CN118328586A - 一种双压缩机冷水热泵机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双压缩机冷水热泵机组，属于热泵机组领域，包括冷水热泵机组，第一固定板的一侧螺纹连接有过滤板，冷水热泵机组的一端且过滤板的一侧设置有密封盖，密封盖的内壁固定连接有环形槽，密封盖的内部设置有清理机构，清理机构包括固定连接于密封盖外表面一侧的伺服电机。本申请通过设置有密封盖、清理机构，由于冷水热泵机组在长期使用过程中，其过滤板上会吸附很少杂质，造成冷凝器散热效果较差，影响正常使用，此时可通过启动清理机构的伺服电机，使得驱动杆带动固定套转动，从而使得第一刮板对过滤板的表面吸附的杂质进行清理操作，使得冷凝器能正常保证散热操作，从而使得整个装置可正常使用。

Description

一种双压缩机冷水热泵机组

技术领域

本发明涉及热泵机组领域，更具体地说，涉及一种双压缩机冷水热泵机组。

背景技术

冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置，通过蒸汽压缩式制冷循环的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。冷水机一般使用在空调机组和工业冷却，在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间，然后冷却水重新分发回冷凝器被冷却。

在实际使用过程中，由于水冷式冷凝器的冷却水是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用，当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热，而且当结垢过厚时，还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升，造成冷凝器的损坏。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种双压缩机冷水热泵机组。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种双压缩机冷水热泵机组，包括冷水热泵机组，所述冷水热泵机组外圆面顶部的中间处设置有进气管，所述冷水热泵机组外圆面的底部固定连接有多个支撑底座，所述冷水热泵机组的一端环绕连接有多个第一固定板，所述第一固定板的一侧螺纹连接有过滤板，所述冷水热泵机组的一端且过滤板的一侧设置有密封盖，所述密封盖的内壁固定连接有环形槽，所述密封盖的内部设置有清理机构；

所述清理机构包括固定连接于密封盖外表面一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿密封盖的内部固定连接有第一锥形齿轮，所述驱动杆外圆面的中间处且靠近过滤板的一侧设置有辅助支撑机构。

进一步的，所述辅助支撑机构包括固定连接于驱动杆外圆面中间处的固定套，所述固定套外圆面的一侧固定连接有第一刮板，所述第一刮板的上表面固定连接有两个第一连接块，所述第一刮板通过两个第一连接块固定连接有第二刮板，所述第二刮板的输出端与密封盖的内壁相切。

进一步的，所述固定套外圆面的另一侧固定连接有L型支撑板，所述固定套通过L型支撑板固定连接有限位套，所述限位套外圆面的一侧固定连接有第二连接块，所述限位套通过第二连接块固定连接有限位框，所述限位套的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外圆面的一端固定连接有滚珠，所述滚珠活动连接于环形槽的内部。

进一步的，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一螺纹杆的外圆面靠近第二锥形齿轮的一侧滑动连接有第一滚珠螺母座，所述第一滚珠螺母座外圆面一侧且靠近限位框的一侧固定连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块滑动连接于限位框的内部，所述第一滚珠螺母座外圆面的另一侧固定连接有连接板，所述第一滚珠螺母座通过连接板固定连接有毛刷。

进一步的，所述密封盖的外圆面固定连接有两个把手，所述密封盖外圆面的一侧固定连接有多个第二固定板，所述第二固定板的位置与第一固定板的位置相同，所述第二固定板和第一固定板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母套，用于对第二固定板的位置进行固定。

进一步的，所述冷水热泵机组内部一端且靠近过滤板的一侧固定连接有两个支撑板，所述冷水热泵机组通过两个支撑板固定连接有支撑筒，所述驱动杆贯穿过滤板的内部并插入支撑筒的内部。

进一步的，所述冷水热泵机组的底部中间处设置有输送机构，所述输送机构包括固定连接于冷水热泵机组底部中间处的第一流通管，所述第一流通管的上端以及靠近冷水热泵机组底部的一侧设置有第一控制阀，所述冷水热泵机组通过第一流通管固定连接有储存桶，所述储存桶内底部贯穿连接有抽水管，所述抽水管的一端连通连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端连通连接有第一输送管，所述第一输送管的一端贯穿并固定连接于冷水热泵机组的内顶部，所述第一输送管的一侧连通连接有第二输送管，所述储存桶顶部的一侧连通连接有第二流通管，所述第二流通管与冷水热泵机组底部连通处设置有第二控制阀，所述第一输送管和第二输送管交叉处的两端分别对应设置有第三控制阀和第四控制阀。

进一步的，所述冷水热泵机组的内部中间处设置有分隔机构，所述分隔机构包括固定连接于冷水热泵机组内部中间处的限位板，所述限位板外表面一侧的中间处固定连接有限位筒，所述限位筒的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外圆面的一端套设有第一半圆密封板，所述第一半圆密封板固定连接于冷水热泵机组内部中间处，所述第二螺纹杆一端且靠近限位板的一侧固定连接有第二半圆密封板，所述第二半圆密封板外表面两侧的边缘均固定连接有摩擦板。

进一步的，所述冷水热泵机组顶部中间处固定连接有收纳槽，所述收纳槽内壁中间处固定连接有支撑杆，所述支撑杆外圆面的两端均转动连接有齿盘，所述齿盘与摩擦板相切，所述第二半圆密封板卡在两个齿盘的中间处，所述第二半圆密封板底部的两端均固定连接有挡块。

进一步的，所述第二螺纹杆的另一端设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括固定连接于支撑板外表面一侧的两个限位架，所述第二螺纹杆外圆面的中间处滑动连接有第二滚珠螺母座，所述第二滚珠螺母座外圆面的两侧均固定连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块滑动连接于限位架中，所述第二滚珠螺母座外圆面的顶端以及底部均固定连接有支撑块，所述第二滚珠螺母座通过支撑块固定连接有半圆板，所述半圆板外表面的一侧固定连接有多个清理刷。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

(1)本方案通过设置有密封盖、清理机构，由于冷水热泵机组在长期使用过程中，其过滤板上会吸附很少杂质，造成冷凝器散热效果较差，影响正常使用，此时可通过启动清理机构的伺服电机，使得驱动杆带动固定套转动，从而使得第一刮板对过滤板的表面吸附的杂质进行清理操作，使得冷凝器能正常保证散热操作，从而使得整个装置可正常使用。

(2)通过设置有辅助支撑机构，由于过滤板的表面有多个漏孔，容易被杂质堵塞，严重影响冷凝器的使用，此时在启动清理机构的伺服电机的同时，可使得驱动杆带动第一锥形齿轮转动，并使得啮合连接的第二锥形齿轮转动，从而使得第一螺纹杆上的第一滚珠螺母座滑动，进而使得毛刷对过滤板的表面进行来回清理，提高对过滤板的清理效果，从而保证整个装置的散热，使得整个装置能正常使用。

(3)通过设置有清理机构，在对过滤板表面进行清理的过程中，可利用驱动杆带动固定套同步转动，并使得第一刮板上的第一连接块同步转动，进而使得第二刮板可对密封盖的内壁所堆积的污垢进行同步清理操作，且清理后的污垢，可通过取下螺栓，将整个密封盖取下，从而对内部刮落下的污垢进行统一处理，使得密封盖与过滤板之间形成的空腔保持一个干净的状态，保证过滤板的正常过滤以及散热操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的冷水热泵机组与密封盖拆分连接示意图；

图3为本发明的清理机构连接示意图；

图4为本发明的辅助支撑机构连接示意图；

图5为图4中A处放大示意图；

图6为本发明的齿盘连接示意图；

图7为图6的仰视图；

图8为本发明的分隔机构连接示意图；

图9为本发明的防堵塞机构连接示意图；

图10为本发明的储存桶内部连接示意图。

图中标号说明：

1、冷水热泵机组；2、进气管；3、第一固定板；4、过滤板；5、密封盖；51、第二固定板；52、环形槽；53、螺栓；

6、清理机构；61、伺服电机；62、驱动杆；63、第一锥形齿轮；

64、辅助支撑机构；641、固定套；642、第一刮板；643、第一连接块；644、第二刮板；645、L型支撑板；646、限位套；647、第二连接块；648、限位框；

65、第一螺纹杆；651、滚珠；66、第二锥形齿轮；67、第一滚珠螺母座；671、第一T型滑块；68、连接板；69、毛刷；

7、支撑筒；71、支撑板；

8、输送机构；81、储存桶；82、抽水管；83、抽水泵；84、第一输送管；85、第一流通管；86、第二输送管；87、第二流通管；

9、分隔机构；91、限位板；92、限位筒；93、第二螺纹杆；94、第一半圆密封板；95、第二半圆密封板；96、摩擦板；97、收纳槽；98、支撑杆；99、齿盘；

10、挡块；

11、防堵塞机构；111、限位架；112、第二滚珠螺母座；113、第二T型滑块；114、支撑块；115、半圆板；116、清理刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，一种双压缩机冷水热泵机组，包括冷水热泵机组1，冷水热泵机组1外圆面顶部的中间处设置有进气管2，冷水热泵机组1外圆面的底部固定连接有多个支撑底座，冷水热泵机组1的一端环绕连接有多个第一固定板3，所述第一固定板3的一侧螺纹连接有过滤板4，冷水热泵机组1的一端且位于过滤板4的一侧设置有密封盖5，密封盖5的内壁固定连接有环形槽52，密封盖5的内部设置有清理机构6；

清理机构6包括固定连接于密封盖5外表面一侧的伺服电机61，伺服电机61的输出端固定连接有驱动杆62，驱动杆62贯穿密封盖5的内部固定连接有第一锥形齿轮63，驱动杆62外圆面的中间处且靠近过滤板4的一侧设置有辅助支撑机构64。

如图3、图4、图5所示，辅助支撑机构64包括固定连接于驱动杆62外圆面中间处的固定套641，固定套641外圆面的一侧固定连接有第一刮板642，第一刮板642的上表面固定连接有两个第一连接块643，第一刮板642通过两个第一连接块643固定连接有第二刮板644，第二刮板644的输出端与密封盖5的内壁相切。

通过采用上述技术方案，由于冷水热泵机组1在长期使用过程中，其过滤板4上会吸附较多的杂质，容易造成冷凝器散热效果较差，影响正常使用的情况，且清理比较费力，此时可通过启动清理机构6的伺服电机61，使得驱动杆62转动，并带动固定套641转动同步转动，从而使得第一刮板642也同步做圆周运动，而由于第一刮板642与过滤板4的表面相抵触，因此在第一刮板642转动的过程中，对过滤板4的表面吸附的杂质进行清理操作，使得冷凝器能正常保证散热操作，从而使得整个装置可正常使用。

如图3、图4、图5所示，固定套641外圆面的另一侧固定连接有L型支撑板645，固定套641通过L型支撑板645固定连接有限位套646，限位套646外圆面的一侧固定连接有第二连接块647，限位套646通过第二连接块647固定连接有限位框648，限位套646的内部转动连接有第一螺纹杆65，第一螺纹杆65外圆面的一端固定连接有滚珠651，滚珠651活动连接于环形槽52的内部。

如图3、图4、图5所示，第一螺纹杆65的另一端固定连接有第二锥形齿轮66，第二锥形齿轮66与第一锥形齿轮63啮合连接，第一螺纹杆65的外圆面靠近第二锥形齿轮66的一侧滑动连接有第一滚珠螺母座67，第一滚珠螺母座67外圆面一侧且靠近限位框648的一侧固定连接有第一T型滑块671，第一T型滑块671滑动连接于限位框648的内部，第一滚珠螺母座67外圆面的另一侧固定连接有连接板68，第一滚珠螺母座67通过连接板68固定连接有毛刷69。

通过采用上述技术方案，由于过滤板4的表面有多个漏孔，容易被杂质堵塞，严重影响冷凝器的使用，此时在启动伺服电机61正反转动的同时，可使得驱动杆62带动第一锥形齿轮63转动，而由于设置有辅助支撑机构64的固定套641、L型支撑板645、限位套646，使得与第一锥形齿轮63啮合连接的第二锥形齿轮66同步转动，且带动第一螺纹杆65在限位套646中转动，同时滚珠651在环形槽52中同步转动(环形槽52给第一螺纹杆65和滚珠651提供一个支撑力)，进而使得第一螺纹杆65上的第一滚珠螺母座67滑动，而由于设置有限位框648，使得第一滚珠螺母座67带动第一T型滑块671在限位框648中滑动，并利用连接板68使得毛刷69同步移动，进而使得毛刷69对过滤板4的表面进行来回清理操作，从而使得毛刷69对过滤板4表面吸附力较弱的杂质进行清扫，同时在驱动杆62转动的过程中，可利用固定套641带动第一刮板642在过滤板4上做圆周运动，对其表面难以清理的钙镁离子化合物进行刮除操作，在毛刷69和第一刮板642的双重清理下，使得过滤板4被清理的更加干净，从而进一步提高了对于过滤板4的清理效果，从而保证整个装置的散热，使得整个装置能正常使用。

如图1、图2所示，密封盖5的外圆面固定连接有两个把手，密封盖5外圆面的一侧固定连接有多个第二固定板51，第二固定板51的位置与第一固定板3的位置相同，第二固定板51和第一固定板3的内部螺纹连接有螺栓53，螺栓53的一端螺纹连接有螺母套，用于对第二固定板51的位置进行固定。

通过采用上述技术方案，在对过滤板4表面进行清理的过程中，可利用驱动杆62带动固定套641同步转动，并使得第一刮板642上的第一连接块643同步转动，进而使得第二刮板644可对密封盖5的内壁所堆积的污垢进行同步清理操作，且清理后的污垢，可通过取下螺栓53，将整个密封盖5取下，从而对内部刮落下的污垢进行统一处理，使得密封盖5与过滤板4之间形成的空腔保持一个干净的状态，保证过滤板4的正常过滤以及散热操作。

如图4、图8、图9所示，冷水热泵机组1内部一端且靠近过滤板4的一侧固定连接有两个支撑板71，冷水热泵机组1通过两个支撑板71固定连接有支撑筒7，驱动杆62贯穿过滤板4的内部并插入支撑筒7的内部。

如图1、图2、图3、图10所示，冷水热泵机组1的底部中间处设置有输送机构8，输送机构8包括固定连接于冷水热泵机组1底部中间处的第一流通管85，第一流通管85的上端以及靠近冷水热泵机组1底部的一侧设置有第一控制阀，冷水热泵机组1通过第一流通管85固定连接有储存桶81，储存桶81内底部贯穿连接有抽水管82，抽水管82的一端连通连接有抽水泵83，抽水泵83的输出端连通连接有第一输送管84，第一输送管84的一端贯穿并固定连接于冷水热泵机组1的内顶部，第一输送管84的一侧连通连接有第二输送管86，储存桶81顶部的一侧连通连接有第二流通管87，第二流通管87与冷水热泵机组1底部连通处设置有第二控制阀，第一输送管84和第二输送管86交叉处的两端分别对应设置有第三控制阀和第四控制阀。

如图6、图7、图8、图9所示，冷水热泵机组1的内部中间处设置有分隔机构9，分隔机构9包括固定连接于冷水热泵机组1内部中间处的限位板91，限位板91外表面一侧的中间处固定连接有限位筒92，限位筒92的内部转动连接有第二螺纹杆93，第二螺纹杆93外圆面的一端套设有第一半圆密封板94，第一半圆密封板94固定连接于冷水热泵机组1内部中间处，第二螺纹杆93一端且靠近限位板91的一侧固定连接有第二半圆密封板95，第二半圆密封板95外表面两侧的边缘均固定连接有摩擦板96。

通过采用上述技术方案，由于冷水热泵机组1在长期过程中，水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，难以清理干净，影响传热，因此在对过滤板4进行清洗的过程中，可通过第一半圆密封板94和第二半圆密封板95将冷水热泵机组1内部空腔分隔成两部分，使得在将冷水热泵机组1内部添加清洗剂时，只需添加一个空腔的清洗剂的量，相比较于向整个冷水热泵机组1内添加清洗剂，减少了清洗剂的浪费，且完成清洗剂的添加后，可启动抽水泵83，并关闭第二输送管87上的第四控制阀，且打开第一输送管84上的第三控制阀，使得储存桶81中的清洗剂经过抽水管82和第一输送管84的流通，将清洗剂输送到靠近过滤板4的一侧空腔中，使得过滤板4浸泡在清洗剂中，从而使得过滤板4表面的水垢得到溶解，从而使得过滤板4得到清理，保证过滤板4可正常使用，然而在完成过滤板4清洗后，可通过打开第一流通管85的第一控制阀，使得冷水热泵机组1内的溶液被回收到储存桶81中，方便清理人员对冷水热泵机组1进行清理操作。

如图6、图7、图8所示，冷水热泵机组1顶部中间处固定连接有收纳槽97，收纳槽97内壁中间处固定连接有支撑杆98，支撑杆98外圆面的两端均转动连接有齿盘99，齿盘99与摩擦板96相切，第二半圆密封板95卡在两个齿盘99的中间处，第二半圆密封板95底部的两端均固定连接有挡块10。

通过采用上述技术方案，当利用清洗剂将过滤板4的污垢溶解后，可打开收纳槽97的箱盖，并通过转动齿盘99，使其在支撑杆98上转动，并在齿盘99转动的过程中，使得第二半圆密封板95在设置有摩擦板96的情况下(齿盘99的表面两侧均为毛刺状，目的是增加与摩擦板96之间的摩擦时)，从而使得在转动摩擦板96的同时，可使得第二半圆密封板95可同步转动一定角度，待第二半圆密封板95遮挡住第一半圆密封板94的大范围面积时，以及挡块10阻挡整个第二半圆密封板95运动时，可停止转动齿盘99，此时在不影响整个冷水热泵机组1正常工作情况下，可通过第一流通管85将注入冷水热泵机组1内部左侧空腔的清洗剂以及相关的杂质全部流入储存桶81中，并经过储存桶81内顶部的过滤组件(过滤网层、吸附棉、过滤棉层)的过滤吸附处理，使得注入的清洗溶液冷水热泵机组1内部左侧空腔的清洗剂(对过滤板4进行清洗的清洗溶液)被回收利用，再启动抽水泵83，并关闭第一输送管84上的第三控制阀，且打开第二输送管87上的第四控制阀，使得储存桶81中的清洗剂经过抽水管82和第二输送管87的流通，将清洗剂输送到冷水热泵机组1内部的另一侧空腔中(未被灌注清洗剂的一侧)，从而使得清洗剂对其内部的污垢进行浸泡清洗操作，通过此操作，利用输送机构8和分隔机构9将冷水热泵机组1内部分为两个空腔，使得在对冷水热泵机组1内部清理时，可分成两次清洗，无须一次性将冷水热泵机组1的内部空腔全部注满清洗剂，从而节约了所需清洗剂的分量，且在不影响对冷水热泵机组1内部污垢清理的情况下，利用输送机构8和过滤组件，使得第一次注入的清洗剂被回收利用，从而减少了对于整个冷水热泵机组1内部污垢清洗所需清洗剂的分量，整体上节约了清洗剂。

如图7、图8、图9所示，第二螺纹杆93的另一端设置有防堵塞机构11，防堵塞机构11包括固定连接于支撑板71外表面一侧的两个限位架111，第二螺纹杆93外圆面的中间处滑动连接有第二滚珠螺母座112，第二滚珠螺母座112外圆面的两侧均固定连接有第二T型滑块113，第二T型滑块113滑动连接于限位架111中，第二滚珠螺母座112外圆面的顶端以及底部均固定连接有支撑块114，第二滚珠螺母座112通过支撑块114固定连接有半圆板115，半圆板115外表面的一侧固定连接有多个清理刷116。

在转动齿盘99时，第二半圆密封板95会带动第二螺纹杆93在限位筒92中同步转动，并使得第二滚珠螺母座112在第二螺纹杆93表面转动，同时由于限位架111固定连接在支撑板71上，保持位置不变，此时在第二螺纹杆93转动的过程中，利用第二T型滑块113在限位架111中滑动，使得第二滚珠螺母座112带动支撑块114向过滤板4靠近，从而使得固定连接的半圆板115以及清理刷116也向过滤板4靠近，且清理刷116插入过滤板4的漏孔中，对其内部污垢进一步处理，进一步提高对过滤板4清理效果，使得整个装置的散热效果更佳。

使用方法：由于冷水热泵机组1在长期使用过程中，其过滤板4上会吸附很少杂质，造成冷凝器散热效果较差，影响正常使用，此时可通过启动清理机构6的伺服电机61，使得驱动杆62带动固定套641转动，从而使得第一刮板642对过滤板4的表面吸附的杂质进行清理操作，并且在启动清理机构6的伺服电机61的同时，可使得驱动杆62带动第一锥形齿轮63转动，并使得啮合连接的第二锥形齿轮66转动，从而使得第一螺纹杆65上的第一滚珠螺母座67滑动，进而使得毛刷69对过滤板4的表面进行来回清理，提高对过滤板4的清理效果，同时在利用驱动杆62带动固定套641同步转动，并使得第一刮板642上的第一连接块643同步转动，进而使得第二刮板644可对密封盖5的内壁所堆积的污垢进行同步清理操作，然而由于冷水热泵机组1在长期过程中，水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，难以清理干净，影响传热，此时可通过分隔机构9将冷水热泵机组1内部空腔分隔成两部分，并利用输送机构8，将储存桶81中的清洗剂输送到冷水热泵机组1中，使得过滤板4浸泡在清洗剂中，并使得水垢得到溶解，再转动齿盘99，使得第二半圆密封板95会带动第二螺纹杆93同步转动，从而使得第二滚珠螺母座112在其表面转动，并利用第二T型滑块113在限位架111中滑动，使得半圆板115向过滤板4靠近，且清理刷116插入过滤板4的漏孔中，对其内部污垢进一步处理，从而提高清理效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双压缩机冷水热泵机组，包括冷水热泵机组(1)，所述冷水热泵机组(1)外圆面顶部的中间处设置有进气管(2)，所述冷水热泵机组(1)外圆面的底部固定连接有多个支撑底座，其特征在于：所述冷水热泵机组(1)的一端环绕连接有多个第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的一侧螺纹连接有过滤板(4)，所述冷水热泵机组(1)的一端且过滤板(4)的一侧设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)的内壁固定连接有环形槽(52)，所述密封盖(5)的内部设置有清理机构(6)；

所述清理机构(6)包括固定连接于密封盖(5)外表面一侧的伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出端固定连接有驱动杆(62)，所述驱动杆(62)贯穿密封盖(5)的内部固定连接有第一锥形齿轮(63)，所述驱动杆(62)外圆面的中间处且靠近过滤板(4)的一侧设置有辅助支撑机构(64)。

2.根据权利要求1所述的一种双压缩机冷水热泵机组，其特征在于：所述辅助支撑机构(64)包括固定连接于驱动杆(62)外圆面中间处的固定套(641)，所述固定套(641)外圆面的一侧固定连接有第一刮板(642)，所述第一刮板(642)的上表面固定连接有两个第一连接块(643)，所述第一刮板(642)通过两个第一连接块(643)固定连接有第二刮板(644)，所述第二刮板(644)的输出端与密封盖(5)的内壁相切。

3.根据权利要求2所述的一种双压缩机冷水热泵机组，其特征在于：所述固定套(641)外圆面的另一侧固定连接有L型支撑板(645)，所述固定套(641)通过L型支撑板(645)固定连接有限位套(646)，所述限位套(646)外圆面的一侧固定连接有第二连接块(647)，所述限位套(646)通过第二连接块(647)固定连接有限位框(648)，所述限位套(646)的内部转动连接有第一螺纹杆(65)，所述第一螺纹杆(65)外圆面的一端固定连接有滚珠(651)，所述滚珠(651)活动连接于环形槽(52)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种双压缩机冷水热泵机组，其特征在于：所述第一螺纹杆(65)的另一端固定连接有第二锥形齿轮(66)，所述第二锥形齿轮(66)与第一锥形齿轮(63)啮合连接，所述第一螺纹杆(65)的外圆面靠近第二锥形齿轮(66)的一侧滑动连接有第一滚珠螺母座(67)，所述第一滚珠螺母座(67)外圆面一侧且靠近限位框(648)的一侧固定连接有第一T型滑块(671)，所述第一T型滑块(671)滑动连接于限位框(648)的内部，所述第一滚珠螺母座(67)外圆面的另一侧固定连接有连接板(68)，所述第一滚珠螺母座(67)通过连接板(68)固定连接有毛刷(69)。

5.根据权利要求1所述的一种双压缩机冷水热泵机组，其特征在于：所述密封盖(5)的外圆面固定连接有两个把手，所述密封盖(5)外圆面的一侧固定连接有多个第二固定板(51)，所述第二固定板(51)的位置与第一固定板(3)的位置相同，所述第二固定板(51)和第一固定板(3)的内部螺纹连接有螺栓(53)，所述螺栓(53)的一端螺纹连接有螺母套，用于对第二固定板(51)的位置进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种双压缩机冷水热泵机组，其特征在于：所述冷水热泵机组(1)内部一端且靠近过滤板(4)的一侧固定连接有两个支撑板(71)，所述冷水热泵机组(1)通过两个支撑板(71)固定连接有支撑筒(7)，所述驱动杆(62)贯穿过滤板(4)的内部并插入支撑筒(7)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种双压缩机冷水热泵机组，其特征在于：所述冷水热泵机组(1)的底部中间处设置有输送机构(8)，所述输送机构(8)包括固定连接于冷水热泵机组(1)底部中间处的第一流通管(85)，所述第一流通管(85)的上端以及靠近冷水热泵机组(1)底部的一侧设置有第一控制阀，所述冷水热泵机组(1)通过第一流通管(85)固定连接有储存桶(81)，所述储存桶(81)内底部贯穿连接有抽水管(82)，所述抽水管(82)的一端连通连接有抽水泵(83)，所述抽水泵(83)的输出端连通连接有第一输送管(84)，所述第一输送管(84)的一端贯穿并固定连接于冷水热泵机组(1)的内顶部，所述第一输送管(84)的一侧连通连接有第二输送管(86)，所述储存桶(81)顶部的一侧连通连接有第二流通管(87)，所述第二流通管(87)与冷水热泵机组(1)底部连通处设置有第二控制阀，所述第一输送管(84)和第二输送管(86)交叉处的两端分别对应设置有第三控制阀和第四控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种双压缩机冷水热泵机组，其特征在于：所述冷水热泵机组(1)的内部中间处设置有分隔机构(9)，所述分隔机构(9)包括固定连接于冷水热泵机组(1)内部中间处的限位板(91)，所述限位板(91)外表面一侧的中间处固定连接有限位筒(92)，所述限位筒(92)的内部转动连接有第二螺纹杆(93)，所述第二螺纹杆(93)外圆面的一端套设有第一半圆密封板(94)，所述第一半圆密封板(94)固定连接于冷水热泵机组(1)内部中间处，所述第二螺纹杆(93)一端且靠近限位板(91)的一侧固定连接有第二半圆密封板(95)，所述第二半圆密封板(95)外表面两侧的边缘均固定连接有摩擦板(96)。

9.根据权利要求8所述的一种双压缩机冷水热泵机组，其特征在于：所述冷水热泵机组(1)顶部中间处固定连接有收纳槽(97)，所述收纳槽(97)内壁中间处固定连接有支撑杆(98)，所述支撑杆(98)外圆面的两端均转动连接有齿盘(99)，所述齿盘(99)与摩擦板(96)相切，所述第二半圆密封板(95)卡在两个齿盘(99)的中间处，所述第二半圆密封板(95)底部的两端均固定连接有挡块(10)。

10.根据权利要求8所述的一种双压缩机冷水热泵机组，其特征在于：所述第二螺纹杆(93)的另一端设置有防堵塞机构(11)，所述防堵塞机构(11)包括固定连接于支撑板(71)外表面一侧的两个限位架(111)，所述第二螺纹杆(93)外圆面的中间处滑动连接有第二滚珠螺母座(112)，所述第二滚珠螺母座(112)外圆面的两侧均固定连接有第二T型滑块(113)，所述第二T型滑块(113)滑动连接于限位架(111)中，所述第二滚珠螺母座(112)外圆面的顶端以及底部均固定连接有支撑块(114)，所述第二滚珠螺母座(112)通过支撑块(114)固定连接有半圆板(115)，所述半圆板(115)外表面的一侧固定连接有多个清理刷(116)。