CN118617329A - 一种精密平口钳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密平口钳，属于平口钳技术领域，包括基座，所述基座的上方设有两组相对设置的钳身，所述钳身中设有定位块，且两所述钳身之间连接有拉杆；所述钳身包括块体一及与其内侧面贴合的块体二，两块体之间通过台阶螺钉装配；所述定位块嵌于块体二的下端，所述定位块与块体一之间通过微调螺栓装配；所述拉杆与块体一之间通过紧定螺栓装配。本发明示例的精密平口钳，可有效的避免在加持的时候翘头，夹紧力小的问题，从而对工行牢固夹持，且可以适应不同尺寸的工件。

Description

一种精密平口钳

技术领域

本发明涉及平口钳技术领域，特别是涉及一种精密平口钳。

背景技术

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。平口钳广泛应用于机械加工中，平口钳由活动钳口、固定钳口、支座、螺杆等零件组成，活动钳口位于支座上滑动，通过螺杆调节活动钳口移动，使活动钳口向固定钳口靠近夹持加工件。

在制造业中，加工中心及常规铣床、磨床等都必须使用平口钳、虎钳之类夹具将工件固定在机床上。现有平口钳只是通过螺杆推动钳身对零部件进行钳紧固定，在对零部件进行加工过程中，钳嘴容易出现松动，对零部件的固定效果不理想，从而导致零部件的加工效果不好，且现有的平口钳在拧动螺杆时，需要借助扳手或金属杆，运用较为麻烦。另外，现有的精密平口钳一般都是单口钳，辅助定位设计少，对于非标准件的定位并不理想，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种精密平口钳，可有效的避免在加持的时候翘头，夹紧力小的问题，从而对工行牢固夹持，且可以适应不同尺寸的工件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种精密平口钳，包括基座，所述基座的上方设有两组相对设置的钳身，所述钳身中设有定位块，且两所述钳身之间连接有拉杆；

所述钳身包括块体一及与其内侧面贴合的块体二，两块体之间通过台阶螺钉装配；所述定位块嵌于块体二的下端，所述定位块与块体一之间通过微调螺栓装配；所述拉杆与块体一之间通过紧定螺栓装配。

进一步的，所述块体一上设有左右贯穿的沉孔，所述块体二与块体一接触的一面设有台阶螺钉孔，所述台阶螺纹孔与沉孔同轴，且台阶螺钉装配在沉孔及台阶螺纹孔中，将所述块体二与块体一装配；

所述块体一上还设有螺孔一，所述块体二上设有螺孔二，所述螺孔一与螺孔二同轴，并且利用螺栓连接固定。

进一步的，所述基座上的上端面前后两侧均设有燕尾槽，所述块体一的下端面上设有燕尾块一，所述块体二的下端面设有燕尾块二，所述燕尾块一及燕尾块二与燕尾槽装配，将两块体安装在基座上。

进一步的，所述块体一的下端设有位于外侧面的U型孔，所述U型孔的内侧设有贯穿块体一的微调螺孔一；所述块体二的下端靠近块体一的一侧设有微调螺孔二，所述微调螺孔一与微调螺孔二同轴；微调螺栓连接在U型孔及微调螺孔二中。

进一步的，所述块体二上设有与微调螺孔二贯穿的定位块孔，所述定位块孔的前后两侧设有与块体二前后体壁贯穿的紧定螺孔；

所述定位块安装在定位块孔中。

进一步的，所述定位块包括梯形块和定位销，所述梯形块与块体一之间通过微调螺栓装配；

所述基座的上端面设有若干销孔，所述定位销与销孔装配。

进一步的，所述块体一上设有左右贯穿的扁孔一，所述块体二设有从上端面向下延伸的扁孔二，所述扁孔一与扁孔二同轴，所述拉杆贯穿扁孔一及扁孔二；

所述扁孔一的前后两侧均设有贯穿过块体一及扁孔一的紧固螺孔，所述紧固螺孔与紧定螺栓形成螺旋配合，将所述拉杆与块体一装配。

进一步的，所述拉杆包括依次设置的拉杆套一、延长套及拉杆套二，所述拉杆套一与延长套之间通过连接套螺纹连接；

所述延长套靠近拉杆套二的一侧设有定位套，所述定位套与延长套之间通过连接套螺纹连接，所述定位套的一端设有多边体，多边体延伸至拉杆套二中；

螺杆贯穿所述拉杆套二、定位套及延长套，并与所述拉杆套二、定位套及延长套螺纹连接。

进一步的，所述拉杆套一的端部对称的设有两定位孔一，所述拉杆套二的端部对称的设置有两定位孔二，所述定位孔一和定位孔二分别与两块体的紧固螺孔对应。

进一步的，还包括钳口垫铁，所述块体一的上端内侧面上设有定位条，所述块体二的顶端设有钳口，钳口垫铁与钳口装配。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明示例的精密平口钳，根据工件的尺寸调整定位块在基座上距离，使定位块底部定位销与基座上销孔装配，钳身通过燕尾块A和燕尾块B与燕尾槽装配，同时钳身与定位块装配，使用紧固螺栓与钳身固定，达到限位目的；工件安装到精密平口钳，拉杆上定位孔A和定位孔B与两钳身上的圆柱B间装配，确定拉杆长度，并且使拉杆长度大于工件被加持长度；拉杆贯穿扁孔A和扁孔B，通过紧定螺栓与紧定螺孔形成螺旋配合，同时与定位孔A和定位孔B装配并将拉杆固定，转动螺杆对拉杆进行微调并紧固，实现对工件的加持；本申请具有适应不同尺寸的工件，结构合理，移动方便，加持牢固，可以有效的避免在加持的时候翘头，夹紧力小，同时提升装夹精度，且本发明有推广价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明结构示意图；

图2为钳身结构示意图；

图3为拉杆结构示意图；

图4为拉杆内部结构示意图；

图5为紧定螺栓结构示意图；

图6为紧固螺栓结构示意图；

图7为定位块结构示意图。

图中：1-钳身，2-拉杆，3-定位块，4-基座；

101-块体一，102-块体二，103-钳口垫铁，104-台阶螺钉，105-微调螺栓，106-紧固螺栓，107-紧定螺栓；

1011-U型孔，1012-定位条，1013-紧固螺孔，1014-螺孔一，1015-燕尾块一，1016-微调螺孔一，1017-沉孔，1018-扁孔一；

1021-钳口，1022-微调螺孔二，1023-扁孔二，1024-螺孔二，1025-燕尾块二，1026-紧定螺孔，1027-定位块孔，1028-台阶螺钉孔；

1031-螺孔三，1032-拱形孔；

1051-多边体一，1052-防滑纹，1053-传动螺纹，1054-固定螺纹；

1061-六方体一，1062-内六角，1063-圆柱一，1064-锯齿纹；

1071-圆柱二，1072-六方体二，1073-圆柱三；

201-拉杆套一，202-连接套，203-延长套，204-拉杆套二，205-螺杆，206-定位套；

2011-定位孔一，2012-连接螺纹一，2013-退刀槽一；

2031-内螺纹一，2032-连接螺纹二，2033-退刀槽二；

2041-内螺纹二，2042-定位孔二，2043-多边形孔；

301-梯形块，302-内螺纹D，303-定位销；

401-刻度线，402-销孔，403-燕尾槽，404-水平扁槽，405-矩形槽，406-垂直扁槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-7所示，本实施例提供了一种精密平口钳，包括基座4，所述基座4的上方设有两组相对设置的钳身1，所述钳身1中设有定位块3，且两所述钳身1之间连接有拉杆2。

具体的，所述钳身1包括块体一101及与其内侧面贴合的块体二102。

所述块体一101上设有左右贯穿的扁孔一1018，所述块体二102设有从上端面向下延伸的扁孔二1023，所述扁孔一1018与扁孔二1023同轴，所述拉杆2贯穿扁孔一1018及扁孔二1023。所述扁孔一1018的前后两侧均设有贯穿过块体一101及扁孔一1018的紧固螺孔1013，所述紧固螺孔1013与紧定螺栓107形成螺旋配合。

所述块体一101上设有左右贯穿的沉孔1017，所述块体二102与块体一101接触的一面设有台阶螺钉孔1028，所述台阶螺纹孔与沉孔1017同轴，且台阶螺钉104装配在沉孔1017及台阶螺纹孔中。

所述块体一101的下端设有位于外侧面的U型孔1011，所述U型孔1011的内侧设有贯穿块体一101的微调螺孔一1016。所述块体二102的下端靠近块体一101的一侧设有微调螺孔二1022，所述微调螺孔一1016与微调螺孔二1022同轴。微调螺栓105连接在U型孔1011及微调螺孔二1022中。

所述块体一101上还设有螺孔一1014，所述块体二102上设有螺孔二1024，所述螺孔一1014与螺孔二1024同轴，并且利用螺栓连接固定。

所述块体二102上设有与微调螺孔二1022贯穿的定位块孔1027，所述定位块孔1027的前后两侧设有与块体二102前后体壁贯穿的紧定螺孔1026。

所述基座4的上端面前后两侧均设有燕尾槽403，所述块体一101的下端面上设有燕尾块一1015，所述块体二102的下端面设有燕尾块二1025，所述燕尾块一1015及燕尾块二1025与燕尾槽403装配，将两块体安装在基座4上。

所述块体一101的上端内侧面上设有定位条1012，所述块体二102的顶端设有钳口1021，钳口垫铁103与钳口1021装配。所述钳口垫铁103的底部设置有螺孔三1031，所述螺孔三1031与螺孔二1024同轴，并利用螺钉连接固定。所述钳口垫铁103的下端设有从下端面向上延伸的拱形孔1032，所述拱形孔1032与拉杆2适配。

所述微调螺栓105从左至右依次设置有多边体一1051、防滑纹1052、传动螺纹1053和固定螺纹1054，并且为一体化构成。所述微调螺孔二1022与传动螺纹1053形成螺旋配合，所述固定螺纹1054与定位块3形成螺旋配合。

所述定位块3包括梯形块301和定位销303，所述梯形块301与安装块孔装配，并通过紧固螺栓106固定。所述梯形块301的内侧面上设有内螺纹四302，所述固定螺纹1054与内螺纹形成螺旋配合。所述基座4的上端面设有若干销孔402，所述定位销303与销孔402装配。

所述紧固螺栓106包括依次设置的六方体一1061、内六角1062、圆柱一1063和锯齿纹1064，并且为一体化构成。所述六角形一轴线设置有内六角1062，达到支撑多种拆装工具的目的。所述锯齿纹1064与梯形块301侧面接触，增加摩擦力。

所述紧定螺栓107包括依次设置的圆柱二1071、六方体二1072及圆柱三1073，并且为一体化构成。

所述拉杆2包括拉杆套一201，所述拉杆套一201的后端设置有退刀槽一2013及连接螺纹一2012。延长套203内孔设置有内螺纹一2031，两侧设置有连接螺纹二2032，且远离拉杆套一201一侧的连接螺纹二2032设置有退刀槽二2033。连接螺纹一2012和连接螺纹二2032之间通过连接套202连接。拉杆套二204内孔设置有内螺纹二2041，且一端设置有多边形孔2043，定位套206的一端设置有多边体二，多边体二位于多边形孔2043中。所述定位套206的外圆设置有外螺纹，内孔设置有内螺纹三，定位套206与延长套203之间也通过连接套202连接。所述连接套202的外圆设置有防滑槽。螺杆205贯穿内螺纹二2041和内螺纹三，实现拉杆2装配。所述连接套202与延长套203装配，可实现增减拉杆2长度的功能。

所述拉杆套一201的端部对称的设有两定位孔一2011，所述拉杆套二204的端部对称的设置有两定位孔二2042，定位孔一2011和定位孔二2042分别通过圆柱三1073固定，实现精密平口钳装配。

所述基座4上表面还设置有刻度线401，且侧体壁上设置有水平扁槽404和垂直扁槽406，底部设置有矩形槽405，所述水平扁槽404和垂直扁槽406，通过螺栓螺母与设备安装。

工作原理：

使用时，根据工件的尺寸调整定位块3在基座4上距离，使定位块3底部定位销303与基座4上销孔402装配，钳身1通过燕尾块一1015和燕尾块二1025与燕尾槽403装配，同时钳身1与定位块3装配，使用紧固螺栓106与钳身1固定，达到限位目的；工件安装到精密平口钳，拉杆2上定位孔一2011和定位孔二2042与两钳身1上的圆柱二1071间装配，确定拉杆2长度，并且使拉杆2长度大于工件被加持长度；拉杆2贯穿扁孔一1018和扁孔二1023，通过紧定螺栓107与紧定螺孔1026形成螺旋配合，同时与定位孔一2011和定位孔二2042装配并将拉杆2固定，转动螺杆205对拉杆2进行微调并紧固，实现对工件的加持。本申请具有适应不同尺寸的工件，结构合理，移动方便，加持牢固，可以有效的避免在加持的时候翘头，夹紧力小，同时提升装夹精度，且本发明有推广价值。

本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种精密平口钳，其特征在于，包括基座(4)，所述基座(4)的上方设有两组相对设置的钳身(1)，所述钳身(1)中设有定位块(3)，且两所述钳身(1)之间连接有拉杆(2)；

所述钳身(1)包括块体一(101)及与其内侧面贴合的块体二(102)，两块体之间通过台阶螺钉(104)装配；所述定位块(3)嵌于块体二(102)的下端，所述定位块(3)与块体一(101)之间通过微调螺栓(105)装配；所述拉杆(2)与块体一(101)之间通过紧定螺栓(107)装配。

2.根据权利要求1所述的一种精密平口钳，其特征在于，所述块体一(101)上设有左右贯穿的沉孔(1017)，所述块体二(102)与块体一(101)接触的一面设有台阶螺钉孔(1028)，所述台阶螺纹孔与沉孔(1017)同轴，且台阶螺钉(104)装配在沉孔(1017)及台阶螺纹孔中，将所述块体二(102)与块体一(101)装配；

所述块体一(101)上还设有螺孔一(1014)，所述块体二(102)上设有螺孔二(1024)，所述螺孔一(1014)与螺孔二(1024)同轴，并且利用螺栓连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种精密平口钳，其特征在于，所述基座(4)上的上端面前后两侧均设有燕尾槽(403)，所述块体一(101)的下端面上设有燕尾块一(1015)，所述块体二(102)的下端面设有燕尾块二(1025)，所述燕尾块一(1015)及燕尾块二(1025)与燕尾槽(403)装配，将两块体安装在基座(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种精密平口钳，其特征在于，所述块体一(101)的下端设有位于外侧面的U型孔(1011)，所述U型孔(1011)的内侧设有贯穿块体一(101)的微调螺孔一(1016)(1014)；所述块体二(102)的下端靠近块体一(101)的一侧设有微调螺孔二(1024)(1022)，所述微调螺孔一(1016)(1014)与微调螺孔二(1024)(1022)同轴；微调螺栓(105)连接在U型孔(1011)及微调螺孔二(1024)(1022)中。

5.根据权利要求4所述的一种精密平口钳，其特征在于，所述块体二(102)上设有与微调螺孔二(1024)(1022)贯穿的定位块孔(1027)，所述定位块孔(1027)的前后两侧设有与块体二(102)前后体壁贯穿的紧定螺孔(1026)；

所述定位块(3)安装在定位块孔(1027)中。

6.根据权利要求5所述的一种精密平口钳，其特征在于，所述定位块(3)包括梯形块(301)和定位销(303)，所述梯形块(301)与块体一(101)之间通过微调螺栓(105)装配；

所述基座(4)的上端面设有若干销孔(402)，所述定位销(303)与销孔(402)装配。

7.根据权利要求1所述的一种精密平口钳，其特征在于，所述块体一(101)上设有左右贯穿的扁孔一(1018)，所述块体二(102)设有从上端面向下延伸的扁孔二(1023)，所述扁孔一(1018)与扁孔二(1023)同轴，所述拉杆(2)贯穿扁孔一(1018)及扁孔二(1023)；

所述扁孔一(1018)的前后两侧均设有贯穿过块体一(101)及扁孔一(1018)的紧固螺孔(1013)，所述紧固螺孔(1013)与紧定螺栓(107)形成螺旋配合，将所述拉杆(2)与块体一(101)装配。

8.根据权利要求7所述的一种精密平口钳，其特征在于，所述拉杆(2)包括依次设置的拉杆套一(201)、延长套(203)及拉杆套二(204)，所述拉杆套一(201)与延长套(203)之间通过连接套(202)螺纹连接；

所述延长套(203)靠近拉杆套二(204)的一侧设有定位套(206)，所述定位套(206)与延长套(203)之间通过连接套(202)螺纹连接，所述定位套(206)的一端设有多边体，多边体延伸至拉杆套二(204)中；

螺杆(205)贯穿所述拉杆套二(204)、定位套(206)及延长套(203)，并与所述拉杆套二(204)、定位套(206)及延长套(203)螺纹连接。

9.根据权利要求8述的一种精密平口钳，其特征在于，所述拉杆套一(201)的端部对称的设有两定位孔一(2011)，所述拉杆套二(204)的端部对称的设置有两定位孔二(2042)，所述定位孔一(2011)和定位孔二(2042)分别与两块体的紧固螺孔(1013)对应。

10.根据权利要求1所述的一种精密平口钳，其特征在于，还包括钳口垫铁(103)，所述块体一(101)的上端内侧面上设有定位条(1012)，所述块体二(102)的顶端设有钳口(1021)，钳口垫铁(103)与钳口(1021)装配。