CN1184367A - 具有穿孔检测功能的绕线机 - Google Patents
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Abstract
一种具有穿孔检测功能的绕线机,在制造电动机的过程中,可当场检测出在将导线缠绕到一定子的叠片铁芯上期间导线表面产生的穿孔或已经存在的穿孔,从而确定该电动机是处于良好状态还是处于不良状态。在供电装置供电时,铁芯座与含有导线的供线头形成一闭合回路,该闭合回路的一端由穿孔检测装置进行检测,以检测出在绕线期间因该导线的短路而产生的脉冲,并将该检测出的脉冲进行计数、显示。
Description
本发明涉及一种绕线机,尤其是涉及一种具有穿孔检测功能的绕线机。其中在电动机制造过程中,在将一导线绕一定子的叠片铁芯缠绕期间所产生的单个或多个穿孔或者在导线表面已存在的单个或多个穿孔可被立即检测出来,从而确定该电动机是否处于良好状态还是处于不良状态。
近年来,各种电子设备,诸如洗衣机和空调采用不同种类的电动机作为需要旋转力的驱动装置。在制造这种电动机时,通常一定子具有一绕有导线的叠片铁芯,而旋转的转子设置在该定子的内部空间部分中。
在这种结构中,向导线供电并在其中产生一磁力,从而使穿过定子的转子旋转,以获得一预定的旋转力。
图1表示传统电动机的定子的主要部分的透视图;而图2表示传统绕线机的方框示意图。
如图所示,提供了一种由多层铁片叠置而成的叠片铁芯1,而在该叠片铁芯内部形成了一个插入一转子(未示出)的空间部分3。此外,磁极板2分别形成在叠片铁芯1内的两侧。
各磁极板2由导线4缠绕数圈,并且当电动机(未示出)被驱动时经一端子5向该导线4供给电流。因此叠片铁芯1和磁极板2被磁化。
如图1所示,一旦向端子5供电,则电流马上流过绕磁极板2缠绕的导线4,使该叠片铁芯1和磁极板2磁化,从而产生一预定的磁力。接着,置于该叠片铁芯1内的空间部分3中的转子受该磁力作用而旋转。
此外,如图2所示,该传统的绕线机装有一个用于放置叠片铁芯1的铁芯座10,以便制造一个带有绕有导线4的叠片铁芯1的定子20。
在该叠片铁芯1的附近设有一个用于储存绕叠片铁芯1缠绕的导线4的线圈架40,和一个用于将导线4从该线圈架40拉出供给该叠片铁芯1的供线头30。
对于上述的传统绕线机,一旦该叠片铁芯1放在铁芯座10上后该绕线机工作时,就将导线4从线圈架40上拉出并供给处于铁芯座10附近的供线头30中。
输送的导线4经供线头30供给叠片铁芯1,绕叠片铁芯1的各磁极板2缠绕数圈(如图2所示),从而制成定子20。
此处,绕叠片铁芯1的磁极板2缠绕的导线4的外圆周表面涂有一层绝缘材料(如瓷漆),以便能电绝缘。
该电动机的特征取决于绕组的圈数及方向和导线4的绝缘状态。出于这个原因,在断定该电动机是好是坏时,该绕组的绝缘状态、圈数及方向起着极重要的决定性作用。
然而,当导线4表面的绝缘材料因在制造过程中或在将导线4缠绕在叠片铁芯1上期间产生错误而被剥落时,导线的表面会形成单个或多个穿孔。
上述的穿孔意味着在制造导线4的过程中,该导线4的表面的一部分没有被绝缘涂层保护起来。
因此,当给该最终的成品电动机的定子20通电时,由于因穿孔引起的缠绕数圈的导线4之间的短路或导线4和叠片铁芯1之间的短路可使定子20中产生的磁力恶化,从而该转子将可能不会如希望的那样旋转或旋转过度。此外,如果在短路部分产生电火花时,则该电机会被烧坏,使之不能使用。
但是,该传统绕线机在完成电动机的制造时不能检测导线中是否存在穿孔,所以一旦该电动机性能下降,则具有缺陷的电动机既不能进行合适的运转也不能使用。
此外,在完成该电动机的制造前不能检测其中是否存在穿孔,从而使制造电动机要花费不必要的过多时间和努力。
因此,本发明的目的是为了提供一种具有穿孔检测功能的绕线机,其中,为了解决上述提到的现有的绕线机的缺陷,在电动机制造过程中,利用本发明的绕线机在导线绕一定子的叠片铁芯缠绕期间可当场检测出导线表面上的穿孔或已存在的穿孔,从而确定该导线是处于良好状态还是处于不良状态,因而可防止因有缺陷的导线而制造出有缺陷的电动机。
为了实现本发明的上述目的,本发明提供一种具有穿孔检测功能的绕线机,该绕线机包括一个用于放置叠片铁芯的铁芯座和一个用于将导线从一线圈架供到该叠片铁芯的供线头。此外,供给电能的供电装置可使该铁芯座和包括该导线的供线头形成一个闭合回路,并且一穿孔检测装置对该闭合回路进行检测,以检测出因导线短路而产生的脉冲。
穿孔检测装置最好包括一个用于接收该闭合回路产生的脉冲的缓冲器,及一个将供入该缓冲器中的脉冲放大至一预定程度的放大器。此外,一波形整形部分使经该放大器放大的脉冲的波形整形,一计数器对经该波形整形部分整形的脉冲进行计数,以及一显示部分对经该计数器所计数的数值进行显示。
本发明的上述目的和其他优点将在参照附图对其优选实施例进行详细描述时变得更加清楚和明白。其中:
图1表示传统电动机的定子的主要部分的透视图;
图2表示传统绕线机的方框示意图;
图3表示本发明带有穿孔检测功能的绕线机的一优选实施例的结构方框图。
参见图3将对本发明的带穿孔检测功能的绕线机进行详细描述,其中相同的零部件由相同的标号表示。
如图3所示,一铁芯座10上端放有一叠片铁芯1,并安装有一用于将导线4从线圈架40拉出供到叠片铁芯1的供线头30。
供电装置60供电,使铁芯座10和带有导线4的供线头30形成一个闭合回路。
该闭合回路的一端最好接地,在该实施例中,铁芯座10是接地的。
设置一穿孔检测装置50,用于对该闭合回路的一端进行检测,并检测出在绕线期间由该导线4的短路而产生的脉冲。
穿孔检测装置50经缓冲器51接收在上述闭合回路中产生的脉冲,并且该脉冲在一放大器52中放大到一预定程度。一波形整形部分53将在放大器52中放大的脉冲的波形整形,从而可容易地检测出最终的合成脉冲。
此外,一计数器54用于对经波形整形部分53整形的脉冲进行计数;以及一显示部分55将该计数器54中所计数的数值显示出来。
这里,计数器54和显示部分55可由普通的指令计数器(IC)和7段发光二极管构成,其详细说明将被省去。
下面,将对如上所述结构的本发明的绕线机的工作进行更具体地说明。
首先,一旦在叠片铁芯1放置在该铁芯座10上后该绕线机工作时,导线4就从线圈架40中拉出并供到邻近叠片铁芯1的供线头30中。
按如上所述方式供给的导线4经供线头30供给叠片铁芯1。接下来,如图1所示,传统的定子20如上所述经过将导线4绕各自的磁极板2缠绕的数圈而制成。
然后,供电装置60供电,以便使放有叠片铁芯1的铁芯座10和带导线4的供线头30一起形成闭合回路。
此时所供的电能是用于检测该闭合回路的短路或连接而不是用于驱动负载。最好是供给大约为12伏的低压直流电。
因此,在如上所述的闭合回路的状态下,将导线4缠绕到叠片铁芯1上。
此时,如果在导线4中已形成有穿孔或者在导线4的缠绕操作时产生穿孔,则在导线4之间或在导线4、叠片铁芯1及供线头30中就会形成短路。
此时,由供电装置60供给的电能将产生电火花,即瞬时脉冲。
该脉冲是经穿孔检测装置50检测到的,该装置50对该闭合回路进行检测,从而对脉冲数量进行计数,并且最终将计数显示出来,以使操作者确定该导线是好的还是坏的。
在详细描述该穿孔检测装置50时,在上述闭合回路中产生的脉冲经缓冲器51给出并在放大器52中放大至预定的程度。
在此之后,波形整形部分53对经放大器52放大的脉冲的波形进行整形,从而将合成脉冲供给计数器54。
计数器54对在波形整形部分53中整形的脉冲进行检测,从而进行计数操作,并且经显示部分55由7段发光二极管(示未出)显示出该计数值。
因此,根据显示部分55上显示的脉冲数,操作者可容易地确定绕叠片铁芯1缠绕的导线4是良好的还是有缺陷的。
在上述的本发明的带穿孔检测功能的绕线机中,在电动机的制造过程中导线绕定子的叠片铁芯缠绕时在导线表面产生的单个或多个穿孔,或在导线中已存在的单个或多个穿孔都可被当场检测出来。因此,可确定该导线是处于完好状态还是处于有缺陷的状态,从而可防止因有缺陷的导线而导致制造出有缺陷的电动机。
此外,该穿孔是在制造出该电动机之前检测出的,从而使本发明的绕线机在制造时能有效地省事、省力。
尽管参照具体的实施例具体地显示出本发明并描述了本发明,但应懂得在不脱离由所附的权利要求所限定的本发明的精神实质下,本领域的技术人员可做出各种形式及细节的改变。
Claims (2)
1.一种具有穿孔检测功能的绕线机,其包括:用于放置叠片铁芯的铁芯座;一用于将导线从线圈架中拉出并供到所述叠片铁芯的供线头,其特征在于,该绕线机还包括:
一用于供电的供电装置,使所述铁芯座和含有所述导线的所述供线头形成一个闭合回路;及
穿孔检测装置,用于对所述闭合回路进行检测以便检测出因所述导线短路而产生的脉冲。
2.如权利要求1所述的具有穿孔检测功能的绕线机,其特征在于,所述穿孔检测装置包括:
一用于接收从所述闭合回路中产生的脉冲的缓冲器;
一用于将供到所述缓冲器中的脉冲放大至预定程度的放大器;
一用于将经所述放大器放大的所述脉冲的波形整形的波形整形部分;
一个用于将经所述波形整形部分整形后的脉冲进行计数的计数器;及
一个用于将经所述计数器所计的数值显示出来的显示部分。
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