CN118347254B - 基于陶瓷辊棒的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于陶瓷辊棒的干燥装置，属于辊棒干燥技术领域，包括干燥室、进气口和出气口，干燥室内设有支撑架，支撑架包括底板、固定梁、转动连接在固定梁上的摆放平台、滑动连接在底板上的移动梁、滑动连接在移动梁上与多层摆放平台的两端均固定连接的滑动杆；干燥室的一侧设有能驱动一层摆放平台倾斜的驱动组件；干燥室的一侧设有热气腔，热气腔上设有热气孔，干燥室的两端设有进气腔，进气腔内设有进气孔。本发明的摆放平台能够带动陶瓷辊棒发生倾斜，热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒的外壁进行干燥，同时，进气腔内的热气能对陶瓷辊棒的内壁干燥，使上下不同的陶瓷辊棒的内外同时干燥，提高干燥效率。

Description

基于陶瓷辊棒的干燥装置

技术领域

本发明涉及辊棒干燥技术领域，具体涉及一种基于陶瓷辊棒的干燥装置。

背景技术

在辊道窑中，辊棒主要负责承载和传输陶瓷或玻璃产品，它们通常由耐高温的材料制成，如碳化硅或氧化铝等陶瓷。陶瓷辊棒通常是一根细长的圆筒状，不同型号的陶瓷辊棒长度和直径不同，其成型工艺是通过注塑或挤压成型，制成预定形状的陶瓷辊棒素坯，然后在空气中晾干一段时间再进行烘干处理。通常将陶瓷辊棒素坯放置在V形槽上，然后将V形槽水平排列摆放在支撑架上，将支撑架整体放置在通风良好的干燥室中进行风干，由于陶瓷辊棒长度远远大于其直径，辊棒内部形成有一长条形的通孔，辊棒内部空气中的水蒸气不能够流畅的排出，使陶瓷辊棒内部的干燥效率低于辊棒表面的干燥效率，导致干燥过程不够均匀。且由于热空气会向上流动，冷空气密度较大向下流动，干燥室上层的温度会大于下层的温度，就会出现相同时间内，上层的陶瓷辊棒已经烘干，下层的陶瓷辊棒没有烘干的情况。

公开号为CN108020029A的中国专利申请文件公开了一种陶瓷辊棒干燥设备，利用第一风机将窑炉尾气送至各个干燥室内的送风器内，通过在送风器上布置多个送风支管，送风支管内产生向上运动的热气，热气在陶瓷辊棒的通孔内部沿着通孔内壁向上运动，有部分热气从辊棒的另一端流出返回至辊棒的外壁，实现对陶瓷辊棒内部和外部的干燥。

上述技术方案能够对每个辊棒进行干燥，但是在对多层辊棒进行干燥时，送风支管内的热气从辊棒内通孔的一端运动到另一端后才能对辊棒的外壁干燥，且先干燥下层的辊棒，然后才能干燥上层的辊棒，不能对上下不同层的辊棒的内外同时干燥。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于陶瓷辊棒的干燥装置，旨在解决现有技术中不能对上下不同层的辊棒的内外同时干燥的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于陶瓷辊棒的干燥装置，包括干燥室、设置在所述干燥室上的进气口和出气口，所述干燥室内设有能移动的支撑架，所述支撑架包括底板、固定连接在所述底板上的固定梁、转动连接在所述固定梁上用于摆放陶瓷辊棒的摆放平台、滑动连接在所述底板上的移动梁、滑动连接在所述移动梁上与多层所述摆放平台的两端均固定连接的滑动杆；所述干燥室的一侧设有能驱动一层所述摆放平台倾斜的驱动组件；

所述干燥室的一侧设有与所述进气口连通的热气腔，所述热气腔上靠近所述支撑架的一侧设有热气孔，所述干燥室的两端设有与所述热气腔相通的进气腔，所述进气腔内靠近所述支撑架的一侧设有进气孔；所述摆放平台倾斜后，所述进气腔内的热气能对陶瓷辊棒的内壁干燥，所述热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒的外壁干燥。

通过采用上述技术方案，陶瓷辊棒放置在支撑架的摆放平台上，支撑架移动到干燥室内，进气口通入热气，热气进入热气腔内，通过热气孔对陶瓷辊棒的外壁进行干燥，同时，热气腔内的热气进入干燥室两端的进气腔内，驱动组件驱动一层摆放平台倾斜，带动滑动杆上下移动，移动梁左右移动，同时带动余下的多层摆放平台倾斜，陶瓷辊棒跟随摆放平台发生倾斜，进气腔内的热气从进气孔内输出，进入到陶瓷辊棒的内壁中，对陶瓷辊棒的内壁进行干燥，陶瓷辊棒倾斜后，热气腔内的热气能快速到达上层的陶瓷辊棒上，使上下不同的陶瓷辊棒同时干燥。本发明的摆放平台能够带动陶瓷辊棒发生倾斜，热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒的外壁进行干燥，同时，进气腔内的热气能对陶瓷辊棒的内壁干燥，使上下不同的陶瓷辊棒的内外同时干燥，提高干燥效率。

优选的，所述摆放平台包括对陶瓷辊棒进行支撑的V形槽、固定连接在所述V形槽下方的V形托、固定连接在所述V形托两侧的横梁、固定连接在所述横梁上的支撑轴，所述支撑轴转动连接在所述固定梁上。

通过采用上述技术方案，陶瓷辊棒放置在V形槽上，支撑轴转动，可以带动V形槽倾斜，从而使陶瓷辊棒发生倾斜，便于对陶瓷辊棒的内壁和上下不同的陶瓷辊棒的外壁进行干燥。

优选的，所述进气腔的上方设有出气腔，所述出气腔上靠近所述支撑架的一侧设有出气孔，所述出气口设置在所述出气腔上；所述进气腔和所述出气腔之间设有隔板，所述隔板上滑动连接有调节板，所述调节板上设有能与所述进气孔或所述出气孔相通的通孔，所述滑动杆上固定连接有传动框，所述调节板上固定连接有穿过所述进气腔和所述出气腔的连接杆，所述传动框通过所述连接杆能带动所述调节板升降，使所述进气腔内的热气从陶瓷辊棒的低端进入陶瓷辊棒的内壁，从陶瓷辊棒的高端输送到所述出气腔内。

通过采用上述技术方案，隔板将出气腔和进气腔隔开，当摆放平台倾斜时，一端的滑动杆上升带动传动框上升，传动框通过连接杆带动调节板上升，该端的进行腔的进气孔与调节板上的通孔不相通，出气腔上的出气孔与调节板上的通孔相通；另一端的滑动杆下降带动传动框下降，传动框通过连接杆带动调节板下降，该端的进气腔上的进气孔与调节板上的通孔相通，出气腔上的出气孔与调节板上的通孔不相通，热气从陶瓷辊棒的低端进入陶瓷辊棒的内壁内，然后从陶瓷辊棒的高端输出，能够提高陶瓷辊棒内部热气流动效果，提高干燥效率。

优选的，所述调节板与所述出气腔、所述进气腔之间连接有弹性件，所述调节板上设有能与所述出气孔相通的排气孔。

通过采用上述技术方案，陶瓷辊棒的内壁干燥完成后，摆放平台带动陶瓷辊棒恢复水平位置，调节板在弹性件弹力的作用下恢复初始位置，此时热气只能通过热气腔的热气孔进入干燥室内，对陶瓷辊棒的外壁进行干燥，两侧的出气孔与通孔不相通，热气从排气孔内进入出气腔内，从而排出干燥室。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述干燥室一侧的电机、固定连接在所述电机的输出轴上的齿轮一、转动连接在所述干燥室一侧的转轴、固定连接在所述转轴上与所述齿轮一啮合的齿轮二、固定连接在所述转轴上的连接头，所述支撑轴的端部固定连接有能与所述连接头卡接的六棱柱。

通过采用上述技术方案，支撑架进入干燥室后，支撑轴上的六棱柱能与连接头卡接，电机带动齿轮一转动，齿轮二与齿轮一啮合，转轴带动连接头转动，进而带动支撑轴转动，使摆放平台发生倾斜，便于进气腔内的热气能对陶瓷辊棒的内壁干燥，热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒的外壁干燥。

优选的，所述固定梁上位于所述支撑轴的下方设有能对所述支撑轴限位的限位组件，所述限位组件包括固定连接在所述支撑轴上的限位块、滑动连接在所述限位块上的导杆、固定连接在所述导杆下部的导轮、固定连接在所述导杆上端的U形槽，所述支撑轴的两侧开设有能与所述U形槽卡接的限位槽，所述导杆与所述限位块之间连接有弹簧，所述干燥室的一侧位于所述电机的下方固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有能推动所述导轮下降的锁止板。

通过采用上述技术方案，当摆放平台需要倾斜时，气缸驱动锁止板前移，使导轮带动导杆下降，U形槽和限位槽脱离接触，支撑轴解除限位，启动电机，可实现支撑轴转动，进而使摆放平台处于倾斜或水平状态。摆放平台处于水平状态时，需要对支撑轴限位时，气缸驱动锁止板后退，锁止板与导轮脱离，导轮和导杆在弹簧弹力的作用下上升，U形槽卡接在支撑轴两侧，通过限位槽和U形槽的卡接使支撑轴保持位置不变，进而使摆放平台保持位置不变。

优选的，所述移动梁上远离所述滑动杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板上上下交错固定设有齿条一和齿条二，所述齿条一和所述齿条二的齿部相向，所述横梁的两端均固定连接有支撑杆一和支撑杆二，两个所述支撑杆一上转动连接有旋转轴一，所述旋转轴一的两侧固定连接有能对陶瓷辊棒阻挡的挡板一，所述旋转轴一的端部设有能与所述齿条一啮合的齿轮三，两个所述支撑杆二上转动连接有旋转轴二，所述旋转轴二的两侧固定连接有能对陶瓷辊棒阻挡的挡板二，所述旋转轴二的端部设有能与所述齿条二啮合的齿轮四。

通过采用上述技术方案，初始位置时，摆放平台水平，同一层摆放平台的两侧的横梁上连接有挡板一和挡板二，挡板一和挡板二处于水平状态，当摆放平台倾斜后，移动梁带动安装板滑动，旋转轴一和挡板一、旋转轴二和挡板二跟随摆放平台移动，移动的过程中旋转轴一上的齿轮三与齿条一啮合，旋转轴二上的齿轮四与齿条二啮合，齿轮三和齿轮四发生转动，带动旋转轴一、挡板一和旋转轴二、挡板二偏转，挡板一和挡板二对陶瓷辊棒阻挡，防止陶瓷辊棒倾斜后发生滑落。齿条一和齿轮二的齿部相向，这样齿轮三和齿轮四的旋转方向相反，挡板一和挡板二的翻转方向相反，挡板一和挡板二上分别靠近陶瓷辊棒的两个边沿相接近，增强对陶瓷辊棒的阻挡效果。

优选的，所述旋转轴一与所述支撑杆一之间、所述旋转轴二与所述支撑杆二之间均连接有能使所述挡板一、所述挡板二复位的扭簧。

通过采用上述技术方案，当摆动平台处于水平位置时，齿轮三与齿条一脱离，齿轮四与齿条二脱离，在扭簧的作用下，旋转轴一和挡板一、旋转轴二和挡板二复位。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1.本发明的摆放平台能够带动陶瓷辊棒发生倾斜，热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒的外壁进行干燥，同时，进气腔内的热气能对陶瓷辊棒的内壁干燥，使上下不同的陶瓷辊棒的内外同时干燥，提高干燥效率。

2.干燥室内的热气从陶瓷辊棒的低端进入陶瓷辊棒的内壁内，然后从陶瓷辊棒的高端输出，能够提高陶瓷辊棒内部热气流动效果，提高干燥效率。

3.本发明的限位组件能够对摆放平台处于水平或倾斜状态的位置进行固定，有利于干燥室内热气的顺利流动。

4.本发明的挡板一和挡板二能对陶瓷辊棒阻挡，防止陶瓷辊棒倾斜后发生滑落，有利于陶瓷辊棒干燥的顺利进行。

附图说明

图1为本发明的支撑架的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明的支撑架的摆放平台倾斜时的结构示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本发明的干燥室的俯视图；

图6为图5中C-C处的剖视图；

图7为本发明的摆放平台的结构示意图；

图8为本发明的干燥室内部的结构示意图；

图9为本发明的传动框和调节板的结构示意图；

图10为本发明的支撑杆一和旋转轴一连接的剖视图。

图中：1、陶瓷辊棒；2、干燥室；3、进气口；4、出气口；5、支撑架；6、底板；7、固定梁；8、摆放平台；9、移动梁；10、滑动杆；11、热气孔；12、进气孔；13、V形槽；14、V形托；15、横梁；16、支撑轴；17、进气腔；18、出气腔；19、出气孔；20、隔板；21、调节板；22、通孔；23、传动框；24、连接杆；25、弹性件；26、排气孔；27、电机；28、齿轮一；29、转轴；30、齿轮二；31、连接头；32、六棱柱；33、限位块；34、导杆；35、导轮；36、U形槽；37、限位槽；38、弹簧；39、气缸；40、锁止板；41、安装板；42、齿条一；43、齿条二；44、支撑杆一；45、支撑杆二；46、旋转轴一；47、旋转轴二；48、挡板一；49、挡板二；50、齿轮三；51、齿轮四；52、扭簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的图1-图10，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本实施例提供一种基于陶瓷辊棒的干燥装置，如图1、图5、图6所示，包括干燥室2、设置在干燥室2上的进气口3和出气口4，干燥室2内设有能移动的支撑架5，支撑架5包括底板6、固定连接在底板6上的固定梁7、转动连接在固定梁7上用于摆放陶瓷辊棒1的摆放平台8、滑动连接在底板6上的移动梁9、滑动连接在移动梁9上与多层摆放平台8的两端均固定连接的滑动杆10；干燥室2的一侧设有能驱动一层摆放平台8倾斜的驱动组件。

如图1和图7所示，摆放平台8包括对陶瓷辊棒1进行支撑的V形槽13、固定连接在V形槽13下方的V形托14、固定连接在V形托14两侧的横梁15、固定连接在横梁15上的支撑轴16，支撑轴16转动连接在固定梁7上。

如图2、图5所示，驱动组件包括固定连接在干燥室2一侧的电机27、固定连接在电机27的输出轴上的齿轮一28、转动连接在干燥室2一侧的转轴29、固定连接在转轴29上与齿轮一28啮合的齿轮二30、固定连接在转轴29上的连接头31，支撑轴16的端部固定连接有能与连接头31卡接的六棱柱32。

如图5、图6、图8所示，干燥室2的一侧设有与进气口3连通的热气腔，热气腔上靠近支撑架5的一侧设有热气孔11，干燥室2的两端设有与热气腔相通的进气腔17，进气腔17内靠近支撑架5的一侧设有进气孔12；摆放平台8倾斜后，进气腔17内的热气能对陶瓷辊棒1的内壁干燥，热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒1的外壁干燥。

本实施例中，一个摆放平台8上设有多个V形槽13，对陶瓷辊棒1进行支撑。干燥室2内远离热气腔的一侧开设有门，驱动组件设计在干燥室2内设有热气腔的一侧，当然，门的一侧也可以设计有驱动组件。支撑架5的底板6下方设有滚轮，干燥室2的底面设有供滚轮行进的滑轨。移动梁9的底部设有卡槽，底板6上设有滑道，卡槽卡在滑道上，实现移动梁9的滑动。陶瓷辊棒1放置在支撑架5的摆放平台8的V形槽13上，支撑轴16转动，可以带动V形槽13倾斜，从而使陶瓷辊棒1发生倾斜。将支撑架5移动到干燥室2内，进气口3通入热气，热气进入热气腔内，通过热气孔11对陶瓷辊棒1的外壁进行干燥，同时，热气腔内的热气进入干燥室2两端的进气腔17内。支撑轴16上的六棱柱32能与连接头31卡接，电机27带动齿轮一28转动，齿轮二30与齿轮一28啮合，转轴29带动连接头31转动，进而带动支撑轴16转动，使一层摆放平台8发生倾斜，带动滑动杆10上下移动，移动梁9左右移动，同时带动余下的多层摆放平台8倾斜，陶瓷辊棒1跟随摆放平台8发生倾斜，进气腔17内的热气从进气孔12内输出，进入到陶瓷辊棒1的内壁中，对陶瓷辊棒1的内壁进行干燥，陶瓷辊棒1倾斜后，热气腔内的热气能快速到达上层的陶瓷辊棒1上，使上下不同的陶瓷辊棒1同时干燥。

作为本实施例的一种优选方式，如图1、图6、图9所示，进气腔17的上方设有出气腔18，出气腔18上靠近支撑架5的一侧设有出气孔19，出气口4设置在出气腔18上；进气腔17和出气腔18之间设有隔板20，隔板20上滑动连接有调节板21，调节板21上设有能与进气孔12或出气孔19相通的通孔22，滑动杆10上固定连接有传动框23，调节板21上固定连接有穿过进气腔17和出气腔18的连接杆24，传动框23通过连接杆24能带动调节板21升降，使进气腔17内的热气从陶瓷辊棒1的低端进入陶瓷辊棒1的内壁，从陶瓷辊棒1的高端输送到出气腔18内。调节板21与出气腔18、进气腔17之间连接有弹性件25，调节板21上设有能与出气孔19相通的排气孔26。本实施例中弹性件25为弹簧销。

滑动杆10上位于出气腔18和进气腔17的部位均设有传动框23，对应的调节板21上也设有两个连接杆24，传动框23与连接杆24搭接，两个传动框23位于两个连接杆24之间，滑动杆10上升时，上面的传动框23带动上面的连接杆24上升，进而带动调节板21上升；滑动杆10下降时，下面的传动框23带动下面的连接杆24下降，进而带动调节板21下降。出气腔18和进气腔17上设有可供连接杆24上升移动的滑槽。隔板20将出气腔18和进气腔17隔开，当摆放平台8倾斜时，一端的滑动杆10上升带动传动框23上升，传动框23通过连接杆24带动调节板21上升，该端的进行腔的进气孔12与调节板21上的通孔22不相通，出气腔18上的出气孔19与调节板21上的通孔22相通；另一端的滑动杆10下降带动传动框23下降，传动框23通过连接杆24带动调节板21下降，该端的进气腔17的进气孔12与调节板21上的通孔22相通，出气腔18上的出气孔19与调节板21上的通孔22不相通，热气从陶瓷辊棒1的低端进入陶瓷辊棒1的内壁内，然后从陶瓷辊棒1的高端输出，能够提高陶瓷辊棒1内部热气流动效果，提高干燥效率。陶瓷辊棒1的内壁干燥完成后，摆放平台8带动陶瓷辊棒1恢复水平位置，调节板21在弹性件25弹力的作用下恢复初始位置，此时热气只能通过热气腔的热气孔11进入干燥室2内，对陶瓷辊棒1的外壁进行干燥，两侧的出气孔19与通孔22不相通，热气从排气孔26内进入出气腔18内，从而排出干燥室2。

作为本实施例的一种优选方式，如图1-图3所示，固定梁7上位于支撑轴16的下方设有能对支撑轴16限位的限位组件，限位组件包括固定连接在支撑轴16上的限位块33、滑动连接在限位块33上的导杆34、固定连接在导杆34下部的导轮35、固定连接在导杆34上端的U形槽36，支撑轴16的两侧开设有能与U形槽36卡接的限位槽37，导杆34与限位块33之间连接有弹簧38，干燥室2的一侧位于电机27的下方固定连接有气缸39，气缸39的输出轴上固定连接有能推动导轮35下降的锁止板40。

锁止板40的底面设有能推动导轮35下降的斜面。当摆放平台8需要倾斜时，气缸39驱动锁止板40前移，使导轮35带动导杆34下降，U形槽36和限位槽37脱离，支撑轴16解除限位，启动电机27，可实现支撑轴16转动，进而使摆放平台8处于倾斜或水平状态。摆放平台8处于水平状态时，需要对支撑轴16限位时，气缸39驱动锁止板40后退，锁止板40与导轮35脱离，导轮35和导杆34在弹簧38弹力的作用下上升，U形槽36卡接在支撑轴16两侧，通过限位槽37和U形槽36的卡接使支撑轴16保持位置不变，进而使摆放平台8保持位置不变。

作为本实施例的一种优选方式，如图3、图4、图10所示，移动梁9上远离滑动杆10的一侧固定连接有安装板41，安装板41上上下交错固定设有齿条一42和齿条二43，齿条一42和齿条二43的齿部相向，横梁15的两端均固定连接有支撑杆一44和支撑杆二45，两个支撑杆一44上转动连接有旋转轴一46，旋转轴一46的两侧固定连接有能对陶瓷辊棒1阻挡的挡板一48，旋转轴一46的端部设有能与齿条一42啮合的齿轮三50，两个支撑杆二45上转动连接有旋转轴二47，旋转轴二47的两侧固定连接有能对陶瓷辊棒1阻挡的挡板二49，旋转轴二47的端部设有能与齿条二43啮合的齿轮四51。旋转轴一46与支撑杆一44之间、旋转轴二47与支撑杆二45之间均连接有能使挡板一48、挡板二49复位的扭簧52。

初始位置时，摆放平台8水平，同一层摆放平台8的两侧的横梁15上连接有挡板一48和挡板二49，挡板一48和挡板二49处于水平状态，当摆放平台8倾斜后，移动梁9带动安装板41滑动，旋转轴一46和挡板一48、旋转轴二47和挡板二49跟随摆放平台8移动，移动的过程中，旋转轴一46上的齿轮三50与齿条一42啮合，旋转轴二47上的齿轮四51与齿条二43啮合，齿轮三50和齿轮四51发生转动，带动旋转轴一46、挡板一48和旋转轴二47、挡板二49偏转，挡板一48和挡板二49对陶瓷辊棒1阻挡，防止陶瓷辊棒1倾斜后发生滑落。齿条一42和齿轮二30的齿部相向，这样齿轮三50和齿轮四51的旋转方向相反，挡板一48和挡板二49的翻转方向相反，挡板一48和挡板二49上分别靠近陶瓷辊棒1的两个边沿相接近，提高对陶瓷辊棒1的阻挡效果。当摆动平台处于水平位置时，齿轮三50与齿条一42脱离，齿轮四51与齿条二43脱离，在扭簧52的作用下，旋转轴一46和挡板一48、旋转轴二47和挡板二49复位。

本发明的使用方法：

1.将陶瓷辊棒1依次摆放在摆放平台8的V形槽13上，然后推入干燥室2内，支撑轴16上的六棱柱32与转轴29上的连接头31卡接；

2.启动气缸39，锁止板40前移，推动导轮35下降，导杆34跟随导轮35下降，U形槽36和限位槽37脱离，支撑轴16解除限位；

3.启动电机27，齿轮一28转动，齿轮二30与齿轮一28啮合，转轴29带动连接头31转动，进而带动支撑轴16转动，使一层摆放平台8发生倾斜，带动滑动杆10上下移动，移动梁9左右移动，同时带动余下的多层摆放平台8倾斜，陶瓷辊棒1跟随摆放平台8发生倾斜；移动梁9带动安装板41滑动，旋转轴一46和挡板一48、旋转轴二47和挡板二49跟随摆放平台8移动，移动的过程中，旋转轴一46上的齿轮三50与齿条一42啮合，旋转轴二47上的齿轮四51与齿条二43啮合，齿轮三50和齿轮四51发生反向转动，带动旋转轴一46、挡板一48和旋转轴二47、挡板二49偏转，挡板一48和挡板二49对陶瓷辊棒1阻挡；

4.一端的滑动杆10上升带动传动框23上升，传动框23通过连接杆24带动调节板21上升，该端的进行腔的进气孔12与调节板21上的通孔22不相通，出气腔18上的出气孔19与调节板21上的通孔22相通；另一端的滑动杆10下降带动传动框23下降，传动框23通过连接杆24带动调节板21下降，该端的进气腔17的进气孔12与调节板21上的通孔22相通，出气腔18上的出气孔19与调节板21上的通孔22不相通；

5.进气口3通入热气，热气进入热气腔内，通过热气孔11对上下不同的陶瓷辊棒1的外壁进行干燥，同时，热气腔内的热气进入干燥室2两端的进气腔17内；热气从陶瓷辊棒1的低端进入陶瓷辊棒1的内壁内，然后从陶瓷辊棒1的高端输出，输送到出气腔18，从出气孔19排出，对陶瓷辊棒1的内壁进行干燥；

6.干燥完毕后，电机27反向转动，摆动平台处于水平状态，缸驱动锁止板40后退，锁止板40与导轮35脱离，导轮35和导杆34在弹簧38弹力的作用下上升，U形槽36卡接在支撑轴16两侧，通过限位槽37和U形槽36的卡接使支撑轴16保持位置不变，进而使摆放平台8保持位置不变，然后将支撑架5移出干燥室2。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种基于陶瓷辊棒的干燥装置，包括干燥室（2）、设置在所述干燥室（2）上的进气口（3）和出气口（4），其特征在于：所述干燥室（2）内设有能移动的支撑架（5），所述支撑架（5）包括底板（6）、固定连接在所述底板（6）上的固定梁（7）、转动连接在所述固定梁（7）上用于摆放陶瓷辊棒（1）的摆放平台（8）、滑动连接在所述底板（6）上的移动梁（9）、滑动连接在所述移动梁（9）上与多层所述摆放平台（8）的两端均固定连接的滑动杆（10）；所述干燥室（2）的一侧设有能驱动一层所述摆放平台（8）倾斜的驱动组件；

所述干燥室（2）的一侧设有与所述进气口（3）连通的热气腔，所述热气腔上靠近所述支撑架（5）的一侧设有热气孔（11），所述干燥室（2）的两端设有与所述热气腔相通的进气腔（17），所述进气腔（17）内靠近所述支撑架（5）的一侧设有进气孔（12）；所述摆放平台（8）倾斜后，所述进气腔（17）内的热气能对陶瓷辊棒（1）的内壁干燥，所述热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒（1）的外壁干燥；

所述摆放平台（8）包括对陶瓷辊棒（1）进行支撑的V形槽（13）、固定连接在所述V形槽（13）下方的V形托（14）、固定连接在所述V形托（14）两侧的横梁（15）、固定连接在所述横梁（15）上的支撑轴（16），所述支撑轴（16）转动连接在所述固定梁（7）上；

所述进气腔（17）的上方设有出气腔（18），所述出气腔（18）上靠近所述支撑架（5）的一侧设有出气孔（19），所述出气口（4）设置在所述出气腔（18）上；所述进气腔（17）和所述出气腔（18）之间设有隔板（20），所述隔板（20）上滑动连接有调节板（21），所述调节板（21）上设有能与所述进气孔（12）或所述出气孔（19）相通的通孔（22），所述滑动杆（10）上固定连接有传动框（23），所述调节板（21）上固定连接有穿过所述进气腔（17）和所述出气腔（18）的连接杆（24），所述传动框（23）通过所述连接杆（24）能带动所述调节板（21）升降，使所述进气腔（17）内的热气从陶瓷辊棒（1）的低端进入陶瓷辊棒（1）的内壁，从陶瓷辊棒（1）的高端输送到所述出气腔（18）内；

所述驱动组件包括固定连接在所述干燥室（2）一侧的电机（27）、固定连接在所述电机（27）的输出轴上的齿轮一（28）、转动连接在所述干燥室（2）一侧的转轴（29）、固定连接在所述转轴（29）上与所述齿轮一（28）啮合的齿轮二（30）、固定连接在所述转轴（29）上的连接头（31），所述支撑轴（16）的端部固定连接有能与所述连接头（31）卡接的六棱柱（32）；

所述固定梁（7）上位于所述支撑轴（16）的下方设有能对所述支撑轴（16）限位的限位组件，所述限位组件包括固定连接在所述支撑轴（16）上的限位块（33）、滑动连接在所述限位块（33）上的导杆（34）、固定连接在所述导杆（34）下部的导轮（35）、固定连接在所述导杆（34）上端的U形槽（36），所述支撑轴（16）的两侧开设有能与所述U形槽（36）卡接的限位槽（37），所述导杆（34）与所述限位块（33）之间连接有弹簧（38），所述干燥室（2）的一侧位于所述电机（27）的下方固定连接有气缸（39），所述气缸（39）的输出轴上固定连接有能推动所述导轮（35）下降的锁止板（40）。

2.根据权利要求1所述的基于陶瓷辊棒的干燥装置，其特征在于：所述调节板（21）与所述出气腔（18）、所述进气腔（17）之间连接有弹性件（25），所述调节板（21）上设有能与所述出气孔（19）相通的排气孔（26）。

3.根据权利要求2所述的基于陶瓷辊棒的干燥装置，其特征在于：所述移动梁（9）上远离所述滑动杆（10）的一侧固定连接有安装板（41），所述安装板（41）上上下交错固定设有齿条一（42）和齿条二（43），所述齿条一（42）和所述齿条二（43）的齿部相向，所述横梁（15）的两端均固定连接有支撑杆一（44）和支撑杆二（45），两个所述支撑杆一（44）上转动连接有旋转轴一（46），所述旋转轴一（46）的两侧固定连接有能对陶瓷辊棒（1）阻挡的挡板一（48），所述旋转轴一（46）的端部设有能与所述齿条一（42）啮合的齿轮三（50），两个所述支撑杆二（45）上转动连接有旋转轴二（47），所述旋转轴二（47）的两侧固定连接有能对陶瓷辊棒（1）阻挡的挡板二（49），所述旋转轴二（47）的端部设有能与所述齿条二（43）啮合的齿轮四（51）。

4.根据权利要求3所述的基于陶瓷辊棒的干燥装置，其特征在于：所述旋转轴一（46）与所述支撑杆一（44）之间、所述旋转轴二（47）与所述支撑杆二（45）之间均连接有能使所述挡板一（48）、所述挡板二（49）复位的扭簧（52）。