CN1183384A - 一种造纸废水处理剂及应用其处理造纸废水的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种成本低廉、不受COD含量限制、净水效果好、工艺简单的造纸废水处理剂及应用其进行的造纸废水处理工艺。其技术特点是,(一)废水处理剂含有废次硫酸85~105份,粉煤灰35~55份,废铁屑3~7份,废铝灰6~12份;(二)废水处理工艺为废水→加入上述废水处理剂1.5~2.0‰→加入次氯酸(或次氯酸盐)及Ca(OH)2→沉淀分离→回用。
Description
本发明涉及造纸废水处理剂及造纸废水处理工艺。
造纸工业是国民经济中不可缺少的行业。随着现代科学技术的发展,其用途已扩展到国民经济的各个领域。目前各类型纸厂遍布全国,一般采用碱法或硫酸盐法制浆造纸。其排放的废水色度高、含碱量大、耗氧严重。对水产养殖、农作物生长,对畜牧业,对人体健康构成极大的危害,已引起国家环境保护部门的严重关注。
当前各纸厂都在积极进行废水污染的综合治理,比较通用的方法是先将蒸煮黑液浓缩焚烧进行碱回收。而余下大量的中段和终端废水则进行化学凝絮处理,使用的药剂为聚铝或硫酸铝等常规絮凝剂。但是由于造纸废水COD高、色度深、含碱量大。而以上药剂只能处理COD在1200mg/l以下的废水,且投药量大,对废水中的碱木素等发色基因作用力低,所以效果并不理想。所以现有技术中存在着成本高,受COD限制、工艺复杂等缺点。
本发明目的是提供一种成本低廉、不受COD含量限制、净水效果好、工艺简单的造纸废水处理剂及应用其进行的造纸废水处理工艺。
本发明的目的由下述技术方案来实现:(一)废水处理剂含有废次硫酸85~105份,粉煤灰35~55份,废铁屑2~7份,废铝灰6~12份。(二)废水处理工艺为废水→加入上述废水处理剂1.5~2.0‰→加入次氯酸(或次氯酸盐)及Ca(OH)2→沉淀分离→回用。
由于本实用新型巧妙地利用废次硫酸、粉煤灰、废铁屑及废铝灰等这些原本废物来处理废水,达到以废治废的目的,成本极为低廉。它是由废次硫酸与粉煤灰反应溶出粉煤灰中铝铁化合物,并补充铁铝化合物组成复式净水剂。上述处理剂是在传统的酸析法基础上发展起来的,应用其处理废水,能有效地降低碱木素的稳定性,使之从黑液中离析沉淀出来。它能使发色基团(如蒸煮过程中形成的醛基、酮基、醌基等发色基团)发生分子变化,达到破坏色素,使废水色度降低的目的。所以应用本废水处理剂,可以达到很好的净化效果。在废水处理工艺中再加入次氯酸(或次氯酸盐)的目的是进一步去除色度,加入Ca(OH)2是作为助凝剂使木素进一步氧化、氯化并沉淀分离回用。还有,通过铁盐、铝盐的凝絮作用使有机物、无机盐凝絮沉淀,将废水中COD、B0D、SS大量去除。上述处理剂可调整各成份的比例以适应各种不同的造纸废水的治理要求,不受COD含量的限制。本发明不仅适用于造纸废水的处理,也可应用于其它许多领域(如自来水等)的净水处理。
附图及实施例部分省略。
Claims (2)
1、一种造纸废水处理剂,其特征是:它含废次硫酸85~105份,粉煤灰35~55份,废铁屑2~7份,废铝灰6~12份。
2、一种应用上述废水处理剂进行造纸废水处理的工艺,其特征是:在废水中首先加入1.5~2.0‰的上述废水处理剂,然后再加入次氯酸(或次氯酸盐)及Ca(OH)2,然后沉淀分离,最后回用。
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CN 96121263 CN1183384A (zh) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 一种造纸废水处理剂及应用其处理造纸废水的工艺 |
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CN 96121263 CN1183384A (zh) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 一种造纸废水处理剂及应用其处理造纸废水的工艺 |
Publications (1)
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CN1183384A true CN1183384A (zh) | 1998-06-03 |
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CN 96121263 Pending CN1183384A (zh) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 一种造纸废水处理剂及应用其处理造纸废水的工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1296287C (zh) * | 2004-04-23 | 2007-01-24 | 邵婧鑫 | 硅铝铁酸盐浑水净化剂的制作方法 |
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CN102295373A (zh) * | 2011-06-15 | 2011-12-28 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 基于电化学和电渗析技术的造纸废水循环利用装置及方法 |
-
1996
- 1996-11-27 CN CN 96121263 patent/CN1183384A/zh active Pending
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