CN1189080C - 橡胶树割口面防冻保护剂 - Google Patents

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CN1189080C CNB011060387A CN01106038A CN1189080C CN 1189080 C CN1189080 C CN 1189080C CN B011060387 A CNB011060387 A CN B011060387A CN 01106038 A CN01106038 A CN 01106038A CN 1189080 C CN1189080 C CN 1189080C
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Abstract

本发明为一种橡胶树割口面防冻保护处理剂。它是由蜡类物质、乳化剂、植物生长调节剂、水制成的乳化液。冬初时期橡胶树割口面用该防冻保护处理剂封涂，可以使橡胶树割口面免遭冻害，安全越冬，有利于橡胶树的生长，提高产量。

Description

橡胶树割口面防冻保护剂
本发明属农业用药剂领域，具体地说是用于橡胶树割口面越冬防冻保护处理的化学制剂。
橡胶树割口面越冬期间普遍遭受不同程度的寒流袭击，发生冻害，抗寒能力差的品种或在冬季气温较低的地方冻害尤为严重，严重影响了橡胶树的生长及橡胶产量。为了解决橡胶树割面安全越冬，使之免遭冻害，长期以来，我国天然胶生产单位一般使用黄泥拌牛粪，凡士林混合劣质天然树胶等土制涂料来封涂橡胶树割口面，使其安全越冬。这些土制涂料一般效果都不太好，并易引起橡胶树割口面溃疡或腐烂。中国专利CN1033486C介绍了一种橡胶树割口面防冻保护剂，由于选用聚乙烯醇、陶土、腰果油制成，产品应用效果并不理想，制作也不方便，并要多次使用。
本发明的目的是设计制备一种使用方便，成本低廉，对橡胶树割口面能起到防冻保护作用的制剂。
本发明提出的橡胶树割口面防冻保护剂由下列成分组成：
蜡类物质                  27～45％
乳化剂                    1～4％
植物生长调节剂            0.05～0.25％
增粘剂                    0～6％
水                        50～68％。
本发明橡胶树割口面防冻保护处理剂所述的蜡类物质是减二线馏分油，减三线馏分油，减四线馏分油，或它们的混合物，也可用52～64号的商品石蜡，其优选含量为35～40％。
本发明橡胶树割口面防冻保护处理剂所述的乳化剂是：非离子表面活性剂、或非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂组成的复合乳化剂。其中阴离子表面活性剂为饱和或不饱和脂肪酸盐，阳离子表面活性剂为三乙醇胺脂肪酸酯，非离子表面活性剂为脂肪醇与环氧乙烷缩合物或脂肪酸与环氧乙烷缩合物组成。其优选含量为1.5～2.0％。
本发明橡胶树割口面防冻保护处理剂所述的植物生长调节剂为吲哚丁酸(IAA)。其优选含量为0.10～0.20％。
本发明橡胶树割口面防冻保护处理剂所述的增粘剂是天然树脂松香，或合成树脂聚异丁烯、石油树脂，或它们的混合物，优选含量为3～6％，最优选为4～5％。
本发明橡胶树割口面防冻保护处理剂还可以根据使用环境的不同加入一些抗病添加剂，以防治病虫害。
本发明橡胶树割口面防冻保护处理剂的制备方法是：按配比取蜡类物质、增粘剂和复合乳化剂(油相)加入到不锈钢反应器，缓慢加热至110±5℃，搅拌混合反应10分钟，然后中速搅拌下缓慢加入余量的90±5℃的热水，混和乳化，再恒定10分钟，最后加入植物生长调节剂即是本发明的橡胶树割口面防冻保护处理剂。
本发明的橡胶树割口面防冻保护处理剂，选用蜡类物质(减压馏分油)、复合乳化剂制备的乳液颗粒细小均匀，稳定性良好。选用减压馏分油蜡类物质在于成本低廉，易于乳化制作，选用天然树脂或合成树脂作增粘剂使产品粘性强，提高制剂的的作用时间，特别是抗雨水冲刷能力大大提高，制剂中加入植物生长调节剂吲哚丁酸(IAA)可在割面形成一层“离层”的组织，起到保护层的作用，使雨水、细菌不易侵入到植物组织里面。应用试验结果表明：橡胶树割口面涂封该制剂后可形成防寒保护膜，该层膜封闭性较好，不渗雨水，对低温阴雨天气冷水冻害面，有较好的保护作用。通过使用该制剂使橡胶树割口面冬季不再受寒流袭击发生冻害，安全越冬，并有利于割口面的树皮愈合再生，提高橡胶产量。下面用实施例具体说明本发明。
实施例1：
40％的减二线馏分油；
5％的减三线馏分油；
2％的三乙醇胺；
2％的MOA(脂肪醇与环氧乙烷缩合物)；
0.05％吲哚丁酸(IAA)；
水余量。
按实施例1的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至110±5℃，搅拌混合反应10分钟，然后高速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定20分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
实施例2：
40％的减四线馏分油；
1％的三乙醇胺；
2％的MOA(脂肪醇与环氧乙烷缩合物)；
0.10％吲哚丁酸(IAA)；
水余量。
按实施例2的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至110±5℃，搅拌混合反应15分钟，然后中速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定10分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
实施例3：
15的减二线馏分油；
30％的减四线馏分油；
1％的十六烷基磺酸钠；
1％的O-20(月桂醇与环氧乙烷缩合物)；
0.15％吲哚丁酸(IAA)；
水余量。
按实施例3的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至110±5℃，搅拌混合反应15分钟，然后中速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定20分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
实施例4：
20％的减二线馏分油；
20％的减四线馏分油；
2％的十二烷基苯磺酸钠；
2％的A-20(脂肪醇与环氧乙烷缩合物)；
0.20％吲哚丁酸(LAA)；
水余量。
按实施例4的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至110±5℃，搅拌混合反应10分钟，然后中速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定30分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
实施例5：
20％52号的石蜡；
15％60号石蜡；
2％的十二烷基苯磺酸钠；
2％的A-20(脂肪醇与环氧乙烷缩合物)；
2％的硬脂酸；
0.25％吲哚丁酸(LAA)；
水余量。
按实施例5的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至120±5℃，搅拌混合反应10分钟，然后中速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定30分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
实施例6：
35％的减二线馏分油；
5％的减三线馏分油；
5％的松香；
2％的三乙醇胺；
2％的MOA(脂肪醇与环氧乙烷缩合物)；
0.05％吲哚丁酸(IAA)；
水余量。
按实施例6的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至110±5℃，搅拌混合反应10分钟，然后高速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定20分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
实施例7：
40％的减四线馏分油；
5％的聚异丁烯；
1％的三乙醇胺；
2％的MOA(脂肪醇与环氧乙烷缩合物)；
0.10％吲哚丁酸(IAA)；
水余量。
按实施例7的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至110±5℃，搅拌混合反应15分钟，然后中速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定10分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
实施例8：
10的减二线馏分油；
30％的减四线馏分油；
5％的石油树脂；
1％的十六烷基磺酸钠；
1％的O-20(月桂醇与环氧乙烷缩合物)；
0.15％吲哚丁酸(IAA)；
水余量。
按实施例8的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至110±5℃，搅拌混合反应15分钟，然后中速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定20分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
实施例9：
20％的减二线馏分油；
20％的减四线馏分油；
3％的松香；
2％的石油树脂；
2％的十二烷基苯磺酸钠；
2％的A-20(脂肪醇与环氧乙烷缩合物)；
0.20％吲哚丁酸(IAA)；
水余量。
按实施例9的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至110±5℃，搅拌混合反应10分钟，然后中速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定30分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
实施例10：
20％52号的石蜡；
15％60号石蜡；
3％的松香；
3％的聚异丁烯；
2％的十二烷基苯磺酸钠；
2％的A-20(脂肪醇与环氧乙烷缩合物)；
2％的硬脂酸；
0.25％吲哚丁酸(IAA)；
水余量。
按实施例10的配比取除水以外的物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至120±5℃，搅拌混合反应10分钟，然后中速搅拌下加入90±5℃的热水混和乳化，恒定30分钟，再经过均化器处理，加入植物生长调节剂，即是本发明的一种橡胶树割口面防冻保护剂。
以下试验结果说明实施例的应用情况：每株胶树的使用量为7～10克。
           表1：橡胶树割口面涂封闭防冻保护剂割口树皮干枯情况
年度/品种     样品   试区(I)(厘米)   试区(II)(厘米) 试区(III)(厘米)  平均(厘米)
 97/RRIM600   实施例1     0.27     0.32     0.30     0.30
  实施例2     0.28     0.31     0.29     0.30
  实施例3     0.27     0.32     0.28     0.29
  实施例4     0.26     0.31     0.27     0.28
  实施例5     0.28     0.34     0.26     0.29
  对照(涂鲜胶乳)     0.65     0.68     0.66     0.66
  98/GT1   实施例1     0.33     0.25     0.33     0.30
  实施例2     0.32     0.24     0.33     0.30
  实施例3     0.29     0.26     0.31     0.29
  实施例4     0.33     0.24     0.33     0.30
  实施例5     0.30     0.23     0.31     0.28
  对照(涂鲜胶乳)     0.75     0.60     0.60     0.65
  99/RRIM600   实施例1     0.29     0.26     0.32     0.29
  实施例2     0.28     0.25     0.30     0.28
  实施例3     0.27     0.26     0.30     0.28
  实施例4     0.26     0.27     0.31     0.28
  实施例5     0.28     0.27     0.30     0.28
  对照(涂鲜胶乳)     0.80     0.92     0.98     0.90
                    表2：割线乳管内缩长度观察情况
年度/品种     样品     试前     试后     后比前
  97/RRIM600  实施例1     250.5     145.3     -105.2
 实施例2     254.6     146.3     -108.3
 实施例3     252.6     147.1     -105.5
 实施例4     250.9     146.0     -104.9
 实施例5     252.3     145.9     -106.4
 对照(涂鲜胶乳)     250.6     144.2     -106.4
  98/GT1  实施例1     263.6     209.1     -54.5
 实施例2     267.1     211.0     -56.1
 实施例3     266.5     208.9     -57.6
 实施例4     264.9     210.5     -54.4
 实施例5     266.1     211.9     -54.2
 对照(涂鲜胶乳)     265.9     208.9     -57
  99/RRIM600  实施例1     320.0     304.0     -16.0
 实施例2     322.1     305.2     -16.9
 实施例3     323.0     304.9     -18.1
 实施例4     324.1     309.2     -14.9
 实施例5     322.3     307.5     -14.8
 对照(涂鲜胶乳)     324.0     308.0     -16.0
                                 表3：干胶含量情况分析
年度   样品     处理     对照 处理比对照高
    I     II   III 平均     I     II     III 平均
98   实施例1   30.90   30.68   31.0   30.71   29.10   30.25   29.00   29.45   1.26
  实施例2   30.60   30.58   31.10   30.76   29.2   30.15   29.20   29.51   1.25
  实施例3   30.55   30.68   30.90   30.71   30.0   29.25   30.00   29.75   0.96
  实施例4   30.00   30.98   31.60   30.86   29.5   29.55   30.0   29.68   1.17
  实施例5   30.70   30.58   30.80   30.69   29.0   29.25   29.20   29.15   1.54
 99   实施例1   39.38   38.75   37.50   38.54   38.15   37.85   38.00   38.00   0.54
  实施例2   39.75   38.38   37.0   38.38   37.0   36.25   37.10   36.78   1.60
  实施例3   38.75   39.18   38.20   38.71   37.50   37.25   36.80   37.18   1.53
  实施例4   39.00   38.48   39.0   38.82   38.00   37.90   38.10   38.00   0.82
  实施例5   38.60   38.58   39.51   38.90   38.10   37.80   38.20   38.03   0.87
上述数据为应用试验结果。由试验结果可以看出用本发明实施例的五种橡胶树割口面防冻保护剂处理橡胶树割口面后，割口树皮愈合情况，乳管内缩长度，胶树干胶含量都好于对照处理。而且，本发明制备的橡胶树割口面防冻保护剂冬季只需进行一次封涂处理，就可安全越冬，而涂鲜胶乳的对照或其它土制涂料处理例为每年涂2～3次，说明该制剂在实际生产中具有应用价值。
             表4：橡胶树割口面涂封闭防冻保护剂割口树皮干枯情况
年度/品种     样品   试区(I)(厘米)   试区(II)(厘米)  试区(III)(厘米)   平均(厘米)
  9 7/RRIM600   实施例6     0.28     0.34     0.30     0.31
  实施例7     0.30     0.33     0.29     0.31
  实施例8     0.27     0.32     0.28     0.29
  实施例9     0.26     0.31     0.27     0.28
  实施例10     0.28     0.34     0.26     0.29
  对照(涂鲜胶乳)     0.65     0.68     0.66     0.66
  98/GT1   实施例6     0.36     0.25     0.36     0.32
  实施例7     0.38     0.24     0.35     0.32
  实施例8     0.35     0.26     0.34     0.32
  实施例9     0.33     0.24     0.33     0.30
  实施例10     0.35     0.23     0.34     0.31
  对照(涂鲜胶乳)     0.75     0.60     0.60     0.65
  99/RRIM600   实施例6     0.29     0.26     0.32     0.29
  实施例7     0.28     0.25     0.33     0.29
  实施例8     0.27     0.26     0.34     0.29
  实施例9     0.26     0.27     0.34     0.29
  实施例10     0.29     0.28     0.33     0.30
  对照(涂鲜胶乳)     0.80     0.92     0.98     0.90
                       表5：割线乳管内缩长度观察情况
年度/品种     样品     试前     试后     后比前
    97/RRIM600   实施例6     250.5     145.3     -105.2
  实施例7     254.6     146.3     -108.3
  实施例8     252.6     147.1     -105.5
  实施例9     250.9     146.0     -104.9
  实施例10     252.3     145.9     -106.4
  对照(涂鲜胶乳)     250.6     144.2     -106.4
    98/GT1   实施例6     263.6     209.1     -54.5
  实施例7     267.1     211.0     -56.1
  实施例8     266.5     208.9     -57.6
  实施例9     264.9     210.5     -54.4
  实施例10     266.1     211.9     -54.2
  对照(涂鲜胶乳)     265.9     208.9     -57
    99/RRIM600   实施例6     320.0     304.0     -16.0
  实施例7     322.1     305.2     -16.9
  实施例8     323.0     304.9     -18.1
  实施例9     324.1     309.2     -14.9
  实施例10     322.3     307.5     -14.8
  对照(涂鲜胶乳)     324.0     308.0     -16.0
                                     表6：干胶含量情况分析
年度   样品     处理     对照 处理比对照高
    I     II   III 平均     I     II     III     平均
98 实施例6  30.85  30.68  31.20  30.91  29.0  30.25  29.10  29.45  1.46
实施例7  30.90  30.85  31.00  30.92  29.2  30.15  29.20  29.51  1.41
实施例8  31.15  30.68  30.90  30.91  30.0  29.25  30.00  29.75  1.16
实施例9  31.20  30.98  31.60  31.26  29.5  29.55  30.0  29.68  1.90
实施例10  31.60  30.88  30.80  31.68  29.0  29.25  29.20  29.15  1.94
 99 实施例6  40.58  39.75  38.50  39.61  38.15  37.85  38.00  38.00  1.61
实施例7  40.15  38.38  38.0  38.84  37.0  36.25  37.10  36.78  2.060
实施例8  38.95  39.41  38.28  38.88  37.50  37.25  36.80  37.18  1.70
实施例9  39.20  38.88  39.20  38.82  3909  37.90  38.10  38.00  1.09
实施例10  39.20  38.88  39.85  39.31  38.10  37.80  38.20  38.03  1.28
上述数据为应用试验结果。由试验结果可以看出用本发明加有增粘剂实施例的五种橡胶树割口面防冻保护剂处理橡胶树割口面后，割口树皮愈合情况，胶树干胶含量都好于对照处理和不含增粘剂的样品结果。而且，本发明制备的橡胶树割口面防冻保护剂冬季进行一次封涂处理后，保护膜保留时间比较长，在遇到多风、多阴雨的恶劣冬季时也完全可以安全越冬，而涂鲜胶乳的对照或其它土制涂料处理例为每年涂2～3次，说明该制剂在实际生产中具有应用价值更高。

Claims (4)

1、一种用于橡胶树割口面防冻保护处理剂，包括蜡类物质、乳化剂、植物生长调节剂、水，其特征在于以重量百分比计配方如下：
蜡类物质               27～45％
乳化剂                 1～4％
植物生长调节剂         0.05～0.25％
增粘剂                 0～6％
水                     50～68％
其中的蜡类物质为减二线馏分油，减三线馏分油，减四线馏分油，或它们的混合物；蜡类物质或者是52～64号的商品石蜡；
其中的乳化剂为：非离子表面活性剂、非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂组成的复合乳化剂，其中阴离子表面活性剂为饱和或不饱和脂肪酸盐，阳离子表面活性剂为三乙醇胺脂肪酸酯，非离子表面活性剂性为脂肪醇与环氧乙烷缩合物或脂肪酸与环氧乙烷缩合物组成；
其中所述的植物生长调节剂为吲哚丁酸。
2、按照权利要求1所述的橡胶树割口面防冻保护处理剂，其特征在于以重量百分比计配方如下：
蜡类物质                35～40％
乳化剂                  1.5～2.5％
植物生长调节剂          0.10～0.20％
增粘剂                  3～6％
水                      余量
其中所述的植物生长调节剂为吲哚丁酸。
3、按照权利要求1或2所述的橡胶树割口面防冻保护处理剂，其特征在于所述的增粘剂是天然树脂松香，或合成树脂聚异丁烯、石油树脂，或它们的混合物。
4、按照权利要求3所述的橡胶树割口面防冻保护处理剂，其特征在于所述的增粘剂的重量含量为4～5％。
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