CN1200345A - 防盗显示包装件 - Google Patents

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Abstract

一种防盗显示包装件包括一个容器,其具有带螺纹的颈部,颈部上有环形凸边,一个塑料封闭盖(32),其包括一个底壁(33)和一个悬垂的周边裙部(34),裙部具有螺纹,适于与容器的螺纹互连,一个防盗显示带(35)由一个或者多个薄弱部分(36)与所述的裙部相连,薄弱部分(36)限定一条切断线。一个环形凸缘(40)从所述防盗显示带向着所述封闭盖的底壁轴向向上和向内延伸,并且包括一个第一连续环形凸缘部分(42),该环形凸缘部分(42)通过铰接部(41)与所述防盗显示带相连,和一个第二部分(43),该第二部分具有片部自由端,当封闭盖旋到容器上时,该自由端与容器上的凸边下面接合。

Description

防盗显示包装件
本发明涉及防盗显示包装件。
在具有封闭盖的容器的包装中，设置防盗显示包装件是公知的，其中防盗显示带沿着薄弱线与封闭盖相连，薄弱线由若干个桥状物或者一条刻痕线构成，并且防盗显示带与容器之间的互连装置使得当封闭盖从容器上旋下时，防盗显示带沿着桥状物部分切断，指示封闭盖已被打开。
在1983年7月26日授予Jean Grussen的美国专利No.4,394,918中，一个带螺纹的封闭盖带有一个固定环，其由一系列可断开的薄片连接到盖的裙部的底部，并且固定环有一个内径至少等于盖的裙部的外径。若干个锁定凸片支撑在环上，向上向内倾斜，并且在一个容器颈部的配合环后面钩住，以防止当盖旋下时，固定环从容器颈部拉下。
在美国专利No.4,550,844中(该专利与本申请是同一代理人)，公开和要求保护了一种装置，其中连续的环形凸缘从防盗显示带的下端延伸，并且向上向内倾斜。这种设置是有效的，但是其缺点是在某些极限公差情况下，将封闭盖安装到容器上时，那些连续的凸缘需要的力过大。
为了降低安装封闭盖的力，在美国专利No.4,653,657中建议，连续的环形凸缘的自由边设置有若干个片部以利于封闭盖的安装。
美国专利No.4,807,771建议在防盗显示带上采用若干个间隔开的环片以限定独立可折叠的环片部和若干个弹性薄片，弹性薄片与各环片部的各端相连，使得薄片的自由端支承在容器的凸边或者凸缘上。
在美国专利5,090,788，5,219,507，5,310,069，5,370,520和5,462,184和申请系列号No.08/535,803中，公开了一种防盗显示包装件和用于制造该包装件的方法和装置。该防盗显示包装件包括一个具有颈部的容器，其颈部具有螺纹端部，颈部上的环形凸边，一个塑料封闭盖，其包括一个底壁和一个悬垂的周边裙部，裙部具有螺纹，适于和容器的螺纹互连，一个防盗显示带由多个薄弱部分与所述的裙部相连，薄弱部分限定一条切断线。一个环形凸缘从所述防盗显示带向着所述封闭盖的底壁轴向向上和向内延伸，并且包括一个第一连续环形凸缘部分，该环形凸缘部分通过铰接部与所述防盗显示带相连，和一个第二部分，该第二部分具有片部自由端，当封闭盖旋到容器上时，该自由端与容器上的凸边下面接合。在一种形式中，第二部分包括若干个片部，从第一连续的凸缘部分向上向内延伸。凸缘在其两端中间弯折，使得第二部分向内延伸的角度大于第一连续凸缘部分。
本发明的目的是提供一种在前面提到的专利5,090,788，5,219,507，5,310,069，5,370,520和5,462,184和申请系列号No.08/535,803中的防盗显示包装件，其中防盗显示带由桥状物与封闭盖相连，该桥状物由切痕刀切割出刻痕线形成，即采用具有断开刃的刀。其改进涉及一种切痕刀刻痕的封闭盖，其公开在上面提到的专利和申请中，其具有改进的防盗显示识别性，安装容易，并且在封闭盖的机器安装过程中减少防盗显示带断开的缺陷。
根据本发明，防盗封闭盖具有一条防盗显示带，当将封闭盖安装在容器上时，该防盗显示带的周向相间的凹槽用于接收片部的部分。防盗显示带在其内表面具有突起物，当安装封闭盖时，该突起物延伸进入到片部之间的槽中。各突起物具有轴向的长度和横向的宽度。各突起物的上部与防盗显示带的内表面重叠。各突起物的侧表面向着下端减小。槽的侧面较好的是V形。各片部通常是矩形，包括一个直的上边，倾斜的侧边以限定槽。各凹槽通常在形状上与各片部互补，并且包括一个上部的横表面和一个底表面和侧壁，其下端与所述防盗显示带的内表面连接。
图1是表示本发明的包装件的局部立体图。
图2是图1所示的包装件的纵向剖视图。
图3是放大比例的包装件的部分剖视图。
图4是放大比例的封闭盖的部分剖视图。
图5是表示将封闭盖应用到容器上的部分剖视图。
图6是封闭盖模制时的剖视图。
图7是图6所示的封闭盖的部分立体图。
图8A是图9所示的封闭盖的放大的部分剖视图。
图8B是图8A所示的封闭盖的最后成形以后的放大的部分剖视图。
图9～14是表示法兰从模制位置到在封闭盖中的最后位置的倒向的部分剖视示意图。
图15是封闭盖的防盗显示带上的法兰的倒向的示意图。
图16～18是改进的封闭盖的部分的剖视图。
图19～21是另一种改进的封闭盖的部分的剖视图。
图22是类似于图3的表示在封闭盖取下过程中容器和封闭盖之间的相对位置的剖视图。
图23是改进形式的封闭盖在容器上时的部分剖视图。
图24是在封闭盖取下过程中容器和图23所示的封闭盖的剖视图。
图25A是图23和图24所示的封闭盖模制时的部分剖视图。
图25B是图25A所示的封闭盖的最后成形以后的部分剖视图。
图26是另一种改进形式的封闭盖模制时的剖视图。
图27是表示图26所示的封闭盖在成形以后并且用在容器上的部分剖视图。
图28是表示图26的封闭盖在取下时的部分剖视图。
图29是根据本发明的类似于图8B和改进形式的封闭盖的部分的剖视图。
图30是图29所示的封闭盖的放大的部分的剖视图。
图31是沿着图30的31-31线的部分视图。
图32是类似于图31的沿着图31的32-32线的视图，表示模制后的封闭盖。
图33是类似于图30的部分剖视图，表示正在往容器上安装的封闭盖。
图34是部分剖视图，表示从容器上取下的封闭盖。
参见图1，表示本发明的防盗显示包装件包括一个带有一个端部或颈部31和一个封闭盖32的容器30。封闭盖32由热塑材料形成，例如由聚丙烯或聚乙烯模制成单一的元件。封闭盖包括一个基本上为圆盘形的顶壁或底壁33，具有圆柱形的悬垂裙部34(图2)。防盗显示带35基本上是圆柱形，通过薄弱线与圆周的裙部34相连。薄弱线由裙部34的桥或刻痕部分限定，这里表示为一条断续的刻痕线36。互连螺纹32a，31a分别设在封闭盖和颈部上，并且互相配合，将封闭盖安装和保持在容器上。容器30包括一个圆环凸边37。
参见图2，3和8B，一个环形凸缘40通过一体的铰接部分41与防盗显示带的内表面相连，环形凸缘40与防盗显示带的内表面间隔开，从防盗显示带35的内表面径向向内延伸，并且凸缘40向着封闭盖的底壁向上向内延伸。凸缘40包括一个第一连续环形凸缘部分42，当将封闭盖加在容器上之前，环形凸缘部分42从铰接部41向内径向延伸一个小角度。凸缘40还包括一个第二部分，其为若干个一体的周向相间的片部43，从第一连续环形凸缘部分42的自由边延伸。凸缘40在其两端部中间的X处弯折，使得片部43相对于封闭盖的轴线延伸的角度与环形凸缘40的第一连续环形凸缘部分42不同，并且比其角度大。因此环形凸缘部分42具有通过铰接部分41的相对于防盗显示带35的第一铰接部分，片部43具有相对于凸缘40的剩余部分在X处的第二铰接部分。第一连续环形凸缘部分42相对于防盗显示带35轴向延伸一个很小的锐角，当封闭盖加在容器上之前，其基本上是垂直的。
各片部43的宽度至少比其较小的横截面大几倍。片部基本上是矩形并且由窄槽S间隔开，使得片部包括第二部分的主部。片部43的数目较好地是12个，但是可以少到2个。槽S较好地从片部的自由边延伸，超出弯折线X，使得片部43的长度大于凸缘部分42的相应的长度。当凸缘40的片部43包括大约凸缘40的60％，而凸缘部分42包括约40％时，可以得到满意的结果。但是，槽的长度可以改变。如后面所述，连续凸缘部分42具有足够的尺寸或者长度是必要的，使得凸缘40保持倒置，而不采用热成型和固化。
如图5所示，当将封闭盖32安装到容器30上时，连续的凸缘部分42首先与容器30上的环形凸边37啮合，并且凸缘40向外弯曲。在封闭盖安装期间，第一连续部分径向向外弯曲，并且处部43的自由端可能接触防盗显示带35的内表面。进一步将封闭盖旋在容器上，引起片部43在容器30的凸边37的下面径向向内弯曲(图3)。当安装封闭盖时，第一连续凸缘部分42基本上垂直，并且片部43的自由边在凸边37的下面与容器的颈部啮合。
已经发现，形成防盗显示包装件的一部分的封闭盖需要较低的安装盖的作用力，并且还可以有效地提供所需的防盗显示保护。可以确信，将凸缘40的环箍强度降低到极限可以使越过容器凸边的施加力大大降低。较好地是使凸缘40在或接近片部43与凸缘部分42的接合点处弯曲。在这样的设置中，片部43在弯折线X处有这样的厚度，即片部43能够大致沿铰接线弯曲。片部43的端部的一个径向向外的力首先引起第二铰接线X处弯曲，并且因此允许凸缘40的片部43更容易地偏转，从而降低安装作用力。当槽S的长度使得槽在弯折线X与片部43的自由端中间时，片部43可以靠近限定片部的槽的底部弯曲。
如图22所示，当封闭盖被转动而从容器上取下时，片部43的自由边与凸边37接合。封闭盖32连续的转动使凸缘40沿线X弯折，并且使片部43与带35的倾斜的内表面相接触。进一步转动使带沿刻痕线切断。
虽然通过复杂的模塑装置可以使封闭盖成为如图4所示的最终的形状，但是较好的是将封闭盖制成使凸缘40离开封闭盖的底壁径向向内并且轴向向外延伸。因此如图6和图7所示，封闭盖32较好的是由注射模塑或者压力模塑制成，使环形凸缘部分42和片部相对于封闭盖32的底壁33径向向下和向内延伸，较好的是使环形凸缘部分和片部相互对正。特别是如图7所示，第一铰接部41使环形凸缘部分42与带35相连，第一铰接部41包括一个上部倾斜表面45，其从带35的内表面向下向内延伸，并且通过一个圆弧与环形凸缘部分42的直的上表面和片部相连接。环形凸缘40的下表面47与上表面成一个角度，使得凸缘40向着自由端厚度增加。铰接部41的下表面48通常由一个小弧度与周边裙部的内表面相连接。
当形成图8A的外形以后，凸缘40可以变形以提供基本上为垂直角度的凸缘部分42，并且可以变形以形成弯折X，并且然后根据公知技术凸缘40可以倒置。但是，已经发现，通过适当控制倒置的过程，连续的凸缘部分42能够变形，使得在倒置过程中凸缘部分42和弯折X能够同时形成。特别是，通过适当控制倒置的过程，凸缘42的弹性极限能够超出，以减小凸缘部分42形成的相对于封闭盖的轴线的角度，并且凸缘在线X处的弹性极限能够超出，以形成所需的弯曲。
已经发现，环形凸缘部分42和片部43的倒置从而在环形凸缘部分和片部43之间形成分离的角形关系，通过如图9～14所示的冲杆或者心轴可以达到。该冲杆包括具有一个顶盖对中头部50的自由端，一个用于与封闭盖的螺纹的直径相接合的螺纹定位直径，一个第一倾斜部分，一个控制直径52，和一个与片部接合而使片部和环形凸缘部分倒置的横向倾斜的倒置肩部53，如上所述。
倒置过程的步骤如图9～14所示，其包括：
a)封闭盖相对于机器沿径向前，进入工具穴，并且大约与倒置的芯杆M对中。芯杆M这时可以转动，以便接下来产生刻痕操作。
b)在封闭盖和芯杆M之间发生相对轴向移动，该移动由相应的工具(上部和下部)的凸轮驱动。
c)芯杆M相对进给到封闭盖32，其顶盖对中头部50与封闭盖32的片部43进行初始接触(图9)。这一动作使封闭盖32在芯杆M下面对中，通过侧向移动封闭盖而纠正偏差。
d)当上述相对移动继续时，片部43与螺纹定位部51接合，并且如果需要，二者之间的摩擦可以将转动分给封闭盖，从而当片部43到达控制直径52时，封闭盖以芯杆的转速或者以接近芯杆的转速转动(图10)。
e)当片部43与控制直径52接合时，它们的接合具有更多的干扰，并且这对于这种倒置方法是危险的。凸缘部分42和片部43的环箍强度使片部43的自由端指向芯杆密封，并且因此保证它们不滑过倒置肩53(图11)。而且，如果需要，这个干扰给顶盖提供进一步的转动驱动，并且为此较好的是相对的轴向移动在此时停止，以保证在封闭盖和倒置肩之间在倒置时有较小的或者没有相对转动。这减小了片部的端部折皱的可能性。
此时希望芯杆的螺纹定位直径51与封闭盖螺纹接合，以保持封闭盖32与芯杆密封的牢固的对中关系。
而且，芯杆M相对于下部工具(和封闭盖)的相对的轴向移动使得凸缘40被向下折叠，并且开始被容纳在芯杆的控制直径和带35之间的环形空间(图11)。这引起凸缘40的截面内的弯曲，此弯曲的中心向着(顶部朝下的)封闭盖的顶部33的方向向下移动(图12)。
这个动作继续进行，从而弯曲动作沿着凸缘向着其端部，并且继而向着片部43的增加的厚度通过(图13)。在这个过程的某些点，由于芯杆的轴向移动，带膨胀使得片部43倒置(图13)。
这个动作的开始在片部的弯折线X处具有一个应力，引起凸缘40向着封闭盖内侧的永久的弯曲。
当芯杆M进一步进给时，肩部52经过第一铰接部41的直径(图14)。
这个动作引起连续的环形凸缘42移动，使得凸缘部分42在铰接部41超过弹性极限，从而当封闭盖从芯杆上取下时，封闭盖的最终情形的凸缘部分保持在基本垂直的位置。这进一步降低了铰接部超过容器凸边时的干扰。
在取出芯杆的过程中，封闭盖32由一个固定的卸料器(未示)取下，该卸料器与封闭盖32的边缘啮合，并且绕封闭盖的圆周至少180度(未示)。
冲杆倒置工具在此描述，其具有两个主要的作用：
(a)使凸缘部分42向着封闭盖的防盗显示带35的壁变形；
(b)形成弯曲X，以产生一个永久的弯曲，从而允许片部43径向向内突出一个比第一连续凸缘部分42大的角度。
已经发现，在以上面描述的方式倒置以后，凸缘40处于稳定状态，并且实现此结果不需要加热成型。
在图16～18所示的形式的封闭盖中，凸缘40a具有片部43a，片部43a具有隆起的部分60。当凸缘40a倒置时，隆起的部分60沿着各片部43a的轴向边定位，其位置靠近凸缘40a的内表面。当各片部43a允许周向弯曲时，侧边的加厚给各片部43a的轴向提供了刚性，从而其可以与颈部适合。
在图19～21中所示的形式中，在凸缘40b上有一个隆起的肋61，其与隆起的部分60具有类似的作用。
在图23，24，25A和25B中所示的情形中，第二部分43a包括一个第二连续凸缘部分，其与连续凸缘部分42相连，并且从凸缘部分42以更大的角度延伸。在其它方面封闭盖是类似的，是由同样的方法制成，并且作用方式相同。
在图26～28所示的封闭盖的改进的形式中，除了在倾斜表面45上方的带35的内表面上，沿着周向相间设有轴向延伸的突起50，该封闭盖与图2～8A和8B中所示相同。所述突起50与槽S对正，并且具有比槽的宽度略小的宽度。如图27和28所示，突起的长度是使得突起的低边不与凸缘40的第二部分，即片部43接合。
当封闭盖安装到容器上时，突起的作用是通过在片部43上挂上一个工具而阻止伪造防盗显示带。
上述结构在前面提到的专利5,090,788，5,219,507，5,310,069，5,370,520和5,462,184中基本上公开。
一种改进形式的塑料封闭盖如图29～34所示。这种形式与图1～8B中所示的基本上相同。防盗显示带35设有周向相间的、沿着轴向延伸的凹槽60，凹槽60在内侧表面61上，其沿着径向向内设置。防盗显示带35上的各凹槽60具有通常为矩形的横截面，包括一个向上向外倾斜的表面63和一个径向表面62。各凹槽60的轴向高度小于带35的凸缘40上的各片部43的轴向长度。各凹槽60的轴向宽度比片部43的轴向高度大，并且各周向宽度大于各片部43的周向宽度，使得凹槽60和处部43通常是互补的。其结果是，如图33所示，当封闭盖加在容器上时，各片部的部分延伸进入到相邻的凹槽60中。
根据本发明的另一方面，周向相间的隆起的轴向肋或突起64设在带35的内表面62上，位于凹槽60之间。各突起64的上端是圆形的。各突起64轴向延伸并且通常是矩形，与片部43之间的槽的外形一致。参见图34，当封闭盖被取下时，突起64从片部43之间的槽突出并且与容器上的环形凸边37接合。突起辅助封闭盖的对中，并且使带35与颈部更加同心，以避免带35的疲劳或者倒置，这可能会导致带35相对于颈部横向移动。突起64还为其中具有凹槽的带35提供附加强度。带凹槽和突起的封闭盖的总重量与不带凹槽和突起的封闭盖的总重量基本上相同。
因此可以看出，已经提供了一种具有用于使封闭盖与容器互连的改进的设置的防盗显示包装件，使得当封闭盖取下时，防盗显示带保留在容器上；其中封闭盖能够很容易地安装到容器上；并且防盗显示包装件有效地将包装件被盗用限制在最少。

Claims (5)

1.一种防盗显示封闭盖，包括：
一个塑料封闭盖(32)，其包括一个底壁(33)和一个悬垂的周边裙部(34)，裙部具有螺纹，适于与容器的螺纹互连；
一个防盗显示带(35)由一个或者多个薄弱部分(36)与所述的裙部相连，薄弱部分(36)限定一条切断线；
一个环形凸缘(40)从所述防盗显示带向着所述封闭盖的底壁轴向向上和向内延伸；
所述凸缘(40)包括一个第一连续环形凸缘部分(42)，该环形凸缘部分(42)通过铰接部(41)与所述防盗显示带的内表面相连，与所述带的内表面径向向内相间；
所述凸缘在其两端部中间弯折，使得一个第二部分(43)相对于封闭盖的轴线延伸的角度比所述第一部分42的角度大，适合于与容器上的凸边下面接合；
所述第二部分(43)包括若干个周向相间的片部，由窄槽分开，从连续的凸缘部分向上向内延伸；
所述带(35)具有若干个周向相间的凹槽(60)，它们的构成和设置使得当封闭盖被加到容器上时，各片部的一部分延伸进入到相邻的凹槽中。
2.根据权利要求1的防盗显示封闭盖，其特征在于所述凹槽(60)和片部(43)在形状上是互补的。
3.根据权利要求1或2的防盗显示封闭盖，其特征在于所述凹槽(60)具有的周向宽度基本上等于所述片部(43)的周向宽度。
4.根据权利要求1，2或3的防盗显示封闭盖，其特征在于各所述凹槽(60)的轴向高度比各所述片部(43)的轴向高度大。
5.根据权利要求1～4中任何一个的防盗显示封闭盖，其特征在于在所述带(35)的内表面上在所述片部(43)之间包括若干个周向相间的突起(64)，使得当封闭盖被取下时，当片部与容器上的环形凸边接合时，突起延伸进入所述片部之间的槽中，辅助防盗显示封闭盖在容器上保持对中。
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