CN1195586C - 一种碎粒型碎纸机的碎纸机构 - Google Patents

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Abstract

一种碎粒型碎纸机的碎纸机构，包括在刀座内二根平行设置的、可相对转动的刀轴和串固在刀轴上的多个刀片，所述的刀片中每二个相邻刀片靠贴一起而成为一组，并在周边至少有一个外凸的尖齿状刀刃，其特征在于所述的外凸刀刃顶部具有倒V字型的外凸尖部，并且所述的靠贴在一起的两个刀片单体通过相靠贴的表面上分别具有的、相互对应的凸销和凹孔而嵌固一体。所述的刀轴截面以呈多瓣花形为佳，此时，所述的刀片也具有多瓣花形的中央孔。与现有技术相比，本发明的切断效率更高，卡纸现象因此减少，同时，复合式刀片的设计，使安装精度、安装效率得以提高，而刀片的花形中央孔与具有花形截面的刀轴相互配合，也能保证刀片在刀轴周向的稳固限定。

Description

一种碎粒型碎纸机的碎纸机构
技术领域
本发明涉及一种碎纸机零部件，特别是一种碎粒型碎纸机刀片的碎纸机构。
背景技术
现有的碎纸机，无论是电动的还是手动的，大致可分为两类：一类是碎条型，即利用其碎纸刀片将废纸切为细长条，一般地，碎纸刀片大致呈圆形或碗形，成组地串固在二根平行设置且可相对转动的刀轴上，当刀轴旋转时，经过刀片组之间的纸张在刀片的挤压下被切为细纸条；另一类是碎粒型，即利用其碎纸刀片将废纸切为碎粒状，其碎纸刀片在碎条型刀片的基础上在周边增设了外凸的尖齿状刀刃，使得纸张在被切为细纸条的同时又被该刀刃切断，一般地，在安装时，将串固在刀轴上的碎纸刀片每两个为一组靠贴在一起，如专利号为95216030.7(公开号为CN2225897Y)的中国实用新型专利《粉碎式碎纸机的滚刀组》中就公开了这样的碎纸机刀片，而且在该专利中，为了加强切断效果，其尖齿状刀刃顶部还具有V字型刃槽。但是，即便如此，切断效果还不够好，特别是遇到纸受潮时，容易引起卡纸。
另一方面，对于靠贴在一起的两个刀片，由于单个刀片是冲压成型的，因此其表面不平整，需要通过对两个刀片中相互紧贴的那一面均进行研磨，才能保证制造精度；而且，由于靠贴在一起的两个刀片是在向刀轴上串固时才进行靠贴的，此时必须保证两个刀片的尖齿状刀刃对齐，并须保证每一刀片在刀轴上的安装精度，其安装效率较低。
再一方面，在该专利中，还公开了这样的碎纸机滚刀组：即刀轴的截面呈凸多边形，而刀片中央则开有相等边数或成倍边数的凸多边形孔，从而实现刀片穿套在刀轴上并周向固定。这样的设计还有另外一个目的，就是使刀片周边的外凸尖刃在轴向上呈螺旋排列，比起尖刃排在同一切线上的传统滚刀组来说，由于同一切线上的尖刃数量成倍减少，因此在相同的马达输出情形下，各个尖刃所分配到的切割力就会成倍增加。然而，这样的设计同时也带来一些缺点，一是截面呈凸边形的刀轴在加工时精度难以控制，二是凸边形的边数不能太多，否则会因接近于圆形而使刀片内孔磨损刀轴，进而引起刀片在刀轴上打滑，而凸边形边数的限制就会使刀片的外凸尖刃在轴向螺旋排列的均匀度受到限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种切断效率更高的碎粒型碎纸机刀片的碎纸机构。
本发明所要解决的另一技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种制造成本相对降低的而安装精度、安装效率相对提高的碎纸机刀片。
本发明所要解决的再一技术问题是提供一种刀片在刀轴上的周向限定更为稳固的碎纸机滚刀组。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该碎粒型碎纸机的碎纸机构包括在刀座内二根平行设置的、可相对转动的刀轴和串固在刀轴上的多个刀片，所述的刀片中每二个相邻刀片靠贴一起而成为一组，并在周边至少有一个外凸的尖齿状刀刃，其特征在于所述的外凸刀刃顶部具有倒V字型的外凸尖部，并且所述的靠贴在一起的两个刀片单体通过相靠贴的表面上分别具有的、相互对应的凸销和凹孔而嵌固一体。
所述的刀座在与所述刀片的倒V字型外凸尖部的对应处以设置有V字型凹槽为佳，这样可以进一步使纸张被强制性地扎破、拉扯而切断；当所述的刀座由下刀座和上刀座对合而成时，所述的V字型凹槽可设置在上刀座上。
为刀片在刀轴上的周向限定更为稳固，所述的刀轴截面以呈多瓣花形为佳，此时，所述的刀片也具有多瓣花形的中央孔；为使安装更为方便，所述刀轴的花形截面之瓣边数应为所述刀片的花形中央孔之瓣边数的整数倍。
与现有技术相比，本实用新型通过碎纸刀片上尖齿状刀刃的倒V字型外凸尖部将纸张先扎破而后切断，其切断效率比现有技术通过V字型刃槽直接切断的方式更高，而且通过与刀座对应处的V字型凹槽之间相互配合，还可进一步提高切断效率，减少卡纸现象的发生。
另外，本发明中靠贴一体的碎纸机刀片由于构成其整体的刀片单体在其连接面处无需进行研磨处理，因此研磨成本减少了50％，同时，刀片在安装到刀轴上时，安装一片本发明的复合式刀片，就相当于安装二片传统刀片，因而安装精度、安装效率也因此提高。
再者，由于本发明中刀片的花形中央孔在相邻的瓣边之间具有向内凸出的凸起，嵌入对应的具有花形截面的刀轴之凹槽内，即使瓣边数再多，也能保证刀片在刀轴周向的稳固限定。另一方面，具有花形截面的刀轴可以通过在圆柱形轴坯上铣槽而成，加工相对来说更为容易。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(局部剖视)。
图2为图1的立体分解示意图。
图3为图1的局部放大图。
图4为图2中刀座的V字型凹槽部位的局部放大图。
图5为图1中刀片的立体结构示意图(放大)。
图6为图1中刀片的结构剖视示意图。
图7为图6的分解示意图。
图8为图1中刀轴的立体结构示意图。
图9为图1中刀轴的截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～图9所示，为本发明的一个实施例，其包括在刀座1内二根平行设置的、可相对转动的刀轴2和串固在刀轴2上的多个刀片3，所述的刀片3中每二个相邻刀片32、33靠贴一起而成为一组，并在周边还有二个呈180°相对设置的外凸的尖齿状刀刃31，在该外凸刀刃31顶部还具有倒V字型的外凸尖部31a，参见图5；
所述的刀座1由上刀座11和下刀座12对合而成，参见图2；所述的上刀座11在与所述刀片的倒V字型外凸尖部31a的对应处设置有V字型凹槽11a，参见图3、图4；
所述的靠贴在一起的两个刀片单体32、33通过相靠贴的表面上分别具有的、相互对应的凸销32a和凹孔33a而嵌固一体，参见图6、图7；
其中刀轴2的截面呈多瓣花形，参见图8、图9；所述的刀片3也具有多瓣花形的中央孔34，刀片3的花形中央孔34在相邻的瓣边之间具有向内凸出的凸起35(参见图5)，嵌对应的具有花形截面的刀轴2之凹槽21内。
为使安装更为方便，所述刀轴2的花形截面之瓣边数应为所述刀片3的花形中央孔之瓣边数的整数倍，在本实施例中，刀片3的花形中央孔为6瓣边，而刀轴2的花形截面为12瓣边。

Claims (7)

1、一种碎粒型碎纸机的碎纸机构，包括在刀座内二根平行设置的、可相对转动的刀轴和串固在刀轴上的多个刀片，所述的刀片中每二个相邻刀片靠贴一起而成为一组，并在周边至少有一个外凸的尖齿状刀刃，其特征在于所述的外凸刀刃顶部具有倒V字型的外凸尖部，并且所述的靠贴在一起的两个刀片单体通过相靠贴的表面上分别具有的、相互对应的凸销和凹孔而嵌固一体。
2、根据权利要求1所述的碎粒型碎纸机的碎纸机构，其特征在于所述的刀座在与所述刀片的倒V字型外凸尖部的对应处设置有V字型凹槽。
3、根据权利要求2所述的碎粒型碎纸机的碎纸机构，其特征在于所述的刀座由下刀座和上刀座对合而成，所述的V字型凹槽设置在上刀座上。
4、根据权利要求1、2或3所述的碎粒型碎纸机的碎纸机构，其特征在于所述的刀轴截面呈多瓣花形，所述的刀片也具有多瓣花形的中央孔，且其相邻瓣边之间的向内凸起嵌入所述刀轴上对应的凹槽内。
5、根据权利要求4所述的碎粒型碎纸机的碎纸机构，其特征在于所述刀轴的花形截面之瓣边数为所述刀片的花形中央孔之瓣边数的整数倍。
6、根据权利要求1、2或3所述的碎粒型碎纸机的碎纸机构，其特征在于所述的刀轴截面呈多瓣花形，所述的刀片也具有多瓣花形的中央孔，且其相邻瓣边之间的向内凸起嵌入所述刀轴上对应的凹槽内。
7、根据权利要求6所述的碎粒型碎纸机的碎纸机构，其特征在于所述刀轴的花形截面之瓣边数为所述刀片的花形中央孔之瓣边数的整数倍。
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