CN118274888A - 一种液体泄露感应线、检测设备、检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种液体泄露感应线、检测设备、检测方法，其中，一种液体泄露感应线，所述感应线本体包括有两条并排间隔设置的线形电极，两条线形电极之间形成电容性质的结构，两条线形电极至少部分外露从而能够与外界液体接触并导接；其主要是将液体感应线测量的非电量值转化为电量值输出，将液体感应线作一个电容器，当发生泄漏时，电容值发生变化，液体接触两条线形电极外露的部分，两条线形电极的介电常数增大，电容值变大，漏液的量越多，液体与线形电极的接触面积也越大，电容量也越大，相较现有技术，本发明的感应线结构更为简单，易于实施，而且误报率低，以及，本发明可以知道泄漏量的多少，根据电容量的变化速率，可以相应知道泄漏速度。
Description
技术领域
本发明涉及液体泄漏感应技术领域，尤其是指一种液体泄露感应线、检测设备、检测方法。
背景技术
对于液体泄漏，现有的技术有采用空气泄漏检测原理，通过测量内部的压力差来判断泄漏，这种利用压力检测的方式需要有装置有空气腔来储存空气，还需定时向储存腔充入空气，并且储存腔也存在泄漏风险，从而影响泄漏的检测结果，误报率高，结构复杂不易实施，应用场景限制大；另外，还有液体泄漏检测线，其通常通过感应电阻值变化来感应泄漏位置，其仅能感应泄漏点在哪里，却不能感应液体泄漏的多少和泄漏速度，对于人们掌握实际液体泄漏信息还存在不足。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种液体泄露感应线、检测设备、检测方法，其能解决现有的检测技术误报率高、结构复杂不易实施的问题，且能够感应液体泄漏量和泄漏速度的信息。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
第一方面，一种液体泄露感应线，包括有感应线本体，所述感应线本体包括有两条并排间隔设置的线形电极以及用于包覆并固定两条线形电极的绝缘外皮，两条线形电极之间形成电容性质的结构，两条线形电极至少部分外露出绝缘外皮从而能够与外界液体接触并导接，两条线形电极的外露部分均沿感应线本体的长度方向排布并互相对应。
作为一种优选方案，所述感应线本体还包括有吸水物体，所述吸水物体被包覆在绝缘外皮内并位于两线形电极之间，所述吸水物体与两线形电极的外露部分接触，所述吸水物体至少部分外露出绝缘外皮，所述吸水物体的外露部分沿感应线本体的长度方向排布。
作为一种优选方案，所述吸水物体采用塑料泡沫材质。
作为一种优选方案，所述绝缘外皮上开设有多个开孔，多个所述开孔位于两线形电极之间并沿感应线本体的长度方向间隔排布，两线形电极的外露部分均相应显露在开孔中。
作为一种优选方案，所述感应线本体还包括有用于隔离外界杂质渗入的吸水物体的高密度隔离网膜，前述开孔的孔眼正对高密度隔离网膜。
作为一种优选方案，其特征在于：所述线形电极的截面为扁状的方形。
作为一种优选方案，所述线形电极涂覆有氧化石墨烯。
第二方面，一种检测设备，包括有第一方面所述的一种液体泄漏感应线。
第三方面，一种检测方法，基于第一方面所述的一种液体泄露感应线，包括如下步骤，
S1、通过第一方面所述的一种液体泄露感应线感应液体；
S2、将液体泄露感应线的电容值通过调频电路输出相应的电压值；
S3、将步骤S2中得出的电压值与预设电压值进行比较，若超出预设电压值，则输出报警信号。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是设计有两条并排间隔设置的线形电极，两条线形电极之间形成电容性质的结构，两条线形电极至少部分外露从而能够与外界液体接触并导接；其主要是将液体感应线测量的非电量值转化为电量值输出，将液体感应线作一个电容器，在实际当中，当发生泄漏时，电容值发生变化，液体接触两条线形电极外露的部分，两条线形电极的介电常数增大，电容值变大，漏液的量越多，液体与线形电极的接触面积也越大，电容量也越大(这样就可以知道泄漏量的多少，同时，根据电容量的变化速率，可以相应知道泄漏速度)，之后，通过调频电路模块将电容值转为电压值放大输出，主控制器采集到电压值后输出报警信号，触发报警模块，发出警告从而判断泄漏，相较现有技术，本发明的感应线结构更为简单，而且线体结构容易排布在空间内，易于实施，以及，其误报率低。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之实施例的结构示意。
图2是本发明之实施例的截面图。
图3是本发明之实施例的检测原理流程图。
附图标记说明：
10、线形电极；20、绝缘外皮；30、吸水物体；40、高密度隔离网膜；50、开孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参阅图1至图3，本发明实施例提供了一种液体泄露感应线，所述感应线本体包括有两条并排间隔设置的线形电极10以及用于包覆并固定两条线形电极10的绝缘外皮20，两条线形电极10之间形成电容性质的结构，两条线形电极10至少部分外露出绝缘外皮20从而能够与外界液体接触并导接，两条线形电极10的外露部分均沿感应线本体的长度方向排布并互相对应。
进一步，所述感应线本体还包括有吸水物体30，所述吸水物体30被包覆在绝缘外皮20内并位于两线形电极10之间，所述吸水物体30与两线形电极10的外露部分接触，所述吸水物体30至少部分外露出绝缘外皮20，所述吸水物体30的外露部分沿感应线本体的长度方向排布；具体而言，所述吸水物体30采用塑料泡沫材质。
具体而言，为了让两条线形电极10部分外露出绝缘外皮20，并使得两条线形电极10的外露部分沿着感应线本体的长度方向排布，所述绝缘外皮20上开设有多个开孔50，多个所述开孔50位于两线形电极10之间并沿感应线本体的长度方向间隔排布，两线形电极10的外露部分均相应显露在开孔50中，以及，前述吸水物体30填在开孔50中。当然，在其他一些实施例中，所述开孔50也可以设计成沿感应线本体长度方向连接延伸的长条形开槽，只要能够提供外界液体接触吸水物体30的通道空间即可，不以为限，此处，优选设计成圆孔，另外，由于开孔50与开孔50之间存在绝缘外皮20，这样可以保证整条感应线本体的强度，而且，开孔50与开孔50之间的绝缘外皮20可以保护吸水物体30的相应部位，以及，在本实施例中，线形电极10的外露部分沿自身长度方向为间断延伸排布。
进一步，所述感应线本体还包括有用于隔离外界杂质渗入的吸水物体30的高密度隔离网膜40，前述开孔50的孔眼正对高密度隔离网膜40。在本实施例中，所述高密度隔离网膜40为绝缘材质，其可快速渗透透水，且隔离其他杂质渗入吸水物体30造成干扰。
另外，所述线形电极10的截面为扁状的方形，所述线形电极10涂覆有氧化石墨烯，氧化石墨烯可以保护线形电极10，防止线形电极10损坏。
本发明实施例还提供了一种检测设备，包括有前述的一种液体泄漏感应线。
本发明实施例还提供了一种检测方法，基于前述的一种液体泄露感应线，包括如下步骤，
S1、通过前述的一种液体泄露感应线感应液体；
S2、将液体泄露感应线的电容值通过调频电路输出相应的电压值；具体而言，当电容量发生变化，与之相应的振荡器频率发生变化，限幅之后，频率经过鉴频器转变为电压变化，经过放大器放大输出；
S3、将步骤S2中得出的电压值与预设电压值进行比较，若超出预设电压值，则输出报警信号，如此，即可完成检测。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液体泄露感应线，其特征在于：包括有感应线本体，所述感应线本体包括有两条并排间隔设置的线形电极以及用于包覆并固定两条线形电极的绝缘外皮，两条线形电极之间形成电容性质的结构，两条线形电极至少部分外露出绝缘外皮从而能够与外界液体接触并导接，两条线形电极的外露部分均沿感应线本体的长度方向排布并互相对应。
2.根据权利要求1所述的一种液体泄露感应线，其特征在于：所述感应线本体还包括有吸水物体，所述吸水物体被包覆在绝缘外皮内并位于两线形电极之间，所述吸水物体与两线形电极的外露部分接触，所述吸水物体至少部分外露出绝缘外皮，所述吸水物体的外露部分沿感应线本体的长度方向排布。
3.根据权利要求2所述的一种液体泄露感应线，其特征在于：所述吸水物体采用塑料泡沫材质。
4.根据权利要求1所述的一种液体泄露感应线，其特征在于：所述绝缘外皮上开设有多个开孔，多个所述开孔位于两线形电极之间并沿感应线本体的长度方向间隔排布，两线形电极的外露部分均相应显露在开孔中。
5.根据权利要求4所述的一种液体泄露感应线，其特征在于：所述感应线本体还包括有用于隔离外界杂质渗入的吸水物体的高密度隔离网膜，前述开孔的孔眼正对高密度隔离网膜。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种液体泄露感应线，其特征在于：所述线形电极的截面为扁状的方形。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种液体泄露感应线，其特征在于：所述线形电极涂覆有氧化石墨烯。
8.一种检测设备，其特征在于：包括有如权利要求1-8任一项所述的一种液体泄漏感应线。
9.一种检测方法，基于权利要求1-7任一项所述的一种液体泄露感应线，其特征在于：包括如下步骤，
S1、通过如权利要求1-7任一项所述的一种液体泄露感应线感应液体；
S2、将液体泄露感应线的电容值通过调频电路输出相应的电压值；
S3、将步骤S2中得出的电压值与预设电压值进行比较，若超出预设电压值，则输出报警信号。
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