CN1185356C - 铁精矿烧结强化助燃剂 - Google Patents

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本发明涉及一种化工产品,是用于钢铁冶金企业铁精矿烧结中增产、降耗的强化措施—铁精矿烧结强化助燃剂,其特征在于它是由Na2B4O7·10H2O、NaNO3、Al2O3、NaCl、KMnO4、B2O3、FeO、H3BO4、煤酐石、稀土元素等原料按重量的百分比配制成的混合物,其平均粒径小于1mm;本发明可增加铁精矿的烧结产量、降低能耗、其生产工艺简单、不产生三废污染、不影响烧结产品的质量、大大提高生产效率。

Description

铁精矿烧结强化助燃剂
本发明涉及一种化工产品,是用于钢铁冶金企业铁精矿烧结增产、降耗的强化措施——铁精矿烧结强化助燃剂。
目前,国内外铁精矿的烧结生产过程中所采用的主要强化措施有低温烧结、小球烧及燃料分加等技术,这些技术措施存在投资较大、在现有工艺上难以实现等问题,有的效果还不十分明显;在添加剂应用方面所采用的是节能型助燃剂,多数添加剂只起到节能的作用,使用后投入大于产出,企业效益为负值,不能投入实际生产应用。
本发明的目的是为钢铁冶金企业铁精矿烧结增加产量、降低能耗、减少烧结废气SO2含量,提供一种铁精矿烧结强化助燃剂,也适用于单纯性的燃煤工业锅炉。
本发明铁精矿烧结强化助燃剂内容简述:
本发明铁精矿烧结强化助燃剂,其特征在于它是由下列原料按重量的百分比配制成的混合物,其平均粒径小于1mm;
Na2B4O7.10H2O:20~40%、    NaNO3:15~30%、
FeO粉2~3%、                     AL2O3:2~5%、
NaCL:10~20%、                   煤酐石2~3%、
KMnO4:3~5%、                   B2O3:20~30%、
稀土元素:2~5%、                 H3BO4:1%。
本发明铁精矿烧结强化助燃剂可增加铁精矿的烧结产量、降低能耗,其生产工艺简单、在生产过程中不产生三废污染、不影响烧结产品的质量。烧结应用后对固体燃料的气化燃烧起催化助燃作用,使煤粉的反应活性大大增强,改善烧结过程的传热传质条件,使烧结速度加快、烧结时间缩短,提高生产效率。在烧结混合料中加入本发明添加剂后,可使混合料的熔融温度降低,点火条件得以改善,有利于提高烧结矿的表面强度,降低返矿量,提高成品率。本发明具有催化助燃作用,特别对固体燃料中非碳可燃物质的催化能力更强,使烧结过程燃烧带温度提高,有利于矿化反应的进行,能产生较多的液相。由于卤化物和稀土元素的存在,使烧结矿的自然粉化现象得以抑制,有利于烧结矿强度的提高。由于其节能的作用,在烧结生产中降低了固体燃料的加入量,减少了烧结废气中SO2的生成量,减少了大气污染。
实施例1:
1999年在鞍钢烧结厂进行的实验室试验:选取大孤山磁铁精矿、弓长岭磁铁精矿、齐大山混合铁精矿,平均含铁量为65.5%,配比为75%:采用生石灰为6%、石灰石为18.49%、镁石为3%的熔剂配比;周口煤为燃料,配比为6%;在基准期中按上述配比搅拌均匀的混合原料取80Kg做烧结试验。将上述原料倒入一次混合机内,打水并充分搅拌,然后进入二次混合机内造球3min,做混合料的有关测定,最后装入烧结杯内点火烧结,烧结完毕后,烧结矿经二次破碎后进行整粒筛分,做烧结技术指标的检测。在试验期中选取其它原料的配比不变,只将燃料的用量降低15%,即燃料的配比为5.1%,再加入强化助燃剂其配方为:Na2B4O7·10H2O 38%、NaNO3 17%、Al2O3 3%、NaCl 11%、FeO粉2%、KMnO4 5%、B2O3 20%、稀土4%、煤酐石2%、H3BO4 1%,混合搅拌均匀,用量根据原料用量的0.3‰取用,重复基准期的烧结试验,主要考核:固体燃料的消耗和增产情况,并进行对比,其结果为:
                      烧结技术指标
  技术指标     全烧时间min   烧结速度mm/min   烧成率%     成品率%   返矿率%
  基准期     21.5   23.26   79.33     61.33   18.00
  试验期     20.5   24.7   80.00     63.33   16.67
  技术指标     生产率t/m2.h   ISO指数+6.3mm   燃耗kg/t     混合料水%
  基准期     1.661   62.00   73.35     7.6
  试验期     1.793   66.67   63.47     7.8
实施例2:
1999年11月在鞍钢烧结厂三烧车间90m2烧结机上进行为期一个月的工业试验。
                工业试验原料配比:
原料名称   弓长岭磁铁精矿     浮选   齐大山混铁精矿 加工灰 铁皮
配比%:   25     20   13   10   7
原料名称 生石灰 石灰石 镁石 太西煤
配比%:   6     13.5   3   5.5
原料的化学成分
试验的工艺流程:
选取上述各种原料,按配料比通过电子皮带称控制下料量,在燃料皮带称上安装强化助燃剂下料装置,以保证强化助燃剂加在燃料上,强化助燃剂的配方为:Na2B4O7·10H2O 38%、NaNO3 17%、Al2O3 3%、FeO粉2%、NaCl 11%、KMnO4 5%、B2O3 20%、稀土4%、煤酐石2%、H3BO4 1%,混合搅拌均匀,用量根据原料用量的0.3‰取用。各种原料经皮带运输机送到一次混合机加水润湿混匀,然后再经二次混合机造球制粒后均匀布在烧结机上,点火烧结,最后形成烧结矿。试验期将固体燃料降低15%。主要考核烧结机产量、固体燃料消耗及烧结废气中SO2含量。
试验结果:试验期铁精矿烧结强化助燃剂的统计配比为;0.228‰、固体燃料消耗降低:7.6kg/t、降低比例:13.33%,烧结矿产量增加4.96%,烧结废气中SO2含量减少18.5%。

Claims (1)

1、一种铁精矿烧结强化助燃剂,其特征在于它是由下列原料按重量的百分比配制成的混合物,其平均粒径小于1mm;
Na2B4O7.10H2O:20~40%、   NaNO3:15~30%、
FeO粉2~3%、                    AL2O3:2~5%、
NaCL:10~20%  、               煤酐石2~3%、
KMnO4:3~5%、                 B2O3:20~30%、
稀土元素:2~5%、               H3BO4:1%。
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