CN1204314C - 低成本造纸蒸煮剂 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工、造纸领域，特别是涉及一种无污染的制浆造纸技术中的蒸煮剂及其使用方法。其特征是在制浆中加入的蒸煮剂是亚硫酸铵与氢氧化钾的复合物，蒸煮黑液经适当处理后作为N、K复合肥使用；该蒸煮剂的优点是克服了亚硫酸铵纸浆漂白困难、蒸煮易腐蚀蒸球和氢氧化钾成本高的缺点。更重要的是，可以作为有机肥料用于补充荒漠化土壤有机质，达到快速补充有机质，治理荒漠化的目的。本技术采用硫酸酸洗废液作为黑液的中和剂，以废治废，综合利用资源，达到了综合治理污染的目的。采用本技术的蒸煮剂配方，蒸煮剂成本达到了造纸企业可以接受的水平，达到了传统钠碱蒸煮的质量标准。
Description
一、技术领域：本发明属于化工、造纸领域，特别是涉及一种无污染的制浆造纸技术中的蒸煮剂及其使用方法。
二、背景技术：黑液是造纸工业中的主要污染物，约占造纸污染总量的85％。针对目前流行的钠碱蒸煮工艺所产生的黑液，国外已成熟的治理方法是碱回收；该技术的优点是技术成熟，碱回收率高；其缺点是投资较大，运行费用高，而且产生二次污染物，更重要的是该技术不适应我国大量的草浆造纸，由于草浆硅含量高，浓缩困难，焚烧时易灭火，耗油量大，成本高。
针对上述情况，国内于70年代开发了亚硫酸铵蒸煮制浆技术，该技术的优点是蒸煮黑液直接作为肥料使用，实现了污染的资源化，可以根治黑液污染；其缺点是纸浆漂白困难，蒸球易腐蚀，常年产生的有机氮肥与农业生产季节性的矛盾无法解决。
1999年公开的专利CN1206761采用氢氧化钾为蒸煮剂，解决了亚硫酸铵蒸煮蒸球易腐蚀的问题，但蒸煮成本高，且没有解决有机钾肥常年生产与农业生产季节性的矛盾。
三、发明内容：
1、发明目的：本发明提供一种低成本造纸蒸煮剂及其使用方法，其目的在于解决纸浆漂白困难，蒸煮蒸球易腐蚀、和蒸煮成本高等方面存在的问题。
2、技术方案：本发明解决其技术问题所采取的方案为：
一种低成本造纸蒸煮剂及其使用方法，其特征在于：蒸煮剂是由亚硫酸铵和氢氧化钾组成的混合物。
蒸煮剂中亚硫酸铵和氢氧化钾的比例是亚硫酸铵70-90％，氢氧化钾10％-30％。
蒸煮剂中亚硫酸铵和氢氧化钾的比例是亚硫酸铵80-85％，氢氧化钾15-20％。
蒸煮剂在造纸工艺中的使用按稻草重量的15-20％用于蒸煮；蒸煮后所得黑液用酸性物质中和后成为有机肥料。蒸煮后所用中和的酸性物质是硫酸酸洗废液。
3、优点及效果：本技术的特征是采用亚硫酸铵与氢氧化钾复合配方，增加了亚硫酸铵的碱毒，避免了亚硫酸铵蒸煮蒸球易腐蚀和纸浆漂白困难的问题，大大降低了单用氢氧化钾蒸煮成本，蒸煮黑液成为含N、K的复合有机肥，用于农业生产。更主要的是，提出了用黑液有机肥补充荒漠化土壤有机质，治理荒漠化，因此，在农忙季节黑液有机肥用于农业生产，农闲季节黑液有机肥用于土壤荒漠化治理，从而解决了黑液有机肥常年生产与农业生产季节性之间的矛盾；另外，本技术采用硫酸酸洗废液作为黑液的中和剂，以废治废，综合利用资源，达到了综合治理污染的目的。采用本技术的蒸煮剂配方，达到了传统钠碱蒸煮的质量标准。
四、具体实施方式：为更好地说明本发明的技术方案，特给出以下实施例，但本发明实施例并不仅限于此。
实施例1、采用沈阳市新城子区稻草5000公斤，亚硫酸铵600公斤，氢氧化钾150公斤(蒸煮剂总量750公斤，是稻草总量的15％)，蒸煮在ZQS型电热蒸煮锅中进行，升温控制60分钟，保温3小时，最高温度165℃，蒸煮后的浆料经打浆、筛浆、漂白、抄浆后进行纸浆测试，结果如下：
得率：59％，漂后白度：70.4，定量：60g/m2，卡伯值：47.5，试验结果表明，本技术所得纸浆及纸的质量标准与传统钠碱蒸煮所得纸浆指标基本一致。
实施例2、采用沈阳市新城子区稻草5000公斤，亚硫酸铵625公斤，氢氧化钾125公斤(蒸煮剂总量750公斤，是稻草总量的15％)，蒸煮、升温、保温、打浆、筛浆、漂白、抄浆等条件与实施例1相同，结果如下：
得率：61％，漂后白度：72，定量：60g/m2，卡伯值45.8，试验结果表明，本技术所得纸浆及纸的质量标准与传统钠碱蒸煮所得纸浆指标略好。
Claims (2)
1、一种低成本造纸蒸煮剂，其特征在于：蒸煮剂是由亚硫酸铵和氢氧化钾组成的混合物，蒸煮剂中亚硫酸铵和氢氧化钾的比例是亚硫酸铵70-90％，氢氧化钾10％-30％。
2、根据权利要求1所述的一种低成本造纸蒸煮剂，其特征在于：蒸煮剂中亚硫酸铵和氢氧化钾的比例是亚硫酸铵80-85％，氢氧化钾15-20％。
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