CN1198501A - 单向长插销 - Google Patents

Abstract

把手孔座(14)的最大直径基本等于壳体(1)的宽度,壳体(1)包括在其纵向侧壁(1a)的槽口(18)和把手孔座(14)的第二圆周部分(14b),把手孔座(14)的第二圆周部分(14b)具有的半径基本等于把手孔座(14)的轴到壳体(1)的侧壁(1a)之间的距离。第一圆周部分(14a)具有在90°圆弧上的齿牙(17),所述齿牙与连接到长插销杆体的支撑体(15)的一个齿条(16)相配合。

Description

单向长插销

本发明涉及一种具有单向长插销的用于门扉的金属配件。

作为公知方式，如门、窗户、落地窗或其它类似的型材门扉，配有可移动如滚轮、摆动锁舌等锁件的长插销，使锁件与固定框架的插孔接合。

在已公知的方式中，这些长插销包括容纳移动杆体机构的壳体。根据打开门扉的方式，长插销壳体和杆体固定在立柱和/或横梁上的槽内。当槽是在软材料如木头或聚氯乙烯上成型的时候，可使用与槽平齐的帽盖遮盖整个机构。

壳体包括可通过手柄之类转动90°的把手孔座和支撑固定在长插销相应杆体上的两个轴销的支撑体。该支撑体一般包括与在把手孔座的圆周部分上的齿牙啮合的齿条。

很显然，通过手柄围绕把手孔座轴转动，把手孔座可使支撑体然后是长插销的杆体产生移动。

当长插销的壳体固定在成型于门扉内的槽内时，壳体的宽度和厚度一定小于相应的门扉面上的槽内的深度和门扉边缘的平面槽内的宽度。

靠近支撑体的齿条的支撑把手孔座的壳体表面在壳体的横向具有一定限度的宽度。

最重要的是节约材料，窗户和其它类似物的制造者尽量想减少立柱和横梁的横截面，特别是它们在门扉平面上的宽度。

平行伸出并与壳体的侧壁靠近的支撑体一般具有足够的厚度以抵抗把手孔座与齿条啮合产生的机械力。把手孔座罩在该支撑体和壳体另外侧壁之间，一般情况，其直径是壳体宽度的一半到三分之二。

欧洲专利申请EP 0167386描述了一种锁装置，其中把手孔座具有的直径相当于壳体宽度的四分之三。

把手孔座的尺寸小意味着支撑体的行程相对短。该行程由包括有锁件的长插销的杆体传递或接受。滚柱型的锁件进入可在杆体的移动路径上容纳这些锁件的插孔中。

在公知的方式中，插孔包括锁件可穿过的开口，还有固定在锁件可滚动或滑动的壁上的斜面。滚柱在该壁后面啮合时，就可确保锁定了。

当安装配件时，杆体的行程越短，插孔的位置就越精确。这种约束对于使用者及窗户和其它门扉的制造者来说是不希望的，长期使用可导致失效。

本发明的目的是消除上述提到的缺点，提供一种具有单向长插销的配件，该长插销可装在目前各种形式的门扉上。

本发明用于门扉的配件包括安装在门扉槽内的单向长插销和长插销壳体，所述壳体包括把手孔座和支撑体，该把手孔座可通过手柄转动90°。该支撑体支撑相应固定在所述长插销的两个杆体上的两个轴销，并包括与位于把手孔座的90°圆弧的外圆周部分上的齿牙啮合的齿条。

根据本发明，把手孔座的最大直径近似等于壳体的宽度，所述壳体包括在其纵向侧壁的槽口和把手孔座的第二圆周部分，该把手孔座的第二圆周部分具有的半径近似等于把手孔座的轴到所述壳体的侧壁之间的距离，并可在所述槽口内转动。

所以，长插销壳体的把手孔座发挥了壳体宽度的最大作用，壳体宽度指当壳体安装在槽内时在门扉的平面上的横向尺寸。

提供这种方法来提高把手孔座的直径，支撑体的行程增加了，同时长插销的杆体的行程也增加了。

“把手孔座的最大直径”意思是把手孔座的圆周上的两个点与把手孔座的转动中心成一条直线时的最大距离。

把齿牙形成在90°的圆弧上，于是通过手柄使把手孔座转动可使把手孔座保持与齿条的啮合。

壳体的槽消除了对壳体的内部尺寸的限制，进一步提高了把手孔座的直径，提高了把手孔座的强度，于是在转动过程中消除了作用其上的机械力。

在本发明的优选实施例中，支撑体在与壳体的内表面平行的平面上，近似为U形，支撑体的分部支撑轴销，基部支撑齿条，把手孔座罩在支撑体的两个分部之间。

因为杆体驱动轴必须与型材的槽中心对应，通过把支撑体制成U形，把手孔座的轴于是可移离杆体的驱动轴，提供了长插销壳体的可换性。

把手孔座的中心的对称布置允许了可换性，即可使把手孔座的中心靠近或远离门扉的边缘。当把手孔座远离边缘时，可使用带有套筒的手柄。另一方面，把手孔座靠近门扉的边缘时，可使用不带套筒并带细杆的手柄。

因为支撑体具有U形，允许了使把手孔座具有最大尺寸的支撑体的最小尺寸。

支撑体的基部最好近似与壳体的侧壁平行，支撑体的基部包括支撑齿条的偏置部分，并位于形成在壳体内表面的槽内，槽在壳体纵向的长度至少等于支撑体的行程。

通过把齿条的有效表面偏置于壳体的侧壁上的槽内部的办法，可增加把手孔座的空间，进一步提高了长插销杆体的行程。

本发明的其它特征和优点从下面的描述中可进一步得到体现。

在附图中，通过非限定性实施例给出：

图1是本发明的长插销壳体的正面视图；

图2是长插销壳体与杆体的端面装配示意图；

图3和图4是示出了长插销杆体行程的长插销壳体的纵向剖视示意图；

图5是置于壳体内的长插销机构的正面视图；

图6是沿图5VI-VI线的剖视图；

图7是沿图5VII-VII线的剖视图；

图8是示出了长插销在第一位置的壳体的纵向剖视图；

图9是示出了长插销机构在第二位置的类似图5的正面视图；

图10是类似图6的剖视图，但未示出长插销机构；

图11是类似图7的剖视图，但未示出长插销机构；

图12是类似图8的壳体的纵向剖视图，长插销在第二位置。

首先参照图1和图2，本发明的用于门扉的配件包括长插销壳体1，图1示出了该壳体的外表面2。

该配件特别用于需要带有称作“周边长插销”的铁件的摆动型门扉。

外表面2包括位于壳体1横向平面中间的中心开孔3，用于接纳罩在外壳内的把手孔座，如下所述：把手孔座在其中心接纳方形截面操纵杆4，以穿过或不穿过的方式使手柄(图中未示)连接到机构上。

该方形截面杆可固定在把手孔座上，或最好可以卸下，以能安装各种形式的手柄。

壳体的外表面2也有与中心开孔3对齐的两个圆孔5，以把壳体通过例如螺钉固定在门扉的型材的槽内的底部。

还另外设有把带有套筒的手柄固定到壳体1的两个大尺寸圆孔6。壳体的另一个外表面2’(见图8)与第一个表面2平行，并包括与如上所述的开孔3、5和6相对的开孔。

外表面2还包括两个在壳体1的X-X纵向延伸的纵向槽孔7，如图2所示，可使相应的轴销8穿过而与杆体9配合并如下面所述固定在一支撑体上。

如下所述，轴销8通过壳体1内的机构，可在纵向槽孔7内平移。

于是，纵向槽孔7的长度与轴销8的行程大致对应。

如图3和4所示，平移于是传递到杆体9，轴销8在槽孔7中行程位置的末端分别与门扉的锁定和开锁位置相对应。

杆体9于是在壳体的外表面2和开口框架槽的后部10之间移动。槽的后部10具有对着壳体外表面2的开孔3、5和6的开孔11、12和13，分别为把手孔座的方形截面杆4和为固定壳体和手柄的装置提供通道。

现在参照图5到12来描述平行移动杆体9的机构。

图5示出了置于壳体1内的长插销机构。

壳体1包括把手孔座14。该把手孔座14可通过安装在球形把手或杆状手柄上的方形截面杆4转动90°。

支撑体15支撑两个轴销8，并包括与把手孔座14的圆周部分14a上的齿牙17啮合的齿条16。

把手孔座14具有延伸于大约270°的圆弧上的第二圆周部分14b。

第一圆周部分14a具有在互补的90°的圆弧上的齿牙。

把手孔座14于是具有中心在把手的转动轴Y-Y上的两个圆周部分14a和14b，第一圆周部分14a的半径大于第二圆周部分14b的半径。

把手孔座14位于壳体内，于是第二圆周部分14b的半径大约等于把手孔座的轴Y-Y和壳体1的纵向侧壁1a之间的距离，该侧壁1a设有槽孔18，把手孔座14的第二圆周部分14b可在该槽孔内转动。

习惯上称侧壁为壳体的帽盖，而称另外纵向侧壁为壳体1的后壁1b。

把手孔座14的最大直径、即本实施例中的带有齿牙17的第一圆周部分14a的半径和第二圆周部分14b的半径的总和，基本等于壳体1的宽度，即帽盖的内表面或壳体1的后壁1a和1b之间的距离。

把手孔座14的尺寸于是兼顾有齿的圆周部分14a和平滑的圆周部分14b，有齿的圆周部分14a具有足够的半径，以产生由于齿条16移动产生的支撑体15的长行程，平滑的圆弧部分14b具有足够的半径，当在把手孔座14转动并与齿条16啮合的时候，以加强把手孔座14并抵抗产生于其中的机械力。

把手孔座14中心和门扉型材的边缘之间的距离必须足够大，以避免手柄体伸出门扉的型材之外。

第一圆周部分14a具有在四分之一圆周上的齿牙，于是转动把手孔座14可完成所有齿牙的啮合运动，端齿17’通过交于把手孔座14的中心的相互垂直的轴限定该圆弧部分14a。

支撑体15大致呈U形，其平面与壳体1的外表面2平行，支撑体的分部支撑轴销8，支撑体的基部支撑齿条16，把手孔座14置于支撑体15的分部之间。

把手孔座的中心的非对称布置允许了可换性，即在适当时候，使把手孔座的中心靠近或离开型材的边缘。例如，当把手孔座远离边缘时，可使用带有套筒的手柄，这样很有利。另一方面，把手孔座靠近边缘时，可使用不带套筒并带细杆的手柄。

这种非对称有利地使壳体根据型材的槽口的位置以适合不同的安装方式。

而且，如果把手孔座在一面或两面可接纳方形杆时，或如果把手孔座的中心在壳体高度的一半时，存在右/左的可换性。在后面的情况下，足够能使手柄和方形截面杆转动180°，获得左手或右手门扉的应用。

支撑体15的基部与壳体1称为后壁的第二侧壁1b平行，支撑体15还具有支撑齿条16的偏置部分19。

偏置部分19放在形成在壳体1的后壁的内表面的槽口20内。

槽口20在壳体1的纵向X-X具有的长度至少与支撑体15的行程相等，以适于在超过其整个行程时容纳支撑体15。

从图6和图7可见，支撑体15具有L形横截面，L的基部与壳体1的外表面2垂直并支持齿条16。L的分部在与壳体外表面2平行的平面上延伸，把手孔座14被容纳在外表面2和支撑体15的L分部之间。

由于该配件固定到门扉的型材上的过程中，杆体3的足够的行程允许该配件的定位误差，这样形成的配件易于安装。

这个优点在周边长插销中非常重要，因为在门扉的立柱或横梁的型材上的安装中，直角框架可能卷曲和变形。

作为非限制性例子，壳体1的长度在33毫米和36毫米之间，最好等于35.5毫米。带齿的第一圆周部分14a的半径约等于17.8毫米，于是可允许28毫米的行程，而不是在传统配件中的大约17毫米。

把手孔座的第二圆弧部分14b的半径在15毫米和17毫米之间。

所以，连接的人不一定把卡箍正好限制在固定框架上，而在使用中允许门扉有相应的变形。

壳体还包括通过固定突耳22固定在壳体1的2一个表面，如固定在外表面2末端的片簧21。

把手孔座14包括两个指状件23，该指状件沿着以把手孔座14的旋转轴Y-Y为中心的圆弧互为90°放置，片簧21大约在其中心有其形状与指状件23互补的缺口24。

在缺口24和把手孔座14之间的距离约比指状件23和把手孔座14之间的距离小。

对应长插销的锁定和开锁位置，围绕转动轴Y-Y向前或向后转过90°，指状件23于是在转动行程的末端容纳在缺口24中。

指状件23于是压紧片簧21，抵抗弹簧回复力，有使片簧21在与经过固定在壳体1末端的直线一致的方向上回复的趋势。

弹力可由使用者通过手柄感觉到，于是开锁/锁定的定位，即杆体9和支撑体15的行程的末端很容易察觉到。

片簧21于是对因把手孔座14而导致的机构运动进行定位，抵消了在机构的各种运动部件之间的不可避免的机械误差。

片簧21最好大致与支撑体15的齿条16的移动方向X-X平行，片簧21中的缺口24与把手孔座14的转动中心和把手孔座14的齿牙17在齿条16上的啮合点对齐。

把手孔座14包括与包含第一和第二圆周部分14a、14b的平面平行的平面上的同心圆环25，指状件23从该圆环25伸出，每个指状件与通过把手孔座14的转动中心和第一圆周部分14a的端齿17’对齐。

如图11所示，把手孔座14通过圆形槽26、27固定在壳体1的内外表面，其表面28、29固定在圆形槽26、27上，后者通过在把手孔座14转动轴Y-Y的中心两个大致圆筒状的柱体28、29形成。

一方面参见图5和图8，另一方面参见图9和图12，开锁和锁闭长插销机构的操作很容易理解。在图5中顺时针转动把手孔座14四分之一圆周使齿条16移动，接着使支撑体15、轴销8和杆体9在图中从右往左移动。

移动的结束由在片簧21的缺口24中插入的指状件23来定位。

在图9中所示位置相反方向的转动起到图1中杆体9从左到右移动的相反效果。

当然，不脱离本发明的范围，可以对上面描述的实施例进行变型。

Claims (5)

1.一种用于门扉的金属配件，包括安装在门扉槽内的单向长插销和长插销壳体(1)，所述壳体(1)包括把手孔座(14)和支撑体(15)，该把手孔座(14)可通过手柄转动90°，支撑体(15)支撑相应固定在所述长插销的两个杆体(9)上的两个轴销(8)，并包括与位于把手孔座(14)的90°圆弧的外圆周部分(14a)上的齿牙(17)啮合的齿条(16)，其特征在于：把手孔座(14)的最大直径基本等于壳体(1)的宽度，所述壳体(1)包括在其纵向侧壁(1a)的槽口(18)和把手孔座(14)的第二圆周部分(14b)，该把手孔座(14)的第二圆周部分(14b)具有的半径基本等于把手孔座(14)的轴(Y-Y)到所述壳体(1)的侧壁(1a)之间的距离，并可在所述槽口(18)内转动。

2.根据权利要求1所述的配件，其特征在于：支撑体(15)近似为U形，其所在平面与壳体(1)的外表面(2)平行，支撑体(15)的分部支撑轴销(8)并且其基部支撑所述齿条(16)，把手孔座(14)置于支撑体(15)的分部之间。

3.根据权利要求2所述的配件，其特征在于：支撑体(15)的基部基本与壳体(1)的侧壁(1b)平行，支撑体(15)的基部包括支撑所述齿条(16)的偏置部分(19)，该偏置部分位于形成在壳体(1)的所述侧壁(1b)内表面的槽(20)内，所述槽(20)在壳体的纵向(X-X)的长度至少等于支撑体(15)的行程。

4.根据权利要求1到3中任何一项所述的配件，其特征在于：把手孔座(14)包括两个指状件(23)，该指状件沿以把手孔座(14)的转轴(Y-Y)为中心的圆弧上呈90度排列，壳体(1)还具有固定于其一个表面(2)的末端的片簧(21)，片簧(21)还包括其形状与指状件(23)互补的槽口(24)，所述槽口(24)到把手孔座(14)的转动中心的距离小于指状件(23)到把手孔座(14)的转动中心的距离。

5.根据权利要求4所述的配件，其特征在于：片簧(21)基本与支撑体(15)的齿条(16)移动方向(X-X)平行，片簧(21)上的槽口(24)与把手孔座(14)的转动中心和把手孔座(14)的齿牙(17)在齿条(16)上的啮合点对齐。