CN118359343A - 一种矿山废水用集成化回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山废水用集成化回收处理装置，属于废水处理技术领域，包括外沉淀槽，所述外沉淀槽内嵌套有填料环，且填料环内腔连接有阻隔环。本发明中，通过阻隔环内侧开孔进入内填料滤芯进行组合过滤，填料环内的外填料滤芯通过旋转环转动后，能够使未进行过滤的外填料滤芯或内填料滤芯旋转至对应侧的进液管一侧并与内部内滤组件建立滤过循环通道，通过周向设置的多组外填料滤芯和内填料滤芯在不同旋转的组合情况下，适应矿山废水排放时的滤过处理需要，能够在旋转后移动填料滤芯至冲洗管一侧进行冲洗，通过分离设置的冲洗管和进液管，保证在进行废水滤过的同时对填料滤芯进行冲洗，有利于提高填料滤芯耐用寿命。

Description

一种矿山废水用集成化回收处理装置

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种矿山废水用集成化回收处理装置。

背景技术

矿山废水回收处理是一个重要的环保措施，旨在减少废水对环境的污染，同时回收废水中的有用物质，常见的废水处理多通过物理方法处理，如利用沉淀、过滤等手段去除废水中的悬浮物和杂质，生物处理法利用微生物的代谢作用分解废水中的有机物。

中国专利公开号CN111517568B的发明专利公开了一种矿山废水循环处理系统，包括沉淀箱、酸碱中和箱和压滤箱，沉淀箱的顶面设有进水管一，沉淀箱顶面设有粗滤格栅板；沉淀箱侧壁连接有进水管二，沉淀箱侧壁连有凝絮剂管；沉淀箱侧壁开设有抽槽，抽槽插接有过滤抽屉；沉淀箱内设有活性污泥处理机构，沉淀箱连有出水管一，出水管一连有提升水泵，提升水泵连通酸碱中和箱；酸碱中和箱连有出水管二且出水管二通过抽取泵连通压滤箱，压滤箱内设有压滤板，压滤箱顶面固定有抽水泵。本发明具有同步处理多种矿山废水的效果，针对酸性、碱性进行中和循环处理，针对生活用水等进行多重处理并最终达到循环使用的目的，但在实际使用时，矿山内杂质较多，颗粒容易阻挡沉淀箱以及滤过填料中，在对填料进行反冲洗以及更换时需要进行停机维护，影响对废水的处理效率，存在在改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决矿山内杂质较多，颗粒容易阻挡沉淀箱以及滤过填料中，在对填料进行反冲洗以及更换时需要进行停机维护的问题，而提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿山废水用集成化回收处理装置，包括外沉淀槽，所述外沉淀槽内嵌套有填料环，且填料环内腔连接有阻隔环，且第一填料层和阻隔环之间沿轴线环绕设有多组外填料滤芯，所述阻隔环侧壁开设有与外填料滤芯相对应的开口，且阻隔环内腔安装有内液环，且内液环与阻隔环之间填充有多个内填料滤芯，且内液环内安装有内滤组件；

所述填料环底部安装有驱动机构，用于驱动阻隔环和内液环绕内滤组件旋转，使不同组合的外填料滤芯和内填料滤芯进行废水滤过，所述内滤组件底部连通有排液管，且排液管延伸至外部回收管道，且填料环一侧连通有进液管，且进液管延伸至外沉淀槽内，所述填料环另一侧连通有冲洗管，通过冲洗管对闲置的外填料滤芯和内填料滤芯组合进行冲洗排杂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内滤组件包括内滤仓，所述内滤仓外安装有内液环，所述内液环设于多个内填料滤芯之间，所述内滤仓底部设有连通管，且连通管另一端与排液管相连通，且内滤组件内腔沿轴线方向滑动连接有多个滤膜层，且滤膜层截面形状为半圆弧形，且滤膜层侧面倾斜夹角连接有斜滤层，且斜滤层顶部连接有多个滤膜芯，且相邻滤膜层相对交错设置，通过水液流经交错的滤膜层和斜滤层进行充分滤过。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤膜芯截面形状为弧形，且多个滤膜相互嵌套设置，所述内滤组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆两端分别通过固定块连接在对应位置的滤膜层侧壁，所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与两侧固定块相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括外齿环和内齿环，且外齿环转动连接在填料环底侧，且外齿环顶部连接有旋转环，且旋转环位于填料环内侧底侧，且外填料滤芯设于旋转环内，所述内齿环转动连接在阻隔环底侧，且内齿环顶部连接有另一旋转环，且内填料滤芯设有对应位置的另一旋转环顶部，所述外齿环一侧啮合有外驱动部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外驱动部包括连接于填料环底侧的外驱动电机和与驱动电机自由端连接的驱动齿轮，且驱动齿轮与外齿环一侧相啮合，所述内齿环内腔设有内驱动部，所述内驱动部与外驱动部结构相同，且内驱动部的电机安装于阻隔环底侧，且内驱动部的驱动齿轮与内齿环内侧相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外填料内芯内腔两侧均连接有扰动杆，所述扰动杆外壁连接有多个扰动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述填料环和阻隔环顶部均嵌设有盖板，且盖板顶部开设有供外填料滤芯和内填料滤芯出料的开口，且盖板顶部连接有填料更换组件，所述填料更换组件包括第一脱料仓和第二脱料仓，且第一脱料仓和第二脱料仓相互连通，且第一脱料仓和第二脱料仓连接于盖板顶部开口，且第一脱料仓内滑动连接有脱料板，通过脱料板移动推动外填料滤芯和内填料滤芯出料，且填料环和阻隔环内腔底侧对应开口的位置均设有脱离机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱料板一侧安装有液压缸，所述液压缸前侧通过安装板安装在第一脱料仓外部一侧，所述第二脱料仓尾端转动连接有用于取出外填料滤芯和内填料滤芯的阀板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱离机构包括脱离架，所述脱离架通过安装件安装在对应位置的填料环或阻隔环底侧，且脱离架顶部安装有顶升推杆，且顶升推杆移动部一端连接有推板，且推板位于对应位置的旋转环顶部，通过顶升推杆伸长使推板推动对应位置的外填料滤芯和内填料滤芯进入第一脱料仓或第二脱料仓内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内液环周侧开设有供水液进入的排液槽，且内液环周侧至少一侧对应排液槽的位置为封闭结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过分别在填料环和阻隔环内放置相应的外填料滤芯和内填料滤芯后，在通过外沉淀槽沉淀后的水液进入填料环内侧后，填料环能够通过内部此时与进液管对应的外填料滤芯进行滤过后，通过阻隔环内侧开孔进入内填料滤芯进行组合过滤，填料环内的外填料滤芯通过旋转环转动后，能够使未进行过滤的外填料滤芯或内填料滤芯旋转至对应侧的进液管一侧并与内部内滤组件建立滤过循环通道，通过周向设置的多组外填料滤芯和内填料滤芯在不同旋转的组合情况下，适应矿山废水排放时的滤过处理需要，能够在旋转后移动填料滤芯至冲洗管一侧进行冲洗，通过分离设置的冲洗管和进液管，保证在进行废水滤过的同时对填料滤芯进行冲洗，有利于提高填料滤芯耐用寿命。

2、本发明中，多级填料滤过后的水液能够通过交错的滤膜层进行再次充分滤过，通过多层滤膜层的设置实现对微小颗粒的捕捉滤过，提高滤过处理效果，并且滤过的水液能够通过底部连通管排入排液管后进入外部回收管道，通过同步设置的内滤组件，能够通过多级过滤保证滤过效果，提高处理相适应。

3、本发明中，脱离架安装于旋转环与填料环之间的间隙内，以方便在外侧或内侧旋转环旋转后移动至盖板一侧开孔后，通过顶升推杆工作伸长带动外填料滤芯和内填料滤芯与旋转环分离后进入相应的第一脱料仓和第二脱料仓内，此时通过控制后侧液压缸工作能够带动前侧活塞杆推动脱料板将填料滤芯自第二脱料仓尾端开孔推出，通过顶部设置的填料更换组件，方便对堵塞的填料滤芯进行更换，并且在填料滤芯更换时仍有滤芯组合为循环滤过管道，保证对矿山废水的集成化回收滤过处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的拆分结构示意图；

图3为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的填料更换组件拆分结构示意图；

图4为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的内滤组件装配结构示意图；

图5为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的俯视角结构示意图；

图6为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的内滤组件拆分结构示意图；

图7为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的驱动机构装配结构示意图；

图8为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的填料环装配结构示意图；

图9为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的阻隔环装配结构示意图；

图10为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的脱离机构结构示意图；

图11为本发明提出的一种矿山废水用集成化回收处理装置的脱离机构结构示意图。

图例说明：

1、外沉淀槽；2、填料更换组件；201、第一脱料仓；202、第二脱料仓；203、安装板；204、液压缸；205、脱料板；3、填料环；4、内滤组件；401、内滤仓；402、连通管；403、滤膜层；404、斜滤层；405、滤膜芯；406、伸缩杆；407、弹簧；408、固定块；5、脱离机构；501、脱离架；502、顶升推杆；503、推板；6、驱动机构；601、外齿环；602、外驱动部；603、内齿环；604、内驱动部；7、外填料滤芯；8、内填料滤芯；9、阻隔环；10、盖板；11、扰动杆；12、扰动块；13、进液管；14、冲洗管；15、排液管；16、内液环；17、排液槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种矿山废水用集成化回收处理装置，包括外沉淀槽1，所述外沉淀槽1内嵌套有填料环3，且填料环3内腔连接有阻隔环9，且第一填料层和阻隔环9之间沿轴线环绕设有多组外填料滤芯7，所述阻隔环9侧壁开设有与外填料滤芯7相对应的开口，且阻隔环9内腔安装有内液环16，且内液环16与阻隔环9之间填充有多个内填料滤芯8，且内液环16内安装有内滤组件4；

所述填料环3底部安装有驱动机构6，用于驱动阻隔环9和内液环16绕内滤组件4旋转，使不同组合的外填料滤芯7和内填料滤芯8进行废水滤过，所述内滤组件4底部连通有排液管15，且排液管15延伸至外部回收管道，且填料环3一侧连通有进液管13，且进液管13延伸至外沉淀槽1内，所述填料环3另一侧连通有冲洗管14，通过冲洗管14对闲置的外填料滤芯7和内填料滤芯8组合进行冲洗排杂。

所述驱动机构6包括外齿环601和内齿环603，且外齿环601转动连接在填料环3底侧，且外齿环601顶部连接有旋转环，且旋转环位于填料环3内侧底侧，且外填料滤芯7设于旋转环内，所述内齿环603转动连接在阻隔环9底侧，且内齿环603顶部连接有另一旋转环，且内填料滤芯8设有对应位置的另一旋转环顶部，所述外齿环601一侧啮合有外驱动部602；

所述外驱动部602包括连接于填料环3底侧的外驱动电机和与驱动电机自由端连接的驱动齿轮，且驱动齿轮与外齿环601一侧相啮合，所述内齿环603内腔设有内驱动部604，所述内驱动部604与外驱动部602结构相同，且内驱动部604的电机安装于阻隔环9底侧，且内驱动部604的驱动齿轮与内齿环603内侧相啮合，所述外填料内芯内腔两侧均连接有扰动杆11，所述扰动杆11外壁连接有多个扰动块12；

具体的：通过设计的填料环3和阻隔环9，能够通过分别在填料环3和阻隔环9内放置相应的外填料滤芯7和内填料滤芯8后，在通过外沉淀槽1沉淀后的水液进入填料环3内侧后，填料环3能够通过内部此时与进液管13对应的外填料滤芯7进行滤过后，通过阻隔环9内侧开孔进入内填料滤芯8进行组合过滤，当单个外填料滤芯7或内填料滤芯8发生堵塞时，能够通过底部驱动机构6带动对应的外齿环601或内齿环603旋转带动连接的旋转环在填料环3内转动，填料环3内的外填料滤芯7通过旋转环转动后，能够使未进行过滤的外填料滤芯7或内填料滤芯8旋转至对应侧的进液管13一侧并与内部内滤组件4建立滤液循环通道，有利于通过周向设置的多组外填料滤芯7和内填料滤芯8在不同旋转的组合情况下，适应矿山废水排放时的滤过处理需要，同时能够在旋转后移动填料滤芯至冲洗管14一侧进行冲洗，通过分离设置的冲洗管14和进液管13，能够保证至少一组管道在进行废水滤过的同时，通过另一管道对填料滤芯进行冲洗，有利于提高耐用寿命，保证对矿山废水的处理需要；

进一步的，通过环状布置的外沉淀槽1以及填料环3，能够减少对矿山位置的占用面积，有利于提高回收滤过集成度，并且为适应内外环环径变化，内填料滤芯8和外填料滤芯7的数量可根据需要布置，本实施例图示中外填料滤芯7为8个内填料滤芯8为4个，在旋转后进行一一组合对应滤过。

在本实施例中，可选的在矿山清洗废水初期大颗粒废料较多以及水流增大时选用大颗粒过滤填料保证滤过效果，并且在后续大颗粒物减少后选用相应的吸附滤芯以延长内滤组件4滤过寿命；

在本实施例中，为避免废水向周侧的外填料滤芯7和内填料滤芯8蔓延，外填料滤芯7和内填料滤芯8两侧壁应为非透水材料，且外填料滤芯7和内填料滤芯8水流方向侧为对应的透水滤膜，以保证单侧循环水路的建立。

请参阅图6，所述内滤组件4包括内滤仓401，所述内滤仓401外安装有内液环16，所述内液环16设于多个内填料滤芯8之间，所述内滤仓401底部设有连通管402，且连通管402另一端与排液管15相连通，且内滤组件4内腔沿轴线方向滑动连接有多个滤膜层403，且滤膜层403截面形状为半圆弧形，且滤膜层403侧面倾斜夹角连接有斜滤层404，且斜滤层404顶部连接有多个滤膜芯405，且相邻滤膜层403相对交错设置，通过水液流经交错的滤膜层403和斜滤层404进行充分滤过，所述滤膜芯405截面形状为弧形，且多个滤膜相互嵌套设置，所述内滤组件4还包括伸缩杆406，所述伸缩杆406两端分别通过固定块408连接在对应位置的滤膜层403侧壁，所述伸缩杆406外侧壁套设有弹簧407，所述弹簧407两端分别与两侧固定块408相连接，所述内液环16周侧开设有供水液进入的排液槽17，且内液环16周侧至少一侧对应排液槽17的位置为封闭结构。

具体为：通过设计的内滤组件4，内滤组件4内能够添加活性生物或电化学组件以实现多级滤过处理，并且通过设计的滤膜层403和斜滤层404，多级填料滤过后的水液能够通过交错的滤膜层403进行再次充分滤过，能够通过多层滤膜层403的设置实现对微小颗粒的捕捉滤过，提高滤过处理效果，并且滤过的水液能够通过底部连通管402排入排液管15后进入外部回收管道，通过同步设置的内滤组件4，能够通过多级过滤保证滤过效果，提高处理相适应；

进一步的，通过设计的弹簧407和伸缩杆406，能使滤膜层403和斜滤层404在水液进入时发生上下振动，实现对进入水流的轴向方向的扰动，提高滤过处理效果。

请参阅图1-图4，所述填料环3和阻隔环9顶部均嵌设有盖板10，且盖板10顶部开设有供外填料滤芯7和内填料滤芯8出料的开口，且盖板10顶部连接有填料更换组件2，所述填料更换组件2包括第一脱料仓201和第二脱料仓202，且第一脱料仓201和第二脱料仓202相互连通，且第一脱料仓201和第二脱料仓202连接于盖板10顶部开口，且第一脱料仓201内滑动连接有脱料板205，通过脱料板205移动推动外填料滤芯7和内填料滤芯8出料，且填料环3和阻隔环9内腔底侧对应开口的位置均设有脱离机构5，所述脱料板205一侧安装有液压缸204，所述液压缸204前侧通过安装板203安装在第一脱料仓201外部一侧，所述第二脱料仓202尾端转动连接有用于取出外填料滤芯7和内填料滤芯8的阀板，所述脱离机构5包括脱离架501，所述脱离架501通过安装件安装在对应位置的旋转环底侧，且脱离架501顶部安装有顶升推杆502，且顶升推杆502移动部一端连接有推板503，且推板503位于对应位置的旋转环顶部，通过顶升推杆502伸长使推板503推动对应位置的外填料滤芯7和内填料滤芯8进入第一脱料仓201或第二脱料仓202内。

具体的：脱离架501安装于旋转环与填料环3之间的间隙内，以方便在外侧或内侧旋转环旋转后移动至盖板10一侧开孔后，通过顶升推杆502工作伸长带动外填料滤芯7和内填料滤芯8与旋转环分离后进入相应的第一脱料仓201和第二脱料仓202内，此时通过控制后侧液压缸204工作能够带动前侧活塞杆推动脱料板205将填料滤芯自第二脱料仓202尾端开孔推出，从而能够通过顶部设置的填料更换组件2，方便对堵塞的填料滤芯进行更换，并且在填料滤芯更换时仍有滤芯组合为循环滤过管道，保证对矿山废水的集成化回收滤过处理，并且为方便沉淀池槽内排杂，沉淀池槽可设置相应的污泥抽吸系统；

其中，推出的滤芯可通过外部人工取出或设置相应的机械臂进行取出放置。

工作原理：使用时，通过外沉淀槽1沉淀后的水液进入填料环3内侧后，填料环3通过内部此时与进液管13对应的外填料滤芯7进行滤过后，通过阻隔环9内侧开孔进入内填料滤芯8进行组合过滤，当单个外填料滤芯7或内填料滤芯8发生堵塞时，通过底部驱动机构6带动对应的外齿环601或内齿环603旋转带动连接的旋转环在填料环3内转动，填料环3内的外填料滤芯7通过旋转环转动后，使未进行过滤的外填料滤芯7或内填料滤芯8旋转至对应侧的进液管13一侧并与内部内滤组件4建立滤液循环通道；

内滤组件4内添加活性生物或电化学组件以实现多级滤过处理，通过设计的滤膜层403和斜滤层404，多级填料滤过后的水液通过交错的滤膜层403进行再次充分滤过，通过多层滤膜层403的设置实现对微小颗粒的捕捉滤过；

通过顶升推杆502工作伸长带动外填料滤芯7和内填料滤芯8与旋转环分离后进入相应的第一脱料仓201和第二脱料仓202内，通过控制后侧液压缸204工作带动前侧活塞杆推动脱料板205将填料滤芯自第二脱料仓202尾端开孔推出，对堵塞的填料滤芯进行更换。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿山废水用集成化回收处理装置，包括外沉淀槽(1)，其特征在于，所述外沉淀槽(1)内嵌套有填料环(3)，且填料环(3)内腔连接有阻隔环(9)，且第一填料层和阻隔环(9)之间沿轴线环绕设有多组外填料滤芯(7)，所述阻隔环(9)侧壁开设有与外填料滤芯(7)相对应的开口，且阻隔环(9)内腔安装有内液环(16)，且内液环(16)与阻隔环(9)之间填充有多个内填料滤芯(8)，且内液环(16)内安装有内滤组件(4)；

所述填料环(3)底部安装有驱动机构(6)，用于驱动阻隔环(9)和内液环(16)绕内滤组件(4)旋转，使不同组合的外填料滤芯(7)和内填料滤芯(8)进行废水滤过，所述内滤组件(4)底部连通有排液管(15)，且排液管(15)延伸至外部回收管道，且填料环(3)一侧连通有进液管(13)，且进液管(13)延伸至外沉淀槽(1)内，所述填料环(3)另一侧连通有冲洗管(14)，通过冲洗管(14)对闲置的外填料滤芯(7)和内填料滤芯(8)组合进行冲洗排杂。

2.根据权利要求1所述的一种矿山废水用集成化回收处理装置，其特征在于，所述内滤组件(4)包括内滤仓(401)，所述内滤仓(401)外安装有内液环(16)，所述内液环(16)设于多个内填料滤芯(8)之间，所述内滤仓(401)底部设有连通管(402)，且连通管(402)另一端与排液管(15)相连通，且内滤组件(4)内腔沿轴线方向滑动连接有多个滤膜层(403)，且滤膜层(403)截面形状为半圆弧形，且滤膜层(403)侧面倾斜夹角连接有斜滤层(404)，且斜滤层(404)顶部连接有多个滤膜芯(405)，且相邻滤膜层(403)相对交错设置，通过水液流经交错的滤膜层(403)和斜滤层(404)进行充分滤过。

3.根据权利要求2所述的一种矿山废水用集成化回收处理装置，其特征在于，所述滤膜芯(405)截面形状为弧形，且多个滤膜相互嵌套设置，所述内滤组件(4)还包括伸缩杆(406)，所述伸缩杆(406)两端分别通过固定块(408)连接在对应位置的滤膜层(403)侧壁，所述伸缩杆(406)外侧壁套设有弹簧(407)，所述弹簧(407)两端分别与两侧固定块(408)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山废水用集成化回收处理装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括外齿环(601)和内齿环(603)，且外齿环(601)转动连接在填料环(3)底侧，且外齿环(601)顶部连接有旋转环，且旋转环位于填料环(3)内侧底侧，且外填料滤芯(7)设于旋转环内，所述内齿环(603)转动连接在阻隔环(9)底侧，且内齿环(603)顶部连接有另一旋转环，且内填料滤芯(8)设有对应位置的另一旋转环顶部，所述外齿环(601)一侧啮合有外驱动部(602)。

5.根据权利要求4所述的一种矿山废水用集成化回收处理装置，其特征在于，所述外驱动部(602)包括连接于填料环(3)底侧的外驱动电机和与驱动电机自由端连接的驱动齿轮，且驱动齿轮与外齿环(601)一侧相啮合，所述内齿环(603)内腔设有内驱动部(604)，所述内驱动部(604)与外驱动部(602)结构相同，且内驱动部(604)的电机安装于阻隔环(9)底侧，且内驱动部(604)的驱动齿轮与内齿环(603)内侧相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种矿山废水用集成化回收处理装置，其特征在于，所述外填料内芯(7)内腔两侧均连接有扰动杆(11)，所述扰动杆(11)外壁连接有多个扰动块(12)。

7.根据权利要求1所述的一种矿山废水用集成化回收处理装置，其特征在于，所述填料环(3)和阻隔环(9)顶部均嵌设有盖板(10)，且盖板(10)顶部开设有供外填料滤芯(7)和内填料滤芯(8)出料的开口，且盖板(10)顶部连接有填料更换组件(2)，所述填料更换组件(2)包括第一脱料仓(201)和第二脱料仓(202)，且第一脱料仓(201)和第二脱料仓(202)相互连通，且第一脱料仓(201)和第二脱料仓(202)连接于盖板(10)顶部开口，且第一脱料仓(201)内滑动连接有脱料板(205)，通过脱料板(205)移动推动外填料滤芯(7)和内填料滤芯(8)出料，且填料环(3)和阻隔环(9)内腔底侧对应开口的位置均设有脱离机构(5)。

8.根据权利要求7所述的一种矿山废水用集成化回收处理装置，其特征在于，所述脱料板(205)一侧安装有液压缸(204)，所述液压缸(204)前侧通过安装板(203)安装在第一脱料仓(201)外部一侧，所述第二脱料仓(202)尾端转动连接有用于取出外填料滤芯(7)和内填料滤芯(8)的阀板。

9.根据权利要求7所述的一种矿山废水用集成化回收处理装置，其特征在于，所述脱离机构(5)包括脱离架(501)，所述脱离架(501)通过安装件安装在对应位置的填料环(3)或阻隔环(9)底侧，且脱离架(501)顶部安装有顶升推杆(502)，且顶升推杆(502)移动部一端连接有推板(503)，且推板(503)位于对应位置的旋转环顶部，通过顶升推杆(502)伸长使推板(503)推动对应位置的外填料滤芯(7)和内填料滤芯(8)进入第一脱料仓(201)或第二脱料仓(202)内。

10.根据权利要求1所述的一种矿山废水用集成化回收处理装置，其特征在于，所述内液环(16)周侧开设有供水液进入的排液槽(17)，且内液环(16)周侧至少一侧对应排液槽(17)的位置为封闭结构。