CN1196016A - 脉冲式墨滴附着装置 - Google Patents

Abstract

一种喷墨打印头,具有被通道壁相互隔开的通道,所述通道壁可响应激发信号而移动。邻近的通道组由各多管块供应油墨,这样一个单独的可移动壁将属于邻近通道组的通道分界。本发明使得打印头的结构和制造过程简化。

Description

脉冲式墨滴附着装置

本发明涉及一种脉冲式墨滴附着装置，特别是喷墨打印机，它包括多个液滴通道和与该通道相通的、用于从通道喷射液滴的喷嘴，邻近的通道被通道壁分隔，通道壁能响应激发信号而相对于所述邻近的通道移动(下文中称为“参照上述类型的装置”)。

在已有技术中，已知上述类型的脉冲式墨滴附着装置有多种不同形式和构造：

EP-A-0278590公开了包括多个液滴通道和喷射液滴用的喷嘴的装置，其中，通道分隔壁响应激发信号而移动，通过通道分隔壁的这种移动来实现墨滴喷射。该文件概括了几种可替换的移动通道壁的方法，包括使用剪式压电材料、直接作用式压电材料以及双晶结构的压电材料。

US-A-5277813公开了另一种上述类型的脉冲式墨滴附着装置，它所采用的压电材料在纵深方向受到一电场的作用并相对于通道呈剪式移动。

EP-A-0611654公开了上述类型的脉冲式墨滴附着装置，它采用静电吸引力来移动通道壁。

在这些公知的装置中，希望邻近有效的喷墨通道阵列的任一端上的有效喷墨通道以与该阵列中的其它通道相同的方式工作，即，当绘图即喷墨时，通道任一侧的通道壁都移动(通常以相反的方向、但也不总是这样)。为此需要有效通道阵列在每一侧被一个或多个“保护”通道所包围，这些保护通道不喷射油墨，但可以使该阵列中每一个最外部的有效通道的最外侧壁移动。

另外，在已有技术中，已知上述类型的脉冲式墨滴附着装置应该能用于同时打印多种颜色的场合：WO95/07185公开了一种带有多个副打印头的喷墨打印机的结构，所述每一个副打印头都通过分置的各油墨管道而带有不同颜色的油墨。该文件还公开了多个副打印头可以相互平行且偏置安装—既可以垂直于打印头的移动方向又可以沿着打印头的移动方向—也可以与各个阵列方向共线安装。该文件还公开了副打印头可以是分立元件或者制造在一个单独的同向扩张的陶瓷片上。

本发明的目的是简化包括多个上述类型副打印头的装置的结构及其制造工艺，所述每一个副打印头均由一个单独的多管腔提供油墨。

本发明一方面包括脉冲式墨滴附着装置，它包括：多个液滴通道；与该通道相通的、用于从通道喷射液滴的喷嘴；相邻的通道被通道壁分隔，通道壁能响应激发信号而相对于所述相邻的通道移动；第一多管腔，液滴从第一多管腔中提供给第一组相邻的液滴通道；第二多管腔，液滴从第二多管腔中提供给第二组相邻的液滴通道，其中一个单独可移动的通道壁界定出属于所述第一组的通道和属于所述第二组的通道。

采用这种装置就需要在每一个副打印头的每一端都有保护通道(除了在位于阵列的两个末端位置处的那些副打印头的端部上的那些保护通道之外)。这种被加工的通道的数量的减少可以使制造时间和制造打印头所需的材料数量减少。具有较少通道的装置的宽度还比带有传统副打印头数量的装置的宽度更窄。最后，在上述类型的装置中，装置是由位于通道自身中的电极激发的(例如，可见上述EP-A-0278590的图2a、2b所公开的内容)，而且其中的保护通道也需要电极和驱动电路，所以明显地节省了驱动电路和相应的用于通道连接的电线的制造费用。

本发明的实施例将从下面的例子和权利要求中体现出来。

下面将参照附图并借助实施例对本发明加以描述，其中：

图1表示了包括有传统的单行副喷墨头的组件的分解立体图，所述副打印头包括一个其中制有平行槽的打印头基板、一块带有连接线路的电路板、一个盖元件和一块喷嘴板；

图2表示了将盖、喷嘴板和电路板组件粘接到打印头基板上之后的图1所示的传统副打印头；

图3是本发明的脉冲式墨滴附着装置的立体图；

图4a和图4b表示了从图3的AA截面看去的盖的替换实施例；

图5a和图5b分别表示了从图3的BB截面和CC截面看去的盖的截面图；

图6对应于图3所示的细节“D”，这是从盖40与通道壁24的顶部之间的粘接面看去的；

图7是用于本发明特定实施例的多管块的平面视图；

图7b是沿图7a中EE线的截面图；

图8和图9是表示本发明的另外两个实施例的立体图；

图10a是本发明第一种替换形式的打印头的分解截面图(沿平行于通道壁的平面剖开)；

图10b是沿图10a中FF线剖开的视图；

图11a是本发明第二种替换形式的打印头的分解截面图(沿平行于通道壁的平面剖开)；

图11b是图11a的G向视图；

图12a是本发明第三种替换形式的打印头的分解截面图(沿平行于通道壁的平面剖开)；

图12b是图12a所示的多管结构的H向视图；

图13a是本发明第四种替换形式的打印头的截面图(还是沿平行于通道壁的平面剖开)；

图13b是沿图13a中I-I线剖开的截面图。

图1是带有以剪切形式操作的压电壁致动器的传统副喷墨头8的分解图，这种副喷墨头是公知的，例如，如上述EP-A-0278590和EP-A-0364136所述。该副打印头包括一块由在厚度方向上呈极性的压电材料制成的基板元件10、一个盖元件12和一块喷嘴板14。图中还示出了一块电路板，其上有连接线路18，该连接线路18用于传递从打印头喷射墨滴时所用的电信号。

如US-A-5016028所述，基板元件10上制有多条平行槽20，这些槽成型于压电材料制成的片材上。该基板元件具有一个前部，其中的槽相对较深而形成墨道22，这些墨道22被对置的致动器壁24相隔离。前部中靠后的槽相对较浅而形成连接线路28所用的定位件26。在形成槽20后，在前部中通过真空沉积法将金属镀层沉积，其角度这样选择，即让该镀层从壁顶延伸到大约通道高度的一半的位置上，以在墨道22的相对面上形成电极30。同时在定位件26的后部中沉积电极金属，形成与每一条通道中的电极相连接的连接线路28。将这些槽分隔开的壁的顶部不应有镀层，这可以通过打磨或如US-A-5185055所述的先在基板10上施加一层聚合膜、再通过去除聚合膜的方法去除金属镀层来实现。在应用金属电极30后，基板元件10上就覆有一层用于使电极与油墨电隔离的钝化剂层。

图1所示的盖元件12由与基板元件10热配合的材料制成。一种方法是采用与基板所使用的材料相似的压电陶瓷，这样，当盖粘接到基板上时，分界处粘接层中产生的应力最小。该盖被切成与基板元件相同的宽度，但是更短一些，这样在粘接后，在后部中仍留有一段线路28未被覆盖，这段未被覆盖的线路28用于将所粘接的导线与连接线路18相连接。在盖子上制有一个窗口32，它形成一个多管供给装置，用于将液体油墨供应到通道22中。如图所示，从窗口到前边缘34的盖子前部长度为L。当该区域粘接到壁24的顶部时，它就确定了有效通道长度，该长度可决定所喷出的墨滴的体积。

图2表示出了粘接后的基板元件和盖元件。粘接的方法已在WO95/04658中公开。特别应注意盖元件12的前边缘的加工误差以及与基板元件10的相应边缘对齐，并通过设计组合夹具来保证所粘接的打印头元件36的各前表面共面，以便安装喷嘴板14。喷嘴板14由诸如聚酰亚胺等的聚合物条带构成，例如，所述聚酰亚胺可以是Ube工业公司的UPILEX(商标)R或S聚酰亚胺，且条带上涂覆有诸如用US-A-5010356所述的方法形成的非浸润涂层。该喷嘴板通过使用薄胶层来粘接，使得胶形成与所粘接的元件36的前表面相接触的粘接带，从而在喷嘴板14和围绕每一通道22的壁之间形成粘接密封，然后再使胶固化。装上喷嘴板后，如WO93/15911所公开的那样，在与每一通道22相连的喷嘴板上、以适合于打印头的喷嘴间距、沿排列方向“D”延伸而形成喷嘴38(图2)。

在组装完粘接的打印头元件36后，将电路板16粘接其上，以形成连接线路18，并使所粘接的导线进行连接，将线路18与基板元件10后部的相应的连接线路28相连。

图3表示了本发明的脉冲式墨滴附着装置。与图1和图2所示实施例相同的特征以同样的序号表示。

除了通道的实际序号以外，本实施例中的基板元件的结构基本上与参照图1和图2所描述的副喷墨头的基板元件10相同。具体地说，图3所示装置的基板10具有多个液滴通道22、与通道22相通以喷出液滴(一般为油墨)的喷嘴38、以及对置的致动器壁24，所述壁可以响应由电极发出的激发信号而以剪切方式横向移动。

图3所示实施例中的盖元件40也象传统的副打印头那样，由与基板元件10热配合的材料制成，例如采用与基板所用的压电陶瓷相似的压电陶瓷、或者是硅酸硼玻璃，且邻近喷嘴的盖子部分与通道壁的顶部粘接以形成封闭的通道。

盖40的后部制有一些开口或窗口32a、32b，用于向各相邻的通道组42a和42b供应液滴。这些开口有一部分确定了多管腔，多管腔的一侧以通道22自身的敞口顶部为界，多管腔的另一侧由油墨供应结构界定，例如由在图7中示出并在下文中加以描述的油墨多管块确定。这些开口可以采用传统的设计形式，其纵截面如图4a所示：该开口有一个上部51，其大小对应于诸如油墨过滤层或油墨供应导管等的尺寸，而下部52的长度由被盖封闭的通道的长度决定或至少部分由其决定。象参照图1和图2所描述的那样，被盖封闭的通道的长度、即已知的通道有效长度L，连同其它因素一道决定了所喷出的墨滴的体积。

开口区域中的盖的横截面形状可以使各液滴供应给各通道组且各通道仍被单独的通道壁分隔。如图5a所示，第一开口和第二开口32a、32b被分隔部分60分隔，分隔部分60的底面与单独的通道壁62粘接。分隔部分60的实际形状和尺寸由分隔部分所需承受的负载、任一种油墨过滤层或供给导管结构的尺寸、在该部分和单独通道壁之间形成适当粘接强度所需的宽度、使油墨流经分隔部分进入单独通道壁62两侧的通道63、64中所需的间隙以及其它因素所决定。在通道的实际长度中，即在位于多管开口和喷嘴板之间的区域并在图1、图4a和图4b中以“L”表示的长度中，使一组通道中的液滴与另一组通道中的液滴相隔开是由单独分隔通道壁与盖之间的粘接处保证的。从图5b能更清楚地看出，该粘接处与有效通道区域中的盖和其它通道壁之间的粘接处相同。

图6显示了在盖40和通道壁24顶部之间的粘接平面中(a)与(b)之间相交处的细节，所述(a)是指由分隔部分60形成且附接在单独通道壁62上的开口32a的边缘71，所述(b)是指垂直于通道22的延伸方向延伸的开口32a的边缘72，该边缘72界定了通道的有效长度L的一端。所述相交处的精确形状取决于盖和开口的制造工艺(例如铣削、超声波加工、模压等)，但最好是呈圆弧形，在图6中以R表示。最好是该半径使得那些在单独的通道壁62周围的通道63、64被部分覆盖，其覆盖长度比这一组的其它通道22稍长，结果是这些通道具有稍长的有效长度。正如上面已经讨论的那样，这也将影响所喷射的墨滴的体积。为了使打印头的所有通道的喷墨能力均匀一致，很明显需要控制该相交处的形状。实际上，已经发现相交处的半径小于或等于通道宽度的三分之二就能达到可接受的均匀度。

被盖40封闭的通道22借助于安装在通道末端的喷嘴38而喷射油墨。这些喷嘴38最好制在安装于通道末端的喷嘴板14上。要求盖40和本体10的端面共面，以保证喷嘴板能正确密封，并正确对准其中的喷嘴，这些喷嘴既可以在将喷嘴板安装到打印头上之前、也可以在将喷嘴板安装到打印头上之后制成。在一特定的优选实施例中，一块单独的喷嘴板14覆盖住打印头中的所有通道组42a、42b的所有通道。

尽管图3-6示出了带有两个用于供应液滴的多管块的打印头的实施例，但本发明并不局限于这种结构。一种可用于彩色打印的优选结构包括四个并排安装的多管块，用于对四个相邻的通道组分别提供不同颜色的油墨(通常是黄、青、品红和黑色)。在这种结构中，最内部的两个通道组(例如喷射青色油墨和品红色油墨)将在单独的有效通道壁的作用下在每一侧与另一组通道隔开。而最外部的两个通道组与最内部的通道组被单独的有效通道壁隔开，同时在它们的最外极限位置，这些通道组与一个或多个保护通道相邻接，象传统的副打印头中所采用的那样。该四个多管块可成型于一块单独的片材，两个最内部的多管腔在每一侧与另一组通道被单独的分隔部分隔开，而两个最外部的多管腔与内腔被单独的分隔部分隔开，且在其极限位置通过最初与保护通道两侧的那些通道壁的顶部相连并从而与制有通道的压电片材的表面相连而形成边界。所述后一种结构已在WO95/04658中示出。所有四组通道(每一组喷射不同颜色的油墨〕当然可以由上述单独的喷嘴板封闭。

图4b表示了盖子中的窗口32a、32b的纵向截面的替换结构：在窗口的上部进口部分51和封闭通道用的盖的下表面54之间设置了简单的倒角53。这种倒角可以限于窗口32a的前边缘55，或者窗口32a的前、后边缘(如图4b所示)。

如前所述，本发明的打印头通常具有间隔排成一列的喷嘴(在图2和图3中以箭头“D”标示)。打印头可以设置成其喷嘴沿水平方向排列、沿垂直方向排列、或沿与水平线成一角度的方向排列，且该排列方向还可以与基座进给方向即打印头的扫描方向垂直或成一角度。

另外，本发明的打印头不需使所有的喷嘴沿单列设置：该打印头可包括两列通道，每一列喷射相同的颜色或多种颜色，其中一列喷嘴与另一列喷嘴相偏离，其偏离距离是在喷嘴排列方向上喷嘴间距的一半，从而使打印分辨率达到单列通道所能得到的分辨率的两倍。在另一种可替换的方案中，两列通道可以喷射不同颜色的油墨——例如一列通道可包括喷射黑色油墨的一组喷嘴，该组喷嘴位于喷射品红油墨的那组喷嘴旁边，而另一列通道可包括分别喷射黄色和青色油墨的成组喷嘴。很明显，如上所述，这种设置也能够与基座和打印头之间的相对移动方向成一角度。

向多管腔供应油墨可以采用任何适当的导管/多管系统，这种系统的一个实施例在图7a和图7b中示出。这里，在所粘接的打印头36的盖40中制有的每一开口的敞口顶部被多管块80的下表面81封闭，还可以加装衬垫。油墨——如箭头82所示——可进入每一多管腔，所述多管腔由每一种颜色油墨所用的多个孔83和独立的过滤腔84构成。孔83可以是盲孔或通孔，所述通孔可由序号85所示的螺钉堵住。松开螺钉85可以使油墨从孔83流进废墨管87，从而形成冲洗孔83的机构。在图示实施例中，多管块80和打印头36均与电路板16粘接，从而形成一个整体组件。打印头36的电极例如被导线接头连接至电路板16上所形成的导电线路18。最好是导线接头由普通的环氧树脂“罐装混合剂”进行保护，并如图3中的88所示，在电路板16上安装定位机构(该定位机构例如由导线制成)，从而形成一个沟槽89，以在液装混合剂固化时保持住该混合剂。然后导电线路将被连接到电子连接装置上——例如连接到一个连接块(未表示)上——该连接块既可以安装在电路板上与打印头相同的一侧，也可以安装在电路板上与打印头相反的一侧。在后一种情况下，从电路板一侧到另一侧的电连接由导线实现。

但是，本发明并不仅仅局限于彩色打印头：它还可以应用于下述任一种设置形式，即第一组相邻通道和第二组相邻通道并不由相同的多管块直接供应。当在通道出口或进口处作用于油墨的压力变化时，可以采用这种设置方式。当具有线性排列通道的打印头以非水平排列方向安装时，即垂直或成角度安装时，这种设置方式将会增多，上述通道由单独的油墨供应部件供墨：那些在低处的通道将接收更多的油墨，这在某些情况下可能会导致较低的通道以非受控的方式流淌油墨。可以通过将打印头的通道分隔成两个或多个相邻的通道组来解决这个问题——每一组均由单独的有效通道壁分隔——且供有油墨的每一组通道均保持在一定的压力下，该压力使得各组的所有通道都能在不流淌油墨的情况下喷射油墨。适当的压力调节方法可包括分隔用于每一组通道的储墨盒，这些储墨盒相应于每一通道组均安装在统一的距离处，以保证每一通道组有一致的供墨压力。在另一种可替换的方案中，通道也可由一个单独的储墨盒供墨，且在储墨盒和每一组通道之间设置适当的压力调节装置。上述两种压力调节方法中所采用的元件也可以组合使用。

上面讨论的带有多管腔结构的盖可以在圆片上制造——如在WO95/18717中讨论的那样。很明显，给定尺寸的材料制成的圆片所生产出的带有多个多管结构的盖子的数量要比把它制成副打印头盖子的数量少。

图8和图9表示了本发明的两个实施例，它们采用了模块导管/多管系统200以向一个宽打印头210供墨。在图8中，宽打印头210包括一些(在这里是四个)本发明所述的打印头220，每一个打印头再由多组(例如两组)通道组成。每一打印头220的相应多个多管腔均通过供应模块230和供应管235而被供给油墨。

打印头220安装在第一通用基板元件240上而形成第一组件，而打印头用的驱动电路(带有集成电路251的电路板250)安装在第二通用基板元件260上而形成第二组件。构成基板元件的传导材料(比如铝)有助于散热。如序号270所示，第一基板元件240和第二基板元件260连接在一起，这样，在第一组件和第二组件之间的电路连接就可以通过已在图3中示出的导线粘接方式来实现。基板元件能以可分离的方式有利地连接，这样，在后续检测时，若发现驱动组件或打印头组件有问题，就可以更换它。

模块230位于相互连接的第一组件和第二组件的顶部，它们由各打印头200的盖子中的油墨供应窗口密封(在这方面请见有关对图7b的描述)。最好是，每一模块的前部借助一个凸起280定位于槽290中，所述槽290位于安装在第一通用基板元件240上或与之制成一体的保持器中，而模块的后部可借助诸如螺钉等固定在第二通用基板元件260上。每一个打印头200可带有其自己的单独喷嘴板，或者如图8所示，一个单独的喷嘴板延伸过所述宽打印头210的整个宽度。在后一种情况下，最好是在将喷嘴板安装到打印头上之后在喷嘴板上制成喷嘴，从而避免在对齐喷嘴和通道时，产生如WO95/18717所述的问题。

在图9所示的实施例中，模块231-234插入各通道组301-304中，所述通道组301-304在一起构成了一个本发明所述的单独的打印头220。在其它方面，该打印头的结构与图8所示的结构相同。最好是图9中的打印头元件220由单独的压电材料条带制成，且如上所述，它可以在圆片上制造。图8实施例中的打印头220也可以制成这种形式，或者每一打印头由单独的压电材料条带制成。至于模块本身，这些模块还应具有适当数量的孔和已参照图7a讨论过的那种形式的过滤元件。而图8和图9中的基板和模块装置已在本发明的上下文中讨论过，最好是它们能等效地应用于根据其它原理构造的打印头中。

本发明并不仅仅局限于上述的致动器设计，也可应用于任何包括多个液滴通道且通道分隔壁根据激发信号相对于通道移动的脉冲式墨滴附着装置中。

在图10a和图10b所示形式(上述WO95/18717中所公开)的装置中，该装置具有从基板93上竖起的通道壁，多管结构90(与图示实施例的盖91制成一体)可与单独移动的通道壁62的表面92粘接，所述表面92除了垂直于通道表面外，还倾斜于通道平面：在这种情况下，多管/盖结构90、91可以包括相应的、可制成一体的、倾斜的分隔结构60。在另一种可替换的方案中——如图11a和图11b所示——分隔结构60可由单独移动的通道壁62的后部制成，该部分不同于其它分隔各组中通道的通道壁的后部，它并不倾斜，而是保持直角以与多管结构90密封接合。

本发明还可用于WO92/22429所公开的那种装置中(如图12a以分解形式所示的那种装置)：这里，包括压电材料的本体103中制有通道，电极104位于通道壁上。这些通道再被带有导线102的盖101封闭，所述导线102与电极104电相连。通道的前端被喷嘴板105封闭，而通道的后端被多管结构100封闭。从图12b中可见，多管结构100带有一个或多个分隔部分60，它们与各单独移动的通道壁62的后端密封粘接。向多管腔供应的油墨可以通过多管结构中的孔106供给。

在WO91/17051所公开且示于图13a中的那种装置中，多管腔110位于致动器自身本体111中的通道下面，分隔部分60可安装在单独移动的通道壁62的下表面113上：多管结构——它包括分隔部分60并形成了多管腔110——可与本体111及成型于其中的壁制成一体(如图13b所示)，也可分体制作。多管块112的位置用虚线表示，它能够封闭腔110并向该腔供给油墨。

Claims (46)

1.脉冲式墨滴附着装置，它包括：多个液滴通道；与该通道相通的、用于从通道喷射液滴的喷嘴；相邻的通道被通道壁隔开，通道壁能响应激发信号而相对于所述相邻的通道移动；第一多管腔，液滴从第一多管腔中提供给第一组相邻的液滴通道；第二多管腔，液滴从第二多管腔中提供给第二组相邻的液滴通道，其中一个单独可移动的通道壁界定出属于所述第一组的通道和属于所述第二组的通道。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，每一个多管腔部分地被所述通道壁分界。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，在各多管腔之间有密封件。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一多管腔和第二多管腔至少部分地被各多管构件分界，每一构件与所述单独的可移动的通道壁密封粘接，从而将第一多管腔与第二多管腔密封隔离。

5.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，各多管构件相互构成一体。

6.如权利要求4所述的装置，该装置具有大致沿第一方向延伸的通道，其特征在于，各多管构件与垂直于所述第一方向的通道壁的表面密封粘接。

7.如权利要求4所述的装置，该装置具有大致沿第一方向延伸的通道和通道壁，所述通道壁具有面对通道的表面，其特征在于，各多管构件与倾斜于所述第一方向并垂直于所述面对通道的表面的通道壁表面密封粘接。

8.如权利要求4所述的装置，该装置具有大致沿第一方向延伸的通道和通道壁，所述通道壁具有面对通道的表面，其特征在于，各多管构件与平行于所述第一方向并垂直于所述面对通道的表面的通道壁表面密封粘接。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述通道包括成型于本体元件中的槽，所述通道壁的表面位于通道壁的远离槽底部的那一端上。

10.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述通道包括成型于本体元件中的槽，所述通道表面邻近槽底部。

11.如权利要求8所述的装置，其特征在于，第一组通道和第二组通道中的通道的至少一部分长度被一个盖封闭，该盖形成了多管腔的至少一个边缘。

12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，该盖与所有的通道壁粘接。

13.如权利要求11所述的装置，其特征在于，构成多管腔的至少一边的盖的一侧在与每一通道的至少一部分相粘接的盖的那一侧上形成倒角。

14.如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述倒角与片材平面至少成45度。

15.如权利要求11-14任一项所述的装置，其特征在于，各多管构件与盖制成一体。

16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，盖包括一个片材，各多管腔至少一部分由所述片材中的开口形成。

17.如权利要求16所述的装置，其特征在于，所述开口在所述片材的远离通道的那一侧上具有第一横截面，它小于在片材的邻近所述通道的那一侧上的第二横截面。

18.如权利要求17所述的装置，其特征在于，在片材的邻近所述通道的那一侧上的横截面是这样的，即在多管腔和远离多管腔的通道的端面之间保留的片材的长度构成了所述通道的有效长度。

19.如权利要求17或18所述的装置，其特征在于，所述第一横截面由一油墨过滤层占据。

20.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述通道被由压电材料制成的通道壁分隔。

21.如权利要求20所述的装置，其特征在于，所述通道包括成型于压电材料体上的槽。

22.如权利要求20或21所述的装置，其特征在于，所述压电材料沿垂直于通道所在平面的方向极性化。

23.如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述压电材料沿单一方向极性化。

24.如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述压电材料沿两个相对的方向极性化。

25.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述多管腔构件和/或所述盖板由与通道壁材料热配合的材料制成。

26.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述喷射液滴用的喷嘴设置在喷嘴板上，所述喷嘴板与远离多管腔的那些通道壁的端面粘接。

27.如权利要求26所述的装置，其特征在于，一个单独的喷嘴板延伸经过所有相邻的通道组。

28.如权利要求20-27任一项所述的装置，其特征在于，电极位于所述通道的相对的壁上，从而对壁的压电材料施加电场。

29.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述盖的和所述本体的那些远离多管腔的表面共面。

30.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所有的喷墨通道形成一列，所述列的最外两个喷墨通道中的每一个通道被另一个通道分界且被另一个可移动的通道壁隔离。

31.如权利要求30所述的装置，其特征在于，各多管构件粘接到所述另一个通道壁的顶部。

32.如权利要求31所述的装置，其特征在于，所述各多管构件还粘接到本体的一部分上，在该部分中制有通道，且这部分在排列方向上位于所述各个另一通道的外侧。

33.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，包括各多管块，每个多管块被供以不同颜色的油墨。

34.如权利要求16-33任一项所述的装置，其特征在于，在所述片材上的开口都由一单一的多管块在片材的一侧封闭，所述多管块具有用于将液滴供应给各多管腔的管路。

35.如权利要求所述的装置，其特征在于，所述多管块包含与每一条所述管路相连通的各自的油墨过滤器。

36.如权利要求16-35任一项所述的装置，其特征在于，在由盖确定的每一多管腔的边缘和与所述单一可移动通道壁密封粘接的每一多管构件的表面之间的相交处是这样的，即，与所述的单一可移动通道壁相邻的通道的有效长度与所述通道所属的各组的其它通道的长度大致相同。

37.如权利要求36所述的装置，其特征在于，与所述单一可移动通道壁邻近的所述通道的有效长度对应于各组中其它通道的长度至少长其宽度的三分之一。

38.如权利要求36或37所述的装置，其特征在于，所述相交处由一圆角构成，所述圆角半径不大于各通道宽度的三分之二。

39.如前面任一项权利要求所述的装置，其特征在于，相同的液滴供应给每一个独立的多管腔。

40.如权利要求39所述的装置，其特征在于，液滴从单一的储墨盒提供。

41.如权利要求39所述的装置，其特征在于，各多管腔由各储墨盒供应液滴。

42.如权利要求39所述的装置，其特征在于，在所述列上的通道位于不同的高度。

43.如权利要求39-42任一项所述的装置，其特征在于，所述通道设置在线性阵列上，所述阵列沿与水平面成角度的方向取向。

44.如权利要求43所述的装置，其特征在于，所述阵列垂直取向。

45.如权利要求39-45所述的装置，其特征在于，液滴压力调节装置位于从储墨盒到多管腔的液滴流通路径上。

46.如权利要求45所述的装置，其特征在于，在所述多管块中的液滴的压力受到调整以使所有的多管块中的压力均匀一致。

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