CN118339415A - 二次电池正极材料煅烧装置 - Google Patents

Abstract

用于对沿水平方向移动二次电池正极材料进行煅烧的二次电池正极材料煅烧装置包括：煅烧炉，其包括：供气部，其位于下方，气体供应到所述供气部；排气部，其位于上方，所述气体由所述排气部排出；煅烧空间，其位于所述供气部和所述排气部之间，并沿与所述水平方向相交的垂直方向延伸；加热器，其用于加热所述煅烧炉的所述煅烧空间；多个耐火匣钵，其容纳所述二次电池正极材料，并在所述煅烧空间沿所述垂直方向层叠；以及推动器，其中安置所述多个耐火匣钵，用于沿所述水平方向移动所述多个耐火匣钵。

Description

二次电池正极材料煅烧装置

技术领域

本发明涉及一种二次电池正极材料煅烧装置。

背景技术

通常，二次电池正极材料煅烧装置是用于在煅烧炉中根据材料特性以400度至1100度的温度对容纳有正极材料的耐火匣钵(sagger)进行煅烧的装置。

在使用二次电池正极材料煅烧装置的煅烧工艺中，容纳在耐火匣钵中的二次电池正极材料会产生水蒸气和二氧化碳气体等，其中二氧化碳气体的分子量大于用于调节煅烧炉气氛的氧气或空气，因此难以排放到耐火匣钵外部，存在残留于耐火匣钵内部的二氧化碳气体与正极材料煅烧而成的正极活性材料表面的氧化锂发生化学反应而生成碳酸锂的问题。

对于现有的二次电池正极材料煅烧装置，为了将容纳在耐火匣钵中的正极材料所产生的水蒸气和二氧化碳气体排放到耐火匣钵外部以及同时进行煅烧反应，将氧气和空气供应到单向移动的耐火匣钵所在的煅烧空间的下方、上方和侧面。

然而，对于现有的二次电池正极材料煅烧装置，气体从耐火匣钵外部流入耐火匣钵内部的耐火匣钵窗口(window)的截面积远小于耐火匣钵所在的煅烧空间的截面积，因此存在通过煅烧空间截面的气体总流量中只有极少量流入耐火匣钵内部的问题。

发明内容

技术问题

一个实施例旨在提供一种二次电池正极材料煅烧装置，其增加供应到容纳在耐火匣钵中的二次电池正极材料的气体的流量，以改善由二次电池正极材料产生的二氧化碳气体的排出，同时改善二次电池正极材料的煅烧反应。

另外，还旨在提供一种二次电池正极材料煅烧装置，其即使在耐火匣钵中容纳有更多的二次电池正极材料，也会确保供应到容纳在耐火匣钵中的所有二次电池正极材料的气流，从而抑制二次电池正极材料的煅烧品质下降，同时提高生产量。

另外，还旨在提供一种二次电池正极材料煅烧装置，其调整根据耐火匣钵所在的煅烧空间的位置供应的气体的特性，从而节省二次电池正极材料的制造时间和制造成本。

另外，还旨在提供一种二次电池正极材料煅烧装置，其尽量减小气流薄弱空间的大小，从而可以调整大小相同的煅烧炉中耐火匣钵的大小，因此增加二次电池正极材料的生产量，同时减少耐火匣钵的数量，进而提高二次电池正极材料的制造效率。

技术方案

一方面提供二次电池正极材料煅烧装置，用于对沿水平方向移动二次电池正极材料进行煅烧，所述煅烧装置包括：煅烧炉，其包括：供气部，其位于下方，气体被供应到所述供气部；排气部，其位于上方，所述气体由所述排气部排出；煅烧空间，其位于所述供气部和所述排气部之间，并沿与所述水平方向相交的垂直方向延伸；加热器，其用于加热所述煅烧炉的所述煅烧空间；多个耐火匣钵(sagger)，其容纳所述二次电池正极材料，并在所述煅烧空间沿所述垂直方向层叠；以及推动器，其中安置所述多个耐火匣钵，用于沿所述水平方向移动所述多个耐火匣钵，在所述煅烧空间中，所述气体沿所述垂直方向从所述多个耐火匣钵的最底端移动至最顶端，并在所述多个耐火匣钵的所述最顶端上侧沿所述水平方向移动。

所述气体可以在所述多个耐火匣钵的内部只沿所述垂直方向移动。

所述多个耐火匣钵各自可以包括：底部，其位于所述二次电池正极材料下方，并形成有多个狭缝；壁部，其位于所述二次电池正极材料侧部，并在所述水平方向上密封所述二次电池正极材料；以及开口部，其在所述二次电池正极材料上方由所述壁部形成，并暴露所述二次电池正极材料。

所述气体可以从所述多个狭缝经过所述二次电池正极材料移动到所述开口部。

所述煅烧空间可以包括沿所述水平方向依次配置的升温空间、保温空间和冷却空间。

所述推动器可以将所述多个耐火匣钵从所述升温空间经过所述保温空间移动到所述冷却空间。

所述推动器可以使所述多个耐火匣钵分别在所述升温空间、所述保温空间和所述冷却空间停止设定时间。

所述气体可以包括：第一子气体，其被供应到所述升温空间；第二子气体，其被供应到所述保温空间；以及第三子气体，其被供应到所述冷却空间。

所述第一子气体、所述第二子气体、所述第三子气体分别可以被预热到不同温度。

所述第二子气体可以被预热到更高于所述第一子气体和所述第三子气体的温度。

所述第一子气体、所述第二子气体、所述第三子气体分别可以具有不同流量。

所述第一子气体的流量和所述第三子气体的流量可以大于所述第二子气体的流量。

所述第一子气体、所述第二子气体、所述第三子气体分别可以具有不同组分。

所述加热器可以沿所述垂直方向延伸。

所述加热器可以包括：第一子加热器，其位于所述煅烧空间的一个侧部；第二子加热器，其隔着所述煅烧空间与所述第一子加热器隔开，并位于所述煅烧空间的另一个侧部；第三子加热器，其在所述煅烧空间内部位于所述第一子加热器和所述第二子加热器之间；以及第四子加热器，其位于所述煅烧空间的下方。

所述推动器可以包括：台板，其上安置所述多个耐火匣钵；以及移动部，其用于沿所述水平方向移动所述台板。

所述台板可以包括通孔，其对应于所述多个耐火匣钵并与所述供气部连通。

所述二次电池正极材料可以是颗粒(granule)状或坯块(briquette)状。

所述多个耐火匣钵可以在所述垂直方向上层叠为3层至30层并沿所述水平方向移动。

发明效果

根据一个实施例提供一种二次电池正极材料煅烧装置，其增加供应到容纳在耐火匣钵中的二次电池正极材料的气体的流量，以改善由二次电池正极材料产生的二氧化碳气体的排出，同时改善二次电池正极材料的煅烧反应。

另外，还提供一种二次电池正极材料煅烧装置，其即使在耐火匣钵中容纳有更多的二次电池正极材料，也会确保供应到容纳在耐火匣钵中的所有二次电池正极材料的气流，从而抑制二次电池正极材料的煅烧品质下降，同时提高生产量。

另外，还提供一种二次电池正极材料煅烧装置，其调整根据耐火匣钵所在的煅烧空间的位置供应的气体的特性，从而节省二次电池正极材料的制造时间和制造成本。

另外，还提供一种二次电池正极材料煅烧装置，其尽量减小气流薄弱空间的大小，从而可以调整大小相同的煅烧炉中耐火匣钵的大小，因此增加二次电池正极材料的生产量，同时减少耐火匣钵的数量，进而提高二次电池正极材料的制造效率。

附图说明

图1是根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置的侧面的示意图。

图2是根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置的正面的示意图。

图3是根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置中气流的示意图。

图4是根据对比例和一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置中基于耐火匣钵的大小和层叠数的二次电池正极材料生产量的示意图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例，以使本发明所属领域的普通技术人员容易实施本发明。本发明能够以各种不同方式实施，并不限于本文所述的实施例。

另外，在通篇说明书中，当某一部分被描述为“包括”某一组件时，除非有明确相反的记载，否则表示还可以包括其他组件，并不是排除包括其他组件。

在下文中，将参照图1至图4描述根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置。

图1是根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置的侧面的示意图。图2是根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置的正面的示意图。

参照图1和图2，根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置1000，其用于在位于煅烧炉100内部的煅烧空间130对沿与垂直方向Y相交的水平方向X移动容纳有二次电池正极材料CM且沿垂直方向Y层叠的多个耐火匣钵300进行加热，同时供应含氧的气体GA，以对容纳在多个耐火匣钵300中的二次电池正极材料CM进行煅烧。

二次电池正极材料煅烧装置1000包括升温段A1、保温段A2、冷却段A3。

升温段A1是根据容纳在多个耐火匣钵300中的二次电池正极材料CM的特性升温至设定温度(例如，400度至1100度)的区段。

保温段A2是保持设定温度的区段。

冷却段A3是从设定温度被冷却的区段。

二次电池正极材料煅烧装置1000包括煅烧炉100、加热器200、多个耐火匣钵300、推动器400。

煅烧炉100沿水平方向X延伸，并包括供气部110、排气部120、煅烧空间130。

供气部110位于煅烧炉100的下方，气体GA通过供气部110被供应到煅烧炉100内部的煅烧空间130。通过供气部110供应到煅烧空间130的气体GA经过容纳在沿垂直方向Y层叠的多个耐火匣钵300中的二次电池正极材料CM排出到排气部120。通过供气部110供应到煅烧空间130的气体GA可以包括空气和氧气，但是不限于此。

排气部120位于煅烧炉100的下方，位于煅烧炉100内部的煅烧空间130的气体GA通过排气部120排出到外部。除了通过供气部110供应到煅烧空间130的空气和氧气之外，通过排气部120从煅烧空间130排出的气体GA还可以包括从容纳在多个耐火匣钵300中的二次电池正极材料CM排出的二氧化碳气体和水蒸气，但是不限于此。

煅烧空间130在供气部110和排气部120之间与供气部110和排气部120连通。煅烧空间130沿煅烧炉100的延伸方向(即水平方向X)延伸，同时沿与水平方向X相交的垂直方向Y延伸。煅烧空间130是容纳有二次电池正极材料CM的多个耐火匣钵300沿水平方向X移动的空间，同时也是从供气部110供应到煅烧空间130的气体GA沿垂直方向Y移动的空间。

煅烧空间130包括沿水平方向X依次配置的升温空间131、保温空间132、冷却空间133。气体GA通过供气部110被供应到煅烧空间130，气体GA包括供应到升温空间131的第一子气体GA1、供应到保温空间132的第二子气体GA2、供应到冷却空间133的第三子气体GA3。

升温空间131是对应于升温段A1的空间。升温空间131沿垂直方向Y延伸，并沿水平方向X与保温空间132连通。第一子气体GA1通过供气部110被供应到升温空间131。

保温空间132是对应于保温段A2的空间。保温空间S2的温度高于升温空间S1的温度和冷却空间S3的温度。保温空间132沿垂直方向Y延伸，并在升温空间131和冷却空间133之间沿水平方向X与升温空间131和冷却空间133连通。第二子气体GA2通过供气部110被供应到保温空间132。

冷却空间133是对应于冷却段A3的空间。冷却空间133沿垂直方向Y延伸，并沿水平方向X与保温空间132连通。第三子气体GA3通过供气部110被供应到冷却空间133。

分别供应到升温空间131、保温空间132、冷却空间133的第一子气体GA1、第二子气体GA2、第三子气体GA3分别被预热到不同温度。作为一个实例，供应到保温空间132的第二子气体GA2可以被预热到比第一子气体GA1和第三子气体GA3更高的温度，但是不限于此。

第一子气体GA1、第二子气体GA2、第三子气体GA3分别可以具有不同流量。作为一个实例，第一子气体GA1的流量和第三子气体GA3的流量可以大于第二子气体GA2的流量，但是不限于此。

第一子气体GA1、第二子气体GA2、第三子气体GA3分别可以具有不同组分。

加热器200对煅烧炉100的煅烧空间130进行加热。加热器200沿垂直方向Y延伸，但是不限于此。加热器200是多个，多个加热器200沿水平方向X彼此隔开配置。参照图2，加热器200包括第一子加热器210、第二子加热器220、第三子加热器230和第四子加热器240。

第一子加热器210位于煅烧空间130的一个侧部。

第二子加热器220隔着煅烧空间130与第一子加热器210隔开。第二子加热器220位于煅烧空间130的另一个侧部。

第三子加热器230在煅烧空间130的内部位于第一子加热器210和第二子加热器220之间。沿垂直方向Y层叠的多个耐火匣钵300位于第三子加热器230和第一子加热器210之间，而且沿垂直方向Y层叠的多个耐火匣钵300位于第三子加热器230和第二子加热器220之间。

第四子加热器240位于煅烧空间130的下方。

加热器200可以包括已知的各种加热手段。

多个耐火匣钵300容纳颗粒(granule)或坯块(briquette)状的二次电池正极材料CM。多个耐火匣钵300在煅烧炉100的煅烧空间130沿垂直方向Y层叠并沿水平方向X移动。容纳在多个耐火匣钵300中的二次电池正极材料CM在多个耐火匣钵300的内部与沿多个耐火匣钵300的层叠方向(即垂直方向Y)移动的气体GA发生反应，同时沿水平方向X移动到升温空间131、保温空间132、冷却空间133被加热煅烧。多个耐火匣钵300分别包括底部310、壁部320、开口部330。

底部310位于二次电池正极材料CM的下方，以支撑二次电池正极材料CM。底部310形成有气体GA通过的贯通形状的多个狭缝311。

壁部320位于二次电池正极材料CM的侧部，并在水平方向X上密封二次电池正极材料CM。壁部320阻断通过底部310的多个狭缝311供应到耐火匣钵300内部的气体GA沿水平方向X移动。

开口部330位于二次电池正极材料CM的上方。开口部330包括壁部320所形成的二次电池正极材料CM上方的空间，并暴露出二次电池正极材料CM的上方。通过底部310的多个狭缝311供应到一个耐火匣钵300内部的气体GA通过开口部330沿垂直方向Y移动而被供应到另一个耐火匣钵300的内部。

在多个耐火匣钵300的内部沿垂直方向Y移动的气体GA从多个狭缝311经过二次电池正极材料CM移动到开口部330，从而在多个耐火匣钵300的内部沿垂直方向Y移动。

多个耐火匣钵300可以在沿垂直方向Y层叠为3层至30层的状态下沿水平方向X移动，但是不限于此。

推动器400支撑多个耐火匣钵300并使多个耐火匣钵300沿水平方向X移动。推动器400上安置多个耐火匣钵300。推动器400将沿垂直方向层叠的多个耐火匣钵300从煅烧炉100内部的升温空间131经过保温空间132移动到冷却空间133。推动器400使多个耐火匣钵300分别在升温空间131、保温空间132和冷却空间133停止设定时间，并依次移动到各空间。推动器400包括台板410和移动部420。

台板410位于多个耐火匣钵300的下方。台板410上安置多个耐火匣钵300。参照图2，台板410包括对应于多个耐火匣钵300与供气部110连通的通孔411。通过供气部110供应的气体GA通过台板410的通孔411被供应到多个耐火匣钵300的内部。

移动部420沿水平方向X移动台板410。移动部420可以包括已知的各种移动手段如加压机等加压手段和带式输送机等输送手段等。

图3是根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置中气流的示意图。

参照图3，在煅烧炉100的煅烧空间130中，气体GA从多个耐火匣钵300的最底端沿垂直方向Y移动至最顶端，并在多个耐火匣钵300的最顶端上侧沿水平方向X移动。气体GA在多个耐火匣钵300的内部只沿垂直方向Y移动。

根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置1000包括气体GA在多个耐火匣钵300的内部沿垂直方向Y移动的垂直流动结构，从而多个耐火匣钵300无需用于侧面供气包括在内的水平流动的开口形状的窗口。因此，大小相同的耐火匣钵300中可以装入更多的二次电池正极材料CM。另外，对于根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置1000，即使装入耐火匣钵300的二次电池正极材料CM的装入量增加，也会抑制煅烧品质下降，因为在垂直流动结构中确保容纳在多个耐火匣钵300中的所有二次电池正极材料CM周围的基本的气体GA的流动。

具体地，对于根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置1000，气体GA在多个耐火匣钵300的内部从多个耐火匣钵300的最底端沿垂直方向Y移动至最顶端，并在多个耐火匣钵300的最顶端上侧沿水平方向X移动，从而气体GA在多个耐火匣钵300的内部以几乎密封的形式沿垂直方向Y移动，因此供应到多个耐火匣钵300内部的大部分气体GA通过二次电池正极材料CM周围，同时二次电池正极材料CM所产生的二氧化碳气体等容易从多个耐火匣钵300排出。

即提供一种二次电池正极材料煅烧装置1000，其增加供应到容纳在多个耐火匣钵300中的二次电池正极材料CM的气体GA的流量，以改善由二次电池正极材料CM产生的二氧化碳气体的排出，同时改善二次电池正极材料CM的煅烧反应。

另外，还提供一种二次电池正极材料煅烧装置1000，其即使在多个耐火匣钵300中容纳有更多的二次电池正极材料CM，也会确保供应到容纳在多个耐火匣钵300中的所有二次电池正极材料CM的气流，从而抑制二次电池正极材料CM的煅烧品质下降，同时提高生产量。

对于根据一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置1000，供应到多个耐火匣钵300下方的供气部110的气体GA沿垂直方向Y经过多个耐火匣钵300内部的二次电池正极材料CM逸出最顶端的耐火匣钵300后，与其他气体GA混合，因此基本上二次电池正极材料CM所经历的气体环境可以限制为从下方供应的气体GA的环境。由于这样的特性，考虑到煅烧反应，可以自由地实现向所需区域供应特定气体的气体供应条件。

具体地，为了冷却空间133中已经过保温空间132的多个耐火匣钵300的冷却，即使第三子气体GA3具有大于第二子气体GA2的流量、低预热温度或其他组分中至少一种，也由于该第三子气体GA3在位于冷却空间133的多个耐火匣钵300的内部沿垂直方向Y从最底端逸出最顶端后与在位于保温空间132的多个耐火匣钵300的内部沿垂直方向Y从最底端逸出最顶端的第二子气体GA2混合，可以尽量减小供应到冷却空间133的第三子气体GA3对保温空间132和升温空间131的影响，有利于节省氧气成本。

即提供一种二次电池正极材料煅烧装置1000，其调整根据多个耐火匣钵300所在的煅烧空间130的位置供应的气体GA的特性，从而节省二次电池正极材料CM的制造时间和制造成本。

图4是根据对比例和一个实施例的二次电池正极材料煅烧装置中基于耐火匣钵的大小和层叠数的二次电池正极材料生产量的示意图。图4的(A)是对比例，而图4的(B)、(C)、(D)分别是根据耐火匣钵的大小和层叠数的二次电池正极材料生产量的实验例。

参照图4，图4的(A)所示的对比例的水平流动结构中会产生耐火匣钵10大小扩大而导致的气体GA的流动薄弱区域，因此耐火匣钵300大小(包括高度和宽度)受到限制。然而，在图4的(B)、(C)、(D)所示的实验例的垂直流动结构中，由于尽量减少出现气体GA的流动薄弱区域，对耐火匣钵300大小(高度和宽度)没有限制，因此通过扩大耐火匣钵300的大小，不仅可以在同一煅烧炉(大小、长度、结构等)中增加二次电池正极材料CM的生产量，而且通过减少耐火匣钵300的数量提高维修效率。

即提供一种二次电池正极材料煅烧装置，其尽量减小气流薄弱空间的大小，从而可以调整大小相同的煅烧炉中耐火匣钵300的大小，因此增加二次电池正极材料CM的生产量，同时减少耐火匣钵300的数量，进而提高二次电池正极材料CM的制造效率。

尽管上面已经详细描述了本发明的实施例，但是本发明的范围不限于此，并且本领域技术人员利用权利要求书中定义的本发明的基本概念所进行的各种修改和改进形式也落入本发明的权利范围内。

符号说明

110：供气部、120：排气部、130：煅烧空间、100：煅烧炉、200：加热器、300：耐火匣钵、400：推动器

Claims (19)

1.一种二次电池正极材料煅烧装置，用于对沿水平方向移动二次电池正极材料进行煅烧，所述二次电池正极材料煅烧装置包括：

煅烧炉，其包括：供气部，其位于下方，气体被供应到所述供气部；排气部，其位于上方，所述气体由所述排气部排出；煅烧空间，其位于所述供气部和所述排气部之间，并沿与所述水平方向相交的垂直方向延伸；

加热器，其用于加热所述煅烧炉的所述煅烧空间；

多个耐火匣钵，其容纳所述二次电池正极材料，并在所述煅烧空间沿所述垂直方向层叠；以及

推动器，其中安置所述多个耐火匣钵，用于沿所述水平方向移动所述多个耐火匣钵，

在所述煅烧空间中，所述气体沿所述垂直方向从所述多个耐火匣钵的最底端移动至最顶端，并在所述多个耐火匣钵的所述最顶端上侧沿所述水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述气体在所述多个耐火匣钵的内部只沿所述垂直方向移动。

3.根据权利要求2所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述多个耐火匣钵各自包括：

底部，其位于所述二次电池正极材料下方，并形成有多个狭缝；

壁部，其位于所述二次电池正极材料侧部，并在所述水平方向上密封所述二次电池正极材料；以及

开口部，其在所述二次电池正极材料上方由所述壁部形成，并暴露所述二次电池正极材料。

4.根据权利要求3所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述气体从所述多个狭缝经过所述二次电池正极材料移动到所述开口部。

5.根据权利要求1所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述煅烧空间包括沿所述水平方向依次配置的升温空间、保温空间和冷却空间。

6.根据权利要求5所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述推动器将所述多个耐火匣钵从所述升温空间经过所述保温空间移动到所述冷却空间。

7.根据权利要求6所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述推动器使所述多个耐火匣钵分别在所述升温空间、所述保温空间和所述冷却空间停止设定时间。

8.根据权利要求5所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述气体包括：

第一子气体，其被供应到所述升温空间；

第二子气体，其被供应到所述保温空间；以及

第三子气体，其被供应到所述冷却空间。

9.根据权利要求8所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述第一子气体、所述第二子气体、所述第三子气体分别被预热到不同温度。

10.根据权利要求9所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述第二子气体被预热到比所述第一子气体和所述第三子气体更高的温度。

11.根据权利要求8所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述第一子气体、所述第二子气体、所述第三子气体分别具有不同流量。

12.根据权利要求11所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述第一子气体的流量和所述第三子气体的流量大于所述第二子气体的流量。

13.根据权利要求8所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述第一子气体、所述第二子气体、所述第三子气体分别具有不同组分。

14.根据权利要求1所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述加热器沿所述垂直方向延伸。

15.根据权利要求14所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述加热器包括：

第一子加热器，其位于所述煅烧空间的一个侧部；

第二子加热器，其隔着所述煅烧空间与所述第一子加热器隔开，并位于所述煅烧空间的另一个侧部；

第三子加热器，其在所述煅烧空间内部位于所述第一子加热器和所述第二子加热器之间；以及

第四子加热器，其位于所述煅烧空间的下方。

16.根据权利要求1所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述推动器包括：

台板，其上安置所述多个耐火匣钵；以及

移动部，其用于沿所述水平方向移动所述台板。

17.根据权利要求16所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述台板包括通孔，其对应于所述多个耐火匣钵并与所述供气部连通。

18.根据权利要求1所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述二次电池正极材料是颗粒状或坯块状。

19.根据权利要求1所述的二次电池正极材料煅烧装置，其中，

所述多个耐火匣钵在所述垂直方向上层叠为3层至30层并沿所述水平方向移动。