CN1205462A - 湿式电子成像印制机的显影设备 - Google Patents
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Abstract
一种湿式电子成像印刷机的显影设备,具有:显影辊,向通过曝光形成静电潜影的感光带的显影区供应显影液;挤压辊,通过去除粘在显影区上的多余显影液而在感光带上形成显影液薄膜。该显影设备还包括周边显影液去除装置,其具有在显影区外与感光带的两侧边缘接触的清洁刮板,用于去除感光带边缘的显影液。
Description
本发明涉及一种改进的湿式电子成像印制机的显影设备,用于采用简化的周边显影液去除装置有效地去除残留在感光带边缘的显影液。
诸如激光印制机的电子成像印制机采用在其上形成静电潜影的诸如感光鼓或感光带的感光介质。
激光印制机根据用来显影的墨粉的类型主要分为湿型印制机和干型印制机。湿式激光印制机中使用的显影液是预定颜色的墨粉和挥发性载体的混合物。
参照图1,传统显影设备包括环形感光带110及使感光带110绕指定路径循环的第一、第二和第三辊121、122、123。第三辊123为由电机(未示出)驱动的驱动辊,用于转动感光带110,第二辊122为导向辊,用于通过调整感光带110的扭力来防止弯曲。用于给感光带110充电的充电台135位于第一辊121和第二辊122之间的感光带110的运动段附近。在第一辊121和第二辊122之间的感光带110的运动段中,交替设置多个激光扫描单元(LSU)130和多个显影设备140。此处,多个激光扫描单元LSU130根据各种颜色的图像信号通过向感光带110发射激光束而在感光带110的感光区域上形成静电潜影,多个显影设备140在形成静电潜影的区域应用与液体载体混合的具有预定颜色的墨粉的显影液而将静电潜影显影为墨粉影像。
墨粉影像通过第一辊121和转印辊124之间时由转印辊124转印到纸张126上。纸张126在转印辊124和压辊125之间进行进给,而压辊125以恒定的压力与转印辊124接触。
参照图2,显影辊141、清洁辊142、第一和第二挤压辊144和146设置在显影装置140的上行侧,上色的显影液148盛放在显影装置的下行侧。显影辊141将显影液148施加在感光带110形成的静电潜影上,将静电潜影显影为墨粉影像。显影液148由显影液供应器143向显影辊141和感光带110之间供应。清洁辊142去除残留在显影辊141表面的显影液。第一和第二挤压辊144和146去除使静电潜影显影后的多余显影液148。粘在第一和第二挤压辊144和146上的显影液148由与第一和第二挤压辊144和146表面接触的刮板145和147分离。
已显影的感光带110的墨粉影像通过第一和第二挤压辊144和146,而后形成含有某些液体载体的薄膜状墨粉影像。在通过第三辊123时,墨粉影像中含的液体载体由通过加热辊172加热的干燥辊171去除。干燥辊171吸收残留在感光带110表面上的液体载体,干燥辊171吸收的液体载体通过加热辊172蒸发,并随后被内置于该装置的回收单元回收。
参照图3和4,显影辊141与感光带110保持相隔预定距离,并在与感光带110运转方向相同的方向旋转时将供应的显影剂148涂敷在感光带110上。此时,显影液148涂敷在与显影辊141具有同样宽度的显影区上。第一挤压辊144挤压涂敷在显影区115上的显影液而形成对应静电潜影的显影液薄膜149。此处,部分显影液由于第一挤压辊144的挤压运动而压向感光带110的两侧边缘。感光带110边缘的显影液151由以与感光带110的运转方向相反的方向旋转的第二挤压辊146去除。在该过程中,粘在第二挤压辊146上的周边显影液151由与第二挤压辊146接触的第二刮板147分离。
第一和第二挤压辊144和146由单独设置的驱动装置转动,并通过升降装置(未示出)与感光带进入或脱离接触。此外,刮板145和147对应第一和第二挤压辊144和146设置。因此,整个系统的结构很复杂。于是,当挤压辊144和146磨损或损坏时,系统必须通过复杂的步骤分开以更换新的挤压辊。
如上所述,由于传统显影设备具有复杂的结构,修理和更换零件的拆卸和装配都不太容易。此外,更换诸如挤压辊的零件的费用也很昂贵。
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种湿式电子成像印制机的显影设备,其具有简化的结构并能有效去除粘在感光带上的显影液。
因此,为实现上述目的,提供一种湿式电子成像印制机的显影设备,具有:显影辊,向通过曝光形成静电潜影的感光带的显影区供应显影液;挤压辊,通过去除粘在显影辊的多余显影液而在感光带上形成显影液薄膜,其特征在于,该显影设备包括周边显影液去除装置,其具有在显影区外与感光带的两侧边缘接触的清洁刮板,用于去除感光带边缘的显影液。
本发明的上述目的及优点将通过参照附图详细地描述本发明的优选实施例而更加清楚,其中:
图1为采用感光带作为感光介质的湿式电子成像印制机的传统显影设备的示意图;
图2为示出图1中传统显影设备的内部结构的示意图;
图3为图2中的显影设备的局部分解侧视图;
图4为图2中的显影设备的局部分解前视图;
图5为本发明的湿式电子成像印制机的显影设备的侧视示意图;
图6为示出图5中显影设备的元件与感光带之间关系的局部侧视图;
图7为图5中显影设备的透视示意图;
图8为用于本发明显影设备的周边显影液去除装置的局部分解示意图。
参照图5和6,向通过曝光形成静电潜影的感光带110施加显影液548的显影辊541设置在含有显影液548的显影设备540的上部。沿感光带110的运转方向,设置用于去除粘在感光带110上的多余显影液548的挤压辊544及具有感光带清洁刮板561的周边显影液去除装置560,该去除装置用于去除残留在显影区外的感光带110两侧边缘的显影液。
周边显影液去除装置560的清洁刮板561由支架571支承。支架571由下面描述的升降装置升降。因此,清洁刮板561能够接触感光带110或与感光带110分离。为避免感光带110由于摩擦而损坏,感光带清洁刮板最好由软橡胶材料制成。
在显影辊541和感光带110之间供应显影液的显影液供应器543设置在显影辊541的一侧。去除粘在显影辊541表面的显影液548的清洁辊542设置在显影辊541的下侧。去除粘在挤压辊544表面的显影液548的挤压辊清洁刮板545设置在挤压辊544的下行侧。在显影设备540的一侧,即图的右侧,设置有向沿环路运转的感光带110的显影区发射激光束而形成静电潜影的激光扫描单元(LSU)130。
显影辊541将从显影液供应器543供应的显影液548施加在形成静电潜影的显影区。当显影辊541旋转时,设置在显影辊541下部的显影辊清洁辊542清洁显影辊541。粘在感光带110的显影区的多余显影液由挤压辊544去除,粘在挤压辊544上的显影液由设置在挤压辊544下行侧的挤压辊清洁刮板545去除。在需要清洁时,感光带清洁刮板561通过上述升降装置与感光带110接触,而在不需要清洁时与感光带110脱离接触。周边显影液去除装置560的感光带清洁刮板561接触感光带110的两侧边缘,以去除经过挤压辊544之后在显影区外的两侧边缘出现的显影液。
在该过程中,只有对应显影区的静电潜影的薄膜图案的墨粉影像保存在感光带110上。墨粉影像包括一些载体,载体通过第三辊123吸入干燥辊151,这些干燥辊151吸收的载体由与干燥辊151接触的加热辊152加热而蒸发。
参照图7,如上所述,由显影辊541粘在感光带110显影区115上的显影液548被去除,不包括挤压辊544显影所需的必要的显影液的量。此时,感光带110两边550携带的被挤压辊544挤出的周边显影液由感光带清洁刮板561去除。
上下升降支架571的升降装置包括驱动马达591,由驱动马达591转动的凸轮轴581,和安装在凸轮轴581上的凸轮582。凸轮轴581设置在支架571之下。凸轮582安装在凸轮轴581上,用于在旋转时与支架571的支承杆572实际接触而上下移动支架571。凸轮轴齿轮583安装在凸轮轴581的一端,从而与安装在驱动马达591轴上的马达齿轮592配合而旋转。
为去除粘在感光带110上的周边显影液551,驱动马达591被驱动而转动凸轮轴581。随着凸轮轴581旋转,与凸轮582配合的支架571上升,显影液清洁刮板561相应地上升,从而与感光带110接触。
参照图8,显影液清洁刮板561可拆卸地安装在支架571上。为此,在支架上形成有插入槽573,从而使显影液清洁刮板561能够插入。此外,显影液清洁刮板561由螺栓575固定在其插入支架571的插入槽573的位置上。因此,螺栓锁孔562和574分别形成在显影液清洁刮板561和支架572上。
如上所述,由于本发明的湿式电子成像印制机的显影设备采用具有去除周边显影液的刮板的显影液去除装置,因而可以有效地去除周边显影液。此外,由于显影液去除装置具有简化的结构,磨损的刮板可以很容易地更新。而且,由于采用比传统挤压辊便宜的刮板,降低了显影液去除装置的更换费用。
Claims (6)
1.一种湿式电子成像印制机的显影设备,具有:显影辊,向通过曝光形成静电潜影的感光带的显影区供应显影液;挤压辊,通过去除粘在显影区上的多余显影液而在感光带上形成显影液薄膜,其特征在于,所述显影设备包括:
周边显影液去除装置,其具有在显影区外与感光带的两侧边缘接触的清洁刮板,用于去除感光带边缘的显影液。
2.如权利要求1所述的显影设备,其特征在于,刮板由软橡胶材料制成。
3.如权利要求1所述的显影设备,其特征在于,周边显影液去除装置还包括用于支承清洁刮板的支架。
4.如权利要求2所述的显影设备,其特征在于,周边显影液去除装置还包括用于支承清洁刮板的支架。
5.如权利要求1所述的显影设备,其特征在于,还包括:
升降装置,用于上下移动周边显影液去除装置,从而使清洁刮板与感光带进入或脱离接触。
6.如权利要求5所述的显影设备,其特征在于,升降装置包括:
驱动装置;
由驱动装置转动的凸轮轴;
安装在凸轮轴上的凸轮,用于实际与周边显影液去除装置相接触。
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