CN118347117A - 一种空调防霉控制方法、装置、设备、计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种空调防霉控制方法、装置、设备、计算机存储介质，本申请包括：响应于用户发送的关机指令，获取空调本次运行中：空调蒸发器第一温度、空调室内机所处室内环境的第一室内环境温度、室内环境的第一室内相对湿度，获取空调本次运行时长；计算第一温度与第一室内环境温度的第一温度差值，根据第一温度差值、空调本次运行时长、第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长；控制空调在吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后在烘干时长内控制空调执行烘干操作。本申请根据空调运行时长、蒸发器温度与室内环境温度的差值、室内相对湿度计算吹余冷时长、烘干时长，能够更加彻底地去除蒸发器表面的积水。

Description

一种空调防霉控制方法、装置、设备、计算机存储介质

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种空调防霉控制方法、装置、设备、计算机存储介质。

背景技术

随着生产技术水平的不断提高和用户需求的不断增长，用户对于空调的要求也越来越高。夏季制冷过程中，冷媒进入室内的蒸发器，通过蒸发吸热的方式带走空气中的热量，从而降低室内温度。

在空调运行制冷功能过程中，蒸发器由于温度较低会产生大量冷凝水，当制冷结束后，蒸发器会滋生大量霉菌，导致下次开机后随着内机风扇的运转，霉味会快速扩散到整个房间，影响用户使用体验。现有技术中，通过空调制冷结束后吹风和烘干的方式干燥蒸发器表面的冷凝水，以避免蒸发器滋生霉菌。

然而，上述方法由于吹风和烘干的时长是固定的，而蒸发器表面的积水量受多种因素影响不是固定的，往往导致无法彻底去除蒸发器表面的水分。

发明内容

本申请提供了一种空调防霉控制方法、装置、设备、计算机存储介质，用以解决现有技术中吹风和烘干的时长是固定的，导致无法彻底去除蒸发器表面的水分的技术问题。

第一方面，本申请提供一种空调防霉控制方法，所述方法包括：

响应于用户发送的关机指令，获取所述空调本次运行中：所述空调蒸发器第一温度、所述空调室内机所处室内环境的第一室内环境温度、所述室内环境的第一室内相对湿度，获取所述空调本次运行时长；

计算所述第一温度与所述第一室内环境温度的第一温度差值，根据所述第一温度差值、所述空调本次运行时长、所述第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长；

控制所述空调在所述吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后在所述烘干时长内控制所述空调执行烘干操作。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述根据所述第一温度差值、所述空调本次运行时长、所述第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长，包括：

将所述第一温度差值、所述空调本次运行时长、所述室内相对湿度输入预训练的线性回归模型，由所述预训练的线性回归模型输出所述吹余冷时长及所述烘干时长。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述在所述烘干时长内控制所述空调执行烘干操作，包括：

控制所述蒸发器温度升至目标温度并保持所述烘干时长。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述由所述预训练的线性回归模型输出所述吹余冷时长及所述烘干时长，包括：

由所述预训练的线性回归模型输出所述吹余冷时长及第一烘干时长、第二烘干时长、吹余热时长；

所述控制所述蒸发器温度升至目标温度并保持所述烘干时长，包括：

控制所述蒸发器温度升至第一烘干温度并保持所述第一烘干时长，之后控制所述蒸发器温度升至高于所述第一烘干温度的第二烘干温度并保持所述第二烘干时长，之后控制所述空调在所述吹余热时长内执行吹余热操作，所述吹余热操作包括：

控制所述空调压缩机停止运行并控制所述空调室内机风扇运行。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述在所述烘干时长内控制所述空调执行烘干操作，包括：

检测所述蒸发器温度；

计算所述蒸发器温度与所述目标温度的第二温度差值，将所述第二温度差值输入PID控制器，由所述PID控制器输出所述空调压缩机目标运行频率及所述空调室外机风扇的目标转速；

控制所述空调压缩机以所述目标频率运行，同时控制所述室外机风扇以所述目标转速运转，以将所述蒸发器温度升至所述目标温度并保持所述烘干时长。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述响应于用户发送的关机指令，获取所述空调本次运行时长之前，所述方法还包括：

接收到所述用户发送的开机指令后，每间隔预设周期检测所述空调蒸发器温度、所述室内环境温度、所述室内相对湿度。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述响应于用户发送的关机指令，获取所述空调本次运行中：所述空调蒸发器温度、所述空调室内机所处室内环境的室内环境温度、所述室内环境的室内相对湿度，包括：

计算接收到所述开机指令之后、接收到所述关机指令之前检测的所述空调蒸发器温度、所述室内环境温度、所述室内相对湿度的平均值，得到平均蒸发器温度、平均室内环境温度、平均室内相对湿度；

将所述平均蒸发器温度作为所述第一温度，将所述平均室内环境温度作为所述第一室内环境温度，将所述平均室内相对湿度作为所述第一室内相对湿度。

第二方面，本申请提供一种空调防霉控制装置，所述装置包括：

获取模块，用于：

响应于用户发送的关机指令，获取所述空调本次运行中：所述空调蒸发器第一温度、所述空调室内机所处室内环境的第一室内环境温度、所述室内环境的第一室内相对湿度，获取所述空调本次运行时长；

计算模块，用于：

计算所述第一温度与所述第一室内环境温度的第一温度差值，根据所述第一温度差值、所述空调本次运行时长、所述第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长；

控制模块，用于：

控制所述空调在所述吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后在所述烘干时长内控制所述空调执行烘干操作。

第三方面，本申请提供一种空调防霉控制设备，所述设备包括：

处理器和存储器；

所述存储器用于，存储计算机程序；

所述处理器用于，执行所述存储器中存储的计算机程序，实现上述的空调防霉控制方法。

第四方面，本申请提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有计算机程序；所述计算机程序用于实现上述的空调防霉控制方法。

本申请提供的一种空调防霉控制方法、装置、设备、计算机存储介质，技术效果是：

由于蒸发器表面的积水量和空调运行时长、空调运行过程中蒸发器温度与室内环境温度的差值、室内相对湿度有关，因此根据空调运行时长、蒸发器温度与室内环境温度的差值、室内相对湿度计算吹余冷时长、烘干时长，可以使吹余冷时长和烘干时长与蒸发器表面的积水量匹配，相比现有技术，能够更加彻底地去除蒸发器表面的积水。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请实施例提供的一种空调防霉控制方法流程图；

图2是本申请实施例提供的另一种空调防霉控制方法流程图；

图3是本申请实施例提供的又一种空调防霉控制方法流程图；

图4是本申请实施例提供的一种空调防霉控制装置示意图；

图5是本申请实施例提供的一种空调防霉控制设备示意图。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

针对现有技术中吹风和烘干的时长是固定的，导致无法彻底去除蒸发器表面的水分的技术问题，本申请的技术构思是：空调接收到关机指令后，根据空调压缩机本次运行时长、空调本次运行过程中蒸发器温度与室内环境温度的差值、空调本次运行过程中室内相对湿度计算吹余冷时长、烘干时长，再控制空调在吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后在烘干时长内控制空调执行烘干操作。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。

本申请一个可能的实施例中，提供一种空调防霉控制方法，该方法可以应用于空调控制单元，图1是本申请实施例提供的一种空调防霉控制方法流程图，如图1所示，该方法包括：

S101、响应于用户发送的关机指令，获取空调本次运行中：空调蒸发器第一温度、空调室内机所处室内环境的第一室内环境温度、室内环境的第一室内相对湿度，获取空调本次运行时长；

空调在开机后，可以记录本次运行时长，在接收到用户发送的关机指令后停止记录本次运行时长。空调可以与其他温湿度检测设备连接，获取空调运行时段的室内环境温度、室内相对湿度作为第一室内环境温度、第一室内相对湿度。在蒸发器处可以设置温度传感器，从而检测空调本次运行中蒸发器第一温度。

S102、计算第一温度与第一室内环境温度的第一温度差值，根据第一温度差值、空调本次运行时长、第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长；

可选的，根据第一温度差值、空调本次运行时长、第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长，包括：

将第一温度差值、空调本次运行时长、室内相对湿度输入预训练的线性回归模型，由预训练的线性回归模型输出吹余冷时长及烘干时长。

具体的，可以预先通过实验的方式确定不同的第一温度差值、空调单次运行时长、第一室内相对湿度对应的最佳吹余冷时长和烘干时长，再将这些数据作为训练数据输入线性回归模型，从而获得预训练的线性回归模型。通过使用预训练的线性回归模型，可以更加准确地确定清除蒸发器积水需要的吹余冷时长及烘干时长。

S103、控制空调在吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后在烘干时长内控制空调执行烘干操作。

需要说明的是，吹余冷操作包括：控制空调压缩机停止运行，同时控制空调室内机风扇运行，以将空调室内机内部的冷气吹去。烘干操作包括：控制蒸发器温度升至目标温度并保持烘干时长，通过加热蒸发器完成对积水的烘干。将蒸发器温度升至目标温度可以通过压缩机运行或电加热的方式实现。

本实施例的技术效果是：由于蒸发器表面的积水量和空调运行时长、空调运行过程中蒸发器温度与室内环境温度的差值、室内相对湿度有关，因此由预训练的线性回归模型根据空调运行时长、蒸发器温度与室内环境温度的差值、室内相对湿度计算吹余冷时长、烘干时长，可以使吹余冷时长和烘干时长与蒸发器表面的积水量匹配，

相比现有技术，能够更加彻底地去除蒸发器表面的积水。

本申请一个可能的实施例中，提供另一种空调防霉控制方法，图2是本申请实施例提供的另一种空调防霉控制方法流程图，如图2所示，该方法包括：

S201、响应于用户发送的关机指令，获取空调本次运行中：空调蒸发器第一温度、空调室内机所处室内环境的第一室内环境温度、室内环境的第一室内相对湿度，获取空调本次运行时长；

S202、将第一温度差值、空调本次运行时长、室内相对湿度输入预训练的线性回归模型，由预训练的线性回归模型输出吹余冷时长及第一烘干时长、第二烘干时长、吹余热时长；

S203、控制空调在吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后控制蒸发器温度升至第一烘干温度并保持第一烘干时长，之后控制蒸发器温度升至高于第一烘干温度的第二烘干温度并保持第二烘干时长，之后控制空调在吹余热时长内执行吹余热操作。

需要说明的是，首先用较低的第一烘干温度烘干第一烘干时长的目的是防止室内机内部产生较多水蒸气，之后使用较高的第二烘干温度烘干第二烘干时长，将蒸发器积水彻底去除。

具体的，吹余热操作包括：

控制空调压缩机停止运行并控制空调室内机风扇运行。

吹余热操作的目的是吹走室内机内部残余热空气。

本申请一个可能的实施例中，在烘干时长内控制空调执行烘干操作，包括：

检测蒸发器温度；

计算蒸发器温度与目标温度的第二温度差值，将第二温度差值输入PID控制器，由PID控制器输出空调压缩机目标运行频率及空调室外机风扇的目标转速；

控制空调压缩机以目标频率运行，同时控制室外机风扇以目标转速运转，以将蒸发器温度升至目标温度并保持烘干时长。

本申请一个可能的实施例中，提供又一种空调防霉控制方法，图3是本申请实施例提供的又一种空调防霉控制方法流程图，如图3所示，该方法还包括：

S301、接收到用户发送的开机指令后，每间隔预设周期检测空调蒸发器温度、室内环境温度、室内相对湿度；

S302、响应于用户发送的关机指令，计算接收到开机指令之后、接收到关机指令之前检测的空调蒸发器温度、室内环境温度、室内相对湿度的平均值，得到平均蒸发器温度、平均室内环境温度、平均室内相对湿度，获取空调本次运行时长；

S303、将平均蒸发器温度作为第一温度，将平均室内环境温度作为第一室内环境温度，将平均室内相对湿度作为第一室内相对湿度，计算第一温度与第一室内环境温度的第一温度差值，根据第一温度差值、空调本次运行时长、第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长；

S304、控制空调在吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后在烘干时长内控制空调执行烘干操作。

本申请的技术效果是，通过检测空调运行期间的蒸发器的平均温度、平均室内环境温度、平均室内相对湿度，从而消除了这些参数波动对计算吹余冷时长和烘干时长的影响。

本申请一个可能的实施例中，提供一种空调防霉控制装置，图4是本申请实施例提供的一种空调防霉控制装置示意图，如图4所示，该装置40包括：获取模块401、计算模块402、控制模块403；

获取模块401，用于：

响应于用户发送的关机指令，获取空调本次运行中：空调蒸发器第一温度、空调室内机所处室内环境的第一室内环境温度、室内环境的第一室内相对湿度，获取空调本次运行时长；

计算模块402，用于：

计算第一温度与第一室内环境温度的第一温度差值，根据第一温度差值、空调本次运行时长、第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长；

控制模块403，用于：

控制空调在吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后在烘干时长内控制空调执行烘干操作。

本申请一个可能的实施例中，提供一种空调防霉控制设备，图5是本申请实施例提供的一种空调防霉控制设备示意图，如图5所示，该设备50包括：

存储器501、处理器502、交互接口503，存储器501、处理器502、交互接口503通过总线504连接；

存储器501用于，存储计算机程序；

处理器502用于，执行存储器501中存储的计算机程序，实现上述的空调防霉控制方法。

在上述的图5所示的实施例中，应理解，处理器可以是中央处理单元(英文：Central Processing Unit，简称：CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(英文：Digital Signal Processor，简称：DSP)、专用集成电路(英文：Application SpecificIntegrated Circuit，简称：ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。

存储器可能包含高速存储器(Random Access Memory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器(Non-volatile Memory，NVM)，例如至少一个磁盘存储器。

总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component，PCI)总线或扩展工业标准体系结构(ExtendedIndustry Standard Architecture，EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本申请附图中的总线并不限定仅有一根总线或类型的总线。

在本申请一个可能的实施例中，还提供一种可读存储介质，该可读存储介质上存储有计算机程序；计算机程序用于实现如上所述的空调防霉控制方法。

上述的计算机可读存储介质，上述可读存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。可读存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。

示例性的可读存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该可读存储介质读取信息，且可向该可读存储介质写入信息。当然，可读存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和可读存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuits，简称：ASIC)中。当然，处理器和可读存储介质也可以作为分立组件存在于设备中。

所述单元的划分，仅仅为逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空调防霉控制方法，其特征在于，所述方法包括：

响应于用户发送的关机指令，获取所述空调本次运行中：所述空调蒸发器第一温度、所述空调室内机所处室内环境的第一室内环境温度、所述室内环境的第一室内相对湿度，获取所述空调本次运行时长；

计算所述第一温度与所述第一室内环境温度的第一温度差值，根据所述第一温度差值、所述空调本次运行时长、所述第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长；

控制所述空调在所述吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后在所述烘干时长内控制所述空调执行烘干操作。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一温度差值、所述空调本次运行时长、所述第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长，包括：

将所述第一温度差值、所述空调本次运行时长、所述室内相对湿度输入预训练的线性回归模型，由所述预训练的线性回归模型输出所述吹余冷时长及所述烘干时长。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在所述烘干时长内控制所述空调执行烘干操作，包括：

控制所述蒸发器温度升至目标温度并保持所述烘干时长。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述由所述预训练的线性回归模型输出所述吹余冷时长及所述烘干时长，包括：

由所述预训练的线性回归模型输出所述吹余冷时长及第一烘干时长、第二烘干时长、吹余热时长；

所述控制所述蒸发器温度升至目标温度并保持所述烘干时长，包括：

控制所述蒸发器温度升至第一烘干温度并保持所述第一烘干时长，之后控制所述蒸发器温度升至高于所述第一烘干温度的第二烘干温度并保持所述第二烘干时长，之后控制所述空调在所述吹余热时长内执行吹余热操作，所述吹余热操作包括：

控制所述空调压缩机停止运行并控制所述空调室内机风扇运行。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述在所述烘干时长内控制所述空调执行烘干操作，包括：

检测所述蒸发器温度；

计算所述蒸发器温度与所述目标温度的第二温度差值，将所述第二温度差值输入PID控制器，由所述PID控制器输出所述空调压缩机目标运行频率及所述空调室外机风扇的目标转速；

控制所述空调压缩机以所述目标频率运行，同时控制所述室外机风扇以所述目标转速运转，以将所述蒸发器温度升至所述目标温度并保持所述烘干时长。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于，所述响应于用户发送的关机指令，获取所述空调本次运行时长之前，所述方法还包括：

接收到所述用户发送的开机指令后，每间隔预设周期检测所述空调蒸发器温度、所述室内环境温度、所述室内相对湿度。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述响应于用户发送的关机指令，获取所述空调本次运行中：所述空调蒸发器温度、所述空调室内机所处室内环境的室内环境温度、所述室内环境的室内相对湿度，包括：

计算接收到所述开机指令之后、接收到所述关机指令之前检测的所述空调蒸发器温度、所述室内环境温度、所述室内相对湿度的平均值，得到平均蒸发器温度、平均室内环境温度、平均室内相对湿度；

将所述平均蒸发器温度作为所述第一温度，将所述平均室内环境温度作为所述第一室内环境温度，将所述平均室内相对湿度作为所述第一室内相对湿度。

8.一种空调防霉控制装置，其特征在于，所述装置包括：

获取模块，用于：

响应于用户发送的关机指令，获取所述空调本次运行中：所述空调蒸发器第一温度、所述空调室内机所处室内环境的第一室内环境温度、所述室内环境的第一室内相对湿度，获取所述空调本次运行时长；

计算模块，用于：

计算所述第一温度与所述第一室内环境温度的第一温度差值，根据所述第一温度差值、所述空调本次运行时长、所述第一室内相对湿度，计算吹余冷时长及烘干时长；

控制模块，用于：

控制所述空调在所述吹余冷时长内执行吹余冷操作，之后在所述烘干时长内控制所述空调执行烘干操作。

9.一种空调防霉控制设备，其特征在于，所述设备包括：

处理器和存储器；

所述存储器用于，存储计算机程序；

所述处理器用于，执行所述存储器中存储的计算机程序，实现如权利要求1至7中任一项所述的空调防霉控制方法。

10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有计算机程序；所述计算机程序用于实现如权利要求1至7中任一项所述的空调防霉控制方法。