CN118300342A - 大型电机转子阻尼条的抽取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于大型电机的维修技术领域，具体涉及一种大型电机转子阻尼条的抽取方法。采用阻尼条夹具，包括步骤：S10，将抽芯出来的转子吊放于支撑结构上，使转子的轴向水平；将固定座安装于地面上，固定座间隔设置于转子轴向的一端；S20，将转子中其中一根受损的阻尼条靠近固定座的一端从连接套管的安装端插入至连接套管中，并通过锁紧螺栓将该受损的阻尼条与连接套管锁紧；通过手拉葫芦连接连接件与固定座；收紧手拉葫芦将转子中该受损的阻尼条沿其自身轴向拉出；S30，利用轧制线原有行车使转子绕其自身轴线转动，重复步骤S20，直至转子中所有受损的阻尼条被拉出。便于就地将大型电机转子的阻尼条取出。
Description
技术领域
本发明属于大型电机的维修技术领域，具体涉及一种大型电机转子阻尼条的抽取方法。
背景技术
大型电机是指电动机机座中心高度大于630mm的电机，具有占地宽、体积大、重量重等特点。以大型同步电机为例，大型同步电机常用于热轧轧制线，因生产工艺要求，进而导致轧机咬钢冲动工作和正反双向工作频繁。使用一段时间之后，大型同步电机的转子阻尼条常出现松动、裂纹的问题，易导致大型同步电机损坏和生产线停产。故，需要将产生松动、裂纹的阻尼条拆除，再换上新的阻尼条。
大型同步电机的转子包括阻尼绕组，阻尼绕组设置有多组，多组阻尼绕组沿定子的周向均布。如图1、2所示，阻尼绕组包括磁极铁芯102、阻尼条组件和阻尼环103；阻尼条组件包括嵌装于磁极铁芯102上的圆柱状结构的阻尼条101，阻尼条101的轴向与定子的轴向相平行；阻尼条101设置有多根，多根阻尼条101沿定子的周向两两相间隔布置。阻尼条组件的两端均连接有阻尼环103，阻尼环103与磁极铁芯102之间具有间距。阻尼条101与阻尼环103通过银钎焊焊接相连。通常情况下，每一组阻尼绕组的阻尼条101设置有8根，极对数为16级，大型同步电机总共有128根阻尼条。阻尼条的更换需通过以下步骤实现，将大型同步电机转子抽芯后，对受损坏的阻尼条进行标记后拆除，再将磁极铁芯102上的阻尼槽清理干净，最后换上新的阻尼条。阻尼条与阻尼槽的配合间隙为0.1～0.2mm，故，拆除阻尼条需外部机械的配合，现有的阻尼条拆除方式包括以下两种：
方式一，将两个阻尼环与受损阻尼条的相对应处，沿与转子轴向相平行的方向钻通。工人手持钢棒，使钢棒与其中一根待拆除阻尼条同轴布置，将钢棒的一端与该阻尼条的一端抵紧，使用锤子沿该阻尼条的轴向敲打钢棒的另一端，进而将该阻尼条敲出。由于全程手工操作，该阻尼条的受力方向容易发生变化，进而导致该阻尼条变形卡阻，效率低。
方式二，将抽芯出来的转子倒置，使阻尼条竖向设置，使用摇臂钻将转子中的阻尼条拆除。由于将抽芯出来的转子倒置需要起吊机等吊装设备的配合才能完成，而且摇臂钻过于笨重、占用空间大、安装运输不方便，因此存在操作不便、占用空间大等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大型电机转子阻尼条的抽取方法，便于就地将大型电机转子的阻尼条取出。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：大型电机转子阻尼条的抽取方法，采用阻尼条夹具，所述阻尼条夹具包括水平设置的连接套管，所述连接套管上安装有锁紧螺栓；所述连接套管的一端为连接端，另一端为安装端；所述连接套管的连接端连接有连接件；包括步骤：
S10，将抽芯出来的转子吊放于支撑结构上，使转子的轴向水平；将固定座安装于地面上，固定座间隔设置于转子轴向的一端；
S20，将转子中其中一根受损的阻尼条靠近固定座的一端从连接套管的安装端插入至连接套管中，并通过锁紧螺栓将该受损的阻尼条与连接套管锁紧；通过手拉葫芦连接连接件与固定座；收紧手拉葫芦将转子中该受损的阻尼条沿其自身轴向拉出；
S30，利用轧制线原有行车使转子绕其自身轴线转动，重复步骤S20，直至转子中所有受损的阻尼条被拉出。
进一步的，所述步骤S20之前还包括步骤S40，利用轧制线原有行车对转子进行盘车，对所有受损的阻尼条予以确认和标识；再将两个阻尼环与受损阻尼条的相对应处，沿与转子轴向相平行的方向钻通。
进一步的，所述连接件包括欧姆卡，所述连接套管的连接端伸入至所述欧姆卡开口处的两个侧臂之间，所述连接套管与所述欧姆卡的两个侧臂相连。
进一步的，所述欧姆卡与连接套管同轴布置。
进一步的，所述固定座包括通过地脚螺栓安装于地面上的固定桩，所述固定桩的侧部连接有与所述转子对向设置的固定环；
所述步骤S20包括步骤：
S21，将转子中其中一根受损的阻尼条靠近固定座的一端从连接套管的安装端插入至连接套管中，通过锁紧螺栓使该受损的阻尼条与连接套管锁紧；
S22，通过手拉葫芦连接欧姆卡与固定环；收紧手拉葫芦进而将该受损的阻尼条沿其自身轴向拉出。
进一步的，所述固定桩通过斜撑支撑，所述斜撑位于固定桩与所述转子相对的一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种大型电机转子阻尼条的抽取方法，便于就地将大型电机转子的阻尼条取出。具有安全可靠、操作方便、节约占地、效率高等优势。
附图说明
图1是阻尼绕组的俯视结构示意图；
图2是阻尼绕组的侧视结构示意图；
图3是本发明的示意图；
图4是本发明中阻尼条夹具与其中一根受损的阻尼条相连的示意图；
附图标记：1-转子；101-阻尼条；102-磁极铁芯；103-阻尼环；2-阻尼条夹具；201-连接套管；202-锁紧螺栓；203-欧姆卡；3-手拉葫芦；4-固定桩；5-固定环；6-第一拉绳；7-斜撑；8-第二拉绳；9-支撑结构；901-支撑鞍座；902-横杆；903-支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
大型电机转子阻尼条的抽取方法，采用阻尼条夹具2，所述阻尼条夹具2包括水平设置的连接套管201，所述连接套管201上安装有锁紧螺栓202；所述连接套管201的一端为连接端，另一端为安装端；所述连接套管201的连接端连接有连接件；包括步骤：
S10，将抽芯出来的转子1吊放于支撑结构9上，使转子1的轴向水平；将固定座安装于地面上，固定座间隔设置于转子1轴向的一端。
具体的，抽芯出来的转子1通过轧制线原有行车吊放于支撑结构9上。
S20，将转子1中其中一根受损的阻尼条101靠近固定座的一端从连接套管201的安装端插入至连接套管201中，并通过锁紧螺栓202将该受损的阻尼条101与连接套管201锁紧；通过手拉葫芦3连接连接件与固定座；收紧手拉葫芦3将该阻尼条101沿其自身轴向拉出。
具体的，支撑结构9包括支撑鞍座901、横杆902和支撑柱903；设置于地面上的支撑鞍座901上具有用于放置转子1的支撑面；支撑鞍座901设置有两个，两个支撑鞍座901沿水平方向间隔布置；两个支撑鞍座901通过横杆902相连，横杆902位于支撑面的下方；横杆902与地面之间设置有支撑柱903。通过设置横杆902，使两个支撑鞍座901的位置相对固定。支撑柱903则起到支撑横杆902的作用。
支撑鞍座901可以为开口朝上的V型座，是现有技术。
优选的，所述步骤S20之前还包括步骤S40，利用轧制线原有行车对转子1进行盘车，对所有受损的阻尼条101予以确认和标识；再将两个阻尼环103与受损阻尼条101的相对应处，沿与转子1轴向相平行的方向钻通。
具体的，采用手电钻钻通阻尼环103。
连接件可以为挂钩结构，优选的，所述连接件包括欧姆卡203，所述连接套管201的连接端伸入至所述欧姆卡203开口处的两个侧臂之间，所述连接套管201与所述欧姆卡203的两个侧臂相连。
作为进一步优选的实施例，连接套管201的外壁与欧姆卡203的侧臂焊接相连。
作为进一步优选的实施例，所述欧姆卡203与连接套管201同轴布置。
固定座可以为T型座，优选的，所述固定座包括通过地脚螺栓安装于地面上的固定桩4，所述固定桩4的侧部连接有与所述转子1对向设置的固定环5。固定环5与固定桩4焊接相连或者通过螺栓相连。
具体的，所述步骤S20包括步骤：
S21，将转子1中其中一根受损的阻尼条101靠近固定座的一端从连接套管201的安装端插入至连接套管201中，通过锁紧螺栓202使该受损的阻尼条101与连接套管201锁紧。
具体的，使用钢棒与锤子在阻尼条101远离固定座的一端，将受损的阻尼条101向靠近固定座的方向敲出，使受损的阻尼条101露出阻尼环103一定距离，如100mm。以便于将连接套管201套装于受损的阻尼条101上。
S22，通过手拉葫芦3连接欧姆卡203与固定环5；收紧手拉葫芦3进而将该受损的阻尼条101沿其自身轴向拉出。
手拉葫芦3与固定环5通过第一拉绳6相连，手拉葫芦3与欧姆卡203通过第二拉绳8相连。第一拉绳6与第二拉绳8均为钢丝绳。
为了提高固定桩4的结构稳定性，优选的，所述固定桩4通过斜撑7支撑，所述斜撑7位于固定桩4与所述转子1相对的一侧。
S30，利用轧制线原有行车使转子1绕其自身轴线转动，重复步骤S20，直至转子1中所有受损的阻尼条101被拉出。利用轧制线原有行车使转子1绕其自身轴线转动，目的是，使每一根受损的阻尼条101均能与固定环5相对应布置，进而使每一根受损的阻尼条101均能沿其自身轴向被拉出。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围。凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.大型电机转子阻尼条的抽取方法，其特征在于，采用阻尼条夹具(2)，所述阻尼条夹具(2)包括水平设置的连接套管(201)，所述连接套管(201)上安装有锁紧螺栓(202)；所述连接套管(201)的一端为连接端，另一端为安装端；所述连接套管(201)的连接端连接有连接件；包括步骤：
S10，将抽芯出来的转子(1)吊放于支撑结构(9)上，使转子(1)的轴向水平；将固定座安装于地面上，固定座间隔设置于转子(1)轴向的一端；
S20，将转子(1)中其中一根受损的阻尼条(101)靠近固定座的一端从连接套管(201)的安装端插入至连接套管(201)中，并通过锁紧螺栓(202)将该受损的阻尼条(101)与连接套管(201)锁紧；通过手拉葫芦(3)连接连接件与固定座；收紧手拉葫芦(3)将转子(1)中该受损的阻尼条(101)沿其自身轴向拉出；
S30，利用轧制线原有行车使转子(1)绕其自身轴线转动，重复步骤S20，直至转子(1)中所有受损的阻尼条(101)被拉出。
2.如权利要求1所述的大型电机转子阻尼条的抽取方法，其特征在于，所述步骤S20之前还包括步骤S40，利用轧制线原有行车对转子(1)进行盘车，对所有受损的阻尼条(101)予以确认和标识；再将两个阻尼环(103)与受损阻尼条(101)的相对应处，沿与转子(1)轴向相平行的方向钻通。
3.如权利要求1所述的大型电机转子阻尼条的抽取方法，其特征在于，所述连接件包括欧姆卡(203)，所述连接套管(201)的连接端伸入至所述欧姆卡(203)开口处的两个侧臂之间，所述连接套管(201)与所述欧姆卡(203)的两个侧臂相连。
4.如权利要求3所述的大型电机转子阻尼条的抽取方法，其特征在于，所述欧姆卡(203)与连接套管(201)同轴布置。
5.如权利要求3所述的大型电机转子阻尼条的抽取方法，其特征在于，所述固定座包括通过地脚螺栓安装于地面上的固定桩(4)，所述固定桩(4)的侧部连接有与所述转子(1)对向设置的固定环(5)；
所述步骤S20包括步骤：
S21，将转子(1)中其中一根受损的阻尼条(101)靠近固定座的一端从连接套管(201)的安装端插入至连接套管(201)中，通过锁紧螺栓(202)使该受损的阻尼条(101)与连接套管(201)锁紧；
S22，通过手拉葫芦(3)连接欧姆卡(203)与固定环(5)；收紧手拉葫芦(3)进而将该受损的阻尼条(101)沿其自身轴向拉出。
6.如权利要求5所述的大型电机转子阻尼条的抽取方法，其特征在于，所述固定桩(4)通过斜撑(7)支撑，所述斜撑(7)位于固定桩(4)与所述转子(1)相对的一侧。
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