CN118418523A - 一种机械连续式手提袋压合机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手提袋压合机技术领域，具体的说是一种机械连续式手提袋压合机，包括第一手提袋布料和第二手提袋布料，传输引导结构进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的传输，同时第一手提袋布料、第二手提袋布料侧端通过传输引导结构进行结合，所述传输引导结构的侧端固定连接有压合结构，所述压合结构的侧端固定连接有裁切处理结构，所述压合结构进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的压合处理，所述裁切处理结构进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的裁切处理。通过传输引导结构、压合结构和裁切处理结构的设置，方便进行手提袋压合处理，实现机械化的生产处理，提高生产的效率。

Description

一种机械连续式手提袋压合机

技术领域

本发明涉及手提袋压合机技术领域，具体说是一种机械连续式手提袋压合机。

背景技术

手提袋压合机是一种高效的缝合、压花设备，主要用于手提袋的缝边、熔接、熔切、压花，加工产品具有密封性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点，手提袋压合机的设置，提高手提袋压合质量，方便进行手提袋的生产。

根据中国专利公开号CN207481325U，公开了一种环保无纺布手提袋压合机，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑底杆，所述支撑底杆的一端设置有防滑垫，所述支撑底杆的一侧设置有支撑杆，所述支撑板的一侧设置有固定板，所述支撑杆的顶部设置有花轮踏板，所述花轮踏板的一侧设置有脚踏板，所述工作台的右端设置有发振箱。

但是现有的手提袋压合机以及上述案件的设备在使用时，需要将手动控制，进行手提袋原料的定位，之后在进行压合处理，不方便进行自动化的生产工作，需要进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机械连续式手提袋压合机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械连续式手提袋压合机，包括第一手提袋布料和第二手提袋布料，传输引导结构进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的传输，同时第一手提袋布料、第二手提袋布料侧端通过传输引导结构进行结合，所述传输引导结构的侧端固定连接有压合结构，所述压合结构的侧端固定连接有裁切处理结构，所述压合结构进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的压合处理，所述裁切处理结构进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的裁切处理；

所述传输引导结构包括支撑连架，所述支撑连架的一侧固定连接有安装架，所述安装架上安装有第一电动机，所述第一电动机上驱动连接有转动辊，且转动辊背离第一电动机的一端固定连接有配合齿盘，所述配合齿盘、转动辊设有两个，两个配合齿盘啮合连接，能够驱动下端的转动辊反向转动，所述支撑连架中心固定安装有第一动力座，所述第一动力座上驱动连接有第一传输辊，所述支撑连架背离安装架的一侧固定连接有限位板，所述限位板上安装有第二电动机，第二电动机驱动第二传输辊进行转动；

所述压合结构包括台架和限位导架，所述台架中心固定连接有限位导架，且限位导架上固定连接有超声波换能器，超声波换能器通过超声波发生器控制花轮进行压合处理，所述台架的下端固定连接有张拉部件，所述张拉部件用于第一手提袋布料、第二手提袋布料的张紧传输。

具体的，所述张拉部件包括引导台，所述引导台上通过铰接架铰接设有调节架，所述调节架的侧端铰接设有第四传输辊，且第四传输辊的下端还与电控液压杆铰接设置，所述电控液压杆的底部与引导台铰接设置，通过电控液压杆的伸缩，控制调节架围绕铰接架进行转动，从而改变调节架的位置，进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的张拉调控。

具体的，所述引导台的底部固定连接有支撑立架，且支撑立架对称设置，所述支撑立架上固定安装有第三电动机，所述第三电动机上驱动连接有第三传输辊，所述第三传输辊、第三电动机、支撑立架均关于引导台对称分布，从而进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的引导传输，通过传输引导结构的结构设置，方便进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的引导结合，第一手提袋布料通过转动辊到达第一传输辊上，同时第二手提袋布料通过下端的转动辊到达下端的第一传输辊上，之后在第二传输辊上进行预压结合，之后第一手提袋布料、第二手提袋布料到达压合结构上，此时的超声波发生器、超声波换能器控制花轮进行超声波压合处理，使得第一手提袋布料、第二手提袋布料高效结合，同时此时的电控液压杆通过伸缩控制，能够带动第四传输辊通过调节架围绕铰接架进行转动调节，从而调整第一手提袋布料、第二手提袋布料的张拉强度，减慢传输速度，更好的配合进行压合处理。

具体的，所述裁切处理结构包括安装框架，所述安装框架上固定连接有稳固支架，所述稳固支架上固定安装有工业相机，所述安装框架的侧端安装有第二动力座，所述第二动力座驱动连接有输出杆，所述输出杆的中心固定连接有分切刀盘，且分切刀盘设有两个，通过分切刀盘的转动，进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的纵向裁切处理。

具体的，所述安装框架的侧端上部固定连接有第二伸缩控制器，所述第二伸缩控制器的下端伸缩连接有第二限位杆，所述安装框架的侧端下部固定连接有第一伸缩控制器，所述第一伸缩控制器上伸缩连接有第一限位杆，所述第一限位杆、第二限位杆错位设置，且通过第一限位杆、第二限位杆的伸长，能够进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的暂时限位。

具体的，所述第二伸缩控制器的侧端固定安装有液压伸缩控制座，所述液压伸缩控制座的下端伸缩连接有纵切刀，且纵切刀、液压伸缩控制座对称设置，底部的液压伸缩控制座与第一伸缩控制器侧端进行限位固定，通过两个纵切刀的接触，能够进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的横向裁切处理，两个液压伸缩控制座的上端均与液压油箱连通，通过液压油箱进行液压伸缩控制座的伸缩控制，通过裁切处理结构，第一手提袋布料、第二手提袋布料经过压合，到达安装框架内，此时的工业相机能够进行第一手提袋布料、第二手提袋布料传输状态的检测，同时第二动力座驱动输出杆进行转动，使得分切刀盘跟随转动，进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的纵向裁切工作，同时第二伸缩控制器控制第二限位杆伸缩，第一伸缩控制器控制第一限位杆伸缩，能够暂时进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的限位，同时液压油箱通过油压控制，能够使得液压伸缩控制座控制纵切刀按压运动，实现横向裁切处理，此时的裁切为点状裁切，后续需要通过撕拉进行分离处理。

具体的，所述第一手提袋布料通过转动辊引导至第一传输辊上，之后在第二传输辊位置处与第二手提袋布料配合接触，所述第二手提袋布料通过下端的转动辊引导至下端的第一传输辊上，同时在第二传输辊为与第一手提袋布料配合接触。

具体的，所述第一手提袋布料、第二手提袋布料通过第二传输辊引导至第三传输辊上，且通过第三传输辊到达一侧的第四传输辊上，之后通过引导台传导至另一侧的第四传输辊以及另一侧的第三传输辊上，且第一手提袋布料、第二手提袋布料在引导台上时，通过花轮进行压合处理。

具体的，所述第一手提袋布料、第二手提袋布料通过引导到达分切刀盘下端，通过分切刀盘的转动，进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的裁切处理，之后通过第一限位杆、第二限位杆到达纵切刀位置，进行裁切处理，所述纵切刀不能将第一手提袋布料、第二手提袋布料直接裁断，只是产生裁切印记，后续能够通过撕拉方式进行分离处理。

具体的，所述限位板的侧端固定连接有组合侧架，所述组合侧架上端设有第一预热板，所述组合侧架的下端设有第二预热板，所述第一预热板、第二预热板进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的预热处理，方便第一手提袋布料、第二手提袋布料的预结合。

本发明的有益效果：

一，本发明通过传输引导结构的结构设置，方便进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的引导结合，第一手提袋布料通过转动辊到达第一传输辊上，同时第二手提袋布料通过下端的转动辊到达下端的第一传输辊上，之后在第二传输辊上进行预压结合，之后第一手提袋布料、第二手提袋布料到达压合结构上，此时的超声波发生器、超声波换能器控制花轮进行超声波压合处理，使得第一手提袋布料、第二手提袋布料高效结合，同时此时的电控液压杆通过伸缩控制，能够带动第四传输辊通过调节架围绕铰接架进行转动调节，从而调整第一手提袋布料、第二手提袋布料的张拉强度，减慢传输速度，更好的配合进行压合处理。

二，本发明通过裁切处理结构，第一手提袋布料、第二手提袋布料经过压合，到达安装框架内，此时的工业相机能够进行第一手提袋布料、第二手提袋布料传输状态的检测，同时第二动力座驱动输出杆进行转动，使得分切刀盘跟随转动，进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的纵向裁切工作，同时第二伸缩控制器控制第二限位杆伸缩，第一伸缩控制器控制第一限位杆伸缩，能够暂时进行第一手提袋布料、第二手提袋布料的限位，同时液压油箱通过油压控制，能够使得液压伸缩控制座控制纵切刀按压运动，实现横向裁切处理，此时的裁切为点状裁切，后续需要通过撕拉进行分离处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；

图2为本发明中主体的侧方视角立体结构示意图；

图3为本发明中主体的后方视角立体结构示意图；

图4为本发明中传输引导结构的前方视角立体结构示意图；

图5为本发明中压合结构的前方视角立体结构示意图；

图6为本发明中压合结构的拆分图；

图7为本发明中张拉部件的前方视角立体结构示意图；

图8为本发明中裁切处理结构的前方视角立体结构示意图；

图9为本发明中裁切处理结构的拆分图；

图10为本发明的第二实施例前方视角立体结构示意图。

图中：1-传输引导结构、2-第一手提袋布料、3-第二手提袋布料、4-压合结构、5-裁切处理结构、6-配合齿盘、7-转动辊、8-安装架、9-第一电动机、10-第一动力座、11-第一传输辊、12-支撑连架、13-限位板、14-第二电动机、15-第二传输辊、16-台架、17-限位导架、18-超声波发生器、19-超声波换能器、20-花轮、21-张拉部件、22-引导台、23-第三传输辊、24-第三电动机、25-支撑立架、26-铰接架、27-电控液压杆、28-调节架、29-第四传输辊、30-工业相机、31-稳固支架、32-安装框架、33-第二动力座、34-输出杆、35-分切刀盘、36-第一伸缩控制器、37-第一限位杆、38-第二限位杆、39-第二伸缩控制器、40-纵切刀、41-液压伸缩控制座、42-液压油箱、43-组合侧架、44-第一预热板、45-第二预热板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1-9所示，本发明的一种机械连续式手提袋压合机，包括第一手提袋布料2和第二手提袋布料3，传输引导结构1进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的传输，同时第一手提袋布料2、第二手提袋布料3侧端通过传输引导结构1进行结合，传输引导结构1的侧端固定连接有压合结构4，压合结构4的侧端固定连接有裁切处理结构5，压合结构4进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的压合处理，裁切处理结构5进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的裁切处理；

如图4所示，传输引导结构1包括支撑连架12，支撑连架12的一侧固定连接有安装架8，安装架8上安装有第一电动机9，第一电动机9上驱动连接有转动辊7，且转动辊7背离第一电动机9的一端固定连接有配合齿盘6，配合齿盘6、转动辊7设有两个，两个配合齿盘6啮合连接，能够驱动下端的转动辊7反向转动，支撑连架12中心固定安装有第一动力座10，第一动力座10上驱动连接有第一传输辊11，支撑连架12背离安装架8的一侧固定连接有限位板13，限位板13上安装有第二电动机14，第二电动机14驱动第二传输辊15进行转动，将第一手提袋布料2通过转动辊7上进行传导，此时的第一电动机9控制配合齿盘6、转动辊7进行转动，同时第二手提袋布料3通过下端位置的转动辊7进行传输，之后第一手提袋布料2通过第一传输辊11进行传导，第二手提袋布料3通过下端的第一传输辊11进行传导，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3引导到达第二传输辊15上，此时的第二电动机14能够带动第二传输辊15转动，从而进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的初步压合处理；

如图5-6所示，压合结构4包括台架16和限位导架17，台架16中心固定连接有限位导架17，且限位导架17上固定连接有超声波换能器19，超声波换能器19通过超声波发生器18控制花轮20进行压合处理，台架16的下端固定连接有张拉部件21，张拉部件21用于第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的张紧传输。

如图7所示，张拉部件21包括引导台22，引导台22上通过铰接架26铰接设有调节架28，调节架28的侧端铰接设有第四传输辊29，且第四传输辊29的下端还与电控液压杆27铰接设置，电控液压杆27的底部与引导台22铰接设置，通过电控液压杆27的伸缩，控制调节架28围绕铰接架26进行转动，从而改变调节架28的位置，进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的张拉调控。

引导台22的底部固定连接有支撑立架25，且支撑立架25对称设置，支撑立架25上固定安装有第三电动机24，第三电动机24上驱动连接有第三传输辊23，第三传输辊23、第三电动机24、支撑立架25均关于引导台22对称分布，从而进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的引导传输，第一手提袋布料2、第二手提袋布料3通过第三传输辊23引导到达一侧的第四传输辊29上，此时的第三电动机24驱动第三传输辊23转动，方便第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的传输，同时电控液压杆27能够通过伸缩，改变调节架28的位置，使得调节架28围绕铰接架26转动，在调节架28转动时，同步带动第四传输辊29进行调节，实现对第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的张拉，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3到达台架16中心位置，通过引导台22上端进行引导传输，此时的超声波换能器19通过超声波发生器18控制花轮20进行压合运动，采用超声波压合技术，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3通过另一侧位置的第四传输辊29、第三传输辊23进行传输。

如图8-9所示，裁切处理结构5包括安装框架32，安装框架32上固定连接有稳固支架31，稳固支架31上固定安装有工业相机30，安装框架32的侧端安装有第二动力座33，第二动力座33驱动连接有输出杆34，输出杆34的中心固定连接有分切刀盘35，且分切刀盘35设有两个，通过分切刀盘35的转动，进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的纵向裁切处理。

安装框架32的侧端上部固定连接有第二伸缩控制器39，第二伸缩控制器39的下端伸缩连接有第二限位杆38，安装框架32的侧端下部固定连接有第一伸缩控制器36，第一伸缩控制器36上伸缩连接有第一限位杆37，第一限位杆37、第二限位杆38错位设置，且通过第一限位杆37、第二限位杆38的伸长，能够进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的暂时限位。

第二伸缩控制器39的侧端固定安装有液压伸缩控制座41，液压伸缩控制座41的下端伸缩连接有纵切刀40，且纵切刀40、液压伸缩控制座41对称设置，底部的液压伸缩控制座41与第一伸缩控制器36侧端进行限位固定，通过两个纵切刀40的接触，能够进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的横向裁切处理，两个液压伸缩控制座41的上端均与液压油箱42连通，通过液压油箱42进行液压伸缩控制座41的伸缩控制，第一手提袋布料2、第二手提袋布料3到达裁切处理结构5上，此时的工业相机30能够进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3状态的检测，同时第二动力座33通过输出杆34带动分切刀盘35进行转动，进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的纵向裁切，且由于分切刀盘35刀型为凹凸状设置，使得第一手提袋布料2、第二手提袋布料3不会进行彻底的裁切，能够通过后期进行分离抽拉，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3通过第一限位杆37、第二限位杆38的中心，此时的第二伸缩控制器39控制第二限位杆38下降，第一伸缩控制器36控制第一限位杆37上升，且第一限位杆37、第二限位杆38错位设置，能够进行短暂的第一手提袋布料2、第二手提袋布料3限制，此时的液压油箱42控制两个液压伸缩控制座41进行工作，使得纵切刀40升降控制，进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的横向裁切，此裁切也不会进行彻底的裁切，能够通过后期进行分离抽拉，完成后，第一限位杆37、第二限位杆38复位，从而连续进行周期处理。

第一手提袋布料2通过转动辊7引导至第一传输辊11上，之后在第二传输辊15位置处与第二手提袋布料3配合接触，第二手提袋布料3通过下端的转动辊7引导至下端的第一传输辊11上，同时在第二传输辊15为与第一手提袋布料2配合接触。

第一手提袋布料2、第二手提袋布料3通过第二传输辊15引导至第三传输辊23上，且通过第三传输辊23到达一侧的第四传输辊29上，之后通过引导台22传导至另一侧的第四传输辊29以及另一侧的第三传输辊23上，且第一手提袋布料2、第二手提袋布料3在引导台22上时，通过花轮20进行压合处理。

第一手提袋布料2、第二手提袋布料3通过引导到达分切刀盘35下端，通过分切刀盘35的转动，进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的裁切处理，之后通过第一限位杆37、第二限位杆38到达纵切刀40位置，进行裁切处理，纵切刀40不能将第一手提袋布料2、第二手提袋布料3直接裁断，只是产生裁切印记，后续能够通过撕拉方式进行分离处理，后续可加装横向的超声波压合机，进行横向的压合处理，从而方便进行手提袋的成型处理。

实施例1的工作原理为：在使用时，使用者将第一手提袋布料2通过转动辊7上进行传导，此时的第一电动机9控制配合齿盘6、转动辊7进行转动，同时第二手提袋布料3通过下端位置的转动辊7进行传输，之后第一手提袋布料2通过第一传输辊11进行传导，第二手提袋布料3通过下端的第一传输辊11进行传导，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3引导到达第二传输辊15上，此时的第二电动机14能够带动第二传输辊15转动，从而进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的初步压合处理，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3通过第三传输辊23引导到达一侧的第四传输辊29上，此时的第三电动机24驱动第三传输辊23转动，方便第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的传输，同时电控液压杆27能够通过伸缩，改变调节架28的位置，使得调节架28围绕铰接架26转动，在调节架28转动时，同步带动第四传输辊29进行调节，实现对第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的张拉，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3到达台架16中心位置，通过引导台22上端进行引导传输，此时的超声波换能器19通过超声波发生器18控制花轮20进行压合运动，采用超声波压合技术，该技术为现有技术，本文不做原理赘述，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3通过另一侧位置的第四传输辊29、第三传输辊23进行传输，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3到达裁切处理结构5上，此时的工业相机30能够进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3状态的检测，同时第二动力座33通过输出杆34带动分切刀盘35进行转动，进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的纵向裁切，且由于分切刀盘35刀型为凹凸状设置，使得第一手提袋布料2、第二手提袋布料3不会进行彻底的裁切，能够通过后期进行分离抽拉，之后第一手提袋布料2、第二手提袋布料3通过第一限位杆37、第二限位杆38的中心，此时的第二伸缩控制器39控制第二限位杆38下降，第一伸缩控制器36控制第一限位杆37上升，且第一限位杆37、第二限位杆38错位设置，能够进行短暂的第一手提袋布料2、第二手提袋布料3限制，此时的液压油箱42控制两个液压伸缩控制座41进行工作，使得纵切刀40升降控制，进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的横向裁切，此裁切也不会进行彻底的裁切，能够通过后期进行分离抽拉，完成后，第一限位杆37、第二限位杆38复位，从而连续进行周期处理，完成工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图10所示，限位板13的侧端固定连接有组合侧架43，组合侧架43上端设有第一预热板44，组合侧架43的下端设有第二预热板45，第一预热板44、第二预热板45进行第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的预热处理，方便第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的预结合。

在实施本实施例时，通过组合侧架43进行第一预热板44、第二预热板45的安装，第一预热板44、第二预热板45能够进行加热工作，从而对第一手提袋布料2、第二手提袋布料3进行表面加热处理，使得第一手提袋布料2、第二手提袋布料3更加的贴合，方便第一手提袋布料2、第二手提袋布料3的结合，防止后续传输时出现错位的现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：包括第一手提袋布料（2）和第二手提袋布料（3），传输引导结构（1）进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的传输，同时第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）侧端通过传输引导结构（1）进行结合，所述传输引导结构（1）的侧端固定连接有压合结构（4），所述压合结构（4）的侧端固定连接有裁切处理结构（5），所述压合结构（4）进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的压合处理，所述裁切处理结构（5）进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的裁切处理；

所述传输引导结构（1）包括支撑连架（12），所述支撑连架（12）的一侧固定连接有安装架（8），所述安装架（8）上安装有第一电动机（9），所述第一电动机（9）上驱动连接有转动辊（7），且转动辊（7）背离第一电动机（9）的一端固定连接有配合齿盘（6），所述配合齿盘（6）、转动辊（7）设有两个，两个配合齿盘（6）啮合连接，能够驱动下端的转动辊（7）反向转动，所述支撑连架（12）中心固定安装有第一动力座（10），所述第一动力座（10）上驱动连接有第一传输辊（11），所述支撑连架（12）背离安装架（8）的一侧固定连接有限位板（13），所述限位板（13）上安装有第二电动机（14），第二电动机（14）驱动第二传输辊（15）进行转动；

所述压合结构（4）包括台架（16）和限位导架（17），所述台架（16）中心固定连接有限位导架（17），且限位导架（17）上固定连接有超声波换能器（19），超声波换能器（19）通过超声波发生器（18）控制花轮（20）进行压合处理，所述台架（16）的下端固定连接有张拉部件（21），所述张拉部件（21）用于第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的张紧传输。

2.根据权利要求1所述的一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：所述张拉部件（21）包括引导台（22），所述引导台（22）上通过铰接架（26）铰接设有调节架（28），所述调节架（28）的侧端铰接设有第四传输辊（29），且第四传输辊（29）的下端还与电控液压杆（27）铰接设置，所述电控液压杆（27）的底部与引导台（22）铰接设置，通过电控液压杆（27）的伸缩，控制调节架（28）围绕铰接架（26）进行转动，从而改变调节架（28）的位置，进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的张拉调控。

3.根据权利要求2所述的一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：所述引导台（22）的底部固定连接有支撑立架（25），且支撑立架（25）对称设置，所述支撑立架（25）上固定安装有第三电动机（24），所述第三电动机（24）上驱动连接有第三传输辊（23），所述第三传输辊（23）、第三电动机（24）、支撑立架（25）均关于引导台（22）对称分布，从而进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的引导传输。

4.根据权利要求3所述的一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：所述裁切处理结构（5）包括安装框架（32），所述安装框架（32）上固定连接有稳固支架（31），所述稳固支架（31）上固定安装有工业相机（30），所述安装框架（32）的侧端安装有第二动力座（33），所述第二动力座（33）驱动连接有输出杆（34），所述输出杆（34）的中心固定连接有分切刀盘（35），且分切刀盘（35）设有两个，通过分切刀盘（35）的转动，进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的纵向裁切处理。

5.根据权利要求4所述的一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：所述安装框架（32）的侧端上部固定连接有第二伸缩控制器（39），所述第二伸缩控制器（39）的下端伸缩连接有第二限位杆（38），所述安装框架（32）的侧端下部固定连接有第一伸缩控制器（36），所述第一伸缩控制器（36）上伸缩连接有第一限位杆（37），所述第一限位杆（37）、第二限位杆（38）错位设置，且通过第一限位杆（37）、第二限位杆（38）的伸长，能够进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的暂时限位。

6.根据权利要求5所述的一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：所述第二伸缩控制器（39）的侧端固定安装有液压伸缩控制座（41），所述液压伸缩控制座（41）的下端伸缩连接有纵切刀（40），且纵切刀（40）、液压伸缩控制座（41）对称设置，底部的液压伸缩控制座（41）与第一伸缩控制器（36）侧端进行限位固定，通过两个纵切刀（40）的接触，能够进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的横向裁切处理，两个液压伸缩控制座（41）的上端均与液压油箱（42）连通，通过液压油箱（42）进行液压伸缩控制座（41）的伸缩控制。

7.根据权利要求6所述的一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：所述第一手提袋布料（2）通过转动辊（7）引导至第一传输辊（11）上，之后在第二传输辊（15）位置处与第二手提袋布料（3）配合接触，所述第二手提袋布料（3）通过下端的转动辊（7）引导至下端的第一传输辊（11）上，同时在第二传输辊（15）为与第一手提袋布料（2）配合接触。

8.根据权利要求7所述的一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：所述第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）通过第二传输辊（15）引导至第三传输辊（23）上，且通过第三传输辊（23）到达一侧的第四传输辊（29）上，之后通过引导台（22）传导至另一侧的第四传输辊（29）以及另一侧的第三传输辊（23）上，且第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）在引导台（22）上时，通过花轮（20）进行压合处理。

9.根据权利要求8所述的一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：所述第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）通过引导到达分切刀盘（35）下端，通过分切刀盘（35）的转动，进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的裁切处理，之后通过第一限位杆（37）、第二限位杆（38）到达纵切刀（40）位置，进行裁切处理，所述纵切刀（40）不能将第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）直接裁断，只是产生裁切印记，后续能够通过撕拉方式进行分离处理。

10.根据权利要求9所述的一种机械连续式手提袋压合机，其特征在于：所述限位板（13）的侧端固定连接有组合侧架（43），所述组合侧架（43）上端设有第一预热板（44），所述组合侧架（43）的下端设有第二预热板（45），所述第一预热板（44）、第二预热板（45）进行第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的预热处理，方便第一手提袋布料（2）、第二手提袋布料（3）的预结合。