CN1194276A - 白色泡沫塑料制造有机溶剂工艺 - Google Patents

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Abstract

一种白色泡沫塑料制造有机溶剂的工艺,是将泡沫塑料进行粉碎、洗涤、二次粉碎,加入反应罐内,其中泡沫塑料颗粒与复合制剂的比例为1∶4,温度为170℃,时间为40分钟,反应结束即可得回收液。该回收液分别加入松香、甲基丙烯酸脂及固化剂、二甲苯及天然树脂可制得亮油、水晶漆、亮漆等,与现有涂料混合可提高涂料的抗酸、抗碱性、耐老化、不潮解、不霉等性能。采用本发明的制造油漆各项性能指标高于现有油漆,成本仅是现有油漆的1/2,而且可废物利用,节约原材料。

Description

白色泡沫塑料制造有机溶剂工艺
本发明涉及一种白色泡沫塑料的新用途及其加工工艺。
目前,白色泡沫塑料被广泛用作家用电器包装箱的防震材料,以及快餐饭盒等多种产品上,用过后随之而来的是废弃白色泡沫塑料随处可见,白色污染现象十分严重,提出一种切实可行的变废为宝措施,解决污染现象严重的问题已成为急需。
本发明的任务是:提出一种白色泡沫塑料的新用途及其工艺。
本发明的任务是以如下方式实现的:首先将废弃白色泡沫塑料进行粉碎(成20×20mm的粒状),进入洗涤设备,然后第二次粉碎成5×5mm粒状,进入化学反应设备内进行加热至170℃,泡沫与特制的复合溶剂按1∶4比例,时间为40分钟,成为回收液。
1、制油漆
①、该回收液加入松香,其比例为3∶0.5成为亮油;
②、该回收液加入甲基丙烯酸脂及固化剂,其比例为7∶2.5,成为水晶漆;
③、该回收液加入二甲苯,加天然树脂,比例20∶16∶7,成为亮漆。
2、与现有涂料混合,涂料与溶液10∶3的比例。
本发明由于制成的油漆在常温下不挥发,化学稳定性好,粘性很强,固化后形成透明晶片,不溶于水,不吸湿,抗酸、抗碱性能高,在木质、有色金属、纸制品及水泥面上附着力强,形成膜后有极好的光亮度和耐磨性及硬度,成本是目前使用的油漆的1/2,不但能变废为宝,而且能为国家节约大量的原材料,用本发明制作的回收液与现有涂料混合,可提高涂料的抗酸、抗碱性,耐老化,不潮解、不霉。
图1为本发明的工艺流程图。
本发明的一个最佳实施例,如图,废弃白色泡沫经化验室检验后确认为氨基酯、聚苯乙烯或脲醛后进入I号专用破碎机(转速50~80分/转),粉碎成颗粒为20×20mm的粒状,然后进入洗涤设备,在其内进行清洗,洗涤液为水与磷酸三钠的混合液,其比例为10∶3。然后进入II号专用粉碎机(转速40~50分/转),将泡沫颗粒粉碎成5×5mm,进入化学反奕设备(氟氯化罐),温度为170℃,时间为40分钟,其泡沫与复合制剂的比例为1∶4,复合制剂包括特制催化剂: 得到醋酸 (3)CH3COCH3 (5)200#油2、分离剂:Na2S2O3·5H2O
3、收敛剂:ATMP
4、将200#油∶醋酸∶醇∶酮按8∶5∶3∶2的比例按200#油与酮、醇、醋酸依次加入化学反应罐内经过醋化、聚合反应(在170℃的温度,常压下)生成特制有机溶剂,然后加入颗粒泡沫,比例为4∶1,时间为40分钟(温度为170℃,常压下)  制成回收液。该回收液的用途;
1、该回收液加入松香(比例为3∶0.5)  在常温常压下搅拌20分钟,气泡析出后杂质沉淀即可得亮油;
2、回收液加入甲基丙烯酸脂及固化剂,其比例为7∶2.5,在常温常压下搅拌20分钟,气泡析出后杂质沉淀可得水晶漆;
3、该回收液加入二甲苯,加天然树脂,比例为20∶16∶7,在常温常压下搅拌20分钟,气泡析出后杂质沉淀,可得亮漆。
4、回收液与现有任何种类的涂料混合,比例为3∶10,可提高涂料的品质。
5、回收液与各色颜料混合后能生成各色塑漆。

Claims (5)

1、一种白色泡沫塑料制造有机溶剂的工艺,其特征在于:
a、首先将泡沫塑料进行粉碎(颗粒为20×20mm);
b、洗涤;
c、二次粉碎(颗粒为5×5mm);
d、加入反应罐内泡沫颗粒与复合制剂的比例为1∶4,加热至170℃,进行反应,时间为40分钟;
e、得到回收液。
2、如权利要求1所述的工艺,其特征在于:回收液加入松香,比例为3∶0.5,可得亮油。
3、如权利要求1所述的工艺,其特征在于:回收液加入甲基丙烯酸及固化剂,比例为7∶2.5,可得水晶漆。
4、如权利要求1所述的工艺,其特征在于:回收液加入二甲苯加天然树脂,比例为20∶16∶7,成为亮漆。
5、如权利要求1所述的工艺,其特征在于:所说的复合制剂是将200#油∶酸酸∶醇∶酮按8∶5∶3∶2的比例按200#油与酮、醇、醋酸依次加入化学反应罐内,经过酯化,聚合反应(在170℃的温度、常压下)生成复合制剂。
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PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
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