CN118591664A - 用于在平型针织机上生产贵金属网的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于在具有第一针床和第二针床的平型针织机上生产双层贵金属网的方法。该方法包括:提供至少一根含贵金属的丝;以及针织该贵金属网。该贵金属网的第一层和第二层在该第一针床和该第二针床上同时地进行针织,这两个部分在它们的两个邻接边缘处通过连接线迹至少部分地连接。
Description
本发明涉及一种用于在包括第一针床和第二针床的平型针织机上生产双层贵金属网的方法。该方法包括提供至少一根含贵金属的丝并针织贵金属网。该贵金属网的第一层和第二层在第一针床和第二针床上同时地进行针织,并且这两个部分在它们的两个相应的邻接边缘处至少部分地连接。
氨(NH3)到硝酸(HNO3)的非均相贵金属催化氧化(奥斯特瓦尔德(Ostwald)法)或氰化氢(HCN)的生产(安德卢梭(Andrussow)法)因产物对化学工业的中心相关性而极为重要。用于这个目的的催化剂系统通常以透气织物的形式在垂直于新鲜气体的流动方向的平面中被引入到流动反应器的反应区中。用于回收蒸发的催化活性组分的收集或捕捉系统也常常基于这种网状结构。通常,多个网有利地一个接一个布置并组合以形成催化剂网堆叠。单独的网由主要含有铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)或这些金属的合金的细贵金属线组成。具体地,捕捉网还可含有另外的成分,例如镍。
已知用于生产这种针织品的多种方法,例如机织、经编针织和纬编针织。机织和经编针织特别地适合于生产具有均质材料分布和结构的矩形网状幅材。它们在要制造的产品的形状和材料可变性方面提供很小的灵活性。在附加的方法步骤中,必须从所制造的幅材将网切割成适合于反应器的大小和形状,从而产生包含贵金属组分的边料。另外,使用的机器要求长设置时间和高材料输入。
相较之下,纬编针织提供更大的灵活性:针织图案、丝(例如,在厚度和材料方面)、针以及丝的张力既可用于改变每单位面积的重量,也可用于可获得的针织织物的结构、弹性和强度。另一个优点是显著更短的机器设置时间。在一个针织织物中使用不同的材料也是可能的;在所谓的嵌花针织中,例如,不同的区域由不同的纱或丝制成。原则上,针织织物的长度不受限制,但是,在平型针织机的情况下,最大宽度由针床的宽度确定。
可使用平型针织机或圆型针织机以进行针织。在圆型的针织机中,针被布置在圆形针床中,并且线或丝以圆形运动进行供应。这些机器主要用于管状针织品的生产。然而,在平型针织机上,针织织物的形状和大小可变化。平型针织机也可包括多于一个针床,在生产期间借助导线器在针床之间来回引导纱或丝。
对两个针床的使用允许生产单层或双层针织织物。原则上,单层针织织物可以两种方式产生:在一方式中,仅一个针床工作,即,仅在针床中的一个针床上形成线迹并将其针织在一起。在另一方式中,可将在第一针床上产生的线迹与在第二针床上产生的线迹针织在一起,即,在两个针床之间在正面行和/或反面行内来回引导线。因此,当在两个针床上并行地进行针织时,产生双层针织织物,并且不针织在第一针行上产生的线迹或仅经由边缘线迹将其与在第二针床上产生的线迹选择性地针织在一起。在这种生产方法的情况下,因此,也可在第一针床和第二针床上并行地生产两个单层针织织物或针织层。
在EP 0544710 A1中描述了对贵金属网的针织。为了这个目的,EP 3795728A1使用平型针织机。描述的是,在不同的针床上生产的单独层可在两个针织表面的一侧上借助连接线迹行互连。这允许生产具有比先前可能的更大宽度的针织织物表面。
然而,已经表明,这种单侧连接可能导致针织织物的翘曲并因此导致生产过程中的不稳定性。这种不稳定性本身可表现为在针织过程期间丝的断裂和在结构和机械性质方面的不规则性,这可产生不良质量的产品。
因此,由本发明解决的问题是提供用于在平型针织机上生产贵金属网的具有高过程稳定性的方法。
该问题通过一种用于在平型针织机上生产双层贵金属网的方法,该平型针织机包括第一针床和第二针床,该方法包括以下步骤:
-提供至少一根含贵金属的丝,
-针织该贵金属网,
在该第一针床上针织该贵金属网的第一层并同时在该第二针床上针织该贵金属网的第二层,
该两个层各自包括至少两个邻接边缘,
其特征在于,该贵金属网的该第一层和该第二层在它们的两个相应的邻接边缘处通过至少一个连接针织线迹至少部分地连接。
在本发明的范围内,发现的是,可通过在不同的针床上至少部分地连接由贵金属丝制成的针织织物部分的两侧来提高针织过程的稳定性。这产生尺寸稳定的针织织物,该针织织物至少部分地具有敞开管状结构。通过使针织过程稳定,还可利用平型针织机的两个针床的整个组合宽度。
根据本发明的方法涉及在包括第一针床和第二针床的平型针织机上进行针织。
针织的特征在于所得的针织织物的逐行生产,在该过程中,形成联锁线迹。在包括两个针床的平型针织机的针织过程期间,首先,在针床中的至少一个针床上形成针织行。然后,在针织方向上形成下一个针织行,其中针织织物的含有第一针织行的部分在下文中被称为“底部”。线或丝从一个针床或多个针床的一侧被引导到另一侧并返回。如果在下文中引用“线”,则相关说明也意图适用于对应的“丝”。因此,针织行包括正面行和反面行,其由导线器产生。在这种情况下,可在仅一个针床上或在两个针床上在针织行中引导线。通常,可首先在第一针床(正面行)上引导完整针织行的线,并且然后在同一针床或第二针床(反面行)上在相反方向上引导线。然而,也可交替地在两个针床上在正面行和/或反面行中引导线,其中在两个针床上在一个针织行内的线迹之间产生连接。可跨一个针床或多个针床的整个宽度引导线,但是仅跨针床的宽度的部分进行针织也是可能的。取决于用于针织的针床的宽度,可确定针织织物的宽度以及形状。
该方法包括提供至少一根含贵金属的丝。
含贵金属的丝被理解为意指由至少一种贵金属组成或含有显著比例(>50重量%)的贵金属的丝。在本发明的上下文中,贵金属被理解为意指选自以下的金属:铂金属、金和银。铂金属应当被理解为意指所谓的铂族金属,即铂(Pt)、钯(Pd)、铱(Ir)、铑(Rh)、锇(Os)和钌(Ru)。
至少一根含贵金属的丝优选地由铂、铂合金、钯或钯合金组成。铂基合金含有多于50重量%的铂,并且其他合金组分特别地包括钯、铑和钌。钯基合金含有多于50重量%的钯。
优选地,至少一根含贵金属的丝由合金组成,该合金选自铂与1重量%至15重量%的铑、铂与1重量%至15重量%的铑和0.1重量%至20重量%钯、铂与1重量%至15重量%的铑、0.1重量%至20重量%的钯和0.1重量%至5重量%的钌、铂与1重量%至15重量%的铑、0.1重量%至40重量%的钯和0.001重量%至5重量%的铱、铂与1重量%至15重量%的铑、0.1重量%至20重量%的钯和0.001重量%至5重量%的钽、铂与1重量%至15重量%的铑、0.001重量%至5重量%的铱和0.001重量%至5重量%的钽、钯与1重量%至25重量%的铂、钯与1重量%至20重量%的铂和1重量%至15重量%的铑、钯与1重量%至25重量%的钨、钯与1重量%至15重量%的镍、钯与0.001重量%至5重量%的铑、钯与1重量%至15重量%的铜、钯与1重量%至15重量%的铜和1重量%至15重量%的镍、以及钯与1重量%至30重量%的钴。
优选地,使用直径为40μm至150μm、优选地50μm至130μm的含贵金属的丝。
至少一根含贵金属的丝可被设计为圆丝,即,具有圆形横截面。在另一个实施方案中,丝可被设计为扁平圆丝或被设计为具有不同横截面的丝。
至少一根含贵金属的丝可包括多根丝,在这种情况下也被称为细丝,它们优选地可被扭绞在一起。细丝都可由相同的材料组成,即,都含有贵金属,或者由不同的材料组成,而不同的材料不必都含有贵金属。
在许多情况下,将两根或更多根含贵金属的丝针织在一起可能是有利的。换句话讲,当形成线迹时,可将多根含贵金属的丝一起引导。当用多根丝进行针织时,在一个实施方案中,含贵金属的丝由相同的材料组成,并且在另外的实施方案中,可使用由至少两种不同的材料组成的含贵金属的丝。多根丝可具有相同或不同的直径。
在根据本发明的方法中,在第一针床上针织双层贵金属网的第一层并同时在第二针床上针织双层贵金属网的第二层。换句话讲,在针织过程期间,要生产的双层贵金属网的两个部分各自在一个针床上同时地进行针织,因此这两个层不是一个接一个生产的。
在本发明的上下文中,“双层贵金属网”被理解为意指包括两个层的那些贵金属网,其中这些层通常可经由它们相应的邻接边缘中的一个或多个邻接边缘互连或也可不在它们的邻接边缘处连接。两个层位于彼此之上,即,它们在其表面范围的区域中至少部分地重叠。就像在本发明的情况中一样,在一侧上经由两个层的邻接边缘互连的贵金属网也被称为双层贵金属网。单层贵金属网可通过沿共同邻接边缘折开来获得。
双层贵金属网的第一层和第二层各自包括至少两个邻接边缘,即,每个层在一侧上包括一个邻接边缘并在另一侧上包括另一个邻接边缘。贵金属层的侧面应理解为与在两个针床上垂直于针织方向的邻接边缘的位置有关。根据相关层的形状,层的邻接边缘可不相交,就像在矩形层的情况中一样,或者它们可相交,就像在半圆形层的情况中一样。邻接边缘在针织过程期间在针织方向上从底部形成到顶部。两个贵金属层还可包括上边缘或邻接边缘和/或下边缘或邻接边缘;这些边缘的存在取决于相关层的形状。例如,矩形层除两个侧向邻接边缘之外还包括下边缘或邻接边缘和上边缘或邻接边缘,而半圆形层不包括任何另外的边缘或邻接边缘。
下边缘或邻接边缘是在针织方向上首先形成、即位于针织织物的底部处的那些边缘或邻接边缘。因此,上边缘或邻接边缘是在针织方向上稍后形成的那些边缘。下文将提及的针织织物的高度的基准是针织织物的底部针织行。即使对层的针织在不同的针织行中开始,整个针织织物的高度也保持相同;换句话讲,针织织物的层可在不同的高度处包括不同数量的针织行。
双层贵金属网的第一层和第二层在它们的两个相应的邻接边缘处通过至少一个连接针织线迹至少部分地连接。这意味着两个层经由从至少一根含贵金属的丝形成的线迹互连。这些连接产生至少部分地管状的针织织物。
两个贵金属网层在两侧上至少经由它们相应的邻接边缘的部分连接,并且这些部分连接可在相同高度处(即,在一个相同的针织行或多个相同的针织行中)或在不同的高度处进行。可在两侧上在相同的长度上、即在相同数量的针织行上进行部分连接。然而,也可在两侧上在不同的长度上进行部分连接。
在一个优选的实施方案中,至少部分地在相同的针织行中进行部分连接。在这种实施方案中,因此,至少部分地在圆中完成针织,即圆型针织;换句话讲,经由这些针织行产生环状结构。已经表明,针织这种至少部分地环状的结构可对针织过程的稳定性具有正面影响。
双层贵金属网的第一层和第二层可优选地从具有相同组成的一根含贵金属的丝或多根含贵金属的丝进行针织。然而,这两个层也可从不同组成的一根含贵金属的丝或多根含贵金属的丝进行针织。
具有相同或不同的直径的含贵金属的丝可用于针织双层贵金属网的第一层和第二层。已经证明,有利的是,双层贵金属网的第一层和第二层将从具有相同直径的一根含贵金属的丝或多根含贵金属的丝进行针织。
双层贵金属网的第一层和第二层可以相同或不同的针织图案进行针织。例如,不同的针织图案可从不同的线迹长度、浮线或缝褶产生。在优选的实施方案中,双层贵金属网的第一层和第二层以相同的针织图案进行针织。
双层贵金属网的第一层和第二层可在针织方向上具有相同或不同的长度和/或垂直于针织方向具有相同或不同的宽度。贵金属网的第一层和第二层优选地具有相同的长度和相同的宽度。
双层贵金属网的第一层和第二层可具有相同的形状或不同的形状。双层贵金属网的第一层和第二层特别优选地具有相同的形状。可能有利的是,双层贵金属网的第一层和第二层具有在一侧上可为平坦的半圆形状。这两个半圆具有相同的宽度和相同的长度可能是特别有利的。
在优选的实施方案中,双层贵金属网的第一层和第二层是全等(congruent)的;换句话讲,这两个层可具有相同的长度、相同的宽度和相同的形状。
在根据本发明的方法中附加地使用支撑线可能是有利的。此类支撑线可用来稳定所得的针织织物或方法,例如以防止含贵金属的丝被扯断。可通过常规测试并考虑到双层贵金属网的最终预期用途和制造过程中的任何附加步骤来选择合适的支撑线。优选的支撑线可在已经生产双层贵金属网之后去除,例如通过将它们溶解在酸性或碱性介质中、将它们切掉、使它们熔化或使它们燃烧来去除。这种支撑线可以具有天然或合成的有机性质或无机性质。合适的材料的示例是聚酰胺、聚酯、纤维素纤维、棉、丙烯酸-苯乙烯聚合物、尼龙、PVA和其他乙烯基聚合物、藻酸盐、铜、银、铝或甚至具有低熔点的金属诸如锡合金和铅合金。
该方法可包括同时地使用支撑线来针织支撑网。换句话讲,支撑网可与要生产的双层贵金属网的两个层同时进行针织,因此这两个层和该支撑网不是一个接一个生产的。可能是优选的是,至少部分地在第一针床和第二针床上针织支撑网。
术语“支撑网”是指针织织物的至少部分地使用支撑线来针织的区域。针织织物包括在该方法期间形成的所有针织行。针织织物至少包括双层贵金属网的第一层和第二层。然而,针织织物还可包括另外的部分或区域,诸如支撑网。
支撑网还可包括附加的线或丝。
支撑线可与至少一根含贵金属的丝并行地进行针织,即,包括含贵金属的丝和支撑线的线迹可在针织期间形成。在这些情况下,所得的针织织物的相关部分含有贵金属和支撑线的材料两者。在其他实施方案中,支撑线也可用于针织织物的不含有含贵金属的丝的部分或区域,即,在这些情况下,所得的针织织物含有具有含贵金属的丝的部分和不具有含贵金属的丝的部分。这些实施方案也可彼此组合。
因此,支撑网可包括多个区域。例如,支撑网还可包括其中不使用含贵金属的丝、即其中仅使用支撑线来进行针织的针织行。换句话讲,针织织物可包括不含有含贵金属的丝的区域。针织织物还可包括仅由支撑网的区域形成的针织行。
支撑网的形状不被进一步限制。然而,已经证明有利的是,支撑网的形状以使得针织织物的总体形状为矩形的方式设计。换句话讲,支撑网可以使得包括一个贵金属层或多个贵金属层和支撑网的针织织物的形状总体是矩形的方式补充贵金属网的层。
支撑网在不含有含贵金属的丝的区域中被针织成两个层可能是优选的。换句话讲,这些针织行中的支撑网无法用第一针床与第二针床之间的连接线迹进行针织。这两个层可在边缘线迹处经由连接针织线迹连接;因此,支撑网在这些区域中具有管状结构可能是有利的。支撑网在不包括含贵金属的丝的区域中被针织成一个层也可能是优选的。
在优选的实施方案中,支撑网包括单层针织区域和不包括含贵金属的丝的双层针织区域。
支撑网在多于一侧上包围双层贵金属网的两个层可能是有利的。在优选的实施方案中,支撑网包围双层贵金属网的两个层的至少50%。这意味着,双层贵金属网的两个层的周边的至少50%、优选地至少60%、甚至更优选地至少80%被支撑网包围。支撑网完全地包围双层贵金属网的两个层可能是特别优选的。
优选地,支撑网的所有区域可从具有相同组成的支撑线进行针织。然而,不同的区域也可从具有不同组成的支撑线进行针织成。支撑网的不同区域可以相同或不同的针织图案进行针织。
在附加的方法步骤中去除支撑网(例如,使其分解、溶解、熔化、燃烧或切断)可能是有利的。
根据本发明的方法可包括另外的步骤。
该方法可包括提供至少一根另外的丝或线。可取决于在制造过程中的预期用途和/或功能或针对贵金属网的后续应用而选择合适的另外的丝或线。例如,另外的丝可以是由非贵金属制成的丝,其适合于在用在反应器中时稳定贵金属网。例如,它可以是钢或不锈钢丝。在这些情况下,该方法包括使用至少一根另外的丝或线来同时地针织该针织织物的各区域。在这种情况下,针织织物可包括仅含有另外的丝或线的部分或区域、或含有另外的丝或线和含贵金属的丝和/或支撑线两者的部分或区域。
在另外的步骤中,双层贵金属网的第一层和第二层之间的一个连接线迹或多个连接线迹可在一侧上被去除;换句话说,这两个层在一侧上分离。这产生贵金属网,该贵金属网仅在两个层的一侧上、即仅经由两个层的一个邻接边缘至少部分地连接。换句话讲,可以这种方式生产单层贵金属网。
下文参考附图和示例更详细地解释本发明。然而,本发明不限于这些实施方案。
图1是用于氨的非均相催化燃烧的流动反应器的示意图,
图2示出了可使用根据本发明的方法来生产的贵金属网的实施方案。
图1是用于氨的非均相催化燃烧的竖直定位的流动反应器1的示意图。催化剂系统2形成流动反应器1的实际反应区。该催化剂系统包括催化剂填料3和下游捕捉网4。催化剂填料3包括多个催化剂网6,该多个催化剂网在新鲜气体的流动方向5上一个接一个布置。
通常,催化剂网6是针织网,其例如通过针织具有76μm的直径的丝来从各种铂-铑合金生产。还可提供捕捉网4。
图2示意性地示出了可使用根据本发明的方法来生产的贵金属网的实施方案。
图2A和图2B示出了由两个矩形层21'和22'组成的双层贵金属网20',这两个矩形层在两侧上并沿针织方向S在贵金属网20'的整个长度上连接。在图2A的前视图中,仅第一层21'是可见的。图2B示出了沿第一层21'的邻接边缘24'开缝的贵金属网20'的视图。“开缝”事实上将在这一点上进行理解并用于提供对本发明的更好的理解。如果在生产双层贵金属网20'之后,进行其中两个邻接边缘23'和26'彼此分离的另外的方法步骤,则对应的单层贵金属网将具有图2B所示的形状。还示出了沿针织方向S在贵金属网20'的不同的高度处的示例性针织行M1'、M2'、M3'的位置,该针织行在贵金属网20'中的位置由虚线指示。贵金属网的长度的部分27'示出了两个层在其上在它们的邻接边缘(第一层21'的23'和24'以及第二层22'的25'和26')处彼此连接的区域或针织行。贵金属网20'具有在底端和顶端处敞开的管状结构。在根据图2A和图2B的贵金属网的实施方案的情况下,在第一针床上针织一个正面行(M1'-H、M2'-H、M3'-H),并且在第二针床上针织一个反面行(M1'-R、M2'-R、M3'-R)。在两侧上,正面行和反面行(M1'-H-M1'-R、M2'-H-M2'-R、M3'-H-M3'-R)使用连接线迹(M1'-VH、M2'-VH、M3'-VH、M1'-VR、M2'-VR、M3'-VR)来进行连接。这两侧对应于贵金属网20'的两个层(21'、22')的相应的邻接边缘。
图2C示出了由两个半圆形层21”和22”(第二层22”在图2C的透视图中不可见)形成的贵金属网20”的前视图。图2D再次示出了沿邻接边缘24”实际上展开的贵金属网20”和沿针织方向S在不同的高度处的三个示例性针织行M1”、M2”、M3”的透视图。下针织行M1”-H和和M1”-R和上针织行M3”-H和M3”-R的向外行和返回行比中间针织行(M2”-H、M2”-R)的向外行和返回行更短,即包括更少的线迹。因此,每针织行的线迹数量可用来确定贵金属网的形状或层的形状。层21”和22”在整个长度27”上在两侧上连接。当分离贵金属网20”的两个层21”和22”在邻接边缘23”和26”之间的连接时,可获得具有圆形横截面的贵金属网。
图2E和图2F示出了由两个半圆形层21”'和22”'形成的贵金属网20”',这两个半圆形层仅在贵金属网27”'的长度的部分上在两侧上彼此连接。因此,下针织行M1”'-H和M1”'-R和上针织行M3”'-H和M3”'-R的向外行和返回行仅在一侧上彼此连接(M1”'-VH、M3”'-VH)。邻接边缘23”'和25”'可在它们的整个长度上彼此连接。
图2G和图2H示出了由第一半圆形层21””和第二矩形层22””(在图2G中以阴影示出)形成的贵金属网20””。这两个层21””和22””仅在长度27””的部分上彼此连接。
实施例和比较例
在包括两个针床的平型针织机上,使用PtRh5丝(76μm直径)来在每个针床上针织矩形层(100cm宽,200cm长)。在比较例中,两个层仅在一侧上通过合适的线引导件彼此连接,并且在根据本发明的实施例中在两侧上通过合适的线引导件彼此连接(根据图2A和图2B)。在后者情况下,一个连接侧在针织过程之后未拆开。在这两种情况下,获得宽度为200cm且长度为200cm的贵金属网。
尽管根据本发明生产的产品存在附加的工作步骤,但是该方法被证明是更快且更可靠的。在比较例的针织过程期间,反复发生断线,从而导致生产中断。除对丝的必要修补之外,针织织物还具有不均匀的扭曲的结构。在针织织物中的此类不规则处是潜在的机械弱点,当网用在反应器中时,该潜在的机械弱点具有负面效果。
使用的附图标号的定义
1 流动反应器
2 催化剂系统
3 催化剂填料
4 捕捉网
5 流动方向
6 单层催化剂网
20'、20”、20”'、20”” 针织的贵金属网
21'、21”、21”'、21”” 贵金属网的第一层
22'、22”、22”'、22”” 贵金属网的第二层
23'、23”、23”'、23”” 贵金属网层的邻接边缘
24'、24”、24”'、24””
25'、25”、25”'、25””
26'、26”、26”'、26””
27'、27”、27”'、27”” 贵金属网的在两侧上连接的区域
M1'、M1”、M1”'、M1”” 下针织行
M2'、M2”、M2”'、M2”” 中间针织行
M3'、M3”、M3”'、M3”” 上针织行
M1'-H、M1”-H、M1”'-H、M1””-H 正面行
M2'-H、M2”-H、M2”'-H、M2”'-H
M3'-H、M3”-H、M3”'-H、M3”'-H
M1'-R、M1”-R、M1”'-R、M1””-R 反面行
M2'-R、M2”-R、M2”'-R、M2””-R
M3'-R、M3”-R、M3”'-R、M3””-R
M1'-HR、M1”-HR、M1”'-HR、M1””-HR 连接线迹
M2'-HR、M2”-HR、M2”'-HR、M2””-HR
M3'-HR、M3”-HR、M3”'-HR、M3””-HR
M1'-VR、M1”-VR、M1”'-VR、M1””-VR
M2'-VR、M2”-VR、M2”'-VR、M2””-VR
M3'-VR、M3”-VR、M3”'-VR、M3””-VR
S 针织方向
Claims (10)
1.一种用于在平型针织机上生产双层贵金属网的方法,所述平型针织机包括第一针床和第二针床,所述方法包括以下步骤:
-提供至少一根含贵金属的丝,
-针织所述贵金属网,
在所述第一针床上针织所述贵金属网的第一层并同时在所述第二针床上针织所述贵金属网的第二层,
所述两个层各自包括至少两个邻接边缘,
其特征在于,
所述贵金属网的所述第一层和所述第二层在它们的两个相应的邻接边缘处通过至少一个连接针织线迹来至少部分地连接。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述连接是至少部分地在相同针织行中产生的。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述至少一根含贵金属的丝由铂、铂合金、钯或钯合金组成。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述贵金属网的所述第一层和所述第二层从具有相同组成的一根含贵金属的丝或多根含贵金属的丝进行针织。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述双层贵金属网的所述第一层和所述第二层从具有相同直径的一根含贵金属的丝或多根含贵金属的丝进行针织。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述双层贵金属网的所述第一层和所述第二层以相同的针织图案进行针织。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述双层贵金属网的所述第一层和所述第二层是全等的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述方法包括同时地使用支撑线来针织支撑网。
9.根据权利要求8所述的方法,其中在附加的方法步骤中去除所述支撑网。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在另外的步骤中,在一侧上去除所述双层贵金属网的所述第一层和所述第二层之间的一个所述连接线迹或多个所述连接线迹。
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