CN1196976C - 用于处理彩色电影胶片的染料转印装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种通过染料转印生产专业电影胶片拷贝的系统，包括一个辊槽(42)、一个销钉带(70)和一个转印箱(48)。一个染料吸收母片(14)和一个空白胶片(12)通过辊槽(中的辊子(56-64)以预定的对准位置叠加在一起，产生一个将导入销钉带(70)上的的两胶片夹层(16)。该销钉带(70)包括多个在轨道(72)中运行的销钉(71)，其可分离地与两胶片夹层(16)啮合，由此沿轨道(72)的一部分运行两胶片夹层(16)。该转印箱(48)包括多个彼此成预定关系的较大直径的辊子(86-92)，以及用于调整预定关系的提升机构。辊子(86-92)限定基本上直线的胶片路径，两胶片夹层(16)由销钉带(70)沿该路径导入。胶片路径(94)的长度足够长以使完整的染料转印高驱动速度地发生在转印箱(48)中。然后，剥去两胶片夹层(16)。空白胶片(12)可通过三个染料转印系统在连续的路径上运行，由每个系统施加单独一种颜色的染料以生产一个三色最终拷贝。

Description

用于处理彩色电影胶片的染料转印装置和方法

本发明一般涉及胶片处理，特别是涉及一种通过染料转印生产电影胶片的印刷拷贝的改进的系统和方法。

在专业电影制片学的领域中，在任何情况下都有必要使两段胶片在一个长的连续路径上彼此靠近并精确地叠合。例如，在由三种染印摄影材料制造一种电影的染料转印拷贝时，最主要的是，在一个连续的机器上以三个连续的步骤使来自各个单独的母片的染料图像靠近精确地叠合来转印到接收胶片上。此外，也有必要使各个单独的记录由母片完全转印到接收胶片上，一个胶片基本上不相对于另一个胶片移动，直到所有的图像已经从各个单独的母片都转印到共用接受器。

以前，母片和接收胶片通过一般已知为辊槽的多级支座机构彼此紧密接触放置。当两胶片彼此紧密接触放置时，该两胶片也支撑在不锈钢钢带(已知为销钉带)上。该销钉带通常在两个或多个鼓或轮周围和之间延伸的轨道上运行。夹层胶片的穿孔或链轮孔放置在平展的不锈钢钢带上突出的银合金销钉上。两个胶片仍然牢牢地支撑在销钉带一定时间，该时间是从母片完全染料转印到接受器上的所必要的时间，通常为大约35秒。例如，美国专利No.2,457,319公开了一种常规的销钉带染料转印装置。美国专利No.3,750,567公开了一种染料转印装置，可转动的平板圆柱上缠绕有母片，一系列辊子使母片与接收胶片顺序接触以完成染料转印。

由于完全染料转印需要时间，这些销钉带通常具有大约75米(205英尺)的周长，并且以每分钟大约120米(每分钟大约330英尺)的速度工作。使用这种长带导致的一个困难是达到和保持严格精确的销钉公差，以精确地叠合，产生高质量的拷贝。另外，维修和更换这些长带也相当的昂贵和困难。用于染料转印彩色胶片拷贝的机器和方法自从二十世纪二三十年代以来其最初的发展以来仍然基本上未改变。

为了获得更快的生产量以满足今天要求的大量拷贝的需要，必须增加染料转印机的工作速度。但是，要求更长的销钉带的大设备将只会增加保持严格的销钉公差以在染料转印期间保持精确叠合的问题。这种设备所要求的空间和制造和保持该销钉带的成本使得该系统在商业上实际不可行，

由于这些和其它原因，该染料转印方法通常没有照相复制方法好。现在广泛使用常规的把原底反转片照相复制在诸如硝酸盐胶片、醋酸盐胶片或最近的聚酯胶片等等未曝光摄影胶片上的方法，以生产大量的现代剧院发行所需要的拷贝，其要求每个胶片4000份以上的拷贝。

但是，对摄影胶片的处理不能提供使用染料转印方法达到的精确的色阶的颜色控制和颜色再现，其可能导致摄影胶片拷贝中的彩色再现较差。此外，摄影胶片随着时间的推移易于褪色，出现耐用性不好的拷贝。

因此，需要一种改进的用于生产电影的染料转印拷贝的系统，能以高容量的生产速度保持精确的叠合。

其次，还需要一种竞争性的生产足够数量的影片的染料转印拷贝的方法，以满足剧院发行电影的数量不断增加的需要。

本发明涉及一种通过染料转印来生产胶片的出版拷贝的系统。更具体地说，本发明涉及一种用于保持夹层胶片的装置和方法，包括一个在染料转印时精确对准地叠加在接收胶片上的母片，其优点是不用销钉带便可实现染料转印。

根据本发明一方面内容，提供一种用于保持两胶片夹层的装置，其包括一个在染料转印时精确对准地叠加在染料吸收母片上的接收胶片，其中所述装置包括：一个销钉带，其包括以预定的速度在轨道中运行的多个销钉，所述销钉适于精确对准地安装两胶片夹层，并且沿所述轨道的一部分以预定的速度引导两胶片夹层；一个转印箱，其包括直线的连续胶片路径，用于接收来自所述销钉带的两胶片夹层，所述胶片路径限定一个与以所述预定速度进行染料转印所需时间相对应的长度，所述转印箱还包括多个具有均匀的、无齿的周边的辊子，至少部分限定所述胶片路径，并且染料转印沿所述胶片路径进行；以及一个辊子，用于在两胶片夹层在所述轨道的所述部分运行后以及在两胶片夹层中染料转印完成前从所述销钉上剥去两胶片夹层。所述轨道的所述部分的长度小于所述胶片路径的所述长度的10％。

通常，根据本发明的一个染料转印装置包括一个辊槽，其具有第一多个在预定方向上的辊子。第一多个辊子适于把空白或接收胶片以预定的对准位置叠加在染印母片上，即，使接收胶片和母片紧密接触，由此产生一个用于染料转印的两胶片“夹层”。

辊槽与销钉带连通，该销钉带包括多个销钉或齿，这些销钉或齿位于在轨道上运行的条带上。这些销钉与在辊槽中输送的两胶片夹层中的齿孔啮合，由此沿一部分轨道引导两胶片夹层。这些销钉之间还具有预定的间距，用于在两胶片夹层沿轨道运行时使两胶片夹层保持精确对准。一个第一剥取辊与销钉带相连通，该第一剥取辊把两胶片夹层从销钉带上剥取下来，同时保持胶片精确对准，并且不对胶片之间的粘着力有相反的影响。

然后，转印箱接收来自第一剥取辊的两胶片夹层，以便基本上完成染料转印。该转印箱包括彼此具有预定关系的第二多个辊子，以及一个用于调整预定关系的提升机构。这些转印箱中的辊子与该装置中的其它辊子相比具有较大的直径，从而沿其周边限定基本直线的路径。这些辊子限定一个胶片路径，两胶片夹层沿该胶片路径通过转印箱运行，两胶片夹层在辊子的一部分周边周围和辊子之间以预定的次序系统地运行。这些辊子最好还具有基本均匀、无齿的周边，由此允许两胶片夹层沿其周边运行而不需要输片齿轮或齿来与两胶片夹层啮合，同时保持胶片精确对准，并且不对胶片之间的粘着力有相反的影响。

该提升机构包括一个或多个伺服电机，用于精确地调整转印箱中的一个或多个相应的辊子的位置，从而在沿胶片路径运行的两胶片夹层上提供预定的张力。该提升机构可以被手动调整，或者其可包括一个或多个传感器，在两胶片夹层沿胶片路径运行时可测量两胶片夹层的实际张力。最好，该转印箱还包括一对同步伺服电机，用于调整两胶片夹层的张力的分布，从而提供附加的张力调整，由此进一步保持两胶片夹层精确对准，并且不对胶片之间的粘着力有相反的影响。

该转印箱还提供预定的诸如预定温度和湿度等之类的气氛状况，以便在两胶片夹层以预定的时间通过转印箱运行时加快从染印母片到接收胶片的完整的染料转印。

一个第二剥取辊与转印箱的胶片路径相连通，其包括第三多个在预定方向上的辊子。当完整的染料转印基本发生在转印箱中后，第三多个辊子把母片与接收胶片分离。

然后，使用其它的装置和方法对分离的接收胶片进行处理，以提供最终的拷贝。例如，接收胶片可由与刚刚描述的系统类似的随后的系统引导以把附加的颜色转印到接收胶片上。母片可以由染色设备或喷雾染色槽引导，随后由冲洗系统包围，准备用于下一个接收胶片的染料转印。

根据本发明的染料转印系统基本上减少了对各个染料转印路径所需的销钉带的长度，并且允许该系统以比常规的销钉带系统更高的速度工作，以商业上可行的方式以更大的容量生产胶片拷贝。例如，在一个方面，根据本发明的一个辊槽可以包括具有预定硬度和向两胶片夹层施加预定压力的辊子，以便以比现有系统更高的速度促进附着和/或染料转印。

另外，根据本发明的一个销钉带可以具有一个长度小于大约73米(200英尺)的轨道或周长，最好为大约8米(22英尺)。该销钉带包括专门设计和/或设置的销钉，适于以相对较高的速度把胶片安装到销钉带上和从销钉带上剥取胶片，而基本上不会损坏胶片。因此，该销钉带能以大约每分钟244米(每分钟800英尺)或更高的速度工作，最好在每分钟365-437米(每分钟1000-1200英尺)之间，而在安装和接着的剥取中不会损坏胶片和/或使两胶片夹层不对准。这些参数使得两胶片夹层在销钉带上的速度不超过大约1或2秒，即，基本上少于完整的染料转印一般所需的大约45-50秒的10％。

因此，根据本发明的一个染料转印装置不需要诸如销钉带之类的销钉对准装置便可基本上完成染料转印，并且最好同时两胶片夹层沿无销钉的直线路径在转印箱中被引导。该胶片路径最好足够长，使得两胶片夹层通过转印箱运行大约45秒或更多，最好为45-50秒，从而在其中发生完整的染料转印。由较大直径的辊子限定的直线路径和通过提升机构的张力调整促进胶片的附着，使得转印箱可保持两胶片夹层精确对准而不需要销钉或输片齿轮，从而允许胶片可沿胶片路径以比现有的系统的更高的速度运行。

根据本发明另一方面内容，提供一种从染料吸收母片向接收胶片进行染料转印的方法，用于生产电影拷贝的染料转印拷贝，其中所述方法包括如下步骤：把染料吸收母片和接收胶片安装在销钉带上，从而产生一个两胶片夹层；以预定的速度沿轨道驱动销钉带；使母片和接收胶片上的输片齿轮孔与销钉带上精确间隔开的销钉啮合，由此保持两胶片夹层精确对准；在完成染料转印之前从销钉带上剥去两胶片夹层；在转印箱中完成从母片到接收胶片的染料转印；在所述完成染料转印的所述步骤中保持两胶片夹层精确对准。

因此，本发明的主要目的是提供一种可在染料转印期间减少保持母片和接收胶片所需的销钉带的长度的染料转印装置。

本发明的另一个目的是提供一种改进的装置和方法，在接收胶片叠加在染印母片上以较高的速度沿连续的路径运行时用于保持它们精确对准。

本发明的又一个目的是提供一种改进的系统，用于以比现有的染料转印系统更高的速度处理专业电影胶片的染料转印拷贝。

本发明的再一个目的是提供一种改进的辊槽，用于把染印母片和接收胶片安装在一起，有利于高速的染料转印。

本发明的另一个目的是提供一种改进的销钉带，用于在高速下把接收胶片安装在母片上，并且从母片上剥取胶片。本发明的其它目的和特征将在下面结合附图描述中变得更加清楚。

图1是根据本发明的染料转印系统的示意平面图。

图2是沿图1的线2-2的纵剖图，示出了根据本发明的一个染料转印装置，包括一个销钉带和一个转印箱。

图3是图2的辊槽和销钉带的放大图。

图4是用于从一个销钉带上去除两胶片夹层的机器剥取辊的正视图。

图5是图2的转印箱的放大图。

图6是图5的转印箱的沿图1的线6-6的横剖面图。

图7是在染料转印后把母片和空白胶片分离的机器剥取辊的正视图。

图8是沿图7的线8-8剖开的剥取辊的另一个正视图。

图9是沿图6的线9-9剖开的转印箱的横剖面图。

图10A是销钉带上的一段两胶片夹层的平面图。

图10B是图10A的两胶片夹层和销钉带的侧视图。

图10C是图10A的夹层胶片和销钉带的分解透视图。

图11A是根据本发明的用于销钉带(虚线所示)的一对销钉的横剖面图。

图11B是图11A的一个销钉的俯视图。

图11C是其上安装有两胶片夹层的一对销钉的细部。

现在参考附图，图1是根据本发明的染料转印系统10的示意平面图。通常，该系统10用于使用三色染料转印工艺印刷专业电影的拷贝。提供一个空白或接收胶片12，在其中染料被转印以产生复制的拷贝(称为染印转印拷贝或“IB”拷贝)，提供一个母片14，以把彩色染料转印到空白胶片上。比如使用的聚酯胶片基底的胶片的材料和结构以及它们的化学性能是已知的并且将在此不再详述。

该系统10包括一个用于母片14的连续的路径或回路和一个用于空白胶片12的连续的路径。该母片路径14包括用于把染料施加到母片上的设备(即染料槽30)、冲洗系统封装32，并且还包括一个用于把染料完全转印到空白胶片12的染料转印装置40。

现在参考图2，示出了根据本发明的一个方面的染料转印装置40，该装置40包括一个辊槽42、一个销钉带装置44、一个第一剥取辊46、一个转印路径箱48和一个第二剥取辊50。

特别参考图3，辊槽42包括一个加湿部分52和一个干燥部分54。每个部分52、54最好在辊槽42中是基本上封闭的独立的小室，通过开口相连，空白胶片12、母片14和销钉带70(假想线所示)可通过开口运行。该辊槽42还包括多个辊子56-64，它们最好具有平滑的周边，可转动地以预定的关系固定在辊槽42中。

例如，加湿部分52包括一个辊子56，其接收染印母片14并把它导入销钉带70上。辊子58接收空白胶片12并把它导向第一对辊子60。第一对辊子60相配合将空白胶片12导入销钉带70上。并且以预定的对准位置把空白胶片12导入母片14上以产生一个两胶片夹层16(图3中未示出)。另外，可以首先把预加湿空白胶片12安装在销钉带70上，随后安装母片14。第二对辊子62施加预定的压力以进一步固定胶片12、14。

加湿部分52最好处于有利于安装和附着胶片12、14的状态。例如，当胶片12、14安装在销钉带70上时可把水喷射或喷洒在胶片12、14之间。另外，加湿部分52可充满水，胶片12、14可浸没在水中。该水使得胶片12、14移动彼此对准，接着，在压力下去除水可去除夹带的空气并促进两胶片夹层16的自然附着，即加湿的胶片倾向于彼此附着，有助于减少对不准的情况并保持精确对准。

最好，在胶片12、14彼此紧密接触放置时，在胶片12、14之间喷入温度受到控制的水，即加热到预定温度的水。例如，温度处于大约38-43摄氏度(100-110华氏度)之间的水，最好是大约41摄氏度(105华氏度)的水可适于此用途。另外，可在水中加入一种或多种添加剂以促进附着和/或有利于染料转印。例如，可以加入钙或类似的物质来控制水的硬度，比如稍微硬化在胶片12、14之间喷入的水。

干燥部分54包括两对辊子64a、64b，它们也向两胶片夹层16施加预定的压力，并且去除胶片12、14之间多余的水，以便进行最佳的染料转印。可以手动和/或自动调节辊槽42中辊子56-64的位置和彼此的关系，以保持预定的对准位置和预定的压力。

最好，气动控制成对的辊子60-64的相对位置以向两胶片夹层16施加通常为在大约82-205千帕(12-30磅/平方英寸)之间的压力。例如，加湿部分辊子60、62可以向胶片16施加在大约123-171千帕(18-25磅/平方英寸)之间的压力，目前最好为大约171千帕(25磅/平方英寸)。干燥部分辊子64a、64b可以施加在大约68-171千帕(10-25磅/平方英寸)之间的压力，对第一对辊子64a最好为大约171千帕(25磅/平方英寸)，对第二对辊子64b最好为大约103千帕(15磅/平方英寸)。

另外，辊子60-64也最好具有预定的硬度以加强点对点接触并排出多余的水分和夹带的空气，以便进一步促进最佳的附着和/或染料转印。通常，辊子60-64具有一个刚性的内轮缘(即辊子62上的轮缘162)，其由黄铜或其它常规的材料制成，以及一个环形轮胎(即辊子62上的轮胎163)，其由具有预定硬度的橡胶或类似的材料制成。例如，对本发明而言，发现在大约65A-85A(肖氏硬度)之间的硬度是有用的。最好，上辊子60、62、64a和64b分别具有大约75A、65A、85A和75A的硬度，而下辊子60、62、64a和64b最好都具有大约75A的硬度。在高速的本染料转印系统中，该对辊子60-64的预定的硬度和压力为保持胶片12、14精确对准提供了改进的条件。

特别参考图3，所示的销钉带装置44包括销钉带70和一对由常规的框架结构75支撑的轮74、76。该销钉带70是一个在两轮74、76周围和之间的轨道72(假想线)上运行的循环带。该销钉带70最好用已知的方法和结构由不锈钢钢板制成，并且具有一个由所述轨道72限定的周边，该周边的长度基本上小于大约73米(200英尺)较好，在大约7-8米(18-22英尺)之间更好。轮74可调整地安装在框架75上，并且可自由转动，同时轮76是电机驱动的，从而使得销钉带和轮啮合并沿轨道72运行。一个加重的齿条和小齿轮装置78使得轮74的位置可调整并基本上锁定，从而可调整轮74、76之间的距离，并且与平衡重79成比例地向销钉带70施加预定的张力。伺服电机84驱动轮76，从而控制销钉带70的速度，并且进一步向沿轨道72运行的两胶片夹层16施加需要的张力。

如图10A-10C所示，销钉带70包括多个销钉或齿71，该销钉或齿基本上永久性地固定或整体形成在销钉带70的外表面上，最好通过沿销钉带预冲的间隔开的开口用力安装。最好，销钉由银币合金旋压成预定的形状，有助于销钉带70可拆卸地收容和啮合在两胶片夹层16中的穿孔或输片齿轮孔13中。销钉71之间具有预定的间距(比如大约4.757毫米(0.187275英寸))，在两胶片夹层16沿轨道72运行时，用于保持两胶片夹层16精确对准。

最好，销钉带70具有一对沿销钉带70的长度间隔开的销钉71a、71b，每对销钉中的销钉沿销钉带70的宽度横向隔开比如大约28.17毫米(1.109英寸)，从而对应于常规的胶片带上的两套输片齿轮孔。更好的是，一套销钉71a是“完全安装式”的，即形状和尺寸基本上与胶片16中相应的孔13类似，而另一套销钉71b具有更小的尺寸(比如更小的宽度和/或长度)，从而提高了两胶片夹层16的稳定性，并且有助于在较高的驱动速度下从销钉带70上去除它们。另外，只有邻近销钉带70的一边缘的唯一的一套销钉(未示出)可提供足够的稳定性，以使两胶片夹层16啮合并保持胶片12、14精确对准。

参考图11A-11C，示出了销钉带70(图11A中虚线所示)的一个最佳实施例的一部分，其具有邻近较小的销钉71b的完全安装式销钉71a。销钉71a具有一个与两胶片夹层胶片16的输片齿轮孔13相对应的矩形形状，最好具有圆形的边缘。销钉71a具有基本上圆顶形或蘑菇形的横截面，有助于在高速状态下密封销钉带70上的胶片16和从销钉带70上剥取胶片16。较小的销钉71b也具有矩形形状和圆顶形的横截面，尽管其宽度和长度比完全安装式销钉71a小。

最好，销钉71a、71b以这样的方式安装在销钉带70上，即前表面170a、171a彼此平行和靠近。因此，前表面170a、171a都基本上与两胶片夹层16上的输片齿轮孔13的前边缘113a啮合，以在胶片在箭头180所示的方向上沿轨道(未示出)运行时保持胶片精确对准。完全安装式销钉71a的后表面170c基本上与输片齿轮孔13的后边缘113c啮合，而小销钉71b的后表面171c不啮合。相类似，小销钉71b的侧表面171b不与输片齿轮孔13的侧边缘啮合。

例如，完全安装式销钉71a可具有大约15.9毫米(0.625英寸)的高度173、大约2.79毫米(0.110英寸)的宽度170a和大约1.98毫米(0.078英寸)的长度170b(基本上对应于输片齿轮孔13的宽度和长度)。小销钉71b可具有大约15,9毫米(0.625英寸)的高度173、大约2.54毫米(0.100英寸)的宽度171a和小于大约1.85毫米(0.073英寸)的长度。

安装在销钉带装置44上的是通常包括一个或多个辊子的第一剥取辊46，用于从销钉带70上剥取或导向两胶片夹层16。最好，第一剥取辊46包括周边基本上平滑的辊子80，其有助于从销钉带70的销钉上去除两胶片夹层16。

如图3中所示，辊槽42和第一剥取辊46通常安装或整体形成在销钉带装置44上。最好，辊槽42安装在销钉带装置44的中上部，由此可把空白胶片和母片12、14引导到销钉带70的基本上平展的部分上。相类似，最好，第一剥取辊46邻近销钉带70的平展部分安装，有利于去除两胶片夹层16。于是，两胶片夹层16最后只沿辊槽42和第一剥取辊46之间的一部分轨道72运行。但是，另外，每个元件可分开提供或可安装成另外的结构，以便基本上不影响装置40的操作。

现在参考图6，所示的转印箱48包括一个安装在基本上封闭的箱49中的可提升控制的辊子86-92的装置。箱49包括进出箱49到连续胶片路径94的开口(未示出)，沿该胶片路径94可导向两胶片夹层16，比如，从销钉带装置44进入转印箱48中，和从转印箱48到第二剥取辊50。

通常，在转印箱48中，辊子86-92以预定的相互关系可转动地安装，以形成连续胶片路径94，两胶片夹层16可沿该胶片路径94运行。由辊子86-92限定的胶片路径94应提供足够的长度和时间以使整个染料转印基本上发生在转印箱48中，

最好，辊子86、88、92被成排安装在共用轴96、98和支架100上。使用支架102成排独立安装辊子90。另外，各排彼此稍微错开，使得辊子86-92的布置限定一个或多个基本上螺旋的路径，限定整个胶片路径94。辊子86-92限定的胶片路径94的长度大于约75米(205英尺)较好，在大约219-365米(600-1000英尺)之间更好，在大约273-328米(750-900英尺)之间最好。因此，两胶片夹层16在转印箱48中保留大约45-50秒，最好不多于大约45秒，同时以基本上大于大约120米/分(330英尺/分)的驱动速度运行，在大约244-437米/分(800-1200英尺/分)之间较好，在大约365-437米/分(1000-1200英尺/分)或更大的速度最好。

例如，如图6和图9中所示，转印箱48在基本上相对的布置104、106中最好包括两套类似的辊子86-92。成排的辊子86、88、92具有18个辊子，各安装在共用轴96、98和支架100上，同时，成排的辊子90具有18个安装在支架102上的辊子。该转印箱48的胶片路径94由一系列在辊子86-92之间延伸的基本上成直线的路径限定，其在两胶片夹层16进入转印箱48的点94a处起始。第一辊子86a使胶片路径94竖直转向沿路径94b到达第二辊子90。然后，胶片路径94沿路径94c、94d和94e紧随着另外的辊子90、92，此时，由于一排排辊子错开，路径94回旋到邻近辊子86a的辊子86b。

然后，路径94沿成排的辊子86、90和92螺旋延伸直到辊子90a。此时，路径94沿路径94f延伸到第二布置106中的辊子90b。然后，胶片路径94通过辊子88-92的第二布置106紧随着路径94g、94h和94i螺旋延伸直到辊子88a，路径94j导出转印箱48。

另外，辊子86-92的直径最好比在该装置40中别处使用的辊子的直径和现有的染料转印系统中使用的辊子的直径大，比如基本上大于大约100毫米(4英寸)，在大约229-456毫米(9-18英寸)之间最好。较大的直径使得辊子86-92的周长形成基本上直线的路径，即，与两胶片夹层16的厚度相比，周长足够大，以致于辊子86-92运转类似于直线路径，而不是相当弯曲的路径。于是，两胶片夹层16尽管沿胶片路径94通过辊子86-92的布置螺旋运行，但紧随着一个基本上直线的路径。目前最好是直径大约为301毫米(11-7/8英寸)的辊子提供需要的基本上直线的路径。

另外，不象销钉带，辊子86-92是无齿的，并且具有基本上均匀的周长，即，它们没有可与两胶片夹层16中的孔啮合的输片齿轮。当两胶片夹层16围绕直径较小的辊子的周长运行时，空白胶片12和母片14可能易于相对偏移或滑动，从而可能破坏正常的染料转印所需要的对准。因此，小直径辊子通常具有输片齿轮以与两胶片夹层16啮合，并保持胶片12、14精确对准。与此相对照，当两胶片夹层16围绕辊子86-92的周长运行时，胶片12、14不会彼此相对滑动，这是因为直径较大的辊子86-92限定了基本上直线的路径。因此，辊子86-92不需要可能损坏两胶片夹层16的输片齿轮、销钉或齿。

转印箱48通常还包括一个提升机构，用于调整辊子86-92的预定关系以提供两胶片夹层14沿胶片路径94运行所需要的或预定的张力。特别参考图6，该提升机构包括一个张力驱动电机112，用于控制辊子90的竖直位置。该张力驱动电机112安装有一个辊子链114，其也与一个车架或横梁116相连。该车架116是一个基本上刚性的框架，可滑动地安装在导轨118上，由此，当电机112在(比如工作时的上部位置和维修和保养时的下部位置之间，都已示出)驱动链114时，使得车架116可在箱49中竖直地精确调整。辊子90安装在框架102上，框架102安装在车架116上，如图所示，由此使得上部辊子90和下部辊子86、88和92之间的距离(由路径94b、94d、94g和94i表示)可被调整，从而调整沿胶片路径94运行的两胶片夹层16的张力。

车架116是手动控制的，从而使得操作者可调整张力和/或降低车架116用于保养。另外，一排或多排或各个辊子可在转印箱48中得到调整以提供合适的张力调整。另外，提升机构可包括一个或多个相互作用的传感器和伺服电机(未示出)，可测量沿胶片路径94运行的两胶片夹层16所产生的实际的张力，并且响应该实际的张力测量相对于其他的辊子精确地移动一个或多个辊子。因此，可使用传感器和伺服电机来把实际的张力调整向预定的张力，从而进一步保持胶片12、14精确对准。

另外，转印箱48包括一对同步驱动电机108、110。电机108、110驱动成排的辊子86、88的轴98，从而控制沿胶片路径94运行的两胶片夹层16的张力分布。最好，如本领域技术人员所熟悉的，轴98和电机108、110包括一个切线驱动系统。另外，当电机108把两胶片夹层16从销钉带70拉进转印箱48中时，电机110通过胶片路径94拉两胶片夹层16。因此，可彼此相对地调整电机108、110的速度以提供沿胶片路径94运行的两胶片夹层16的进一步的张力控制。

最好，与两胶片夹层16沿销钉带70上的轨道72运行时相比较，当其沿胶片路径94运行时，电机112对两胶片夹层16施加更大的张力，从而强使胶片12、14精确对准保留在转印箱48中。例如，电机112可对两胶片夹层16施加大约7-8磅的张力，而在销钉带70上时，仅可对两胶片夹层16施加大约2-3磅的张力。

转印箱48最好保持在预定的气氛状态，以便在预定的时间内最佳地完成染料转印。例如，转印箱48中的小室的温度可被加热到大约43-49摄氏度(110-120华氏度)之间，最好为大约44摄氏度(112华氏度)，由此提供可在大约45-50秒内发生完整的染料转印的状态。可以尽可能的把转印箱48中的温度减小到环境温度，但这可能增加完整的染料转印所需要的时间(即两胶片夹层16必须保留在转印箱48中的时间)，并且其结果是增加要求的长度的胶片路径94。增加温度可缩短转印时间，但也可能在胶片彼此分开时损坏胶片。另外，大约60摄氏度(140华氏度)或更高的温度可能导致胶片边缘变脆和/或卷曲。另外，转印箱48的相对湿度也最好保持在大约45％-50％之间，这样一种湿度由于减小摩擦力可有利于两胶片夹层16在辊子表面上的输送。较低的湿度条件。比如大约10％或更小，可能导致胶片卷曲或受到其它损坏。

现在参考图6-8，示出了第二剥取辊50，其包括多个以预定的方向排列的辊子。例如，相配合的输片齿轮120和辊子124适于“剥去”或把两胶片夹层16分离成空白胶片12(其上已进行染料转印)和母片14。辊子124可安装在一个可调整的保持组件122上，输片齿轮120可由一个伺服电机132驱动以减小在转印箱48中施加的张力(比如把两胶片夹层16的张力减小到大约2磅)，并且驱动母片14。

然后，辊子126把母片14导出第二剥取辊50并通过母片回路14，如下所述。输片齿轮128和辊子130把空白胶片12导出第二剥取辊50，用于下一步处理，比如到空白胶片干燥盒36(见图1)。输片齿轮128连接有一个电机134，以在空白胶片12与母片14分离后驱动空白胶片12。

根据本发明的一个染料转印装置与现有的常规销钉带系统相比较，能以更高的驱动速度进行染料转印。例如，如果需要的驱动速度为大约365-437米/分钟(1000-1200英尺/分钟)，条件是两胶片夹层必须精确对准叠加大约45秒，则需要大约273-328米(750-900英尺)的路径长度。因此，常规的销钉带装置以此速度工作将不得不长几千英尺，要求很大的空间。相比较，根据本发明的染料转印装置中的转印箱的长度在大约273-328米(750-900英尺)之间，只有大约6.6平方米(50平方英尺)(比如，转印箱具有大约3.6米乘1.8米(10英尺乘5英尺)的区域)。

参考图1和图2，示出了通过本发明的染料转印处理颜色印刷的系统和方法。首先参考系统10的母片部分，母片14设置在通过一系列设备输送的连续回路中，包括冲洗槽20、母片干燥盒22、第一提升机构24、母片改变台6、第二提升机构28、染料槽30和清洗槽32，所有的都是常规的设备。然后，母片14通过本发明的染料转印装置导入，诸如如上的最佳实施例所述。

冲洗槽20把水洒在母片12的表面上以去除在前一个染料转印循环中所带的任何残留物。然后，母片干燥盒22干燥通过的已冲洗的母片14，通常是加热空气。母片14通过母片改变台26，在此处，使母片在循环之间改变并用一个新的母片14替换，和/或对沿回路运行的母片14提供连续性。

设置提升机构，其包括一个或多个电机驱动辊子或其它的驱动机构(未示出)，用于通过回路拉母片14，以及多个彼此之间的关系可调整的辊子(未示出)，用于控制母片14上的张力。例如，如图所示，第一提升机构24从染料转印装置40通过冲洗槽20和母片干燥盒24拉母片14。也设置第二提升机构28，其从母片改变台26拉母片14。

然后，母片14进入染料槽30，染料槽30包括多个喷嘴(未示出)，用于把特殊颜色的染料喷洒到母片14的表面上，基本上浸湿母片14的表面。然后，母片14运行到清洗槽32，清洗槽32包括多个喷嘴(未示出)，用于把水喷洒到母片14上，由此去除表面上多余的染料，以控制完成的印刷的色度。因此，当母片14从清洗槽32出现时，它已经正确地吸收了染料，准备用于染料转印到空白胶片12上。

现在转向系统10的空白胶片部分，空白或接收胶片12沿连续的路径导入，包括预湿槽34、染料转印装置40和空白胶片干燥盒36。预湿槽34把水喷洒到空白胶片12上以湿润表面上的凝胶或其它吸收材料，用于接收染料。

然后，空白胶片12和母片14被导入到辊槽42中，在此处，它们在预定的压力下以预定的对准位置叠加在一起以产生两胶片夹层16。胶片12、14被导入到销钉带70上，销钉带70把它们部分引导到轨道72周围。第一剥取辊46从销钉带70上去除两胶片夹层16并且把它导入转印箱48中。

然后，两胶片夹层16沿由多个辊子86-92限定的胶片路径94运行足够的时间，以基本上完成染料转印。尽管一部分染料转印过程可发生在转印箱48之前，但最好是所有的或大多数过程都发生在转印箱中，而不是销钉带70上。最好，在销钉带70上和/或转印箱48外面的时间应小于空白胶片12和母片14保持精确接触时间的10％。

因此，销钉带70的作用主要是一个安装装置，使得胶片12、14最初精确地对准叠加。然后，从其上去除两胶片夹层16并导入诸如转印箱48之类的装置中，在转印箱48中，基本上不用诸如销钉之类的对准装置便可进行染料转印，对准装置与胶片12、14的输片齿轮孔啮合来保持它们精确对准。最好，转印箱48限定一个小室，提供基本上稳定的气氛条件，以在预定的转印时间内促进染料转印，比如如上所述的预定的温度和/或湿度。

通过改进附着性和控制两胶片夹层16的张力可促进两胶片夹层16在通过轨道72和胶片路径94时精确对准。销钉带70上的销钉可防止两胶片夹层16在安装到销钉带70上时错位。在转印箱48中，除了较大直径的辊子86-92提供了基本上直线的路径外，提升机构的张力控制可保护两胶片夹层16之间的附着以保持胶片12、14在整个胶片路径94上精确对准。

可响应两胶片夹层16产生的实际张力手动和/或自动调整辊子86-92的预定关系，比如使用张力电机组件112-116，从而保持预定的张力以使两胶片夹层16精确对准。同步电机108、110的驱动速度也可得到调整以进一步保持预定的张力分布和促进两胶片夹层16的精确对准。

最后，在已经基本上进行了完整的染料转印后，第二剥取辊把空白胶片12从母片14上剥去。空白胶片干燥盒36在于染料转印装置中进行染料转印后干燥空白胶片12，准备继续下一个系统(未示出)，比如用于转印另外的颜色或用于去除最终的拷贝。

尽管只示出了一个单独的系统10和母片14，但本领域技术人员可以理解，一般需要三个系统10来生产最终的电影胶片的拷贝。一个系统10可把各个颜色染料(比如青色、品红色和黄色)转印到空白胶片12上，接着空白胶片12通过各个系统10运行。因此，空白胶片12将通过三个染料转印装置40，在每个装置40中施加一个单独的颜色，由此生产三种颜色的最终胶片拷贝。

尽管在图中示出了本发明的具体的实例和进行了详细的描述，但本发明可进行各种变化和另外的形式。但是，应当理解，本发明不限于公开的特殊的形式或方法，而相反，本发明覆盖了所有的变化、等同替代和变型，它们都落在随附的权利要求的范围内。

Claims (31)

1、一种用于保持两胶片夹层(16)的装置，其包括一个在染料转印时精确对准地叠加在染料吸收母片(14)上的接收胶片(12)，其特征在于，所述装置包括：

一个销钉带(70)，其包括以预定的速度在轨道(72)中运行的多个销钉(71)，所述销钉(71)适于精确对准地安装两胶片夹层(16)，并且沿所述轨道(72)的一部分以预定的速度引导两胶片夹层(16)；

一个转印箱(48)，其包括直线的连续胶片路径(94)，用于接收来自所述销钉带(70)的两胶片夹层(16)，所述胶片路径(94)限定一个与以所述预定速度进行染料转印所需时间相对应的长度，所述转印箱(48)还包括多个具有均匀的、无齿的周边的第二辊子(86-92)，至少部分限定所述胶片路径(94)，并且染料转印沿所述胶片路径(94)进行；以及

一个辊子(46)，用于在两胶片夹层(16)在所述轨道(72)的所述部分运行后以及在两胶片夹层(16)中染料转印完成前从所述销钉(71)上剥去两胶片夹层(16)。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述轨道(72)具有在7米与8米之间的长度。

3、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述预定速度为至少244米/分钟。

4、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述轨道(72)的长度使得两胶片夹层(16)在所述轨道(72)的所述部分上的运行时间小于2秒。

5、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进行染料转印的时间为45秒或更多。

6、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述轨道(72)的所述部分的长度小于所述胶片路径(94)的所述长度的10％。

7、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述转印箱(48)包括第二多个彼此具有预定关系的限定所述胶片路径(94)的辊子(86-92)，所述胶片路径(94)适于以预定的次序引导各个所述第二多个辊子(86-92)的和它们之间的周边的一部分周围的两胶片夹层，所述第二多个辊子(86-92)的直径足够大以致于沿所述周边限定直线的路径。

8、如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述转印箱(48)还包括一个提升机构，用于调整所述第二多个辊子(86-92)的所述预定关系，由此在沿所述胶片路径(94)运行的两胶片夹层(16)上施加预定的张力。

9、如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述提升机构包括多个同步的伺服电机(112)，用于调整所述预定关系。

10、如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括一个辊槽(42)，该辊槽包括第一多个辊子(56-64)，用于精确对准地把染料吸收母片(14)叠加在所述销钉带(70)上的空白胶片(12)上，以产生两胶片夹层(16)。

11、如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括一个剥取辊(50)，该剥取辊包括第三多个辊子(124，130)，用于接收来自所述转印箱(48)的夹层胶片(16)，所述第三多个辊子(124，130)适于把组成两胶片夹层(16)的染料吸收母片(14)和空白胶片(12)分离。

12、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述转印箱(48)包括预定的气氛条件，适于促进沿所述胶片路径(94)的两胶片夹层(16)中的染料转印。

13、如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述预定的气氛条件包括43-49摄氏度之间的温度。

14、如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述预定的气氛条件包括45％-50％之间的相对湿度。

15、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二多个辊子(86-92)的直径大于100毫米。

16、如权利要求1所述的装置，其特征在于，每个所述第二辊子的直径在229-456毫米之间。

17、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述胶片路径(94)的长度使得两胶片夹层(16)以预定的速度在所述胶片路径(94)上完全运行的时间为45-50秒。

18、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述销钉(71)适于可分离地接收染料吸收母片(14)和接收胶片(12)，从而限定两胶片夹层(16)，所述销钉(71)适于沿所述轨道(72)的一部分引导两胶片夹层(16)；所述多个销钉(71)之间具有预定的间距，用于保持两胶片夹层(16)精确对准。

19、如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述提升机构包括一个伺服电机(112)。

20、一种利用如权利要求1所述的装置从染料吸收母片(14)向接收胶片(12)进行染料转印的方法，用于生产电影拷贝的染料转印拷贝，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

把染料吸收母片(14)和接收胶片(12)安装在销钉带(70)上，从而产生一个两胶片夹层(16)；

以预定的速度沿轨道(72)驱动销钉带(70)；

使母片和接收胶片(14，12)上的输片齿轮孔与销钉带(70)上精确间隔开的销钉(71)啮合，由此保持两胶片夹层(16)精确对准；

在完成染料转印之前从销钉带(70)上剥去两胶片夹层(16)；

在转印箱(48)中完成从母片(14)到接收胶片(12)的染料转印；

在所述完成染料转印的所述步骤中保持两胶片夹层(16)精确对准。

21、如权利要求20所述的方法，其特征在于，包括在完成染料转印的所述步骤之后从母片(14)剥去接收胶片(12)的附加的步骤。

22、如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述把母片和接收胶片(14，12)安装在销钉带(70)上的步骤包括如下步骤：

把母片和接收胶片(14，12)引入一个辊槽(42)中；

把母片(14)安装在销钉带(70)上；

把接收胶片(12)安装在销钉带(70)上的母片(14)上，由此产生两胶片夹层(16)；

在母片和空白胶片(14，12)之间喷洒水；以及

对两胶片夹层(16)施加预定的压力。

23、如权利要求20所述的方法，其特征在于，两胶片夹层(16)保留在销钉带(70)上的时间小于从母片(14)到接收胶片(12)的完整的染料转印所需时间的10％。

24、如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述驱动销钉带(70)的步骤包括以244米/分钟的速度驱动销钉带的步骤。

25、如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述完成染料转印的步骤包括如下步骤：

设置一个转印箱(48)，该转印箱包括多个彼此具有预定关系的辊子(86-92)，多个辊子(86-92)具有预定的直径，由此限定直线的胶片路径(94)；以及

沿该胶片路径(94)引导两胶片夹层(16)。

26、如权利要求25所述的方法，其特征在于，所述沿胶片路径(94)引导两胶片夹层(16)的步骤包括以预定的次序引导各个辊子(86-92)的和它们之间的一部分周围的两胶片夹层(16)。

27、如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述在完成染料转印的步骤中保持两胶片夹层(16)精确对准的步骤包括在胶片(12，14)沿胶片路径(94)运行时调整胶片(12、14)张力的步骤。

28、如权利要求27所述的方法，其特征在于，所述调整胶片(12，14)张力的步骤包括调整多个辊子(86-92)的预定关系的步骤。

29、如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述完成染料转印的步骤包括把两胶片夹层(16)的温度加热到44摄氏度的步骤。

30、如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述完成染料转印的步骤包括使两胶片夹层的相对湿度处于45％-50％之间的步骤。

31、如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述完成染料转印的步骤花费的时间在45-50秒之间。

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