CN1191241A - 钟罩式回火炉 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可采用保护气体加热金属零件的钟罩式回火炉技术方案。该方案的特点是有一个不锈钢材料制成的内罩,该内罩则座落在底座上,内罩周围为砂封槽,一个外罩即罩在砂封槽之上,在不锈钢内罩的罩内底座之上的中心部位,有离心式风机,在离心式风机的周围是电热器,在离心式风机和电热器之上有环形隔板,隔板上则放置有料架,所述的离心式风机的主轴与底座下的电机连接。

Description

钟罩式回火炉
本发明涉及的是一种热处理炉,尤其是一种用于金属零件在充入保护气体加热的退火、回火用钟罩式回火炉。
在现有技术中的钟罩式回火炉也有一个内罩,被处理的金属零件装在其内罩内,并充以保护气体,外罩是由钢板和耐火材料制成,电热器就布置在外罩的内壁上,故外罩起到保温和热源的双重作用。这种结构不可避免地存在有外罩自身过于沉重的问题,在使用中要求具有一定起重能力的起重设备才可。
本发明的目的,就是针对现有技术所存在的问题,而提供一种用于金属零件由内充保护气体加热的钟罩式回火炉技术方案。
本方案是通过如下技术措施来实现的。一种钟罩式回火炉,主要是由外罩、内罩、砂封、底座、料架和电热器所组成,本方案的特点在于所述的内罩是座落在底座上,内罩的周围为砂封槽,外罩即罩在砂封槽之上;在内罩的罩内底座之上的中心部位,有离心式风机,在离心式风机的周围是电热器,在离心式风机和电热器之上有环形隔板,隔板上则放置有料架,所述的离心式风机的主轴与底座下的电机连接。
为能清楚说明本方案的技术特点,现通过一个具体实施例,并结合其附图,对本方案的技术特征进行详细阐述。
附图说明:
附图1为本发明实施例的结构示意图。
通过附图可以看出,本方案的钟罩式回火炉,有一个带有吊环11的外罩4和一个用不锈钢制成的内罩5,所述的不锈钢内罩5是座落在一有凸台的底座2上,不锈钢内罩5的周围为砂封槽3,外罩4即罩在砂封槽3之上,用来封闭不锈钢内罩5和外罩4之间的空间,以便保温。在不锈钢内罩5的罩内底座2之上的中心部位,有离心式风机8,在离心式风机8的周围是电热器9,在离心式风机8和电热器9之上有环形隔板7,隔板7上则放置有挂装被处理零件的料架6,所述的离心式风机8的主轴与底座2下的电机1连接。所述的离心式风机8和电热器9,也可以放置在料架6的上方,其效果与在料架6下是一样的。在所述的不锈钢内罩5和底座2的连接处还有密封圈10,用以保证在内罩5内充气时的密封。
上述结构的钟罩式回火炉,由于电热器是在内罩之内,又用置于电热器中心的离心式风机强迫充入的保护气体循环,使热量由保护气体带走并传递给被加热的零件,罩内温度可较快的提升和平衡。外罩因为不再起到热源和保温的双重作用,而只是起一个保温作用,故在厚度等方面均可降低要求,这可大大的减轻其自身重量。该内热式结构,不仅减轻了外罩的重量,而且还节省了电力,降低了能源消耗。由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步。

Claims (3)

1.一种钟罩式回火炉,主要是由外罩[4]、内罩[5]、砂封[3]、底座[2]、料架[6]和电热器[7]所组成,其特征在于所述的内罩[5]是座落在底座[2]上,内罩[5]的周围为砂封槽[3],外罩[4]即罩在砂封槽[3]之上;在内罩[5]的罩内底座[2]之上的中心部位,有离心式风机[ 8],在离心式风机[8]的周围是电热器[9],在离心式风机[8]和电热器[9]之上有环形隔板[7],隔板[7]上则放置有料架[6],所述的离心式风机[8]的主轴与底座[2]下的电机[1]连接。
2.根据权利要求1所述的钟罩式回火炉,其特征在于所述的内罩[5]和底座[2]的连接处还有密封圈[10]。
3.根据权利要求1或2所述的钟罩式回火炉,其特征在于所述的内罩[5]是由不锈钢材料制成。
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