CN1185500A - 洗衣机等的洗涤助剂供给装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种向洗衣机等机器供应液状洗涤助剂的装置,其特征在于:使用碾压弹性液管泵将洗涤助剂从储存器泵送至洗衣机中。该泵的工作过程是:电机经轮支架装置推动碾压轮滚压弹性液管,便该管变形,将管内液体沿滚压方向挤出。本发明的优点是:有良好抗粘性、耐腐蚀性、防自流和倒流,计量方便准确,结构简单可靠。成本低,是电脑模糊控制型洗衣机的理想配件。

Description

洗衣机等的洗涤助剂供给装置
本发明涉及一种向洗衣机等机器供应液状洗涤剂的装置。
现有的洗涤助剂主要有:洗衣剂、柔顺剂、漂白剂。作为洗衣机使用的液状洗涤助剂的供应装置,已有的如中国专利CN2093852V的所示的那种:电磁铁控制储存器底盖的开合,达到定时自动人洗涤助剂的目的。但由于储存器中只能放置一次使用的数量,因此,每次洗衣时,都要靠人工事先把洗衣助剂加入到储存器中,这种麻烦的人工操作与洗衣机标称的“全自动”非常不和谐,造成这种局面的主要原因是:上述三种主要的洗涤助剂都有一定粘性、腐蚀性,特别是漂白剂有很强的腐蚀性,其储存和输送接通常的方法效果不理想:1、使用离心泵或轴流泵,则计量不易准确,停泵无压时会出现失控的自流或倒流现象,需另设截止阀;2、使用柱塞泵则进出活门易被粘液堵塞;3、使用转子泵(如齿轮泵和叶片泵)则需要用金属件进行精密加工,成本高;4、上述各泵由于本身结构的原因,都存在一个旋转密封或滑动密封问题,不是全密封结构,多少会产生一些漏液现象;5、由于化工技术的发展,各种洗衣助剂的用量越来越少,如一台洗衣量为4.5公斤的家用型洗衣机,满负荷时每次投入的洗衣剂、柔顺剂、漂白剂均不会超过80毫升,最少负荷时不会超过30毫升,如果计量精度要求为±10%,那么最小负荷时,要求供液泵的计量误差不能超过3毫升,上述各泵很难满足这一要求。
本发明的目的是:提供一种结构简单、高可靠性、能长期自动地从储存器中按需要量给洗衣机供应洗涤助剂的装置。
为完成上述任务,本发明的解决方案是:使用碾压弹性液管泵将洗涤助剂从储存器中泵送至洗衣机中,该碾压弹性液管泵由碾压轮、轮支架装置和安装在底板上的弹性液管、电机、盖板等组成,电机经轮支架装置推动碾压轮滚压弹性液管,使该管变形,将管内液体沿滚压方向挤出。随后由于管子的弹性要求恢复原样,从而产生负压,将吸入新的液体。由此可见泵在其整个运行状态中,液体均被控制在管道内与所有运动部件不接触,不会漏液,不会腐蚀机件,是全密封型的。
在上述碾压弹性液管泵中,弹性液管可以呈直线布置,此时碾压轮将以直线方式运动,轮支架装置较复杂;弹性液管也可以呈圆环形布置,碾压轮将以圆周方式运动,此时碾压轮与弹性液管之间可以有两种布置方案:经向碾压方案、轴向碾压方案。
上述径向碾压方案为:弹性液管弯成有缺口的环形,在环形的外侧有加强筋,经上、下压板夹持后安装于底板上,碾压轮从环形的内侧径向压向该管,并绕轮轴线作自转,同时在轮支架装置的带动下,绕环形的轴线作公转。
在上述径向碾压方案中,轮支架装置由上、下转盘、轮轴、轮支架、弹簧等组成,轮轴置于轮支架中,轮支架和弹簧一起被安装在上、下转盘间的滑槽中,弹簧将轮支架推向转盘的外侧,径向压向弹性液管,上、下转盘固定在电机轴上。
上述轴向碾压方案为:弹性液管弯成有缺口的环形,在环形的轴线方向的一侧有加强筋,经外压板夹装于底板上,碾压轮从另一侧轴向压向该管,并绕轮轴线作自转,同时在轮支架装置的带动下,绕环形的轴线作公转。
在上述轴向碾压方案中,轮支架装置由轮轴和套在电机轴上的滑块、弹簧、垫卷、定位卡簧组成,轮轴置于滑块中,滑块在弹簧和卡簧的作用下,轴向压向弹性液管。
在上述的盖板上,可开设用透明材料做成的观察窗,能直观泵的运行。
上述的弹性液管为透明弹性体,可用PVC热塑性弹性体、硅橡胶、聚氨脂橡胶等材料生产,以便于使用者能直接观察管内液体流动情况。
在上述的弹性液管的环形缺口处,可装设能被碾压轮触发的微动开关,其输出信号可供洗衣机控制电路作输液量统计之用。
上述的电机可用自起动永磁同步电机,其工作稳定、转速低、力矩大、成本低。
上述电机的电源控制回路中,可并联一个手动试验开关。开关安装在靠近泵的盖板上。该开关可以是一个自复式转换开关,用手操作时,泵直接接入电源启动运行,可供使用者随时检查泵的状态,放手后,开关自动回复到正常位置,泵回复自动控制状态。
在上述碾压弹性液管泵中,轮在每个工作循环中,所压过的弹性液管的直径是一定的,因此每个循环中泵输出的液体也是一恒定值,计量稳定。只要我们在设计时合理选择弹性液管的直径和被碾压长度,就能满足洗衣助剂自动配送时所要求的最小分级定量值。
在上述碾压弹性液管泵中,只要合理地选择弹性液管环形部分所占弧度与碾压轮的个数,如:环形部分超过180°,碾压轮为一对,就能保证停泵时,至少有一个碾压轮压在弹性液管上,从而起到截止阀作用,防止发生自流或倒流现象。
下面结合附图和具体实施方案对本发明作进一步详细的说明:
图1是洗衣机整体的外观立体图;
图2是本装置在洗衣机盖板上的布置图;
图3是打开盖板后,本装置主要部分的布置图;
图4是径向碾压方案时,泵的俯视图;
图5是图4中I-I的剖视图;
图6是进液接口的剖视图;
图7是微动开关的剖视图;
图8是轴向碾压方案时,泵的俯视图;
图9是图8中II-II的剖视图;
图10是微动开关和手动试验开关接线示意图。
在图1、图2中,洗衣机主体1的上部有盖板2,盖板2中安装有进液接口5、观察窗6、手动试验开关7、进水接口8、泵送液体的名称标牌9(如“漂白剂”)。透明输液管4把储存器与进液接口5联接起来。手动试验开关7是自复式转换开关,在正常位置A时,泵被接入洗衣机的自控电路,扭到试验位置B时,泵则直接起劲,一旦松手,开关自动回复到位置A。
图3至图7为一个径向碾压的实施方案。图3是打开盖板2后看到的布置情况:3台泵和进液接口5、进水接口8、进水电磁阀10、混合器12全部安装在底板9上,洗衣剂、柔顺剂、漂白剂、自来水被接入混合器12,经混合稀释后流向洗衣桶13。在图4、图5中,上压板16、下压板14均为半圆环形,弹性液管11弯成有缺口的环形,其加强筋部分被上压板16经螺丝17固定在下压板14的矩形缺口中,再经螺丝15因定在底板9上。电机29经螺丝32因定在底板9上,上、下转盘经螺丝25联接成为一个整体,并经螺丝30固定在电机轴23上。在上、下转盘间形成的径向滑槽中,安装有被弹簧21径向顶出的轮支架20。压轮18径轮轴19固定在轮支架20上,并在弹簧21顶出力的作用下,径向将弹性液管11完全压扁。当电机29带动上、下转盘转动时,碾压轮18滚压弹性液管11,将弹性液管11中的液体从进液接口5的这一端挤压至与混合器12联接的另一端。在下转盘24的滑槽中设有挡块,能防止轮支架20滑出滑槽。上、下压板的被压面应在同一个圆柱面上,以确保弹性液管11被挤压时完全被压扁。本实施方案在上、下转盘中均匀设置三个碾压轮18,转盘在任一旋转位置上都有碾压轮18碾压在弹性液管11上,从而确保不会发生自流或倒流现象。装饰罩31能改善从观察窗6所看到的泵的外观。在图6中,进液接口5用锥形体与输液管4、弹性液管11套接,并经螺丝固定在底板9上。橡胶密封卷47能防止面板2上的液体漏入机器内部。在图7中,微动开关26经螺丝28固定在从底板9上延伸出来的支架27上,当碾压轮18滚过时,微动开关26向外传送出一个开关信号,以便洗衣机的控制系统能对输液量进行准确的统计和控制。
图8、图9为一个轴向碾压的实施方案。从底板9上延伸出一个圆形凸台,弹性液管11弯成有缺口的环形,其加强筋被两片半圆环形的外压板,经螺丝36固定在圆形凸台的外圆柱面上。电机29经螺丝46固定在底板9上。在电机轴38上依次安装有滑块40、弹簧44、垫卷48、定位卡簧39。滑块40上装着一对垂直于电机轴38的轮轴41,两个碾压轮42分别安装在轮轴41上。滑块40在弹簧44的作用力下,推动碾压轮42轴向将弹性液管11完全压扁。电机29输出的旋转力经电机轴38传给滑块40,带动碾压轮42滚压弹性液管11,将管内的液体从进液接口5的这一端挤压至与混合器12联接的另一端。垫条43为半圆环形,其剖面形状与弹性液管11被压扁时的形状相同,安装在没有弹性液管的那部分圆弧上,以使碾压轮42滚动时较为平稳。在垫条43的一端,由底板9和外压板37所围成的小坑中,安装有微动开关的26,碾压轮42滚过时能向外发出电信号。两片合围成圆筒形的防护卷34经螺丝35固定在底板9上,起到防止异物进入泵内的目的。装饰罩45起到改善泵的外观的作用。
在图10中,手动试验开关7串联在电机29的电源回路中,在正常位置A时,电机由洗衣机的自控电路控制,在试验位置时,电机直接启动。微动开关26的输出信号直接供给洗衣机的自控回路,作输液计量之用。
由以上介绍可知,本发明有如下优点:1泵有良好的抗粘性,2良好的防腐蚀性,3良好的防漏性,4良好的防自流和倒性,5准确的计量性,6结构简单、可靠性高,7体积小,安装简易,8对零件的加工精度要求不高,绝大部分可用普通注塑件,成本低,9能长期自动运行,使洗衣机实现真正的、全过程的自动化,是电脑模糊控制型洗衣机的理想配件。

Claims (10)

1、一种向洗衣机等机器供应液状洗涤助剂的装置,其特征在于:使用碾压弹性液管泵将洗涤助剂从储存器泵送至洗衣机中,该碾压弹性液管泵由碾压轮、轮支架装置和安装在底板上的弹性液管、电机、盖板等组成,电机经轮支架装置推动碾压轮滚压弹性液管,便该管变形,将管内液体沿滚压方向挤出。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征在于:弹性液管为有缺口的环形,在环形的外侧有加强筋,经上、下压板夹持后安装于底板上,碾压轮从环形的内侧径向压向该管,并绕轮轴线作自转,同时在轮支架装置的带动下,绕环形的轴线作公转。
3、根据权利要求1所述的装置,其特征在于:弹性液管为有缺口的环形,在环形的轴线方向的一侧有加强筋,经外压板夹装于底板上,碾压轮从另一侧轴向压向该管,并绕轮轴线作自转,同时在轮支架装置的带动下,绕环形的轴线作公转。
4、根据权利要求2所述的装置,其特征在于:轮支架装置由上、下转盘、轮轴、轮支架、弹簧等组成,轮轴置于轮支架中,轮支架和弹簧一起被安装在上、下转盘间的滑槽中,弹簧将轮支架推向转盘的外侧,径向压向弹性液管,上、下转盘固定在电机轴上。
5、根据权利要求3所述的装置,其特征为:轮支架装置由轮轴和套在电机轴上的滑块、弹簧、垫卷、定位卡簧组成,轮轴置于滑块中,滑块在弹簧和卡簧的作用下,轴向压向弹性液管。
6、根据权利要求1所述装置,其特征为:盖板上有用透明材料做的观察窗,能直观泵的运行;
7、根据权利要求1所述装置,其特征为:弹性液管为透明弹性体;
8、根据权利要求2、3所述装置,其特征为:在弹性液管的环形缺口处,设有能被碾压轮触发的微动开关;
9、根据权利要求1所述装置,其特征为:所述电机为自起动永磁同步电机;
10、根据权利要求1所述装置,其特征为:所述电机的电源控制回路中,并联一个手动试验开关。
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