有面对连接器内部并与对立的插塞连接器侧面反向的左和右侧表面。
用这第二装置,弹簧部分被装配于屏蔽层部分的侧表面而且因为该连接器外壳没有侧壁,弹簧部分可以接触到插塞连接器的对立左和右侧表面,从而有效地保持插塞连接器在稳定的状态,没有任何喀啦声或移动。从而,受连接器影响的电联接在某种意义上是稳定的,其中任何传输的电噪音都被直接传至位于装有插座连接器的电路板的接地极。弹簧部分接触到对立的插塞连接器的侧表面,从而在弹簧部分和插塞连接器的侧表面之间产生的摩擦阻力足够保持两连接器结合到一起。由于弹簧片引起的摩擦阻力,在插入和拔去期间存在的稳定性增强了。
本发明的第三装置的的特征在于另一个啮合片被装配于插座连接器的顶部,以致啮合对立的插塞连接器的凹部分。此第三啮合片通过一制成在连接器外壳的顶板部分的开口被导入连接器的绝缘外壳。依据这种装置,啮合片被装配于金属屏蔽层的顶表面屏蔽层部分,从而它将啮合插塞连接器表面的凹部分,保持插塞连接器在插座连接器内。除由左边和右边弹簧片引起的对立的连接器的定位之外,此啮合片提供更进一步的沿着插塞连接器的顶表面的定位,以保持插塞连接器在插座连接器内。这三个啮合片在三个方向上向插塞连接器施力,从而连接器在重复的插入和拔去期间的稳定性增强了,而且在插头和插座连接器之间电联接也增强了。连接器外壳的顶板部分留有一用于接收在连接器外壳之内的啮合片的开口,从而此开口更进一步地有助于本发明获得的重量减少。
本发明的第四装置的特征在于:当对立的连接器被插入本发明的连接器开口时,连接器的啮合片被接收于对立的连接器的插入尾部屏蔽层上的凹进处。依据第四装置,可避免两连接器的意外脱离。另外在两段之间啮合的稳定性被增强了。
通过考虑下列详细的描述,本发明的这些和其他目的、特征和优点将被清楚地了解。
附图说明
图1是一个根据本发明原理构造的为了固定到电路板上的插座连接器的透视图;
图2是图1中的连接器的前端视图;
图3是图2中的连接器的剖视图,它是沿着其直线3-3取得的;
图4是图2中的连接器的剖视图,沿着它的直线4-4取得的;
图5是图1中连接器的侧视图;
图6是图1中连接器的顶平面图;
图7是图1中连接器的底平面图;
图8是图6中的连接器的剖视图,沿着它的直线8-8取得的;
图9是图6中9连接器9剖视图,沿着它的直线9-9取得的;
图10是金属毛坯的平面图,此金属毛坯被制成应用在图1连接器中的金属壳;
图11是图10中金属屏蔽层的前端视图,此金属屏蔽层被放置在图1中连接器的连接器外壳之上;
图12是图11中金属屏蔽层的剖视图,沿着它的直线12-12取得的;
图13是图11中金属屏蔽层的顶平面图;
图14是图11中金属屏蔽层的左边侧视图;;
图15是以往技术的被防护插座连接器的透视图:以及
图16是以往技术被防护插塞连接器的透视图。
具体实施方式
根据本发明原理构造的改良的屏蔽连接器R在图1-14中被画出,而且在本实施例中展示,一个USB模式的″DIP″型插塞作为应用本发明原理的连接器的例子被画出。展示的连接器是有意在基板比如电路板(图中未示)上安装好的那种。如图1-3所示,屏蔽连接器R装备有内部绝缘外壳,用于支持一个或更多传导端子或触点1;以及金属壳20,用于覆盖连接器外壳的外表面从而防护端子1。金属壳20包括限定在壳20和连接器R里的开口21的前框架面板部分22。开口21接收对立的插塞连接器P的一部分,如图所示16。可以注意到前面框架部分22完全环绕开口21。
前面框架部分22被制成单个、无缝零件而且它环绕连接器R的开口21的整个范围或圆周。前面框架部分22可以包括凸状部分22a,如果需要的话,此凸状部分22a的轮廓大于框架的轮廓,即,大于它,从而可以在开口21形成极化特征,开口21紧密结合对立插塞连接器P相应的深底部分。对立的插塞连接器P大体上为如图16所示的同一个尺寸和细节,从而这里不必重复它。
连接器的绝缘外壳10为一有多个开口的箱形。外壳10被较好地通过从具有高机械强度的树脂或塑料浇铸制成。如同从图3、4、8和9中可看到的,连接器外壳10有:形成顶表面一部分的顶板,或壁部分10a;形成连接器外壳底表面一部分的底板,或壁部分10b;在其中具有插入开口21以便接收对立的插塞连接器P的头部分的前表面,或壁部分10c;和具有扩展开口11a的后主体部分10d,通过扩展开口11a,传导端子1延伸联接到电路板(图中未示)。上下壁部分10a、10b从后主体部分10d伸出。端子1可以包括表面安装至电路板的焊接尾部,或如图所示,它们可以包括重点画出的穿孔尾部,而且如下详细说明以及如图8和9所示,外壳10被制成没有任何侧壁,或侧板部分。更正确地,在剖面图中它具有普通的U形,如图4所示,具有配备在上下壁部分10a、10b之间的端子支持壁部分11。端子支持壁部分11也从外壳后主体部分悬伸出。
现在转向图3,外壳10包括在其顶表面的开口10e,此开口10e接收施加到外壳10顶板部分10a的金属屏蔽层30的啮合部分32。顶板部分10a包括具有薄的凹部分10f的正面部分10e(图3),此凹部分10f大约匹配金属壳20的厚度。这是因为金属壳20部分地延伸过金属屏蔽层30而且相应地,顶板部分10a的厚度被减少从而金属壳20的外部表面将齐平金属屏蔽层30的表面。
如前所述,外壳10没有侧壁,因此如图4所示,外壳10的顶板部分10a和底板部分10b从外壳10的后主体部分10d以悬臂式伸出。为了稳定性的目的,外壳后主体部分10d宁可具有较板部分大的厚度,为着要提高连接器外壳10的机械强度。
连接器外壳10具有大体上箱形并在它的内部装备有内部或中央端子支持部分11,此端子支持部分11在连接器外壳10支持一个或更多传导端子1。端子被最好地展示在图3中而且每个端子包括一个沿着它的主体制成的扩展的、弯曲的接触部分3和延伸出连接器外壳10的尾部4。外壳端子支持部分11具有能接收端子而且包括突出部分或结束部分13的开口,相对于突出部分或结束部分13,有端子1的自由终点2。端子的接触部分3伸出端子支持部分11的底部而且延伸入连接器插入开口的局部12。弯曲的接触部分3被制在端子1的自由终点2的附近,从而确保增强在端子1和对立连接器P的端子之间有好接触的弹力效果。
端子1的尾部4用后部通道或端口11a的方法退出外壳10,而且可能向下弯曲至伸直并伸出连接器外壳10的下层部分。如图所示,尾部4可以伸直以便插入制在安装有连接器的电路板上的通孔,或它们可能弯曲而进入为了焊合接触垫至电路板上的水平面。画出的插座连接器R被展示为一在连接器外壳10内具有四个端子1的四针连接器。为了避免端子尾部4的聚束,如图3所示,尾部被错开。其他端子的排列和类型被考虑。
在通过弯曲金属毛坯而被压出适当的金属毛坯之后,金属壳20被制成。金属毛坯20A被画出在平面图10中。可以注意到包括多个整体地彼此粘贴的面板,比如前表面屏蔽层面板,或①指示的部分23;双边表面屏蔽层面板,或在前表面的两边但彼此隔开的由②指示的部分24;顶表面屏蔽层面板,或由③指示的部分25;④指示的底部表面屏蔽层部分26;⑤指示的两啮合小片27和⑥指示的固定小片28,而且这些面板和部分形成在连接器外壳10的外表面上面的金属壳的一部分。这些通过①至⑥指示的叠加部分通过沿着在图10中的折线弯曲它们而制成。从而,可以理解,金属壳20具有可能被认为覆盖结构的结构,其中至少一部分在连接器外壳10的六表面中五个的每一个上面。因此金属壳20具有至少一部分在连接器外壳的五表面的每个上面,这些表面由弯曲或模锻的方法制成从而金属壳20可以容易地而且牢固地固定至连接器外壳10。
壳20的接合部分(图1)在沿着图10的折线弯曲金属壳20期间制成。接合部分包括位于连接器外壳10两边的啮合小片27,而且其在相应的互补的切去一部分的开口29内被接收,从而金属壳20的啮合小片27和侧壁24互相齐平。结果,这些接合没有在连接器的外表面向外伸出,但如果它们用上面讨论的连接器的以往技术拉出,这可能发生。壳侧壁29的切去一部分的开口29宁可大一点从而可以容纳啮合小片27如同同一个厚度的构件。金属壳20可能也包括从金属壳20伸出的调整片24a,而且其被安装到电路板上制成的槽内,其典型地具有直接引导至使用连接器R的装置的接地极的触点。
图1说明在弯曲之后应用到连接器R的金属保持壳20,与金属屏蔽层30一起,也应用到连接器外壳10。金属屏蔽层30也最好是从单个金属毛坯中冲印出,而且在连接器R位置处被弯曲至其要求的形状。金属屏蔽层30配备在绝缘外壳10和金属壳20之间而且通过金属壳20被限制在它在外壳10上的位置。图11是金属屏蔽层的前面正面图,在图13中画出屏蔽层的横断面视图,以及在图14中显示右边正面图。
从其前端看来,金属屏蔽层30被制成U形而且包括覆盖连接器外壳10顶表面一部分的顶表面屏蔽层部分31。它同时包括掩护连接器外壳10的开放侧面的两侧表面屏蔽层部分33,而且每一侧屏蔽部分33包含随其制成的弹簧片34。金属屏蔽层更进一步地包含啮合片32,在图3最好地被画出,其伸至金属屏蔽层30和连接器外壳10的内部。此啮合片被设计成妨碍地接触如图16所示的插塞连接器P的对立凹进处311。
当插塞连接器P插入插座连接器R时,弹簧小片34的每一个起保持对立的插塞连接器P在插座连接器开口21的作用。这些弹簧片34位于插塞连接器侧壁310的侧面的对面。每个弹簧片34采取与主体部分34a(图12)和自由末端部分34b一样的形式,主体部分34a制成侧表面屏蔽层部分33的一部分,自由末端部分34b延伸自主体部分34a。自由末端部分34b沿着与连接器外壳主体部分反向的侧表面屏蔽层部分在连接器外壳的后表面延伸。(图4)槽,或切口,35被更适宜地制在两个侧表面屏蔽层部分33,以啮合制在连接器外壳的外凸出部分,以保持屏蔽层30在连接器外壳上,同时弹簧片34可以自由地从他们的联合侧表面屏蔽层部分33移动,从而起弹簧啮合手臂的作用。在这点上,每一弹簧片34稍微地向内伸进插座,该插座由连接器外壳上下壁部分和外部金属壳20的侧壁沿着压出屏蔽层30的金属毛坯的厚度顺序制成。此向内凸出部分在图12被画出。此凸出部分通过在它们的主体部分34a弯曲弹簧片34而获得。每一弹簧片34将沿着金属屏蔽层的内壁和在插入插塞连接器P的连接器插座开口21内放置。这两片弹簧片34用来在水平方向上从连接器开口21的左边和右边向对立的插塞连接器P施加一保持压力。
金属屏蔽层30也具有一随其制成的啮合片32,而且在它的前端32a处向内弯曲,从而啮合片32的自由末端部分32b贯穿连接器外壳10的开口。啮合片自由末端部分32b也朝着连接器外壳主体部分10而延伸。(图3)啮合片32通过制在连接器外壳顶壁构件10a的开口,窗口延伸进连接器外壳的内部插座21。自由末端32有一在其上制成的弯曲,最好是凸状部分32c,凸状部分32c具有将啮合装配于插塞连接器P的外壳310的凹口或开放部分311的齿型。见图16,此啮合片32在垂直方向并沿着插塞连接器的顶表面向插塞连接器P施加一保持力。如下展示的,一有与32c相似压型的棱部分10g可以被制成连接器外壳10的底壁构件10b的一部分。(图9)
在本实施例中,连接器外壳10的侧壁被省略(即,开放的)从而连接器外壳10本身可以减少尺寸和重量。顶壁构件上的窗口也协助连接器R减低重量。这使连接器达到减少尺寸和重量的目的,本发明的连接器可以制成如图15所示的常规连接器1/3大小。本发明的连接器的整个机械强度不被影响,因为连接器外壳10的开放侧面被金属壳20的侧表面屏蔽层部分24像金属保持屏蔽层30的侧表面33一样隐蔽着,从而连接器的电和机械性能被维持。
金属屏蔽层30的侧表面部分33和它们的联合弹簧片34被排列在连接器外壳的上下壁构件之间的开放空间,从而这两个弹簧片34伸进连接器R内的插座开口21,从而可以接触对立的插塞连接器插入尾部的插塞连接器壳310的侧表面。从而,壳310和插塞连接器P被约束在插座连接器R内,以一种来自它的左边和右边的稳定的方式,没有任何移动。因此,插塞连接器P和插座连接器R之间的电联接被保持在稳定的状态,使其能有效地通过接触金属壳20的插座屏蔽层30和它的附加支管24转移任何传输的电噪音至位于电路板的接地极。
弹簧片34接触插塞连接器壳310的外表面,而且用来稳定出现在插塞连接器P的插入和拔去期间的摩擦阻力。弹簧片34被配备在连接器外壳10和接线板的右边和左边,而且保持插塞壳310在它的左右两个侧面,而且如图9所示,此接线板出现在用于支持端子1的接触部分3的水平或高于此水平。这两个弹簧片同时提高了两连接器的接地方面和连接器R在从其插入和拔去插塞连接器P期间的稳定性。
每个弹簧片34都可以采取板的形式,此板具有延伸向连接器外壳10后面和沿着屏蔽层部分33侧表面的自由末端部分34a。这简化了连接器R的制造而且减少了它的制造费用,因为只是简单的机器工作,比如在弹簧片34上需要进行的在彼此接近(即,向内地,相对于连接器插座21)的方向上弯曲,从而可使该小片34可靠地接触插塞连接器壳310的外表面。因为弹簧片34为板的形式,它能均匀接触插塞连接器外壳310的外表面。每个弹簧片34的自由末端部分34b沿着连接器外壳10在插入插塞连接器P的方向向后延伸,从而不干涉插塞连接器P的插入。另外,弹簧片34和啮合片32施加保持力至插塞连接器P的插入插头,至插入插头的三个低端,其增加连接器的机械和保持稳定性。
在描述的本实施例中,通过冲压制成的金属壳20的形成,不使外部框架22或接收插塞连接器P插头尾部的插座开口21变弱,从而开口21的稳定性被增强。同时,因为金属壳被压制成而不是拉制成,制造费用减少了。此外连接器外壳侧壁的消除和用于啮合片的开口的利用共同减少了连接器的整个尺寸。框架部分22被压成环绕开口21的连续范围的金属,而且制成没有拉或焊接部分,因此它将展现优良的机械强度。
可以理解,按照本发明,能提供防护的插座连接器,其在尺寸和重量上减少了,就是说能耐久地重复发生的插入和拔去循环,而且有效地起传送电噪音至电路板接地极的作用。
虽然已经展示和描述了本发明的最佳实施例,对本专业中的技术人员来说,很明显可以在没有偏离本发明精神、附加权利要求定义的范围做出改变和修改。
Claims (19)
1.一种用于在对立的连接器和电路板之间提供联接的连接器,该对立的连接器具有延长的插入未端用于与连接器相连,所述连接器包括:支持多个传导端子的绝缘外壳,每个端子都具有接触部分和尾部分,尾部分向外延伸出连接器外壳,连接器外壳具有主体部分和从其延伸的不同的上下壁部分,连接器外壳上下部分被配备在所述主体部分,以便在其间限定适合的空间以在其中接收所述对立连接器插入部分,所述端子的接触部分被配备在所述空间和在所述上下壁部分之间,所述连接器外壳不具有任何与所述上下壁部分互相连接的侧壁,如此以致所述连接器外壳具有大体为U形的剖面图;
以金属屏蔽层形式的保持器,此金属屏蔽层覆盖在所述连接器外壳的一部分上面,这个保持器具有在其上制成的三个不同的保持构件,每一个保持构件延伸至少部分地进入所述在所述连接器外壳上下壁部分之间的空间,用于啮合插入所述空间的所述对立连接器的对立部分,每个所述保持构件更进一步地从三个不同的方向延伸入所述空间;和,
具有多个不同的面板部分的外部金属壳,有的面板部分覆盖在所述连接器外壳的部分上面,该外部金属壳构件具有:一个垂直地在所述连接器外壳上下壁部分之间延伸的正表面面板、两个垂直地在所述连接器外壳上下壁部分之间延伸并隔离所述空间以定义一所述连接器的四面插座的侧面板,该正表面面板具有在其中制成的开口以连接所述插座,所述保持构件中的两个被配备在所述侧面面板内部而且第三个所述保持构件被配备在所述连接器外壳顶壁部分的内部;所述保持屏蔽层通过所述外部金属壳而被保持在所述外壳之上。
2.按照权利要求1的连接器,其中每个所述保持构件包含一个朝所述连接器外壳主体部分伸入所述空间的自由未端。
3.按照权利要求1的连接器,其中所述连接器外壳顶壁构件包含一在其中制成的开口而且所述第三保持构件贯穿所述开口进入所述插座。
4.按照权利要求1的连接器,其中所述外部金属壳包含一与所述正表面面板整体制成的底面板部分。
5.按照权利要求4的连接器,其中所述外部金属壳包含一与所述正表面面板部分整体地制成的顶面板部分,所述顶面板部分覆盖所述保持屏蔽层和所述连接器外壳顶壁构件的一部分,所述壳侧面板部分与所述正表面面板部分被整体地制成,所述顶和侧面板部分被沿着所述连接器外壳顶壁部分的侧面边缘折叠。
6.按照权利要求1的连接器,其中所述外部金属壳的正表面面板部分具有完全延伸在所述开口周围的框架部分。
7.按照权利要求4的连接器,其中所述底面板部分和所述侧面板部分包含共同运转的啮合装置。
8.按照权利要求7的连接器,其中所述底面板部分包含一对从其向外延伸的啮合调整片,而且每个所述侧面板部分包含一接收一个所述啮合调整片的尺寸的槽,当在所述连接器外壳周围折叠时,所述啮合调整片被接收在所述侧面板部分槽内。
9.按照权利要求1的连接器,其中所述保持屏蔽层由单个金属毛坯制成,具有一顶部分和两侧部分,每个位于各自的所述连接器外壳主体部分的对立部分上,所述三个保持构件的第一个被制成所述保持屏蔽层顶部分的一部分,所述三个保持构件的第二和第三个被制成所述保持屏蔽层侧面部分的部分。
10.按照权利要求9的连接器,其中所述保持屏蔽层侧面部分每个都包含一个与所述第二和第三保持构件分开的槽。
11.按照权利要求10的连接器,其中所述保持屏蔽层侧面部分槽与在所述连接器外壳制成的凸出部分啮合。
12.按照权利要求1的连接器,其中当插入所述插座时,所述三个保持构件的一个向下伸入所述空间,以施加一垂直保持力至所述对立连接器,另两个保持构件侧向地伸入所述空间,以施加一水平保持力至所述对立的连接器。
13.按照权利要求1的连接器,其中所述外壳的一部分位于所述保持屏蔽层的一部分上。
14.按照权利要求9的连接器,其中所述连接器外壳顶壁部分包含一个在其中配备的开口,此开口与所述插座相连通,而且所述第一保持构件贯穿所述开口进入所述空间,所述第一保持构件弯曲本身并朝所述连接器外壳延伸入所述空间。
15.按照权利要求1的连接器,其中每个所述保持构件包含一个与所述连接器外壳主体部分反向延伸的自由未端。
16.一种用于在具有电路板的对立的插塞连接器之间提供电联接的插座连接器,对立的连接器具有一个用于与所述连接器的插座相连的插入未端,包括:
绝缘外壳,支持多个传导端子的连接器外壳,连接器外壳具有一支持所述端子的内部插座,插座具有这样的尺寸,以便当所述插塞连接器插入所述插座连接器时接收所述插塞连接器插入端。
用于防护所述连接器外壳的一部分和用于啮合所述插塞连接器插入未端的多个外表面的保持屏蔽层,所述保持屏蔽层包括覆盖所述连接器外壳的至少三个不同侧面的弯曲的主体部分,所述保持屏蔽层更进一步地包括随其制成并突出进入所述连接器外壳内部插座的至少两个保持构件,所述两个保持构件被定向在不同的垂直和水平位面,从而当插入所述插座时可以从两个不同的方向施加保持力至所述插塞连接器插入未端的不同表面;和一外壳构件覆盖在所述保持屏蔽层的一部分上面而且至少部分地保持所述保持屏蔽层在所述连接器外壳处。
17.按照权利要求16的连接器,其中所述保持屏蔽层更进一步地包含一随其制成并突出进入所述连接器外壳内部插座的第三保持构件,当插入所述插座时,所述三个保持构件的两个被相对地定向,以施加一侧向力至所述插塞连接器插入未端,而且所述三个保持构件的第三个被如此定向,以施加一保持力至所述插塞连接器插入未端的顶表面。
18.按照权利要求16的连接器,更进一步地包括一个配备在所述连接器外壳外部的外壳构件,所述壳构件覆盖所述连接器外壳的至少四个不同的表面,而且具有一具有在其中制成的开口的前面板部分,此开口用于与所述连接器外壳内部插座相连通。
19.一种用于在对立的连接器和电路板之间提供联接的连接器,该对立的连接器具有延长的插入未端用于与连接器相连,所述连接器包括:
支持多个传导端子的绝缘外壳,连接器外壳具有一个主体部分,该主体部分具有从其延伸的不同的上下壁部分,连接器外壳上下部分在它们之间限定一适合的插座部分,以接收所述对立连接器插入部分,所述连接器外壳没有任何与所述上下壁部分互相连接并限定所述插座的一部分的侧壁;
位于所述连接器外壳一部分上的保持屏蔽层,保持屏蔽层由金属毛坯制成并具有随其制成的三个不同的保持构件,每一个保持构件延伸至少部分地进入所述的插座部分,用于啮合插入所述空间的所述对立连接器的对立部分,每个都所述保持构件更进一步地从三个不同的方向延伸入所述空间;和,
具有以相互叠加关系配备在所述连接器外壳上一些部分的多个不同的面板部分的外部金属壳,所述外部金属壳具有:一个垂直地在所述连接器外壳上下壁部分之间延伸的正表面面板、两个垂直地在所述连接器外壳上下壁部分之间延伸并且协同所述连接器外壳上下壁部分一起定义所述连接器插座部分,该正表面面板具有在其中制成的开口以连接所述插座,所述保持屏蔽层保持构件中的两个被配备在所述外部金属壳侧面板内部而且第三个所述保持构件被配备在所述外部金属壳和所述连接器外壳顶壁部分的内部;所述外部金属壳部分地延伸越过所述保持屏蔽层,以将所述保持屏蔽层保持在所述外壳处。
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