CN118288062A - 一种数控龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控龙门加工中心，属于机械加工技术领域，包括载物台和设置在载物台内部的夹持机构，所述夹持机构包括工作组件和夹持组件，所述工作组件包括第一电机，所述载物台的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第一齿条，所述第一齿条的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁转动连接有限位板，通过固定在载物台外壁的第一电机运行，使旋转轴带动第一齿轮进行旋转，引起啮合连接的第一齿条在载物台开设的滑动槽内进行滑动，推动连接杆围绕限位板进行旋转，使连接杆的顶端推动推动柱在导向块的限制下，让夹持片对材料进行夹持固定作用。

Description

一种数控龙门加工中心

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种数控龙门加工中心。

背景技术

数控机床通过数字化的信息来控制机床的运动，实现自动化加工。它使用数字化的代码表示与加工零件相关的信息，如工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数、切削加工的工艺参数等，并将这些信息输入到数控装置中。数控装置对这些信息进行处理和运算，然后发出各种控制信号，以控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需的工件。

但是目前一种数控龙门加工中心在使用时，采用螺丝加固的方式将材料进行固定夹持，在更换时浪费时间，且长时间使用螺丝会有松动，影响到加工精准度，且加工的钻头不能针对位置进行调节，缺乏灵活性，且在对材料进行加工时，会有铁屑飞溅，飘落到各处，安全性较低，为此我们提出一种数控龙门加工中心。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控龙门加工中心，以解决上述背景技术中提出的采用螺丝加固的方式将材料进行固定夹持，在更换时浪费时间，且长时间使用螺丝会有松动，影响到加工精准度，且加工的钻头不能针对位置进行调节，缺乏灵活性，且在对材料进行加工时，会有铁屑飞溅，飘落到各处，安全性较低的问题。

本发明是这样实现的：一种数控龙门加工中心，包括载物台和设置在载物台内部的夹持机构，所述夹持机构包括工作组件和夹持组件；

所述工作组件包括第一电机，所述载物台的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第一齿条，所述第一齿条的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁转动连接有限位板；

所述夹持组件包括推动柱，所述连接杆的顶端转动连接有推动柱，所述推动柱的外壁滑动连接有导向块，所述推动柱的一端固定连接有夹持片。

优选的，所述载物台的顶部设置有第二电机，所述载物台的顶端固定连接有支撑板，所述第二电机的一端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外壁螺旋连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有第三电机，所述滑动块的一侧滑动连接有放置块，所述第三电机的一端固定连接有第二螺纹轴，所述放置块的一端固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有第四电机，所述第四电机的底端固定连接有钻头，所述载物台的顶部设置有第五电机，所述第五电机的外壁固定连接有限位环，所述第五电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的一侧固定连接有挡板。

优选的，所述旋转轴通过第一电机与第一齿轮构成旋转结构。

优选的，所述第一齿轮与第一齿条紧密贴合，所述第一齿轮通过旋转轴与第一齿条构成啮合结构。

优选的，所述载物台开设有与第一齿条相吻合的滑动槽，所述第一齿条通过第一齿轮与载物台构成滑动结构。

优选的，所述滑动块开设有与第一螺纹轴相吻合的螺纹槽，所述第一螺纹轴通过第二电机与滑动块构成螺旋结构。

优选的，所述支撑板开设有与滑动块相吻合的滑动槽，所述滑动块通过第一螺纹轴与支撑板构成滑动结构。

优选的，所述放置块开设有与第二螺纹轴相吻合的滑动槽，所述第二螺纹轴通过第三电机与放置块构成螺旋结构。

优选的，所述第二齿轮与第二齿条紧密贴合，所述第二齿轮通过转动轴与第二齿条构成啮合结构。

优选的，所述载物台开设有与挡板相吻合的滑动槽，所述挡板通过第二齿条与载物台构成滑动结构。

本发明提供的一种数控龙门加工中心，使用时，具有以下有益效果：

1、通过固定在载物台外壁的第一电机运行，使旋转轴带动第一齿轮进行旋转，引起啮合连接的第一齿条在载物台开设的滑动槽内进行滑动，推动连接杆围绕限位板进行旋转，使连接杆的顶端推动推动柱在导向块的限制下，让夹持片对材料进行夹持固定作用。

2、通过固定在支撑板外壁的第二电机运行，使第一螺纹轴旋转引起滑动块在支撑板开设的滑动槽内进行滑动，同时第三电机工作运行带动第二螺纹轴旋转，引起放置块在滑动块的外壁滑动，调节钻头的位置。

3、通过固定在载物台顶部的第五电机运行，使转动轴带动第二齿轮旋转，引起第二齿条位置的变化，带动挡板在载物台开设的滑动槽内进行滑动，调节挡板高度，实现遮挡的效果，防止铁屑飞溅。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明的第一视角结构示意图；

图2为本发明的第二视角结构示意图；

图3为本发明的夹持结构示意图；

图4为本发明的滑动结构示意图；

图5为本发明的升降结构示意图；

图6为本发明的整体剖视结构示意图。

附图标记汇总：1、载物台；2、第一电机；3、旋转轴；4、第一齿轮；5、第一齿条；6、连接杆；7、限位板；8、推动柱；9、导向块；10、夹持片；11、第二电机；12、支撑板；13、第一螺纹轴；14、滑动块；15、第三电机；16、放置块；17、固定块；18、第四电机；19、钻头；20、第五电机；21、限位环；22、转动轴；23、第二齿轮；24、第二齿条；25、挡板；26、第二螺纹轴。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例，请参阅图1至6，本实施例提供了一种数控龙门加工中心，包括载物台1和设置在载物台1内部的夹持机构，夹持机构包括工作组件和夹持组件；

工作组件包括第一电机2，载物台1的外壁固定连接有第一电机2，第一电机2的一端固定连接有旋转轴3，旋转轴3的一端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的外壁啮合连接有第一齿条5，第一齿条5的一端转动连接有连接杆6，连接杆6的外壁转动连接有限位板7；

夹持组件包括推动柱8，连接杆6的顶端转动连接有推动柱8，推动柱8的外壁滑动连接有导向块9，推动柱8的一端固定连接有夹持片10。

进一步的，载物台1的顶部设置有第二电机11，载物台1的顶端固定连接有支撑板12，第二电机11的一端固定连接有第一螺纹轴13，第一螺纹轴13的外壁螺旋连接有滑动块14，滑动块14的一侧固定连接有第三电机15，滑动块14的一侧滑动连接有放置块16，第三电机15的一端固定连接有第二螺纹轴26，放置块16的一端固定连接有固定块17，固定块17的内壁固定连接有第四电机18，第四电机18的底端固定连接有钻头19，载物台1的顶部设置有第五电机20，第五电机20的外壁固定连接有限位环21，第五电机20的一端固定连接有转动轴22，转动轴22的外壁固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23的外壁啮合连接有第二齿条24，第二齿条24的一侧固定连接有挡板25。

进一步的，旋转轴3通过第一电机2与第一齿轮4构成旋转结构。

进一步的，第一齿轮4与第一齿条5紧密贴合，第一齿轮4通过旋转轴3与第一齿条5构成啮合结构。

进一步的，载物台1开设有与第一齿条5相吻合的滑动槽，第一齿条5通过第一齿轮4与载物台1构成滑动结构。

进一步的，滑动块14开设有与第一螺纹轴13相吻合的螺纹槽，第一螺纹轴13通过第二电机11与滑动块14构成螺旋结构。

进一步的，支撑板12开设有与滑动块14相吻合的滑动槽，滑动块14通过第一螺纹轴13与支撑板12构成滑动结构。

进一步的，放置块16开设有与第二螺纹轴26相吻合的滑动槽，第二螺纹轴26通过第三电机15与放置块16构成螺旋结构。

进一步的，第二齿轮23与第二齿条24紧密贴合，第二齿轮23通过转动轴22与第二齿条24构成啮合结构。

进一步的，载物台1开设有与挡板25相吻合的滑动槽，挡板25通过第二齿条24与载物台1构成滑动结构。

如图1所示，该一种数控龙门加工中心，在使用时，首先，通过固定在载物台1外壁的第一电机2运行，使旋转轴3带动第一齿轮4进行旋转，引起啮合连接的第一齿条5在载物台1开设的滑动槽内进行滑动，推动连接杆6围绕限位板7进行旋转，使连接杆6的顶端推动推动柱8在导向块9的限制下，让夹持片10对材料进行夹持固定作用；

接着，通过固定在支撑板12外壁的第二电机11运行，使第一螺纹轴13旋转引起滑动块14在支撑板12开设的滑动槽内进行滑动，同时第三电机15工作运行带动第二螺纹轴26旋转，引起放置块16在滑动块14的外壁滑动，调节钻头19的位置；

最后，通过固定在载物台1顶部的第五电机20运行，使转动轴22带动第二齿轮23旋转，引起第二齿条24位置的变化，带动挡板25在载物台1开设的滑动槽内进行滑动，调节挡板25高度，实现遮挡的效果，防止铁屑飞溅。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种数控龙门加工中心，包括载物台(1)和设置在载物台(1)内部的夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括工作组件和夹持组件；

所述工作组件包括第一电机(2)，所述载物台(1)的外壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一端固定连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的一端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外壁啮合连接有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)的一端转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外壁转动连接有限位板(7)；

所述夹持组件包括推动柱(8)，所述连接杆(6)的顶端转动连接有推动柱(8)，所述推动柱(8)的外壁滑动连接有导向块(9)，所述推动柱(8)的一端固定连接有夹持片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于：所述载物台(1)的顶部设置有第二电机(11)，所述载物台(1)的顶端固定连接有支撑板(12)，所述第二电机(11)的一端固定连接有第一螺纹轴(13)，所述第一螺纹轴(13)的外壁螺旋连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的一侧固定连接有第三电机(15)，所述滑动块(14)的一侧滑动连接有放置块(16)，所述第三电机(15)的一端固定连接有第二螺纹轴(26)，所述放置块(16)的一端固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的内壁固定连接有第四电机(18)，所述第四电机(18)的底端固定连接有钻头(19)，所述载物台(1)的顶部设置有第五电机(20)，所述第五电机(20)的外壁固定连接有限位环(21)，所述第五电机(20)的一端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外壁固定连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的外壁啮合连接有第二齿条(24)，所述第二齿条(24)的一侧固定连接有挡板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于：所述旋转轴(3)通过第一电机(2)与第一齿轮(4)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于：所述第一齿轮(4)与第一齿条(5)紧密贴合，所述第一齿轮(4)通过旋转轴(3)与第一齿条(5)构成啮合结构。

5.根据权利要求2所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于：所述载物台(1)开设有与第一齿条(5)相吻合的滑动槽，所述第一齿条(5)通过第一齿轮(4)与载物台(1)构成滑动结构。

6.根据权利要求2所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于：所述滑动块(14)开设有与第一螺纹轴(13)相吻合的螺纹槽，所述第一螺纹轴(13)通过第二电机(11)与滑动块(14)构成螺旋结构。

7.根据权利要求2所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于：所述支撑板(12)开设有与滑动块(14)相吻合的滑动槽，所述滑动块(14)通过第一螺纹轴(13)与支撑板(12)构成滑动结构。

8.根据权利要求2所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于：所述放置块(16)开设有与第二螺纹轴(26)相吻合的滑动槽，所述第二螺纹轴(26)通过第三电机(15)与放置块(16)构成螺旋结构。

9.根据权利要求2所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于：所述第二齿轮(23)与第二齿条(24)紧密贴合，所述第二齿轮(23)通过转动轴(22)与第二齿条(24)构成啮合结构。

10.根据权利要求2所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于：所述载物台(1)开设有与挡板(25)相吻合的滑动槽，所述挡板(25)通过第二齿条(24)与载物台(1)构成滑动结构。