CN118323865A - 一种物料转运除尘系统及密封方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料转运除尘系统及密封方法，涉及焦化环保领域。本发明通过在可逆皮带机转运煤粉的过程中采用三段组合密封，一段移动固定密封，固定安装在可逆皮带机下部，随设备一起移动；二段固定动态密封，对可逆皮带机上部输送过程中进行密封，密封皮带与可逆皮带机配合工作；三段组合密封形成密闭空间，将短时间内没有收集的粉尘固定在一定空间内，后将粉尘通过吸尘罩进行收集，多个扬尘点同时收集，然后导入到地面站进行净化处理，实现在物料转运过程中，对扬尘区域进行密封，有效防止粉尘外溢，该除尘系统及密封方法对物料扬尘治理效果好，改善了操作人员的工作环境，符合相关环保标准和职业卫生标准的要求。

Description

一种物料转运除尘系统及密封方法

技术领域

本发明涉及焦化环保领域，尤其涉及一种物料转运除尘系统及密封方法。

背景技术

焦化配煤输送系统是焦炉炼焦系统的上游环节，而焦炉配煤除尘系统是应用于焦化配煤输送系统环节。配好的煤通过皮带输送机受料，然后输送卸料倒运到煤仓，整个输送过程扬尘点多，严重污染作业环境，目前国外配煤室没有配套除尘系统；国内配煤室局部配有除尘系统，不能彻底解决物料转运过程中的扬尘。新建配煤室和已建配煤室都需配套完整的除尘系统，对所有物料转运过程中的扬尘进行有效治理。其中难点在于可逆皮带机是双向移动，下料点不固定，扬尘收集效果差，需要对可逆皮带机运行和下料过程中进行密封，并采用吸尘措施，因此对可逆皮带机进行密封及增设除尘系统，成为解决该问题的一个方法。目前大部分配煤室没有除尘系统，少部分配煤室局部设置除尘系统，由于可逆皮带机运行需方便操作人员观察和维护，空间受限，只能设置局部吸口罩，不能将扬尘有效收集。

发明内容

根据上述提出现有的除尘系统不能彻底解决扬尘的技术问题，而提供一种物料转运除尘系统及密封方法。本发明主要在可逆皮带机转运煤粉的过程中采用三段组合密封，解决在可逆皮带机转运煤粉的过程中扬尘的问题。

本发明采用的技术手段如下：

一种物料转运除尘系统，包括：皮带机、盖带、密封带、双层密封板、限位板、电动控制阀、工艺管道、除尘器、卸料阀、粉尘输送机、集中灰仓、除尘主风机、烟囱、配重、滑轮组、调节辊、防偏装置、固定支座、连接座；

所述盖带、密封带、双层密封板、限位板与皮带机配合使用，盖带、双层密封板、限位板对皮带机上输送的物料进行密封，防止物料运输过程中扬尘；密封带对皮带机卸料过程中进行密封，防止卸料粉尘外溢。电动控制阀安装在工艺管道上控制管道的导通状态；工艺管道连接煤仓和除尘器，将煤仓产生的扬尘导入除尘器进行净化处理。除尘器灰斗下部连接卸料阀，卸料阀连接粉尘输送机。粉尘输送机连接集中灰仓，除尘器净化收集的粉尘通过卸料阀、粉尘输送机输送到集中灰仓外排。除尘器连接除尘主风机，除尘主风机连接烟囱，除尘器净化后的气体由烟囱外排。

进一步地，所述盖带、双层密封板、限位板、配重、滑轮组、调节辊、防偏装置、固定支座、连接座对可逆皮带机上部输送过程中进行密封，一端固定，另一端移动，密封皮带与皮带机配合工作。以皮带机受料口为界，分两段密封。其中盖带一端固定，另一端通过调节辊支撑，中间部分无支撑，依靠盖带自身刚度防止下挠。

进一步地，所述电动控制阀、工艺管道对皮带机卸料时煤仓中产生的扬尘进行收集，导入净化设备除尘器进行处理。

进一步地，所述粉尘输送机将粉尘输送到集中灰仓，对除尘器净化过滤后的粉尘进行集中收集。

进一步地，所述密封带固定在皮带机下部，形成移动固定密封，安装在可逆皮带机两边随设备一起移动，卸料时，形成静态密封。

进一步地，所述盖带、双层密封板、限位板、配重、滑轮组、调节辊、防偏装置、固定支座、连接座组成固定动态密封，安装在可逆皮带机上部。

进一步地，所述盖带、密封带、双层密封板、限位板、配重、滑轮组、调节辊、防偏装置、固定支座、连接座一起配合皮带机工作，形成组合封闭密封，防止物料输送过程中和卸料过程中扬尘外溢。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的一种物料转运除尘系统及密封方法，三段组合密封，密封效果好；负压收尘，粉尘收集效果好。

2、本发明提供的一种物料转运除尘系统及密封方法，可同时对多个扬尘点进行收集，设备利用率高，投资少，全过程自动化控制，工作效率高。

3、本发明提供的一种物料转运除尘系统及密封方法，在间断性工作点处收尘管道上设置开闭阀门，根据不同工况，联锁控制，提高有效风量，还可以根据负载情况，调整风机运行频率，实现除尘系统节能运行。

综上，本发明提供的一种物料转运除尘系统及密封方法，通过在可逆皮带机转运煤粉的过程中采用三段组合密封，一段移动固定密封，固定安装在可逆皮带机下部，随设备一起移动，卸料时，静态密封，防止粉尘外溢；二段固定动态密封，对可逆皮带机上部输送过程中进行密封，一端固定，另一端移动，密封皮带与可逆皮带机配合工作；三段组合密封形成密闭空间，将短时间内没有收集的粉尘固定在一定空间内，后将粉尘通过吸尘罩进行收集，多个扬尘点同时收集，然后导入到地面站进行净化处理，实现在物料转运过程中，对扬尘区域进行密封，有效防止粉尘外溢，该除尘系统及密封方法对物料扬尘治理效果好，改善了操作人员的工作环境，符合相关环保标准和职业卫生标准的要求。

基于上述理由本发明可在焦化环保领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种物料转运除尘系统及密封方法工艺流程图；

图2为本发明一种物料转运除尘系统及密封方法可逆移动皮带机密封图；

图3为本发明一种物料转运除尘系统及密封方法皮带机下部密封局部图。

图中：1、皮带机；2、盖带；3、密封带；4、双层密封板；5、限位板；6、电动控制阀；7、工艺管道；8、除尘器；9、卸料阀；10、粉尘输送机；11、集中灰仓；12、除尘主风机；13、烟囱；14、煤仓；15、配重；16、滑轮组；17、调节辊；18、防偏装置；19、固定支座；20、连接座；21、轨道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1至图3所示，本发明提供了一种物料转运除尘系统及密封方法，包括：皮带机1、盖带2、密封带3、双层密封板4、限位板5、电动控制阀6、工艺管道7、除尘器8、卸料阀9、粉尘输送机10、集中灰仓11、除尘主风机12、烟囱13、配重15、滑轮组16、调节辊17、防偏装置18、固定支座19、连接座20；

所述盖带2、密封带3、双层密封板4、限位板5与皮带机1配合使用，盖带2、双层密封板4、限位板5对皮带机1上输送的物料进行密封，防止物料运输过程中扬尘；密封带3对皮带机1卸料过程中进行密封，防止卸料粉尘外溢。电动控制阀6安装在工艺管道7上控制管道的导通状态；工艺管道7连接煤仓14和除尘器8，将煤仓14产生的扬尘导入除尘器8进行净化处理。除尘器8灰斗下部连接卸料阀9，卸料阀9连接粉尘输送机10。粉尘输送机10连接集中灰仓11，除尘器8净化收集的粉尘通过卸料阀9、粉尘输送机10输送到集中灰仓11外排。除尘器8连接除尘主风机12，除尘主风机12连接烟囱13，除尘器8净化后的气体由烟囱13外排。

进一步地，所述盖带2在双层密封板4上方，双层密封板4在限位板5上方，所述配重15通过滑轮组16与轨道21和调节辊17相连，防偏装置18安装在固定支座19上，固定支座19通过连接座20与密封带3相连。

进一步地，所述盖带2、双层密封板4、限位板5、配重15、滑轮组16、调节辊17、防偏装置18、固定支座19、连接座20对可逆皮带机上部输送过程中进行密封，一端固定，另一端移动，密封皮带与皮带机1配合工作。以皮带机1受料口为界，分两段密封。其中盖带2一端固定，另一端通过调节辊17支撑，中间部分无支撑，依靠盖带2自身刚度防止下挠。

进一步地，所述电动控制阀6、工艺管道7对皮带机1卸料时煤仓14中产生的扬尘进行收集，导入净化设备除尘器8进行处理。

进一步地，所述粉尘输送机10将粉尘输送到集中灰仓11，对除尘器8净化过滤后的粉尘进行集中收集。

进一步地，所述防偏装置18防止盖带2跑偏。双层密封板4配合盖带2形成密闭空间防止物料输送过程中扬尘外溢。

进一步地，所述密封带3固定在皮带机1下部，形成移动固定密封，安装在可逆皮带机两边随设备一起移动，卸料时，形成静态密封，防止粉尘外溢。

进一步地，所述盖带2、双层密封板4、限位板5、配重15、滑轮组16、调节辊17、防偏装置18、固定支座19、连接座20组成固定动态密封，安装在可逆皮带机1上部。

进一步地，所述盖带2、密封带3、双层密封板4、限位板5、配重15、滑轮组16、调节辊17、防偏装置18、固定支座19、连接座20一起配合皮带机1工作，形成组合封闭密封，防止物料输送过程中和卸料过程中扬尘外溢。

进一步地，在物料运输过程中，盖带2、双层密封板4、限位板5、配重15、滑轮组16、调节辊17、防偏装置18、固定支座19、连接座20组成固定动态密封，配合皮带机1往复运行，实现无尘输送物料。

进一步地，在卸料过程中，密封带3固定在皮带机1下部，皮带机1运行到指定工作位置，卸料时，密封带3静态密封，防止粉尘外溢。电动控制阀6、工艺管道7对皮带机1卸料时煤仓14中产生的扬尘进行收集，导入净化设备除尘器8进行处理。

进一步地，粉尘收集工作：除尘器8收集的粉尘通过卸料阀9、粉尘输送机10输送到集中灰仓11，集中灰仓11收集的粉尘进行集中处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种物料转运除尘系统，其特征在于，包括：皮带机、盖带、密封带、双层密封板、限位板、电动控制阀、工艺管道、除尘器、卸料阀、粉尘输送机、集中灰仓、除尘主风机、烟囱、配重、滑轮组、调节辊、防偏装置、固定支座、连接座；

所述盖带、密封带、双层密封板、限位板与皮带机配合使用，盖带、双层密封板、限位板对皮带机上输送的物料进行密封，防止物料运输过程中扬尘；密封带对皮带机卸料过程中进行密封，防止卸料粉尘外溢；电动控制阀安装在工艺管道上控制管道的导通状态；工艺管道连接煤仓和除尘器，将煤仓产生的扬尘导入除尘器进行净化处理；除尘器灰斗下部连接卸料阀，卸料阀连接粉尘输送机。粉尘输送机连接集中灰仓，除尘器净化收集的粉尘通过卸料阀、粉尘输送机输送到集中灰仓外排；除尘器连接除尘主风机，除尘主风机连接烟囱，除尘器净化后的气体由烟囱外排。

2.根据权利要求1所述的一种物料转运除尘系统，其特征在于：所述盖带、双层密封板、限位板、配重、滑轮组、调节辊、防偏装置、固定支座、连接座对可逆皮带机上部输送过程中进行密封，一端固定，另一端移动，密封皮带与皮带机配合工作；以皮带机受料口为界，分两段密封；其中盖带一端固定，另一端通过调节辊支撑，中间部分无支撑，依靠盖带自身刚度防止下挠。

3.根据权利要求2所述的一种物料转运除尘系统，其特征在于：所述电动控制阀、工艺管道对皮带机卸料时煤仓中产生的扬尘进行收集，导入净化设备除尘器进行处理。

4.根据权利要求3所述的一种物料转运除尘系统，其特征在于：所述粉尘输送机将粉尘输送到集中灰仓，对除尘器净化过滤后的粉尘进行集中收集。

5.根据权利要求1所述的一种物料转运除尘系统的密封方法，其特征在于：所述密封带固定在皮带机下部，形成移动固定密封，安装在可逆皮带机两边随设备一起移动，卸料时，形成静态密封。

6.根据权利要求5所述的一种物料转运除尘系统的密封方法，其特征在于：所述盖带、双层密封板、限位板、配重、滑轮组、调节辊、防偏装置、固定支座、连接座组成固定动态密封，安装在可逆皮带机上部。

7.根据权利要求6所述的一种物料转运除尘系统的密封方法，其特征在于：所述盖带、密封带、双层密封板、限位板、配重、滑轮组、调节辊、防偏装置、固定支座、连接座一起配合皮带机工作，形成组合封闭密封，防止物料输送过程中和卸料过程中扬尘外溢。