CN118525118A - 具有选择性喷雾涂层的纤维基微波碗 - Google Patents

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Abstract

用于真空成型和随后向纤维基食品容器施加局部涂层的方法和设备。浆料包括嵌入的湿气阻隔剂、蒸汽阻隔剂和油阻隔剂中的一个或多个，并且局部涂层包括蒸汽阻隔剂、湿气阻隔剂、油阻隔剂和氧阻隔剂中的一个或多个。对于具有深侧壁的食品容器，喷涂系统包括用于将全锥形喷雾图案施加到容器底表面的第一喷嘴和用于将中空锥形喷雾图案施加到侧壁内表面的第二喷嘴。

Description

具有选择性喷雾涂层的纤维基微波碗
相关申请的引用
本申请要求2021年10月27日提交的美国专利申请第17/512171号的优先权，该申请是2019年12月23日提交的第16/726180号美国专利申请的分案，该分案是2016年7月26日提交的美国专利申请第15/220371号的部分延续，并将其全部并入本文。
技术领域
本发明一般涉及用于真空成型的模制纤维食品容器的喷涂涂层，更具体地，涉及浆料化学成分和表面涂层的选择性组合，以产生所需的隔油、防水、防蒸汽和/或隔氧屏障。
背景技术
由一次性塑料容器和包装材料造成的污染正在蔓延，给全球景观留下了创伤，并威胁着脆弱的生态系统和栖息在其中的生命形式。一次性容器以聚苯乙烯泡沫(Styrofoam)和膨胀型聚苯乙烯(EPS)包装、即用容器、瓶子、薄膜袋和光降解塑料颗粒的形式沿着水路迁移到海洋。
这些海洋垃圾在我们海洋的每个回旋处积聚成大片高度集中的塑料岛。阳光和海浪会使漂浮的塑料碎裂成越来越小的颗粒，但它们永远不会完全消失或生物降解。此外，对水性污染物如杀虫剂，塑料颗粒起到海绵的作用。鱼类、海龟甚至鲸鱼都会吃塑料制品，这会使它们生病或死亡。较小的海洋动物会摄入微小的塑料颗粒，并在我们吃海鲜时将其传递给我们。
减少塑料污染的可持续解决方案正日益受到重视。然而，持续采用要求这些解决方案不仅有利于环境，还要在性能和成本方面与塑料具有竞争力。本发明涉及用模制纤维中的革命性技术代替塑料，而不影响产品性能，并在生态负责的框架内提供具有竞争力的成本结构。
进行简要的背景介绍，模塑纸浆(模塑纤维)自20世纪30年代以来一直被用于制造容器、托盘和其他包装，但在20世纪70年代引入泡沫塑料包装后经历了衰落。纸浆可以由旧新闻用纸、瓦楞纸箱和其他植物纤维生产。如今，模塑纸浆包装广泛用于电子产品、家居用品、汽车零部件和医疗产品，以及用作运输电子部件和其他易碎部件的边缘/角落保护器或托盘。模具成形为成品包装的镜像，并且使筛网附着至其表面。在筛网上抽真空，使纤维颗粒堆积成成品的形状。
两种最常见的模塑浆料类型分为类型1和类型2。类型1通常用于具有3/16英寸(4.7mm)至1/2英寸(12.7mm)壁的支撑型包装应用。类型1的模塑浆料制造也称为“干法”制造，使用由经研磨新闻用纸、牛皮纸或其他纤维溶解在水中制成的纤维浆料。将安装在压板上的模具浸入或浸没在浆料中，并对通常凸起的背面施加真空。真空将浆料拖拉到模具上以形成包装的形状。在仍处于真空下时，将模具从浆料罐中取出，使水从浆料排出。然后将空气吹过该工具，以喷出模制纤维片。部件通常放置在干燥炉内的传送器上。
类型2的模塑浆料制造也称为“湿法”制造，通常用于采用具有0.02英寸(0.5mm)至0.06英寸(1.5mm)壁的容器包装电子设备、手机和家用物品。类型2的模塑浆料使用与类型1相同的材料，并遵循与类型1制造的相同基本工艺，直到真空将浆料拖拉到模具上。在该步骤之后，转移模具与纤维包装配合，将成型的“湿部件”移动到热压机，并对纤维材料进行压缩和干燥，以增加密度并提供光滑的外表面光洁度。例如，参见stratasys.com/solutions/ additive-manufacturing/tooling/molded-fiber；keiding.com/molded-fiber/ manufacturing-process/；Grenidea Technologies PTE有限公司的欧洲专利公开号EP1492926 B1(其公布于2007年4月11日，标题为“改进的模塑纤维制造”)；和
afpackaging.com/thermoformed-fiber-molded-pulp/。上述所有内容的全部内容通过引用纳入本文。
纤维基包装产品是可生物降解的、可堆肥的，并且与塑料不同，其不会迁移到海洋中。然而，目前已知的纤维技术不太适合用于肉类和家禽、预制食品、农产品、微波食品或用于饮料容器(如热咖啡)的盖子。特别地，将一个或多个隔油、防水、防蒸汽和/或隔氧屏障选择性整合到浆料中、和/或将屏障层中的一个或多个选择性施加到成品包装产品的全部或部分表面可能是麻烦的、耗时的和昂贵的。
因此，需要克服现有技术限制的方法、设备、喷雾系统和化学制剂。
结合附图和本背景技术部分，从随后的详细描述和所附权利要求中，各种特征和特性也将变得显而易见。
发明内容
本发明的各种实施方式涉及用于制造真空模塑的纤维基包装和容器产品和选择性向真空模塑的纤维基包装和容器产品的所选表面施加屏障涂层的方法、化学配方、喷雾系统和喷嘴构造，包装和容器产品尤其包括：i)具有提高结构刚度的新颖几何特征的肉类、农产品、园艺和多用途容器；ii)具有嵌入的和/或局部的防潮湿、隔油、隔氧和/或防蒸汽屏障的肉类、农产品和园艺容器；iii)可微波、烤箱加热的冷冻食品、即食食品、酸奶、沙拉、预制食品、通心粉和奶酪以及包含嵌入的和/或局部的防潮湿、隔油、隔氧和/或防蒸汽传输屏障和/或助留剂以改善纤维基质内化学结合的其他容器；和iv)包含防潮/防蒸汽屏障的肉类容器，其在延长的保质期内保持结构刚性。
应该注意的是，本文所述的各种发明虽然是在传统的基于浆料的真空成型工艺的背景下进行说明的，但并不局限于此。本领域技术人员将理解，本文所述的发明可以考虑任何基于纤维的制造方式，包括可能涉及或可能不涉及真空成型的干燥或起毛工艺，包括3D打印技术。
下文将更详细地描述各种其他实施方式、方面和特征。
附图说明
以下将结合附图描述示例性实施方式，其中相同的数字表示相同的元素，并且：
图1是根据各种实施方式的使用纤维基浆料的示例性真空成型工艺的示意框图；
图2是根据各种实施方式的用于控制浆料化学组成的示例性闭环浆料系统的示意框图；
图3是根据各种实施方式的示例性肉用托盘底侧的透视图；
图4是根据各种实施方式的图3的肉用托盘的侧视图；
图5是根据各种实施方式的图3和图4的肉用托盘的俯视图；
图6是根据各种实施方式的图5的肉用托盘的端视图；
图7是根据各种实施方式的用于肉用托盘的喷涂系统的示意性透视图；和
图8是根据各种实施方式的采用全锥形和中空锥形双喷嘴体系的喷涂系统的示意性透视图，该喷涂系统用于微波炉、冷冻食品、预制食品和具有深侧壁的其他食品容器。
优选的示例性实施方式的详细说明
以下对本发明的详细描述仅仅是示例性的，并不旨在限制本发明或本发明的应用和用途。此外，本发明无意受前述背景技术或以下详细描述中提出的任何理论的约束。
本发明的各种实施方式涉及在食品和饮料行业内外使用的基于纤维或基于纸浆的产品。作为非限制性示例，本公开涉及特定的浆料化学配方和局部薄膜或涂层，其适于应对食品工业面临的独特挑战，包括油阻隔剂、湿气阻隔剂、水蒸汽阻隔剂、氧阻隔剂、强度添加剂和/或助留剂，迄今为止，这些物质的缺乏限制了纤维基产品在食品工业中可有效取代一次性塑料容器的程度。将表面涂覆技术(如喷涂、浸渍)与新型浆料化学物质相结合，使纤维基产品能够在广泛的各种应用中取代其塑料对应物，例如：冷冻、冷藏和非冷藏食品；医疗、制药和生物应用；可微波和烤箱安全的食品容器；饮料杯和饮料盖；可食和不可食液体；在储存、运输和制备(如烹饪)期间释放水、油和/或水蒸气的物质；园艺应用，包括消耗性和景观美化/园艺植物、花卉、草本植物、灌木和树木；化学品储存和分配设备(例如油漆托盘)；农产品(包括人类和动物食品如水果和蔬菜)；沙拉；预制食品；用于肉类、家禽和鱼类的包装；盖子；杯子；瓶子；用于处理和展示上述内容的导向器和分离器；用于包装、储存和运输电子产品、镜子、美术品和其他易碎部件的边角件；桶；管；工业、汽车、船舶、航空航天和军事部件，如垫圈、垫片、密封件、衬垫等；以及相关的模具、丝网成形件、配方(recipes)、喷雾系统和喷嘴构造和工艺、化学配方、工具、浆料分布、化学监测、化学输注以及用于制造上述部件的相关系统、设备、方法和技术。
喷涂技术的各种实施方式围绕用于微波碗以及用于肉用托盘的隔油屏障和/或防蒸汽屏障，以解决水和/或油渗透托盘表面并在冷冻后与肉一起脱落的现象。此外，喷涂可适用于饮料盖，例如，以减轻不期望的污染(例如，口红)。
在一些实施方式中，微波碗、蒸锅或托盘仅在内表面上进行喷涂；其他实施方式考虑在内表面和外表面上进行喷涂。对于喷雾应用，喷嘴可以构造成施加与被涂覆表面非常接近的喷雾图案(例如，圆形、环形、矩形等)。
各种喷雾、浸渍或其他涂覆方式采用适于在成品中产生所需性能特征的化学物质。各种化学制剂包括与聚酯乳液混合并施加到容器表面以减少加热(例如，使用微波炉或常规烤箱)时水蒸气传输通过容器壁(例如，底表面)的藻酸盐/酯(例如，藻类衍生物)。各种化学制剂还可以包括碳酸钙组分，以促进涂层与纤维基容器表面的结合。在许多应用中，涂层还有效地减少了油的传输。
如本文其他地方所述，这些涂层化学物质可以代替(或作为附加)将基于TG8111的氟化学物质结合到浆料中来使用。在一些实施方式中，即使表面涂层除了主要的防蒸汽屏障和/或防水屏障属性之外还可以具有次要的隔油屏障属性，但也可能还是希望将油阻隔剂组分插入浆料中。
各种表面涂层实施方式考虑化学方面以及工艺方面(例如，将制剂施加至表面以实现所需覆盖目标的方式)。工艺考虑因素包括但不限于喷雾液滴尺寸、喷雾器构造和方向、喷雾几何形状、以及“即装即用”技术，在“即装即用”技术中，容器(如酸奶(yogurt))用涂料制剂填充，并迅速清空，从而在内表面上形成薄膜。
在这方面，防蒸汽屏障(例如，以防止冷冻食品在冷冻时变干)和隔氧屏障(从而在冷藏期间保持新鲜度和保质期)通常需要被保护表面的完全覆盖(例如，100％)，而防潮(例如，水)屏障涂层(例如，从而防止在一个或多个冷冻/解冻循环后肉粘在肉用托盘上或防止淀粉粘在微波碗上)在基本小于完全表面覆盖的情况下是有效的。
在各种实施方式中，除了将一种或多种屏障化学物质结合到用于将容器真空成型的浆料中之外或替代将一种或多种屏障化学物质结合到用于将容器真空成型的浆料中，也可以使用喷雾和其他涂覆工艺将防蒸汽屏障、隔氧屏障、防潮屏障和/或隔油屏障施加到成品容器表面。在优选的实施方式中，将防潮屏障组分混合到浆料中，并且将隔油屏障和/或防蒸汽屏障施加至成型的容器，例如当仅内表面待进行涂覆时(例如，对于非粘屏障)。
喷涂应用尤其考虑微波碗、冷冻食品和肉用托盘。取决于应用，可能需要喷涂防水、防蒸汽、隔油和隔氧屏障中的一种或多种。对于微波碗，就保质期而言，可能不一定需要100％的覆盖率。可以使用喷雾技术来施加防水和/或防蒸汽屏障，但也可以防止“粘连”，这样，肉(在一个或多个冷冻/解冻循环后)在冷冻条件下从托盘中取出时不会撕裂纸纤维(不需要100％覆盖)。酸奶和其他应用使用喷涂用于防水蒸气和隔氧屏障，这通常需要接近100％的覆盖率。
喷涂使用案例通常包括：i)施加的涂层的化学制剂；ii)热物理、流变和粘弹性性质；iii)用于将涂层施加到容器、包装或其他工件的一个或多个表面(或表面的一部分)的设备；以及iv)工艺参数，例如干燥时间和温度。
典型的使用案例是在肉用托盘上喷涂挡板层(surrounds coating)，以防止肉在冷冻后粘在纤维托盘上。可以(通过喷雾或其他方式)施加顶部(表面)涂层，以降低肉冷冻后粘在托盘上的程度。涂层还有助于保持托盘的强度和刚度，即使没有冷冻，例如当肉和果汁放在冰箱的托盘中时亦是如此。
制造喷涂的肉用托盘的示例性方法可以从水性纤维基浆料开始，所述浆料包含高达100％OCC或OCC和牛皮再生(double-lined kraft)(DLK)纸的任何期望组合。(可替代地，本文所述的各种浆料基底可包括再生纤维和原始纤维的混合物，或者浆料基底可包含100％原始纤维(例如硬木、软木或其组合)，如下文结合微波碗所述)。
可以将防水/潮屏障(例如，2至5％、优选约4％的AKD)、干强度添加剂(例如，0.5至4.5％、优选约4％的淀粉Hercobond 6950或改性淀粉)和湿强度添加剂(如Kymene)添加到浆料中。在托盘真空成型后(例如在热压机中干燥约55秒后)，将托盘转移到堆叠器，并且将托盘堆转移到喷涂站，在喷涂站，其解除嵌套并落入传输器上的相应袋中，然后以串联或并联的方式将补充的湿气涂层施加到各托盘上。
在各种实施方式中，补充涂层可以使用包括设置在托盘上方的两个固定喷嘴的系统来施加，当托盘从下方经过时，各喷嘴输出壁或帘(很像气刀)形式的喷雾图案。因此，各喷嘴(或喷嘴的组合)产生了喷雾图案，其终止于与工件行进方向适当正交的线。在一个实施方式中，一个喷嘴可以向前倾斜(朝向托盘行进的方向)，另一个喷嘴则向后倾斜，以确保倾斜侧壁、结构肋和任何其他几何特征的完全涂覆。
替代地，对于具有有限侧壁深度的基本平坦的托盘，或者对于膜均匀性不太重要的应用，可以采用单一帘式喷雾构造。
用于评估托盘是否已经接收到足够的覆盖(例如，已经被充分涂覆)的一个度量包括比较托盘涂覆之前和之后的重量，以确定施加到托盘的涂覆材料的重量是否满足预定阈值(或范围)。可替换地，或附加地，可以测量所施加的膜的厚度以确定涂层的厚度是否满足预定阈值(或值的范围)。
在一些实施方式中，也可以测量所施加涂层的均匀性并根据需要调整工艺参数，以促进在未来托盘上施加的均匀性，在这方面，均匀性涉及至少两个考虑因素，即：i)局部点或区域处的膜层是否太薄，使得没有形成有效的屏障；以及ii)在局部点或区域处的膜层是否太厚，使得该点处的成品托盘可能不会完全干燥，从而导致瑕疵或结皮(其中膜的顶层滑落或以其他方式从膜上分离)。
然后经涂覆的托盘在70-180℃、优选约80-110℃、最优选约95℃的烘箱中干燥约一(1)分钟，以去除膜层中的水分并以其他方式使膜层固化(视情况而定)。红外(IR)传感器可用于在一个或多个点处探测肉用托盘的温度，以确保达到适当的固化温度。
对于肉用托盘，涂料组合物可以包含25％的丙烯酸类和75％的水，其中丙烯酸类可以包括丙烯酸共聚物胶乳或类似材料，例如可从陶氏化学公司(DOW ChemicalCorporation)购得的Rhobarr 110粘合剂。在本文中，涂层起到防粘层的作用，以防止当从托盘中取出冷冻肉时肉用托盘的顶层剥落。
在一些实施方式中，托盘的一些或全部相反侧(包括底表面和/或外侧壁)也可以进行涂覆。这减少了来自肉的冷冻汁液(例如，血、油、水)可能粘附在托盘外侧的程度，例如，如果当包装侧面存放时，汁液会在托盘和外部塑料包裹物之间的密封部周围泄漏。
肉用托盘通常不需要单独的隔油屏障，尽管防蒸汽和/或防粘屏障也可以有效地抑制油的传播。
作为丙烯酸类的替代品或除丙烯酸之外，豌豆乳液加藻酸盐也可用于肉用托盘、微波碗和/或其他包装部件。
在干燥后，托盘被堆叠、装箱并装运。
术语“即食”(RTE)托盘是指在其中沙拉、水果、预制餐和其他食物使用围绕托盘周边进行密封的塑料膜来包装并储存(通常储存在冰箱中)的容器。RTE托盘可以进行涂覆以提供隔氧屏障，从而提高新鲜度和保质期。
不具有局部膜屏障的RTE托盘可以通过向包含30-100％OCC/DLK和0-70％原始浆料和优选约100％OCC/DLK的OCC/DLK浆料中添加如下物质来制备：i)油阻隔剂，其包含1-5％、优选约4％的Daikin 8111；ii)湿气/水阻隔剂，其包含2-5％且优选约3.5％的AKD；和iii)包含3％淀粉的强化组分，例如Hercobond。
具有局部膜屏障的RTE托盘可以以基本与上述相同的方式制造(但可能消除8111油阻隔剂和/或将AKD增加到4％)，并且还添加包含丙烯酸类水溶液(例如，25％Robar 110和75％水)的局部隔氧屏障。对于RTE托盘和容器(例如酸奶杯)，膜通常比上文在肉用托盘中描述的膜更厚，以确保更完整(例如100％)的覆盖。
未涂覆的微波碗可以使用包含高达100％原始纤维(软木、硬木或其组合)的浆料制成。在一个实施方式中，浆料基底包含约45％的漂白硬木、约35％的漂白软木和约25％的未漂白软木。浆料还可以包括油阻隔剂(例如2.5％8111)、水阻隔剂(例如3％AKD)、干强度添加剂(例如2.5％淀粉)、保持添加剂(retention additive)(例如0.15％Nalco)和去泡沫组分(例如1.5％Expair)(以去除夹带的空气)。
经涂覆的微波碗可以使用基本原始的纤维浆料基底来制造，例如上文结合未涂覆微波碗所描述的基底，并且该基底进一步包含约3％的水阻隔剂(AKD)和约2.5％的淀粉，但不具有油阻隔剂、保持添加剂和消泡剂。涂料制剂可以包含约27.5％固体的水溶液。27.5％固体可以包括以下五(5)种组分中的全部或一些组分的适当组合(有时称为DWP制剂)：i)25％丙烯酸盐/酯；ii)1.8％米糠蜡(其可降低粘性)；iii)0.4％的果胶(其可以促进防蒸汽屏障的形成，并且还降低粘性以促进堆叠的碗解除嵌套)；iv)0.3％的豌豆蛋白(其可促进米糠蜡的乳化)；和v)0.2％的液铵或其它添加剂以调节pH从而促进丙烯酸盐/酯固化。
对于具有深侧壁的碗和其他包装部件，终止于线的帘式喷雾输出是不充分的。为了应对这一挑战，本发明人开发了一种双喷嘴喷雾模式，该模式包括全锥形喷雾图案与中空锥形喷雾图案，它们一起为底表面以及侧壁特征提供足够的覆盖，而不会使底表面过度喷雾。
在优选的实施方式中，使用设置在传送器上方的双喷嘴系统将涂层施加至微波碗，所述传送器将碗传送通过喷涂站。第一个“全锥形”喷嘴构造成覆盖每个碗的中心(底部)，第二个“中空锥形”喷嘴构造成覆盖每一个碗的内侧壁。全锥形和中空锥形喷雾图案适当地构造成确保完全覆盖，同时使全锥形图案与中空锥形图案重叠的区域处的过量膜厚度最小化。
在优选实施方式中，当碗或其他包装部件沿着传送器行进时，喷嘴系统也沿着相同的路径行进预定时间段，使得一个或多个喷嘴在喷雾期间不会相对于碗平移。因此，嘴可以相对于每个碗保持“静止”，而不会影响吞吐量。
经涂覆的酸奶杯可以使用基本未经涂覆的纤维浆料基底制成，例如上文结合未涂覆的微波碗所描述的那些，并且进一步包括约4％的水阻隔剂(AKD)和3％的淀粉。代替(或除了)上述喷雾方法，还可以使用以下任一种方法来施加局部隔氧屏障层：i)完全浸渍步骤，其中，将杯浸入涂覆溶液池中，从而涂覆内表面和外表面；或ii)或“填充和倾倒”技术，其中，将涂覆溶液倒入杯中直到其充满，然后倒出来以涂覆杯的内表面。在这种情况下，可以使用相同或更稀(较低的丙烯酸盐/酯浓度)的上述DWP制剂。此外，倒出的溶液可以在开环或闭环系统中再循环以减少浪费。
然后，经涂覆的杯可以在约95℃的烘箱中干燥约一分钟，然后堆叠、装箱并装运。
在传统的通心粉和奶酪(奶酪焗意面(mac’n cheese))碗中，意大利面是干的，奶酪通常单独包装在塑料或箔信封中；因此，可能需要或不需要隔氧屏障层。如果需要氧气层，例如，其可以使用上述完全浸没或倒出和倾倒技术(或两者)来施加。如果不需要氧气层，则可以如上所述施加防粘涂层。
DWP制剂的另一个版本包括去除0.3％的豌豆蛋白(其是粉末)，并使用0.05％的吐温80(乳化剂)来执行基本相同的功能以乳化米蜡。
此外，替代使用粉状果胶，我们使用更容易混合的水性版本。
用于局部涂层的配方可能包括以下成分：
更一般地，DWP喷涂可以被描述为以重量计含有15-40％、优选25-30％、最优选约27.5％总固体的水性制剂。该制剂中的一种成分可以包括丙烯酸类聚合物，其在固化时交联并聚合以促进形成所需的防潮、隔油和/或隔氧屏障层。该配方还含有米糠蜡，以提供经涂覆表面的不粘特性和无光泽表面修整(surface finishing)。蜡用豌豆蛋白乳化，用于获得稳定的水性分散系。该配方还含有果胶作为粘度调节剂，用于实现喷涂期间与疏水性纤维表面的最佳粘附。制剂的pH约为9.0，并添加了氨水，以保持丙烯酸类聚合物的溶解度。
现在将使用以下定义在七十五(75)加仑批次的背景下描述制备溶液以施加为局部涂层的示例性方法：
RBW：米糠蜡
PP：豌豆蛋白
Pec：果胶
G：加仑
L：升
kg：千克
将35.6加仑的水加热至至少185°F，并在5.1kg RBW中高速混合约12分钟，直到蜡颗粒完全融化，并且使溶液温度恢复至185°F。在大约一分钟内向混合物中加入0.85千克PP。将PP再混合10分钟或更长时间，直到看不到团块为止。在0.5分钟内加入1.14千克Pec，并使内容物混合另外15分钟或更长时间，直到看不到团块。继续低速混合，使批次温度达到约120°F。在混合的同时，将37.5加仑Rhobarr 110加入到该批次中，并继续混合10分钟。将2.15升4％氨水缓慢倒入该批料中，再继续混合另外10分钟。
现在参考图1，使用纤维基浆料的示例性真空成型系统和工艺100包括第一阶段101，在第一阶段101中，用细丝网成形件102包封待制造产品的镜像形式的模具(为了清楚起见，未示出)，以匹配模具的轮廓。在压力(P1)106(通常为环境压力)下输入基于纤维的浆料104的供应104。通过在模具内保持较低的压力(P2)108，抽吸浆料通过丝网成形件，将纤维颗粒截留在模具的形状中，同时排出多余的浆料110以再循环回到系统中。
继续参考图1，第二阶段103包括在模具形状的丝网周围积聚纤维层130。当层130达到所需厚度时，模具进入第三阶段105以进行湿固化或干固化。在湿固化过程中，将成型的部件转移到热压机(未示出)，并将层130压制和干燥至所需厚度，从而为成品部件提供光滑的外表面光洁度。在干固化过程中，加热的空气直接通过层130，以去除其中的水分，从而产生更具纹理的装饰，非常像传统的鸡蛋纸箱。
根据多个实施方式，真空模具工艺作为闭环系统进行操作，其中未使用的浆料再循环回到形成产品的浴中。因此，一些化学添加剂(下面将更详细地讨论)被吸收到单独的纤维中，并且一些添加剂保留在水性溶液中。在真空成型过程中，只有纤维(已经吸收了一些添加剂)被截留在成型体中，而剩余的添加剂被再循环回罐中。因此，由于剩余的添加剂与溶液中的浆料一起再循环，因此只需补充成型部件中捕获的添加剂。如下所述，该系统将真空罐内的稳态化学成分保持在组成成分(包括浆料)的预定体积比。
现在参考图2，图2是用于控制浆料的化学组成的闭环浆料系统200。在所示的实施方式中，罐202装有具有特定期望化学性质的基于纤维的浆料204，然后将真空模具206浸入浆料浴中以形成模制部件。在模制部件成型为期望的厚度之后，取出模具206以用于后续加工208(例如，成型、加热、干燥、涂覆面漆等)。
在典型的湿法压制工艺中，热压温度范围约为150-250℃，热压压力范围约为140-170kg/cm2。最终产品密度应为约0.5-1.5g/cm3，最有可能约为0.9-1.1g/cm3。最终产品的厚度为约0.3-1.5mm，优选为约0.5-0.8mm。
继续参考图2，将包含纸浆和水的纤维基浆料在浆料入口210处输入到罐202中。在各种实施方式中，可以使用研磨机来研磨纸浆纤维以产生额外的结合位点。可以在相应的入口212–214提供一种或多种附加组分或化学添加剂。可以使用闭环导管218使浆料再循环，根据需要添加额外的纸浆和/或水。为了保持所需化学添加剂的稳定状态平衡，采样模块216构造成测量或以其他方式监测浆料的组成成分，并通过控制各自的输入212-214来动态或周期性地调整各自的添加剂水平。典型地，浆料浓度为约0.1-1％，最理想地为约0.3-0.5％，并且优选约0.4-0.5％。在一个实施方式中，各种化学成分保持在预定的所需体积百分比；或者，可以基于重量百分比或任何其他期望的控制模式来保持化学组成。
也可以对202中使用的纸浆纤维进行机械研磨，以改善纤维与纤维的结合，以及改善化学品与纤维的结合。通过这种方式，浆料经历细化过程，该过程改变了纤维材料的自由度或排水速率。细化对纤维进行物理改性，使其原纤化并且使其更具柔性，从而实现更好的结合。此外，细化过程可以提高最终产品的拉伸强度和破裂强度。在各种实施方式中，游离度与纤维的表面条件和溶胀有关。对于本文所述的许多方法和产品，游离度(csf)适当地在200-700的范围内，并且优选地在约350-550的范围内。
现在将结合图3-8进一步描述各种化学配方(有时在本文中称为“化学组成”)、喷涂和浸渍系统、用于各种纤维基包装和容器的喷嘴构造和产品构造以及施加局部涂层的各种方法。
图3是显示底表面的下侧302和侧壁304的外表面的肉用托盘300的透视图。
图4是图3的肉用托盘402的侧视图。
图5是图3和4的肉用托盘的俯视图，显示了托盘的底部区域的顶表面502以及相应的侧壁504和506。
图6是图5的肉用托盘602的端视图。
图7是根据各种实施方式的可用于喷涂肉用托盘的喷涂系统700的示意性透视图。
更具体地，系统700包括传送器708，传送器708具有用于在托盘沿着箭头730指示的方向传送时保持托盘的袋710。托盘包括具有结构特征(例如肋状物)706的底部面板704，并且被侧壁702围绕。
继续参考图7，所示的喷雾系统包括相应的第一喷嘴712和第二喷嘴718。喷嘴712构造成排出由侧边缘714界定并终止于基本垂直于方向730的线716的基本平面的喷射图案715。喷嘴718构造成排出由侧边缘720界定并终止于基本垂直于方向722的线716的基本平面的喷射图案721。当托盘在喷嘴下方通过时，喷雾线716和722将涂层施加到底表面704的全部或选定部分和/或侧壁702的内表面。
图8是喷涂系统800的示意性透视图，喷涂系统800包括构造成排放全锥形喷雾图案的全锥形喷嘴810和构造成排放环(或“甜甜圈”)状喷雾图案的中空锥形喷嘴814。具体来说，系统800构造成将全锥形喷雾图案812施加到工件(碗)的内侧底表面802。系统800还构造成将中空锥形喷雾图案816施加到工件侧壁804的内表面。
继续参考图8，传送器806构造成沿着箭头830限定的方向(在图8中为向右)运送托盘。在一个实施方式中，传送器806可以构造成在箭头830方向上依序分度，从而将连续的托盘置于悬挂在固定台板820上的固定喷嘴810、814下方。在这个位置上，左边的碗可以具有经喷涂的底部，而右边的碗具有其经喷涂的侧壁。在分度到下一位置之后，先前在喷嘴810下方的碗然后被设置在喷嘴814下方，以此类推。
在替代性实施方式中，可以通过以连续方式(与依序分度相反)操作传送器806来提高总工件吞吐量。为了在施加喷涂期间使喷嘴系统和下面的工件之间保持位置对准，台板820可以构造成与传送器830一起向右移动，以暂时中止喷嘴间的相对运动，然后向左移动，以使喷嘴与下一系列待涂覆工件对准。
虽然图8显示了两个工件以及全锥形喷嘴和中空锥形喷嘴每种一个，但是本领域技术人员将理解，该系统可以进行缩放以适应用于台板820的每次往复操作的任何数量的喷嘴和工件。
如上所述，根据本发明，用于真空成型容器的各种浆料包括纸浆和水的纤维基混合物，其中添加了化学组分，以赋予适合各种特定产品应用的所需性能特征。基础纤维可以包括至少以下材料的任意一种或组合：软木(SW)、蔗渣、竹子、旧瓦楞纸箱(OCC)和新闻纸(NP)。或者，基础纤维可以根据以下资料进行选择，其全部内容通过引用并入本文：“木质纤维素纤维和木材手册：当今环境的可再生材料(Lignocellulosic Fibers and WoodHandbook:Renewable Materials for Today's Environment)”，由Mohamed NaceurBelgacem和Antonio Pizzi编辑(Scrivener Publishing，LLC版权所有2016)，可查阅
https://books.google.com/books？id＝jTL8CwAAQBAJ&printsec＝frontcover# v＝onepage&q&f＝false；“在生产白纸和纸板中高效使用荧光增白剂和遮光剂(EfficientUse of Fluorescent Whitening Agents and Shading Colorants in the Productionof White Paper and Board)”，Liisa Ohlsson和Robert Federe，2002年10月8日发表于《非洲纸浆与造纸周报(African Pulp and Paper Week)》，可查阅
tappsa.co.za/archive/APPW2002/Title/Efficient_use_of_fluorescent_w/ efficient_use_of_fluorescent_w.html；纤维素纸浆、纤维和材料：Cellucon’98论文集，由J F Kennedy、G O Phillips、P A Williams编辑，Woodhead Publishing有限公司版权所有200，可查阅
books.google.com/books？id＝xO2iAgAAQBAJ&printsec＝frontcover#v＝
onepage&q&f＝false；以及1992年12月8日发布的题为“酶和絮凝剂在提高造纸纸浆游离度方面的应用(Application of Enzymes and Flocculants for Enhancing theFreeness of Paper Making Pulp)”的美国专利第5,169,497号。
对于使用湿压机或干压机制造的真空成型产品容器，可以使用OCC或OCC/DLK和NP的纤维基底，其中OCC/DLK组分在50％-100％之间，优选约70％OCC/DLK和30％NP或VNP，并添加以重量计1％-10％、优选约1.5％-4％、最优选约4％的防潮/防水剂。在一个优选实施方式中，湿气/水阻隔剂可以包括烷基烯酮二聚体(AKD)(例如，Hercon 79、Hercon 80)和/或长链二烯酮，其可在
fobchem.com/html_products/Alkyl-Ketene-Dimer％EF％BC％88AKD-WAX％EF％ BC％89.html#.V0zozvkrKUk从FOBCHEM获得；以及在yztianchengchem.com/en/index.php？m＝content&c＝index&a＝show&catid＝38&id＝124&gclid＝CPbn65aUg80CFRCOaQod0JUGRg从兖州天成化工有限公司(Yanzhou TianchengChemicalCo.,Ltd.)获得。
为了产生模制纸浆产品的特定颜色，可以将阳离子染料或纤维活性染料添加到纸浆中。纤维活性染料，如Procion MX，在分子水平上与纤维结合，成为织物的化学组成部分。此外，添加盐、苏打灰和/或提高纸浆温度将有助于吸收的染料进一步锁定在织物中，以防止颜色渗出并增强颜色深度。
为了增强结构刚性，可以将淀粉组分添加到浆料中，例如，液体淀粉，可商购为L98阳离子添加剂(或可获自Solenis公司(Solenis LLC)的Hercobond 6950)、Hercobond和L95阳离子添加剂(可获自爱荷华州锡达拉皮兹的Penford产品公司(Penford Products Co.of Cedar Rapids,Iowa))。或者，液体淀粉也可以与低电荷液体阳离子淀粉结合，低电荷液体阳离子淀粉例如可作为阳离子添加剂和PAF 9137BR阳离子添加剂(也可从爱荷华州锡达拉皮兹的Penford产品公司购得)获得的那些。
对于干式压制工艺，Topcat L95或Hercobond 6950可以按重量百分比以如下范围添加：0.5％-10％，优选约1％-7％，并且尤其对于需要在高湿度环境中保持强度的产品，最优选约6.5％；否则最优选约1.5-2.0％。对于湿法压制工艺，使用干强度添加剂，如TopcatL95或Hercobond 6950，其由改性的多胺制成，这些多胺与纤维和细料形成氢键和离子键。干强度添加剂有助于提高干强度、排水和保持力，还可有效地将阴离子、疏水剂和施胶剂固定到纤维产品中。这些添加剂可以按重量百分比以如下范围添加：0.5％-10％，并且优选约1％-6％，并且最优选约3.5％。此外，湿法和干法工艺都可以受益于添加湿强度添加剂，例如用聚酰胺-环氧氯丙烷(PAE)树脂配制的溶液，如Kymene 920A或1500或可在ashland.com/products从亚什兰特种化学品产品公司(Ashland Specialty ChemicalProducts)获得的类似组分。在一个优选的实施方式中，Kymene920A或1500可以按体积百分比以如下范围添加：0.5％-10％，优选约1％-4％，最优选约2％，或以与干强度添加剂剂量相等的量加入。Kymene920A或1500属于每分子平均含有两个或更多个氨基和/或季铵盐基团的聚阳离子材料的类别。此类氨基倾向于在酸性溶液中质子化以产生阳离子物质。聚阳离子材料的其它实例包括衍生自含氨基聚酰胺的环氧氯丙烷改性的聚合物，例如由缩合己二酸和二亚甲基三胺制备的聚合物，可商购自Hercules的Hercosett 57和Ciba-Geigy的Catalyst 3774。
本发明人已经确定，通过将屏障化学品插入浆料中、向最终真空成型的容器中添加局部涂层、或将屏障化学品插入浆料中并向最终真空成型的容器中添加局部涂层，可以使模制的纤维容器适合于合适在微波炉、对流炉和常规烘箱中使用的一次性食品容器。具体来说，浆料和/或局部涂层化学组成应有利地适应以下三个性能指标中的一个或多个：i)湿气阻隔；ii)油阻隔；和iii)水蒸气(冷凝)阻隔，以避免由于将热容器放置在温度低于容器的表面上而产生的冷凝。
在这种情况下，水蒸气渗透容器的程度与容器的孔隙率有关，本发明试图减少这种孔隙率。也就是说，即使容器对油和水是有效地不可渗透的，但如果水蒸气渗透到容器中，特别是如果水蒸气在冷表面凝结，留下湿气环(moisture ring)，则可能会损害用户体验。本发明者进一步确定，冷凝问题在纤维基应用中特别明显，因为水蒸气通常不会渗透塑料屏障。
因此，对于可微波容器，本发明考虑了基于纤维或纸浆的浆料，其包含水阻隔剂、油阻隔剂和水蒸气阻隔剂，以及任选的助留剂。在一个实施方式中，可以使用软木(SW)/蔗渣的纤维基料，其比例范围为约10％-90％，并且优选约7:3。作为湿气阻隔剂，可以使用AKD，其范围为约0.5％-10％，优选约1.5％-4％，并且最优选约3.5％。作为油阻隔剂，抗脂抗油添加剂(grease and oil repellent additive)通常是氟碳树脂或其他含氟聚合物的含氟组合物的水基乳液，例如可从在
worldofchemicals.com/chemicals/chemical-properties/unidyne-tg- 8111.html从World of Chemicals或Daikin获得的UNIDYNE TG 8111或UNIDYNE TG-8731。浆料(或局部涂层)的油阻隔剂组分可以按重量百分比计占0.5％-10％，优选约1％-4％，并且最优选约2.5％。作为助留剂，可使用有机化合物，例如可从伊利诺伊州纳珀维尔的Nalco公司(Nalco Company of Naperville,Ill.)获得的Nalco7527，其按体积计为0.1％-1％，优选约为0.3％。最后，为了增强成品，可以使用干强度添加剂，例如无机盐(例如，Hercobond 6950，可获得自
solenis.com/en/industries/tissue-towel/innovations/hercobond-dry- strength-addi tives/；另见
sfm.state.or.us/CR2K_SubDB/MSDS/HERCOBOND_6950.PDF)，其按重量计为0.5％-10％，优选约1.5％-5％，并且最优选约4％。
如前所述，纤维托盘的孔隙率直接影响蒸汽阻隔性能。可以使用至少两种方法来实现降低纤维托盘的孔隙率，从而提高蒸汽阻隔性能。一种是通过研磨纤维来提高托盘材料的游离度。第二种方式是通过使用例如Daikin S2066的局部喷涂，Daikin S2066是水基长链含氟聚合物。可以按重量计使用如下范围施加喷涂：约0.1％-3％，优选约0.2％-1.5％，最优选约1％。
目前已知的肉用托盘(如杂货店中用于展示家禽、牛肉、猪肉和海鲜的托盘)通常由塑料基材料制成，例如聚苯乙烯和聚苯乙烯泡沫(Styrofoam)，主要是因为它们具有优异的湿气阻隔性能。本发明人已经确定，用于可微波容器的上述化学成分的变体可以适用于肉用托盘，特别是关于湿气阻隔(油阻隔和孔隙阻隔在肉用托盘中通常不如微波容器中重要)。
因此，对于肉用容器，本发明考虑纤维剂或纸浆基浆料，其包含水阻隔剂和任选的油阻隔剂。在一个实施方式中，可以使用软木(SW)/甘蔗渣和/或竹子/甘蔗渣的纤维基底，其比例为约10％-90％，并且优选约7:3。作为防潮阻隔剂/防水阻隔剂，使用的AKD可以为约0.5％-10％，优选约1％-4％，并且最优选约4％。作为油阻隔剂，可以使用水基乳液，例如UNIDYNE TG 8111或UNIDYNE TG-8731。浆料(或局部涂层)的油阻隔剂组分可以按重量百分比计占0.5％-10％，优选约1％-4％，并且最优选约1.5％。最后，为了增强成品，可以使用干强度添加剂，例如Hercobond6950，其按重量计为0.5％-10％，优选约1.5％-4％，并且最优选约4％。
如上文结合产品容器所述，浆料化学成分和/或喷涂化学成分可与结构特征组合，通过防止湿气/水渗入托盘来提供长时间持续的刚性。
因此，提供了制造肉用托盘的方法。该方法包括：提供近似于肉用托盘形状的丝网模具；制备水性纤维基浆料，所述浆料包含旧瓦楞纸箱(OCC)和牛皮再生(DLK)纸中的至少一种；将嵌入的湿气阻隔剂/湿气屏障添加到浆料中；将模具浸渍在浆料中；在浆料内的模具上抽真空，直到在模具表面处积聚所需厚度的纤维颗粒；从模具中移出所积聚的颗粒；在压机中干燥并压制积聚的颗粒，由此形成肉用托盘；将肉用托盘从压机转移到涂覆站；和在涂覆站将补充的防潮屏障层施加到肉用托盘的表面。
在一个实施方式中，嵌入的湿气阻隔剂/湿气屏障组分包括2％-5％烷基烯酮二聚体(AKD)。
在一个实施方式中，所述方法还包括向浆料中加入干强度添加剂。
在一个实施方式中，干强度添加剂包含0.5％-4.5％淀粉。
在一个实施方式中，涂覆站包括：喷雾系统；和传送器，所述传送器构造成使肉用托盘沿着行进方向移动与喷雾系统接合。
在一个实施方式中，喷雾系统包括第一喷嘴，所述第一喷嘴构造成将第一预定喷雾图案排放到肉用托盘上。
在一个实施方式中，第一预定喷雾图案包括终止于肉用托盘处的线的基本垂直的帘，所述线具有预定厚度并且基本垂直于行进方向取向。
在一个实施方式中，喷雾系统还包括第二喷嘴，所述第二喷嘴构造成将第二预定喷雾图案排放到肉用托盘上，其中，所述第一喷雾图案朝向行进方向成角度，并且所述第二喷雾图案背离行进方向成角度。
在一个实施方式中，补充防潮屏障层包括在水性溶液中的丙烯酸类共聚物胶乳。
在一个实施方式中，补充防潮屏障层包括丙烯酸类和水为约1:3的溶液。
还提供了一种用于制造一个类型微波碗的方法，该类型微波碗的特征在于由圆周侧壁界定的基本平坦的圆形底部区域。该方法包括：提供近似于碗形状的丝网模具；制备水性纤维基浆料，所述水性纤维基浆料包含硬木原始纤维和软木原始纤维中的至少一种；将嵌入的湿气阻隔剂/湿气屏障添加到浆料中；将模具浸渍在浆料中；在浆料内的模具上抽真空，直到在模具表面处积聚所需厚度的纤维颗粒；从模具中移出所积聚的颗粒；在压机中干燥并压制积聚的颗粒，由此形成碗；将碗从压机转移到涂覆站；和在涂覆站，将局部隔油屏障层施加到碗的至少一部分上。
在一个实施方式中，嵌入的湿气阻隔剂/湿气屏障组分包括2％-5％烷基烯酮二聚体(AKD)。
在一个实施方式中，所述方法还包括向浆料中加入干强度添加剂，其中，干强度添加剂包含0.5％-4.5％淀粉。
在一个实施方式中，局部隔油屏障层包含约27.5％固体的水溶液。
在一个实施方式中，固体包括丙烯酸盐/酯、米糠蜡、果胶和豌豆蛋白。
在一个实施方式中，涂覆站包括：喷雾系统；和传送器，所述传送器构造成使碗在喷雾系统下方沿着行进方向移动。
在一个实施方式中，喷雾系统包括：第一喷嘴，其构造成将全锥形喷雾图案释放到碗的底部区域上；和第二喷嘴，其构造成将中空锥形喷雾图案释放到周向侧壁的内表面上。
在一个实施方式中，所述方法还包括如下步骤：使喷雾系统沿行进方向移动，从而：i)将第一喷嘴设置在相对于碗的上方并相对于碗保持静止达第一预定时间段，以及ii)将第二喷嘴布置在相对于碗的上方并相对于碗保持静止达第二预定时间段。
在一个实施方式中，第一时间段为如下之一：i)大于第二时间段；ii)等于第二时间段；和iii)小于第二时间段。
提供了一种用于制造一个类型的纤维基微波碗的方法，该类型的微波碗包括由倾斜的圆周侧壁界定的基本圆形的底部部分。该方法可包括以下步骤：提供近似于碗形状的丝网模具；制备包含高达100％原始纤维的水性纤维基浆料；将嵌入的湿气阻隔剂/湿气屏障添加到浆料中；将模具浸渍在浆料中；在浆料内的模具上抽真空，直到在模具表面处积聚所需厚度的纤维颗粒；从模具中移出所积聚的颗粒；在压机中干燥并压制积聚的颗粒，由此形成碗；将碗从压机转移到涂覆站；和在涂覆站处将丙烯酸基隔油屏障层施加到碗表面。
在一个实施方式中，嵌入的湿气阻隔剂/湿气屏障组分包括2％-5％烷基烯酮二聚体(AKD)。
在一个实施方式中，隔油屏障层包含碳酸钙组分以促进与碗表面结合。
在一个实施方式中，隔油屏障层包含豌豆乳液。
在一个实施方式中，隔油屏障层包含藻酸盐。
在一个实施方式中，隔油屏障层包含水性溶液，所述水性溶液包含约25％的丙烯酸酯/盐以及构造成降低粘性的第一补充组分。
在一个实施方式中，第一补充组分包含约1.8％的米糠蜡。
在一个实施方式中，第一补充组分包含约0.4％的果胶。
在一个实施方式中，隔油屏障层包含第二补充组分，所述第二补充组分构造成促进第一补充组分的乳化。
在一个实施方式中，第二补充组分包含约0.3％的豌豆蛋白。
在一个实施方式中，隔油屏障层包含第三补充组分，所述第三补充组分构造成调节隔油涂层的PH水平，由此促进丙烯酸盐/酯固化。
在一个实施方式中，第三补充组分包含约0.2％的液铵。
在一个实施方式中，涂覆站包括：喷雾系统；和传送器，所述传送器构造成使碗沿着行进方向移动，与喷雾系统接合。
在一个实施方式中，喷雾系统包括第一喷嘴，所述第一喷嘴构造成将全锥形喷雾图案排放到碗的底部上。
在一个实施方式中，喷雾系统包括第二喷嘴，所述第二喷嘴构造成将中空锥形喷雾图案排放到侧壁的内表面上。
在一个实施方式中，隔油屏障层包括丙烯酸类和水为约1:3的溶液。
还提供了一种用于制造一个类型微波碗的方法，该类型微波碗的特征在于由圆周侧壁界定的基本平坦的圆形底部区域，所述方法包括如下步骤：提供近似于碗形状的丝网模具；制备水性纤维基浆料，所述水性纤维基浆料包含硬木原始纤维和软木原始纤维中的至少一种；将嵌入的湿气阻隔剂/湿气屏障添加到浆料中；将模具浸渍在浆料中；在浆料内的模具上抽真空，直到在模具表面处积聚所需厚度的纤维颗粒；从模具中移出所积聚的颗粒；在压机中干燥并压制积聚的颗粒，由此形成碗；将碗从压机转移到涂覆站；和在涂覆站，将局部隔油屏障层施加到碗的至少一部分上，所述局部隔油屏障层包含约27.5％固体的水溶液。
在一个实施方式中，固体包括丙烯酸盐/酯、米糠蜡、果胶和豌豆蛋白。
使用本文所述任一方法可以制备微波碗。
虽然本发明是在上述实施方式的背景下描述的，但应该理解，本发明并不局限于此。例如，基于本发明的教导，可以调整各种喷雾系统和喷嘴构造、浆料化学成分和喷雾涂料化学成分以适应额外的应用。
如本文所用，“示例性”一词的意思是“用作示例、实例或说明”。本文中描述为“示例性的”的任何实现方式都不一定被解释为比其他实现方式更可取或更有利，也不一定被理解为必须按照字面复制的模型。
尽管上述详细描述将为本领域技术人员提供用于实现本发明的各种实施方式的方便路线图，但应理解，上述特定实施方式仅为示例，并不旨在以任何方式限制本发明的范围、适用性或构造。相反，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对所描述的元件的功能和布置进行各种改变。

Claims (10)

1.一种类型的可微波碗，其特征在于，通过以下方式获得由周向侧壁界定的基本平坦的圆形底部区域：
提供与碗所需形状基本相同的丝网模具；
制备水性纤维基浆料，所述水性纤维基浆料包含硬木原始纤维和软木原始纤维中的至少一种；
将嵌入的湿气阻隔剂/湿气屏障添加到浆料中；
将模具浸渍在浆料中；
在浆料内的模具上抽真空，直到在模具表面处积聚所需厚度的纤维颗粒；
从模具中移出所积聚的颗粒；
在压机中干燥并压制积聚的颗粒，由此形成碗；
将碗从压机转移到涂覆站；和
在涂覆站，将局部隔油屏障层施加到碗的至少一部分上。
2.如权利要求1所述的可微波碗，其中，局部隔油屏障层通过喷雾系统和传送器施加，所述传送器构造成使碗在喷雾系统下方沿着行进方向移动。
3.如权利要求2所述的可微波碗，其中，喷雾系统包括：
第一喷嘴，其构造成将全锥形喷雾图案释放到碗的底部区域上；和
第二喷嘴，其构造成将中空锥形喷雾图案释放到周向侧壁的内表面上。
4.如权利要求1所述的可微波碗，其中，嵌入的湿气阻隔剂/湿气屏障包含2％-5％的烷基烯酮二聚体(AKD)。
5.如权利要求1所述的可微波碗，其还包括：向浆料中加入干强度添加剂。
6.如权利要求5所述的可微波碗，其中，干强度添加剂包括0.5％-4.5％淀粉。
7.如权利要求1所述的可微波碗，其中，局部隔油屏障层包含约27.5％固体的水溶液。
8.如权利要求7所述的可微波碗，其中，所述固体包括粘性组分和乳化剂。
9.如权利要求1所述的可微波碗，其中，局部隔油屏障通过沿着行进方向移动喷雾系统来施加，以使得i)将第一喷嘴设置在相对于碗的上方并相对于碗保持静止达第一预定时间段，以及ii)将第二喷嘴布置在相对于碗的上方并相对于碗保持静止达第二预定时间段。
10.如权利要求9所述的可微波碗，其中，第一时间段比第二时间段更长。
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