CN117212955A - 一种空调防霉控制方法、装置、设备、存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种空调防霉控制方法、装置、设备、存储介质，本申请包括：先控制空调执行吹余冷操作，再控制空调执行烘干操作，烘干操作包括：控制空调压缩机运行；检测空调蒸发器盘管的当前温度，根据当前温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调节空调室外机风扇转速，以将空调蒸发器盘管温度调节至目标温度。本申请先吹余冷再进行烘干，可以将吹余冷阶段无法吹干的冷凝水烘干，避免霉菌滋生，同时根据蒸发器盘管温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调整室外机风扇转速，可以精确地控制蒸发器盘管的温度。

Description

一种空调防霉控制方法、装置、设备、存储介质

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种空调防霉控制方法、装置、设备、存储介质。

背景技术

空调作为家用电器，在夏天使用十分频繁。空调的制冷功能帮助人们创造舒适的生活环境。

在空调运行制冷功能过程中，蒸发器由于温度较低会产生大量冷凝水，当制冷结束后，蒸发器会滋生大量霉菌，导致下次开机后随着内机风扇的运转，霉味会快速扩散到整个房间，影响用户使用体验。现有技术中，通过空调制冷结束后吹风的方式将蒸发器表面的冷凝水吹干，以避免蒸发器滋生霉菌。

然而，上述方法由于吹风的时间短，往往无法将蒸发器上冷凝水吹干，导致空调结束运行后蒸发器表面依然存在大量水分。

发明内容

本申请提供了一种空调防霉控制方法、装置、设备、存储介质，用以解决现有技术中由于吹风的时间短，往往无法将蒸发器上冷凝水吹干，导致空调结束运行后蒸发器表面依然存在大量水分的技术问题。

第一方面，本申请提供一种空调防霉控制方法，所述方法包括：

先控制所述空调执行吹余冷操作，再控制所述空调执行烘干操作，所述烘干操作包括：

控制所述空调压缩机运行；

检测所述空调蒸发器盘管的当前温度，根据所述当前温度调节所述压缩机频率，并根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，以将所述空调蒸发器盘管温度调节至目标温度。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述根据所述当前温度调节所述压缩机频率，包括：

根据所述当前温度，确定所述当前温度所处温度区间；

在所述当前温度小于预设温度阈值时，若所述当前温度所处温度区间的温度上限值越高，则所述压缩机的频率升高速度越低；在所述当前温度大于所述预设温度阈值时，控制所述压缩机停止运行。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，包括：

根据所述压缩机频率，确定所述压缩机频率所处频率区间；

所述压缩机频率所处频率区间的频率上限值越高，则所述空调室外机风扇转速越高。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述控制所述空调执行烘干操作，包括：

控制所述空调在第一预设时长内执行低温烘干操作，所述低温烘干操作包括：控制所述空调压缩机运行，之后，检测所述空调蒸发器盘管的当前温度，根据所述当前温度调节所述压缩机频率，并根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，以将所述空调蒸发器盘管温度调节至第一目标温度；

控制所述空调在第二预设时长内执行高温烘干操作，所述高温烘干操作包括：检测所述空调蒸发器盘管的当前温度，根据所述当前温度调节所述压缩机频率，并根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，以将所述空调蒸发器盘管温度自所述第一目标温度升高至第二目标温度；

控制所述空调在第三预设时长内执行干燥操作，所述干燥操作包括：控制所述压缩机停止运行并控制所述空调室内机风扇运行。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述控制所述空调执行烘干操作，还包括：

控制所述空调检测所述空调室内机所处环境的第一室内相对湿度；

判断所述第一室内相对湿度是否大于第一预设相对湿度阈值：

若是，则延长所述第一预设时长和\或所述第二预设时长和\或所述第三预设时长。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，在所述控制所述空调执行烘干操作之后，所述方法还包括：

判断所述空调是否触发防霉退出条件：

若是，则控制所述空调室内机、所述空调室外机停止运行。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述判断所述空调是否触发防霉退出条件，包括：

控制所述空调检测所述蒸发器表面冷凝水量；

判断所述冷凝水量是否小于预设水量阈值。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述判断所述空调是否触发防霉退出条件，包括：

控制所述空调检测所述空调室内机所处环境的第二室内相对湿度；

根据所述第二室内相对湿度，确定目标时长；

判断所述空调执行所述烘干操作是否达到所述目标时长。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述根据所述第二室内相对湿度，确定目标时长，包括：

判断所述第二室内相对湿度是否大于第二预设相对湿度阈值：

若否，则以第四预设时长为所述目标时长；

若是，则延长所述第四预设时长为所述目标时长。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述先控制所述空调执行吹余冷操作之前，所述方法还包括：

判断所述空调是否满足：在制冷模式或除湿模式下接收到关机指令，且所述空调本次运行时长大于或等于预设运行时长阈值。

在上述一种空调防霉控制方法优选技术方案中，所述烘干操作还包括：

根据所述压缩机频率控制所述空调膨胀阀开度。

第二方面，本申请提供一种空调防霉控制装置，所述装置包括：

控制模块，用于：

先控制所述空调执行吹余冷操作，再控制烘干模块执行功能；

所述烘干模块用于：

控制所述空调压缩机运行；

检测所述空调蒸发器盘管的当前温度，根据所述当前温度调节所述压缩机频率，并根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，以将所述空调蒸发器盘管温度调节至目标温度。

第三方面，本申请提供一种空调防霉控制设备，所述设备包括：

处理器和存储器；

所述存储器用于，存储计算机程序；

所述处理器用于，执行所述存储器中存储的计算机程序，实现如上所述的空调防霉控制方法。

第四方面，本申请提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有计算机程序；所述计算机程序用于实现如上所述的空调防霉控制方法。

本申请提供的一种空调防霉控制方法、装置、设备、存储介质，先吹余冷再进行烘干，可以将吹余冷阶段无法吹干的冷凝水烘干，避免霉菌滋生，同时根据蒸发器盘管温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调整室外机风扇转速，可以精确地控制蒸发器盘管的温度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请实施例提供的一种空调防霉控制方法流程图；

图2是本申请实施例提供的一种根据当前温度调节压缩机频率的方法流程图；

图3是本申请实施例提供的一种控制空调执行烘干操作方法流程图；

图4是本申请实施例提供的另一种控制空调执行烘干操作方法流程图；

图5是本申请实施例提供的再一种控制空调执行烘干操作方法流程图；

图6是本申请实施例提供的一种判断空调是否触发防霉退出条件的方法；

图7是本申请实施例提供的一种空调防霉控制装置示意图；

图8是本申请实施例提供的一种空调防霉控制设备示意图。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在空调运行制冷或除湿功能过程中，蒸发器中的冷媒通过蒸发吸热的方式降低室内空气的温度，因此在制冷或除湿模式中，蒸发器盘管的温度较低。

当蒸发器表面温度低于当前环境的露点时，蒸发器表面会产生大量冷凝水，当制冷或除湿模式运行结束后，蒸发器表面的冷凝水中会滋生大量霉菌，导致下次开机后随着内机风扇的运转，霉味会快速扩散到整个房间，影响用户使用体验。

现有技术中，通过空调制冷结束后吹风的方式将蒸发器表面的冷凝水吹干，以避免蒸发器滋生霉菌。

然而，上述方法由于吹风的时间短，往往无法将蒸发器上冷凝水吹干，导致空调结束运行后蒸发器表面依然存在大量水分，进而导致空调内部霉菌的滋生。

针对现有技术的问题，本申请的技术构思是：先控制空调执行吹余冷操作，之后控制空调执行烘干操作，在空调执行烘干操作中根据蒸发器盘管温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调整室外机风扇转速。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。

在本申请一个可能的实施例中，提供一种空调防霉控制方法，该方法可以应用于空调的控制模块。图1是本申请实施例提供的一种空调防霉控制方法流程图，如图1所示，该方法包括：

S101、控制空调执行吹余冷操作；

可选的，控制空调执行吹余冷操作之前，该方法还包括：

判断空调是否满足：在制冷模式或除湿模式下接收到关机指令，且空调本次运行时长大于或等于预设运行时长阈值。

在空调刚刚结束制冷或除湿模式时，空调室内机内部会积累一定量的剩余冷空气即余冷，需要将余冷吹散以方便后续对蒸发器进行升温烘干，同时，吹余冷也可以对蒸发器表面的冷凝水起到一定的吹干作用。

可选的，吹余冷操作包括：控制空调压缩机停止运行之后，控制空调室内机风扇运行并调节空调室内机导风板至预设开度。

本实施例中，控制空调压缩机停止运行之后，控制空调室内机风扇运行可以起到吹散余冷、吹干蒸发器表面冷凝水的作用。调节空调室内机导风板至预设开度的目的是将余冷吹出。可选的，调节空调室内机导风板至预设开度为调节空调室内机导风板至出风量最大位置。当导风板在出风量最大位置时，可以更快地将室内机内部的余冷吹出。通常，导风板出风量最大位置是导风板与室内机出风面成45°夹角。

S102、控制空调执行烘干操作，烘干操作包括：

控制空调压缩机运行；

检测空调蒸发器盘管的当前温度，根据当前温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调节空调室外机风扇转速，以将空调蒸发器盘管温度调节至目标温度。

该步骤中，可以控制空调执行吹余冷操作达到某一时长后，控制空调执行烘干操作达到另一时长。

本实施例中，在空调执行烘干操作过程中，首先控制压缩机运行，升高压缩机排气温度，压缩机排气进入蒸发器盘管，因此可以升高蒸发器盘管温度对蒸发器表面冷凝水进行烘干。

通过改变压缩机频率，可以改变压缩机的转速和输出功率，从而改变压缩机排气温度。压缩机可以设置一个频率范围，压缩机频率在此频率范围之内调整。压缩机可以较低的频率启动，例如15Hz，同时为避免压缩机频率太高，可以设置频率上限值为30Hz。本申请不限定压缩机频率范围的具体数值。

当前温度可以通过设置于蒸发器的温度传感器检测得到。可选的，可以根据当前温度与目标温度的差值调节压缩机频率，例如，当前温度高于目标温度时，控制压缩机频率降低；当前温度低于目标温度时，控制压缩机频率升高。而当前温度与目标温度的差值越大，则压缩机频率升高或降低量越大。为根据当前温度与目标温度的差值确定压缩机频率的升高或降低量，可以在空调的存储模块预先存储不同的当前温度与目标温度的差值与压缩机频率的升高或降低量的对应关系，在空调的控制模块计算出当前温度与目标温度的差值，即可从存储模块获取对应的压缩机频率的升高或降低量。

可选的，可以将当前温度与目标温度的差值作为PID控制算法的输入，PID控制算法的输出为压缩机的频率，从而实现根据前温度调节压缩机频率。

由于室外机风扇的作用是引入室外空气，从而使空调的热泵系统可以从室外空气吸取热量，进而将吸取的热量转移到压缩机排气中，因此室外机风扇的转速影响空调单位时间内对室外空气的引入量，从而也就能够影响压缩机排气温度，不同的压缩机频率需要匹配不同的室外机风扇转速，压缩机频率越高则室外机风扇转速越高。

可选的，根据压缩机频率调节空调室外机风扇转速，包括：

根据压缩机频率，确定压缩机频率所处频率区间；

压缩机频率所处频率区间的频率上限值越高，则空调室外机风扇转速越高。

需要说明的是，通在蒸发器表面冷凝水量较高时，过高的蒸发器盘管温度会使室内机内部产生大量水蒸气；在蒸发器表面冷凝水量较低时，需要通过高温对蒸发器表面的霉菌进行灭活，因此需要使蒸发器盘管温度较为精确地保持在目标温度。目标温度可以根据需要的烘干效果确定并预先存储于空调的存储模块。本实施例中，根据当前温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调节空调室外机风扇转速，可以精确地将蒸发器盘管温度调节到目标温度。

可选的，烘干操作还包括：

根据压缩机频率控制空调膨胀阀开度。压缩机频率越高，则膨胀阀开度越小。膨胀阀开度也可以取固定值，如200PLS。

本实施例的技术效果：先吹余冷再进行烘干，可以将吹余冷阶段无法吹干的冷凝水烘干，避免霉菌滋生，同时根据蒸发器盘管温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调整室外机风扇转速，可以精确地控制蒸发器盘管的温度。

在本申请一个可能的实施例中，提供一种根据当前温度调节压缩机频率的方法。图2是本申请实施例提供的一种根据当前温度调节压缩机频率的方法流程图，如图2所示，该方法包括：

S201、根据当前温度，确定当前温度所处温度区间；

在当前温度小于预设温度阈值时，S202、若当前温度所处温度区间的温度上限值越高，则压缩机的频率升高速度越低；

例如，可以划分出以下温度区级及各自对应的频率升高速度，t代表当前温度，T代表目标温度：

t＜T-2，频率升高速度为1hz/60s；

T-2＜t＜T，频率升高速度为0；

T＜t＜T+3，频率升高速度为-1hz/30s。

在当前温度大于预设温度阈值时，S203、控制压缩机停止运行。

本实施例的技术效果是：通过根据当前温度所处温度区间调整压缩机频率升高速度，一方面可以将蒸发器盘管当前温度保持在目标温度，另一方面，在当前温度偏离目标温度较多时，可以迅速将当前温度调节至目标温度。

在本申请一个可能的实施例中，提供一种控制空调执行烘干操作方法，图3是本申请实施例提供的一种控制空调执行烘干操作方法流程图，如图3所示，该方法包括：

S301、控制空调在第一预设时长内执行低温烘干操作，低温烘干操作包括：控制空调压缩机运行，之后，检测空调蒸发器盘管的当前温度，根据当前温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调节空调室外机风扇转速，以将空调蒸发器盘管温度调节至第一目标温度；

第一目标温度可以为36℃，第一预设时长可以为10分钟。

S302、控制空调在第二预设时长内执行高温烘干操作，高温烘干操作包括：检测空调蒸发器盘管的当前温度，根据当前温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调节空调室外机风扇转速，以将空调蒸发器盘管温度自第一目标温度升高至第二目标温度；

第二目标温度可以为40℃，本实施例中，第二预设时长可以为10分钟。根据当前温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调节空调室外机风扇转速的原理同上述实施例，本实施例在此不作赘述。

需要说明的是，第二目标温度要高于第一目标温度，即，空调执行烘干操作时先执行低温烘干再执行高温烘干。先执行低温烘干将室内机内部的大量水分去除，避免高温烘干阶段产生大量水蒸气；执行高温烘干时通过高温对室内机内部的霉菌进行灭活。

S303、控制空调在第三预设时长内执行干燥操作，干燥操作包括：控制压缩机停止运行并控制空调室内机风扇运行。

本实施例中，第三预设时长可以为20分钟。干燥操作可以降低蒸发器的表面温度，同时可以通过室内机风扇的运转和剩余的热空气将残留的冷凝水吹干。干燥操作中，空调可以调节导风板的位置在关闭位置，以避免热气吹入室内影响用户的使用体验。

在上述实施例的基础上，在本申请一个可能的实施例中，提供另一种控制空调执行烘干操作方法，图4是本申请实施例提供的另一种控制空调执行烘干操作方法流程图，如图4所示，该方法包括：

S401、控制空调检测空调室内机所处环境的第一室内相对湿度；

具体的，本实施例中可以通过设置于室内机的湿度传感器检测室内相对湿度。

S402、判断第一室内相对湿度是否大于第一预设相对湿度阈值：

若是，则S403、延长第一预设时长和\或第二预设时长和\或第三预设时长；

该步骤中，例如可以将第一预设时长从10分钟延长为15分钟，或是将第三预设时长从20分钟延长为30分钟。

S404、控制空调依次在第一预设时长内执行低温烘干操作、在第二预设时长内执行高温烘干操作、在第三预设时长内执行干燥操作；

若否，则S405、控制空调依次在第一预设时长内执行低温烘干操作、在第二预设时长内执行高温烘干操作、在第三预设时长内执行干燥操作；

本实施例的技术效果是：室内相对湿度影响蒸发器表面的冷凝水量，通过检测室内相对湿度，当室内相对湿度较高时延长烘干操作中各个阶段的时长，能够将蒸发器表面冷凝水烘干得更为彻底。

在本申请一个可能的实施例中，提供再一种控制空调执行烘干操作方法，图5是本申请实施例提供的再一种控制空调执行烘干操作方法流程图，如图5所示，该方法包括：

S501、控制空调执行吹余冷操作；

S502、控制空调执行烘干操作，烘干操作包括：

检测空调蒸发器盘管的当前温度，根据当前温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调节空调室外机风扇转速，以将空调蒸发器盘管温度调节至目标温度。

S503、判断空调是否触发防霉退出条件：

若是，则S504、控制空调室内机、空调室外机停止运行；

若否，则返回步骤S502。

本实施例中，空调室内机、空调室外机停止运行时即退出防霉控制。

在本申请一个可能的实施例中，判断空调是否触发防霉退出条件，包括：

控制空调检测蒸发器表面冷凝水量；

判断冷凝水量是否小于预设水量阈值。

可选的，可以在蒸发器表面设置水分探测器，从而控制水分探测器检测蒸发器表面冷凝水量。当判断到冷凝水量小于预设水量阈值时，说明已对蒸发器表面完成烘干，此时控制空调退出防霉控制。

本实施例的技术效果是，通过检测蒸发器表面冷凝水量控制空调退出防霉控制，一方面可以保证对蒸发器的烘干达到预期效果，另一方面也可以起到节能的作用。

在本申请一个可能的实施例中，提供一种判断空调是否触发防霉退出条件的方法，图6是本申请实施例提供的一种判断空调是否触发防霉退出条件的方法，如图6所示，该方法包括：

S601、控制空调检测空调室内机所处环境的第二室内相对湿度；

可选的，可以在空调室内机安装湿度传感器，检测第二室内相对湿度。

S602、根据第二室内相对湿度，确定目标时长；

可选的，根据第二室内相对湿度，确定目标时长，包括：

判断第二室内相对湿度是否大于第二预设相对湿度阈值：

若否，则以第四预设时长为目标时长；

若是，则延长第四预设时长为目标时长。

S603、判断空调执行烘干操作是否达到目标时长。

本实施例的技术效果是，室内相对湿度影响蒸发器表面冷凝水量，室内相对湿度越大，蒸发器表面冷凝水量越大。通过检测室内相对湿度确定干燥操作的执行时长，从而能够更彻底地烘干蒸发器表面冷凝水。

在本申请一个可能的实施例中，提供一种空调防霉控制装置，图7是本申请实施例提供的一种空调防霉控制装置示意图，如图7所示，该装置70包括：控制模块701、烘干模块702；

控制模块701，用于：

先控制空调执行吹余冷操作，再控制烘干模块702执行功能；

烘干模块702用于：

控制空调压缩机运行；

检测空调蒸发器盘管的当前温度，根据当前温度调节压缩机频率，并根据压缩机频率调节空调室外机风扇转速，以将空调蒸发器盘管温度调节至目标温度。

在本申请一个可能的实施例中，提供一种空调防霉控制设备，图8是本申请实施例提供的一种空调防霉控制设备示意图，如图8所示，该设备80包括：存储器801、处理器802、交互接口803，存储器801、处理器802、交互接口803通过总线804连接；

存储器801用于，存储计算机程序；

处理器802用于，执行存储器801中存储的计算机程序，实现如上述的空调防霉控制方法。

本实施例中，还可以包括：

设于空调室内机的湿度传感器以检测室内相对湿度；

设于蒸发器的水分探测器，用以检测蒸发器表面冷凝水水量；

设于蒸发器盘管的温度传感器，用以检测蒸发器盘管温度。

处理器802的具体实现过程可参见上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。

在上述的图8所示的实施例中，应理解，处理器可以是中央处理单元(英文：Central Processing Unit，简称：CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(英文：Digital Signal Processor，简称：DSP)、专用集成电路(英文：Application SpecificIntegrated Circuit，简称：ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。

存储器可能包含高速存储器(Random Access Memory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器(Non-volatile Memory，NVM)，例如至少一个磁盘存储器。

总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component，PCI)总线或扩展工业标准体系结构(ExtendedIndustry Standard Architecture，EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本申请附图中的总线并不限定仅有一根总线或类型的总线。

在本申请一个可能的实施例中，提供一种可读存储介质，可读存储介质上存储有计算机程序；计算机程序用于实现上述的空调防霉控制方法。

上述的计算机可读存储介质，上述可读存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。可读存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。

示例性的可读存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该可读存储介质读取信息，且可向该可读存储介质写入信息。当然，可读存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和可读存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuits，简称：ASIC)中。当然，处理器和可读存储介质也可以作为分立组件存在于设备中。

所述单元的划分，仅仅为逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种空调防霉控制方法，其特征在于，所述方法包括：

先控制所述空调执行吹余冷操作，再控制所述空调执行烘干操作，所述烘干操作包括：

控制所述空调压缩机运行；

检测所述空调蒸发器盘管的当前温度，根据所述当前温度调节所述压缩机频率，并根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，以将所述空调蒸发器盘管温度调节至目标温度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前温度调节所述压缩机频率，包括：

根据所述当前温度，确定所述当前温度所处温度区间；

在所述当前温度小于预设温度阈值时，若所述当前温度所处温度区间的温度上限值越高，则所述压缩机的频率升高速度越低；在所述当前温度大于所述预设温度阈值时，控制所述压缩机停止运行。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，包括：

根据所述压缩机频率，确定所述压缩机频率所处频率区间；

所述压缩机频率所处频率区间的频率上限值越高，则所述空调室外机风扇转速越高。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述空调执行烘干操作，包括：

控制所述空调在第一预设时长内执行低温烘干操作，所述低温烘干操作包括：控制所述空调压缩机运行，之后，检测所述空调蒸发器盘管的当前温度，根据所述当前温度调节所述压缩机频率，并根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，以将所述空调蒸发器盘管温度调节至第一目标温度；

控制所述空调在第二预设时长内执行高温烘干操作，所述高温烘干操作包括：检测所述空调蒸发器盘管的当前温度，根据所述当前温度调节所述压缩机频率，并根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，以将所述空调蒸发器盘管温度自所述第一目标温度升高至第二目标温度；

控制所述空调在第三预设时长内执行干燥操作，所述干燥操作包括：控制所述压缩机停止运行并控制所述空调室内机风扇运行。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制所述空调执行烘干操作，还包括：

控制所述空调检测所述空调室内机所处环境的第一室内相对湿度；

判断所述第一室内相对湿度是否大于第一预设相对湿度阈值：

若是，则延长所述第一预设时长和\或所述第二预设时长和\或所述第三预设时长。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制所述空调执行烘干操作之后，所述方法还包括：

判断所述空调是否触发防霉退出条件：

若是，则控制所述空调室内机、所述空调室外机停止运行。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述判断所述空调是否触发防霉退出条件，包括：

控制所述空调检测所述蒸发器表面冷凝水量；

判断所述冷凝水量是否小于预设水量阈值。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述判断所述空调是否触发防霉退出条件，包括：

控制所述空调检测所述空调室内机所处环境的第二室内相对湿度；

根据所述第二室内相对湿度，确定目标时长；

判断所述空调执行所述烘干操作是否达到所述目标时长。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述根据所述第二室内相对湿度，确定目标时长，包括：

判断所述第二室内相对湿度是否大于第二预设相对湿度阈值：

若否，则以第四预设时长为所述目标时长；

若是，则延长所述第四预设时长为所述目标时长。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法，其特征在于，所述先控制所述空调执行吹余冷操作之前，所述方法还包括：

判断所述空调是否满足：在制冷模式或除湿模式下接收到关机指令，且所述空调本次运行时长大于或等于预设运行时长阈值。

11.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法，其特征在于，所述烘干操作还包括：

根据所述压缩机频率控制所述空调膨胀阀开度。

12.一种空调防霉控制装置，其特征在于，所述装置包括：

控制模块，用于：

先控制所述空调执行吹余冷操作，再控制烘干模块执行功能；

所述烘干模块用于：

控制所述空调压缩机运行；

检测所述空调蒸发器盘管的当前温度，根据所述当前温度调节所述压缩机频率，并根据所述压缩机频率调节所述空调室外机风扇转速，以将所述空调蒸发器盘管温度调节至目标温度。

13.一种空调防霉控制设备，其特征在于，所述设备包括：

处理器和存储器；

所述存储器用于，存储计算机程序；

所述处理器用于，执行所述存储器中存储的计算机程序，实现如权利要求1-11中任意一项所述的空调防霉控制方法。

14.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有计算机程序；所述计算机程序用于实现如权利要求1-11中任意一项所述的空调防霉控制方法。