CN118325578A - 一种地面瓷砖防滑剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种地面瓷砖防滑剂及其制备方法,所属瓷砖表面处理技术领域,防滑剂含有椰油酰肌氨酸钠、海藻酸钠、香阿魏提取物、份阿魏酸、聚乙烯吡咯烷酮、消泡剂、无水乙醇和水。其中,香阿魏提取物是采用香阿魏经半纤维素酶酶解,然后经枯草芽孢杆菌发酵,提取乙醇水溶解物,具有很好的对覆膜的起涩性,且溶解性良好,脱色后不影响,防滑剂的颜色,不影响瓷砖的原有光亮度。本发明各种成分复配使用,能够在地砖表面形成无泡起涩性黏膜,达到无鞋底粘感的防滑效果,且具有良好的抑菌和清洁性,一次性拖地湿态使用防滑效果很好,解决了地面瓷砖年久磨损湿态打滑的问题。
Description
技术领域
本发明属于瓷砖表面处理技术领域,具体涉及一种地面瓷砖防滑剂及其制备方法。
背景技术
瓷砖为耐酸碱的瓷质或石质,是一种普遍使用的地面铺装和墙面装饰的建筑装修材料,从用途上可分为室内地面瓷砖、室内墙面瓷砖、室外地砖、室外墙砖等。其中,为了室内地面易于清洁,达到日常美观亮洁的效果,家居或商场室内地面瓷砖常采用抛光砖;抛光砖具有材质坚硬、耐磨、质量轻、使用年限长、光洁、反光提亮室内光线效果、易于清洁、不易变色和经济实用等优点。
而室内地面抛光瓷砖的表面防滑性较差,尤其是用水拖地清洁之后,水渍未干的情况下,极为顺滑,来往行人容易滑倒,造成安全事故。但室内地面抛光瓷砖又不能采用具有纹理的防滑砖替代,因为纹理防滑砖非常容易累积污垢和泥土,且纹理缝隙难以清洁干净,容易滋生细菌,影响室内美观性和人体健康。为此,开发出了各种地面瓷砖防滑剂:如CN107117990B公开的一种瓷砖表面用的防滑剂及其制备方法,对瓷砖表面进行永久性腐蚀刻蚀,形成微孔表面,达到防滑效果,这种防滑剂会损害瓷砖表面结构,影响瓷面抛光效果,降低光泽性和滋生细菌,且微孔防滑效果有限,也会积水,不易干燥,不适用于室内地面抛光瓷砖;如CN113387722B公开的一种瓷砖防滑剂及其制备方法,防滑剂附着于瓷砖表面,防滑剂本身在瓷砖表面形成大量微观的永久性凹凸不平的结构,起到防滑作用,由于其永久性粘附于瓷砖表面,平时的清洁很难将凹凸微孔面清洗彻底,凹凸微孔面容易残留污垢和滋生细菌,靠抑菌剂短期抑菌性较好,但是长期抑菌性和清洁性难以保证;另外,这类通过凹凸微孔以物理吸盘的形式进行防滑的方式,不能长久保持良好的防滑性,当瓷砖长期使用磨损后,微孔面层被磨掉,防滑性能大幅下降,其在遇水、遇油后变得很滑,多数滑倒跌伤事故均发生在湿地状态。
因此,还需要不断的改进或开发出高效防滑,不伤害瓷砖面结构,且安全环保的防滑剂,适用于家居和商场等地面瓷砖的安全使用需求。
发明内容
针对现有永久性刻蚀防滑剂存在的刻蚀损伤地面瓷砖,易积污难以清洁,易滋生细菌;以及永久性附着防滑剂,也很难将凹凸面清洗彻底,长期使用后,抑菌性和清洁性难以保证,刻蚀防滑剂和附着防滑剂采用微孔吸盘防滑方式,防滑面长期使用磨损后,微孔面层被磨掉,防滑性能大幅下降,存在湿地状态滑倒跌伤事故层出不穷的问题。本发明提供一种地面瓷砖防滑剂及其制备方法,防滑剂中含有椰油酰肌氨酸钠、海藻酸钠、香阿魏提取物、阿魏酸、聚乙烯吡咯烷酮、消泡剂和无水乙醇等,能够在地砖表面形成无泡起涩性黏膜,达到无鞋底粘感的防滑效果,且具有良好的抑菌和清洁性,一次性拖地湿态使用防滑效果很好,解决了地面瓷砖年久磨损湿态打滑的问题。其具体技术方案如下:
一种地面瓷砖防滑剂,防滑剂由以下质量份数的原料制成:0.5份~1.5份椰油酰肌氨酸钠、1.5份~3份海藻酸钠、3份~8份香阿魏提取物、0.3份~0.8份阿魏酸、1份~4份聚乙烯吡咯烷酮、0.05份~0.2份消泡剂、3份~5份无水乙醇和50份~80份水。
上述技术方案中,所述消泡剂为水溶性聚醚改性硅油消泡剂。
上述技术方案中,所述聚乙烯吡咯烷酮为PVP-K25或PVP-K30。
上述技术方案中,所述香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成粉体,加入热水,浸泡,降至50℃~60℃,加入半纤维素酶,进行恒温酶解2h~3h;降温至35℃~40℃,加入枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵8h~10h,高温灭酶灭菌;降温至50℃~60℃后,加入无水乙醇,混合浸泡,降至室温后,采用150kDa~500kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
上述技术方案中,所述粉体的粒度为500μm以下。
上述技术方案中,所述热水的加入质量为粉体质量的3倍~4倍;所述热水的温度为90℃~100℃;所述浸泡的时间为30min~60min。
上述技术方案中,所述半纤维素酶的加入质量为粉体质量的0.5%~2%;所述枯草芽孢杆菌的加入质量为粉体质量的0.3%~1.5%;所述高温灭酶灭菌的温度为95℃~100℃,时间为40min~60min。
上述技术方案中,所述无水乙醇的加入质量为粉体质量的0.5倍~1.2倍,所述混合浸泡的时间为30min~40min。
上述技术方案中,所述活性炭的加入量为粉体质量的1.5%~4%;所述活性炭的粒度为20目~40目。
上述一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至50℃~60℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至45℃以下,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂。
防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。
本发明一种地面瓷砖防滑剂及其制备方法,与现有技术相比,有益效果为:
一、现有技术中,永久性刻蚀防滑剂为刻蚀损伤地面瓷砖,形成微孔,采用吸盘原理进行防滑,长期使用后,微孔面磨掉,防滑性大幅下降,易于引发滑倒安全事故;且微孔会残留细小污垢和细菌,影响健康。永久性附着防滑剂在地面瓷砖表面形成凹凸微结构,也存在易于磨损的问题,长期使用后,附着面磨掉,防滑性大幅下降,易于引发滑倒安全事故,且防滑面磨损后,抑菌效果大幅下降。
而本发明的防滑剂是一种一次性防滑剂,在湿态、半干态、短时间干态下发挥防滑作用,不损伤地砖表面,即使地砖表面原有的防滑层磨损,防滑系数小于0.5时,进行湿态即时使用,或者干态喷洒,也能够大幅提高防滑性。防滑剂用于湿态防滑或短期干态防滑,采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏行走能够摩擦消除。因此,防滑剂主要是为了拖地后的防滑,效果良好,使用方便,解决了瓷砖面长期磨损,防滑性下降的问题,尤其是解决了磨损地面瓷砖湿态易滑倒问题。
二、本发明防滑剂中含有椰油酰肌氨酸钠、海藻酸钠、香阿魏提取物、阿魏酸、聚乙烯吡咯烷酮、水溶性聚醚改性硅油、无水乙醇和水。其中,椰油酰基氨酸钠具有去污能力,使防滑剂还能够作为地砖去污洗涤剂的使用,清洁地面。其中,海藻酸钠作为粘结剂,聚乙烯吡咯烷酮作为成膜剂,两者按照适当比例配合使用,能够在地砖表面形成粘附膜层,掩盖瓷砖面的滑度,起到粘附增涩作用,且合理用量不会粘结鞋底,达到无鞋底粘感的防滑效果;香阿魏提取物为增涩剂,阿魏酸能够辅助增涩,两者复合使用,能够对聚乙烯吡咯烷酮膜进行增涩,提高防滑性。水中加入无水乙醇能够很好的溶解阿魏酸,使防滑剂为流动性良好的液体。水溶性聚醚改性硅油能够降低起泡性,使海藻酸钠和聚乙烯吡咯烷酮在地砖表面形成紧实致密的覆膜,覆盖更全面。
三、本发明香阿魏提取物的制备方法为,香阿魏经半纤维素酶酶解,然后经枯草芽孢杆菌发酵,提取乙醇水溶解物,具有很好的对覆膜的起涩性,且溶解性良好,脱色后不影响防滑剂的颜色,不影响瓷砖的原有光亮度。香阿魏提取物安全无毒,且香阿魏提取物和阿魏酸还具有良好的抑菌、杀菌效果,对人体没有伤害性,没有强酸腐蚀性,更加安全实用。
四、本发明防滑剂的制备方法,采用依次混合,能够达到良好的复配效果,混合溶解性良好,不会产生絮凝或者固体不溶现象,能够长期保存,不变质,流动性良好。
五、防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用;或者干态下喷洒防滑、抑菌使用。使用方式多样,方便,适用于各种场合,湿态防滑或短期干态防滑效果良好,且采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏行走能够摩擦消除,易于清洁卫生,是一种变革性防滑剂,填补了一次防滑的市场空白,具有良好的实用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施案例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种地面瓷砖防滑剂,防滑剂由以下质量份数的原料制成:1份椰油酰肌氨酸钠、2份海藻酸钠、5份香阿魏提取物、0.6份阿魏酸、3份聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30、0.1份水溶性聚醚改性硅油消泡剂、4份无水乙醇和60份水。
其中,香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成500μm以下的粉体,加入95℃热水,浸泡50min,降至55℃,加入粉体质量1%的半纤维素酶,进行恒温酶解2.5h;降温至37℃,加入粉体质量1%的枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵9h,96℃高温灭酶灭菌50min;降温至55℃后,加入粉体质量0.8倍的无水乙醇,混合浸泡35min,降至室温后,采用300kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入粉体质量2%的20目~40目活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
上述一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至55℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至40℃,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂。
防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。防滑剂不腐蚀瓷砖,为非永久性防滑剂,用于湿态防滑或短期干态防滑,采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏行走能够摩擦消除。
实施例2
一种地面瓷砖防滑剂,防滑剂由以下质量份数的原料制成:1.5份椰油酰肌氨酸钠、2.5份海藻酸钠、8份香阿魏提取物、0.8份阿魏酸、4份聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30、0.2份水溶性聚醚改性硅油消泡剂、5份无水乙醇和80份水。
其中,香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成500μm以下的粉体,加入100℃热水,浸泡60min,降至60℃,加入粉体质量2%的半纤维素酶,进行恒温酶解3h;降温至40℃,加入粉体质量1.5%的枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵10h,100℃高温灭酶灭菌60min;降温至60℃后,加入粉体质量1.2倍的无水乙醇,混合浸泡40min,降至室温后,采用500kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入粉体质量4%的20目~40目活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
上述一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至60℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至44℃,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂。
防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。防滑剂不腐蚀瓷砖,为非永久性防滑剂,用于湿态防滑或短期干态防滑,采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏行走能够摩擦消除。
实施例3
一种地面瓷砖防滑剂,防滑剂由以下质量份数的原料制成:1.5份椰油酰肌氨酸钠、2.8份海藻酸钠、8份香阿魏提取物、0.3份阿魏酸、1.2份聚乙烯吡咯烷酮PVP-K25、0.05份水溶性聚醚改性硅油消泡剂、5份无水乙醇和50份水。
其中,香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成500μm以下的粉体,加入100℃热水,浸泡30min,降至60℃,加入粉体质量0.5%的半纤维素酶,进行恒温酶解3h;降温至35℃,加入粉体质量1.5%的枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵8h,100℃高温灭酶灭菌40min;降温至60℃后,加入粉体质量0.5倍的无水乙醇,混合浸泡40min,降至室温后,采用150kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入粉体质量4%的20目~40目活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
上述一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至50℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至43℃,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂。
防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。防滑剂不腐蚀瓷砖,为非永久性防滑剂,用于湿态防滑或短期干态防滑,采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏行走能够摩擦消除。
实施例4
一种地面瓷砖防滑剂,防滑剂由以下质量份数的原料制成:0.5份椰油酰肌氨酸钠、1.6份海藻酸钠、3份香阿魏提取物、0.3份阿魏酸、1份聚乙烯吡咯烷酮PVP-K25、0.05份水溶性聚醚改性硅油消泡剂、3份无水乙醇和50份水。
其中,香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成500μm以下的粉体,加入90℃热水,浸泡30min,降至50℃,加入粉体质量0.5%的半纤维素酶,进行恒温酶解2h;降温至35℃,加入粉体质量0.3%的枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵8h,95℃高温灭酶灭菌40min;降温至50℃后,加入粉体质量0.5倍的无水乙醇,混合浸泡30min,降至室温后,采用150kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入粉体质量1.5%的20目~40目活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
上述一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至50℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至30℃,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂。
防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。防滑剂不腐蚀瓷砖,为非永久性防滑剂,用于湿态防滑或短期干态防滑,采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏行走能够摩擦消除。
实施例5
一种地面瓷砖防滑剂,防滑剂由以下质量份数的原料制成:0.5份椰油酰肌氨酸钠、1.5份海藻酸钠、3份香阿魏提取物、0.8份阿魏酸、1份聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30、0.2份水溶性聚醚改性硅油消泡剂、3份无水乙醇和80份水。
其中,香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成500μm以下的粉体,加入90℃热水,浸泡60min,降至50℃,加入粉体质量2%的半纤维素酶,进行恒温酶解2h;降温至40℃,加入粉体质量0.3%的枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵10h,95℃高温灭酶灭菌60min;降温至50℃后,加入粉体质量1.2倍的无水乙醇,混合浸泡30min,降至室温后,采用500kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入粉体质量1.5%的20目~40目活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
上述一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至60℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至41℃,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂。
防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。防滑剂不腐蚀瓷砖,为非永久性防滑剂,用于湿态防滑或短期干态防滑,采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏行走能够摩擦消除。
实施例6
一种地面瓷砖防滑剂,防滑剂由以下质量份数的原料制成:0.8份椰油酰肌氨酸钠、3份海藻酸钠、3.5份香阿魏提取物、0.4份阿魏酸、1.5份聚乙烯吡咯烷酮PVP-K25、0.08份水溶性聚醚改性硅油消泡剂、3.2份无水乙醇和55份水。
其中,香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成500μm以下的粉体,加入92℃热水,浸泡35min,降至52℃,加入粉体质量0.8%的半纤维素酶,进行恒温酶解2.5h;降温至36℃,加入粉体质量0.5%的枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵9h,96℃高温灭酶灭菌45min;降温至52℃后,加入粉体质量0.6倍的无水乙醇,混合浸泡35min,降至室温后,采用300kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入粉体质量1.8%的20目~40目活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
上述一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至52℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至32℃,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂。
防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。防滑剂不腐蚀瓷砖,为非永久性防滑剂,用于湿态防滑或短期干态防滑,采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏踩踏行走能够摩擦消除。
实施例7
一种地面瓷砖防滑剂,防滑剂由以下质量份数的原料制成:1.2份椰油酰肌氨酸钠、1.5份海藻酸钠、7份香阿魏提取物、0.6份阿魏酸、2.5份聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30、0.15份水溶性聚醚改性硅油消泡剂、4.5份无水乙醇和75份水。
其中,香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成500μm以下的粉体,加入96℃热水,浸泡55min,降至58℃,加入粉体质量1.5%的半纤维素酶,进行恒温酶解3h;降温至39℃,加入粉体质量1.2%的枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵10h,98℃高温灭酶灭菌55min;降温至58℃后,加入粉体质量1.1倍的无水乙醇,混合浸泡38min,降至室温后,采用500kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入粉体质量3.5%的20目~40目活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
上述一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至58℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至42℃,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂。
防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。防滑剂不腐蚀瓷砖,为非永久性防滑剂,用于湿态防滑或短期干态防滑,采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏行走能够摩擦消除。
实施例8
一种地面瓷砖防滑剂,防滑剂由以下质量份数的原料制成:1.2份椰油酰肌氨酸钠、2.2份海藻酸钠、6份香阿魏提取物、0.5份阿魏酸、2份聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30、0.1份水溶性聚醚改性硅油消泡剂、5份无水乙醇和65份水。
其中,香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成500μm以下的粉体,加入95℃热水,浸泡40min,降至50℃,加入粉体质量1.2%的半纤维素酶,进行恒温酶解2h;降温至37℃,加入粉体质量1%的枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵10h,100℃高温灭酶灭菌45min;降温至55℃后,加入粉体质量0.8倍的无水乙醇,混合浸泡35min,降至室温后,采用300kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入粉体质量2%的20目~40目活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
上述一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至55℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至42℃,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂。
防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。防滑剂不腐蚀瓷砖,为非永久性防滑剂,用于湿态防滑或短期干态防滑,采用纯水能够拖洗干净,或干态多次踩踏行走能够摩擦消除。
制备对比例1
防滑剂中不添加香阿魏提取物;其它参数同实施例1。
制备对比例2
防滑剂中不添加阿魏酸;其它参数同实施例1。
制备对比例3
防滑剂中不添加海藻酸钠和聚乙烯吡咯烷酮;其它参数同实施例1。
制备对比例4
防滑剂中不添加香阿魏提取物和聚乙烯吡咯烷酮;其它参数同实施例1。
一、将上述实施例1至实施例8的防滑剂进行安全实验:
选取10名男性和10名女性受试者,分别将防滑剂测试样品液装于斑试器小室内,并采用纯化水作为空白例,贴敷于20名受试者的前臂曲侧,持续24h,去除斑试器48h后观察皮肤反应,均无瘙痒、红肿、起疹等过敏反应,结果为阴性,安全无刺激。
二、将上述实施例1至实施例8的防滑剂、对比例1至对比例4的防滑剂进行防滑性能测试:
按照《地面石材防滑性能等级划分及试验方法JC/T 1050-2007》制备滑块组件。取抛光地面白瓷砖,为长期使用后表面受磨损的瓷砖,将瓷砖表面进行清洁、干燥处理后,喷覆一层防滑剂(各种防滑剂分别进行测试,每种防滑剂做3个平行样),并采用生活用水作为空白对照例(喷覆一层生活用水,做3个平行样),喷覆量为润湿状态,且抛光地面白瓷砖垂直放置,无汇集水珠形成、无汇集水流形成,等待90s后;将抛光地面白瓷砖水平放置,形成湿态测试面,将滑块组件放在测试面中央,采用水平拉力计缓慢水平拉动滑块组件,按照JC/T1050-2007的计算方法,得出湿态防滑系数,防滑系数越大,说明越安全防滑;测试结果如下表1所示:
按照《地面石材防滑性能等级划分及试验方法JC/T 1050-2007》制备滑块组件。取抛光地面白瓷砖,为长期使用后表面受磨损的瓷砖,将瓷砖表面进行清洁、干燥处理后,喷覆一层防滑剂(各种防滑剂分别进行测试,每种防滑剂做3个平行样),并采用生活用水作为空白对照例(喷覆一层生活用水,做3个平行样),喷覆量为润湿状态,且抛光地面白瓷砖垂直放置,无汇集水珠形成、无汇集水流形成,然后进行完全烘干;将抛光地面白瓷砖水平放置,形成干态测试面,将滑块组件放在测试面中央,采用水平拉力计缓慢水平拉动滑块组件,按照JC/T 1050-2007的计算方法,得出干态防滑系数,防滑系数越大,说明越安全防滑;测试结果如下表1所示:
表1防滑性能测试结果
从空白例可知,瓷砖磨损后的湿态防滑系数不到0.50,产生不安全表面;使用各实施例的防滑剂后,能够将磨损湿态打滑的瓷砖变得安全防滑,湿态防滑系数最高可达0.73,干态防滑系数最高可达0.78。从对比例1可知,香阿魏提取物具有促进覆膜干涩防滑的效果,尤其是提高湿态起涩防滑性;从对比例2可知,阿魏酸具有促进覆膜干涩防滑的效果;从对比例3可知,海藻酸钠和聚乙烯吡咯烷酮配合使用能够在瓷砖表面形成覆膜,并粘附在瓷砖表面,覆膜具有粘附起涩的作用,达到良好防滑效果;从对比例4可知,香阿魏提取物和聚乙烯吡咯烷酮配合使用,具有很好的湿态成膜起涩作用,不添加香阿魏提取物和聚乙烯吡咯烷酮,几乎没有湿态防滑效果。
三、将上述实施例1至实施例8的防滑剂、对比例1至对比例5的防滑剂进行抑菌测试:
采用《抗菌抑菌型洗涤剂QB/T 2850-2007》和《日化产品抗菌抑菌效果的评价方法QB/T 2738-2005》的悬液定量法分别测定,未经稀释的防滑剂对痤疮丙酸杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌的抑菌率,做3个平行样,平均检测结果如下表2所示:
表2抑菌检测结果
由上述结果可知,香阿魏提取物和阿魏酸具有一定的抑菌效果,尤其是对铜绿假单胞菌和大肠杆菌的抑菌效果良好,使防滑剂具有一定的除菌性,能够辅助拖地水或洗涤剂进行除菌。
四、将上述实施例1的防滑剂经拖地使用测试:
选取3所居户(客厅地砖使用10年以上)和2家商场(大厅地砖使用5年以上),曾经发生过湿地滑倒事故。将地砖用水拖净未干时(湿态),使用喷雾均匀少量喷洒实施例1的防滑剂,待30s后正常通行(湿态通行),连续拖地喷雾使用3次,均无打滑现象,无滑倒事故。将实施例1的防滑剂与水等比例混合,进行拖地,拖地后水分未干,待30s后正常通行(湿态通行),连续拖地使用3次,均无打滑现象,无滑倒事故。
Claims (10)
1.一种地面瓷砖防滑剂,其特征在于,防滑剂由以下质量份数的原料制成:0.5份~1.5份椰油酰肌氨酸钠、1.5份~3份海藻酸钠、3份~8份香阿魏提取物、0.3份~0.8份阿魏酸、1份~4份聚乙烯吡咯烷酮、0.05份~0.2份消泡剂、3份~5份无水乙醇和50份~80份水。
2.根据权利要求1所述的一种地面瓷砖防滑剂,其特征在于,所述消泡剂为水溶性聚醚改性硅油消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种地面瓷砖防滑剂,其特征在于,所述聚乙烯吡咯烷酮为PVP-K25或PVP-K30。
4.根据权利要求1所述的一种地面瓷砖防滑剂,其特征在于,所述香阿魏提取物的制备方法为:取香阿魏,烘干,进行粉碎成粉体,加入热水,浸泡,降至50℃~60℃,加入半纤维素酶,进行恒温酶解2h~3h;降温至35℃~40℃,加入枯草芽孢杆菌,进行恒温发酵8h~10h,高温灭酶灭菌;降温至50℃~60℃后,加入无水乙醇,混合浸泡,降至室温后,采用150kDa~500kDa超滤膜过滤,得到滤液,向滤液中加入活性炭,脱色后,过滤去除活性炭,得到净化液,即香阿魏提取物。
5.根据权利要求4所述的一种地面瓷砖防滑剂,其特征在于,所述粉体的粒度为500μm以下。
6.根据权利要求4所述的一种地面瓷砖防滑剂,其特征在于,所述热水的加入质量为粉体质量的3倍~4倍;所述热水的温度为90℃~100℃;所述浸泡的时间为30min~60min。
7.根据权利要求4所述的一种地面瓷砖防滑剂,其特征在于,所述半纤维素酶的加入质量为粉体质量的0.5%~2%;所述枯草芽孢杆菌的加入质量为粉体质量的0.3%~1.5%;所述高温灭酶灭菌的温度为95℃~100℃,时间为40min~60min。
8.根据权利要求4所述的一种地面瓷砖防滑剂,其特征在于,所述无水乙醇的加入质量为粉体质量的0.5倍~1.2倍,所述混合浸泡的时间为30min~40min。
9.根据权利要求4所述的一种地面瓷砖防滑剂,其特征在于,所述活性炭的加入量为粉体质量的1.5%~4%;所述活性炭的粒度为20目~40目。
10.权利要求1所述的一种地面瓷砖防滑剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
按照质量份数配比,将水升温至50℃~60℃,加入无水乙醇,之后加入海藻酸钠进行混合溶解均匀,之后加入椰油酰基氨酸钠、消泡剂和阿魏酸进行混合溶解均匀,之后加入聚乙烯吡咯烷酮进行混合溶解均匀,降温至45℃以下,最后加入香阿魏提取物混合均匀,得到防滑剂;
所述防滑剂在水拖地后喷洒使用;或者在拖地时,防滑剂兑水拖地使用。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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