CN1194878C - 真空机车和零部件清扫除尘系统 - Google Patents

Abstract

真空机车和零部件清扫除尘系统包括：清扫头8、清扫头连接软管9、清扫头控制阀7串联连接为一套或一套以上，再连接除尘稳压罐5、真空泵3和集油、过滤、除尘循环水池1，水池1的顶部有用于排空气的排空管2，内部有栅网15；除尘循环水管4一端连接在集油、过滤、除尘循环水池1，另一端连接在管子17的三通管10处；在清扫头8上与被清洁面的接触面处有沟状槽11；清扫头8的形状为扁口清扫头12或斜口清扫头13或矩形口清扫头14。采用真空泵3做动力源产生真空，通过除尘稳压罐5，在清扫头8处产生很强的负压将尘土吸入。该系统耗电低、体积小、清扫除尘效果好、对任何一种车型和零部件都能通用，并可同时对多台机车进行清扫除尘。

Description

真空机车和零部件清扫除尘系统

技术领域：

本发明涉及真空除尘领域，尤其涉及真空机车和零部件清扫除尘系统。

技术背景；

现有技术对铁路机车的清扫除尘工作主要采用人工来实现。少数单位采用高压吹气将尘土扬起，同时用大流量引风机将扬起的尘土吸走，含有尘土的空气用布袋过滤，干净空气从布袋的空隙排出，尘土留在布袋里。

以上两种方式的不足之处是：

(1)用人工方式除尘工作效率低，且质量难以保证。

(2)采用高压吹尘再吸走的方式有以下缺点：

a)、对尘土有效。但用于清除机器表面的油污时会产生二次污染，油污不易被吸走，仍然留在机器表面。油污还会阻塞过滤布袋，增大日常维护工作量，严重时使设备不能正常工作。

b)、系统体积非常庞大，并且只能定点对一种车型工作，使用效率极低。

c)、除尘设备无法适应含油污的尘土，滤网或布袋几乎只能一次性使用。

d)、耗电大，一套设备耗电约80KW。

技术内容：

本发明的目的在于克服现有技术对铁路机车的清扫系统体积庞大、无法清扫含油污的尘土、耗电大、功效低等缺点，提供一种真空机车和零部件清扫除尘系统。该系统体积小、清扫除尘效果好、耗电低。

本发明的技术方案如下：

如图1所示。真空机车和零部件清扫除尘系统包括，清扫头8、清扫头连接软管9、清扫头控制阀7串联连接为一套或一套以上，清扫头控制阀7连接除尘稳压罐5的进口管，除尘稳压罐5的上部为稳压器6，除尘稳压罐5的出口管通过管子17连接真空泵3的进口，真空泵3的出口通过管子连接集油、过滤、除尘循环水池1的进口，集油、过滤、除尘循环水池1的顶部有用于排空气的排空管2；

除尘循环水管4一端连接在集油、过滤、除尘循环水池1的后部池壁上，另一端连接在管子17的三通管10处；集油、过滤、除尘循环水池1内部有栅网15；

在清扫头8上与被清洁面的接触面处有沟状槽11；清扫头8的形状为扁口清扫头12或斜口清扫头13或矩形口清扫头14。

工作原理：

本发明采用真空泵3做动力源产生真空，通过除尘稳压罐5、清扫头控制阀7、连接软管9与清扫头8相连，在清扫头8处产生很强的负压。清扫头8为多种形状，为扁口清扫头12或斜口清扫头13或矩形口清扫头14，以适应不同的需要；清扫头8与被清洁面的接触面设计有沟状槽11，使空气吸入时产生对清洁面的高速旋转冲击，从而将尘土和油污以及杂质顺气流被带入除尘稳压罐5；在除尘稳压罐5内，靠杂质、尘土自身重力下落，除掉较大的杂质、尘土后，含有微尘的气体被吸入真空泵3，同时，集油、过滤、循环水池1中较清洁的水经除尘循环水管4进入真空泵3，在真空泵3内转子的高效作用下，微尘带入水中，从真空泵3的出口流出，再一起进入到集油、过滤、除尘循环水池1，在池中经水气分离后，洁净的空气经排空管2排入大气。污水滞留池中，经不同的栅网15过滤掉杂质，并使水中的尘土沉淀后，沉清后的清洁水再经过除尘循环水管4进入真空泵3循环使用。集油、过滤、除尘循环水池1中的油类物质分离到最上面，不参加循环，待积累到一定数量后回收。

稳压器6的作用就是稳定除尘稳压罐5的负压，使清扫单台机车或多台机车时都能保持工作时压力稳定。

本发明的优点在于：

1·对机车和零部件清扫除尘效果好，干净、彻底，一次到位。

2·一套系统可满足任何型号的机车和零部件使用，并可对多台机车同时进行清扫除尘。

3·使用非常简单可靠，工作强度低，无粉尘污染，日常维护量非常小。

4·系统体积小，占地少，耗电少于20KW。

附图说明：

图1：本实用新型的真空机车和零部件清扫除尘系统结构原理图。

图2：图1中清扫头8的形状为扁口清扫头12的主视图。

图3：图1中清扫头8的形状为扁口清扫头12的侧视图。

图4：图1中清扫头8的形状为斜口清扫头13的主视图。

图5：图1中清扫头8的形状为斜口清扫头13的侧视图。

图6：图1中清扫头8的形状为矩形口清扫头14的主视图。

图7：图1中清扫头8的形状为矩形口清扫头14的侧视图。

实施例：参见图1，真空机车和零部件清扫除尘系统包括，清扫头8、清扫头连接软管9、清扫头控制阀7串联连接为一套或一套以上，如果安装多套，即可由几个人超作除尘，提高功效，加快清扫进度，还可以同时对多台机车进行清扫除尘。清扫头控制阀7连接除尘稳压罐5的进口管，除尘稳压罐5的上部为稳压器6，除尘稳压罐5的出口管通过管子17连接真空泵3的进口，真空泵3的出口通过管子连接集油、过滤、除尘循环水池1的进口，集油、过滤、除尘循环水池1的顶部有用于排空气的排空管2；集油、过滤、除尘循环水池1的侧壁上有溢水阀门18。

除尘循环水管4一端连接在集油、过滤、除尘循环水池1的后部池壁上，另一端连接在管子17的三通管10处；三通管10的高度位置略高于溢水阀门18的高度位置，以防止停机时，集油、过滤、除尘循环水池1中的水流入真空泵3。集油、过滤、除尘循环水池1内部有栅网15；

在清扫头8上与被清洁面的接触面处有沟状槽11；

参见图2、图3，清扫头8的形状为扁口清扫头12，用于清扫机车上较窄的位置或凹处。

参见图4、图5，清扫头8的形状为斜口清扫头13。方便清扫凹面或凸面。

参见图6、图7，清扫头8的形状为矩形口清扫头14。方便清扫大的平面。

实施例2：在实施例1的基础上，在真空泵3的进口管子17上设置有水管进口阀门16，水管进口阀门16连接自来水管供水，同时在除尘循环水管4上安装有阀门，当直接使用自来水时，关闭除尘循环水管4上的阀门。而在通过除尘循环水管4使用集油、过滤、除尘循环水池1中的水时，则关闭水管进口阀门16。

Claims (3)

1、真空机车和零部件清扫除尘系统，包括：清扫头、清扫头连接软管、清扫头控制阀串联连接为一套或一套以上，清扫头控制阀连接除尘稳压罐(5)的进口管，其特征在于：除尘稳压罐(5)的上部为稳压器(6)，除尘稳压罐(5)的出口管通过管子(17)连接真空泵(3)的进口，真空泵(3)的出口通过管子连接集油、过滤、除尘循环水池(1)的进口，集油、过滤、除尘循环水池(1)的顶部有用于排空气的排空管(2)；除尘循环水管(4)一端连接在集油、过滤、除尘循环水池(1)的后部池壁上，另一端连接在管子(17)的三通管(10)处。

2、根据权利要求1所述的真空机车和零部件清扫除尘系统，其特征在于：集油、过滤、除尘循环水池(1)内部有栅网(15)；在清扫头(8)上与被清洁面的接触面处有沟状槽(11)；清扫头(8)的形状为扁口清扫头(12)或斜口清扫头(13)或矩形口清扫头(14)。

3、根据权利要求1或2所述的真空机车和零部件清扫除尘系统，其特征在于：在真空泵(3)的进口管子(17)上设置有水管进口阀门(16)。

Images