CN118273056A - 一种洗衣机的投放组件及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于洗衣机技术领域,公开了一种洗衣机的投放组件,所述洗衣机包括内桶、外桶和盘座,包括:投放腔室设置在盘座内;所述投放腔室包括投入口和流出口,所述投入口设置在盘座的上表面,所述流出口设置在盘座内侧;还包括流入口,设置在外桶的顶部,且设置在流出口的下方;外部的水流与投放腔室中的洗涤剂混合后,经流入口投放至内桶和外桶之间,最终流向内桶中。本发明中,外部的水流流向投放腔室内与洗涤剂进行充分溶解,混合后的洗涤剂经流出口排出,再经过其下方的流入口投放在所述外桶和内桶之间,与待洗涤衣物充分接触,避免洗涤剂残留在衣物上,提高洗衣机对衣物的清洗效果,提高用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明属于洗衣机技术领域,具体地说,涉及一种洗衣机的投放组件及洗衣机。
背景技术
随着洗衣机相关技术的快速发展,可为用户带来极大的便利性。大多数家庭需要购入多种洗衣机,此时用户对洗衣机的认可度,直接决定用户更换洗衣机的购买目标。
目前,大部分波轮洗衣机没有设置洗涤剂投放口,而是将洗涤剂直接投放在内桶中的待洗涤衣物上,但是当衣物较多时,洗涤剂无法与洗涤水充分混合,不能充分溶解,导致衣物洗涤完成后,仍有部分洗涤剂残留,影响衣物的洗涤效果,影响用户使用体验。
申请号为201510585784.3的中国专利公开了一种洗衣机,包括与洗衣机的进水管相连通的雾化投放装置;所述雾化投放装置包括雾化器,所述雾化器的一端连通雾化器投放口,另一端分别连通进水管和洗涤剂盒,该雾化器投放口朝向洗衣机内筒.
上述洗衣机采用传统的洗涤剂投放方式,将洗涤剂雾化后投放在洗衣机的内筒中,仍然是洗涤剂直接与待洗涤衣物接触,容易存在洗涤剂无法充分溶解,导致衣物清洗不干净的问题。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗衣机的投放组件及洗衣机,外部的水流流向投放腔室内与洗涤剂进行充分溶解,混合后的洗涤剂经流出口排出,再经过其下方的流入口投放在所述外桶和内桶之间,与待洗涤衣物充分接触,避免洗涤剂残留在衣物上,提高洗衣机对衣物的清洗效果,提高用户的使用体验。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种洗衣机的投放组件,所述洗衣机包括内桶、外桶和盘座,包括:
投放腔室,设置在盘座内;
所述投放腔室包括投入口和流出口,所述投入口设置在盘座的上表面,所述流出口设置在盘座内侧;
还包括流入口,设置在外桶的顶部,且设置在流出口的下方;
外部的水流与投放腔室中的洗涤剂混合后,经流入口投放至内桶和外桶之间,最终流向内桶中。
进一步地,还包括虹吸部,所述虹吸部安装在投放腔室内的一侧,并与投入口连通。
进一步地,所述流出口设置在投放腔室靠近外桶的一侧,且所述流出口与投入口的轴线方向不一致。
进一步地,还包括进水管路,所述进水管路设置在盘座内,且设置在投放腔室的一侧,并与投放腔室连通。
进一步地,所述流入口设置在外桶靠近投放腔室的一侧,且流入口开设在内桶和外桶之间,与所述流出口的轴线方向一致。
进一步地,还包括高筋平衡环,所述高筋平衡环覆盖在内桶和外桶的顶部,所述流入口开设在所述高筋平衡环朝向投放腔室的上表面。
进一步地,还包括集液槽,所述集液槽设置在高筋平衡环上,所述集液槽的周壁朝向投放腔室一侧凸出延伸,且所述流入口设置在集液槽的底部。
进一步地,所述投入口的周壁朝向投放腔室内侧倾斜凹陷,所述投入口的开口面积逐渐减小。
进一步地,所述投放腔室至少包括两个投入口,两个所述投入口设置在盘座的同一侧。
根据本发明的另一目的,还提供一种洗衣机,包括以上所述的投放组件。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明中,外部的水流流向投放腔室内与洗涤剂进行充分溶解,混合后的洗涤剂经流出口排出,再经过其下方的流入口投放在所述外桶和内桶之间,最终将溶解好的洗涤剂投放在所述内桶中,与待洗涤衣物充分接触,实现洗涤剂的投放过程,且避免洗涤剂直接与衣物接触,避免洗涤剂溶解不彻底的问题,从而提高洗涤剂的溶解效果,提高洗衣机对衣物的清洗效果,提高用户的实际使用体验。
本发明中,所述流入口设置在高筋平衡环靠近所述投放腔室的一侧,使得所述投放腔室中混合后的洗涤剂经过流出口排出,流向所述流入口内,将洗涤剂投放至外桶和内桶之间。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明中的洗衣机的结构示意图;
图2是本发明中的投放组件的剖面示意图一;
图3是本发明中的投放组件的剖面示意图二;
图4是本发明中的投放组件的剖面示意图三;
图5是本发明中的内桶和外桶的结构示意图。
图中:1、投放组件;11、投放腔室;12、投入口;13、流出口;14、流入口;15、虹吸部;16、进水管路;17、高筋平衡环;18、集液槽;2、内桶;3、外桶;4、盘座。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
目前,大部分波轮洗衣机是将洗涤剂直接投放在内桶中的待洗涤衣物上,但是当衣物较多时,洗涤剂无法与洗涤水充分混合,不能充分溶解,导致衣物洗涤完成后,仍有部分洗涤剂残留,影响衣物的洗涤效果,从而影响用户使用体验。
实施例一
为解决上述问题,如图1至图5所示,本实施例提供一种洗衣机的投放组件1,所述洗衣机包括内桶2、外桶3和盘座4,包括:
投放腔室11,设置在盘座4内;
所述投放腔室11包括投入口12和流出口13,所述投入口12设置在盘座4的上表面,所述流出口13设置在盘座4内侧;
还包括流入口14,设置在外桶3的顶部,且设置在流出口13的下方;
外部的水流与投放腔室11中的洗涤剂混合后,经流入口14投放至内桶2和外桶3之间,最终流向内桶2中。
在本实施例中,所述洗衣机包括内桶2、外桶3和盘座4。
具体的,所述内桶2安装在外桶3中,所述内桶2用于放置待洗涤的衣物,对衣物进行搅洗,以达到清洗衣物的效果。所述外桶3用于存放洗涤水,向内桶2中进水,实现对衣物的清洗过程。
进一步地,所述内桶2的外周设有进水孔,所述外桶3中的洗涤水可以通过进水孔进入内桶2中,实现向所述内桶2的进水过程。
进一步地,所述盘座4设置在所述外桶3的上方,与所述内桶2和外桶3之间具有间隙。所述外桶3还包括外桶3盖,所述外桶3盖设置在所述盘座4上,用于封闭所述外桶3。
在本实施例中,所述洗衣机包括投放组件1,所述投放组件1设置在所述盘座4内,用于将洗涤剂投放在洗衣机的内桶2中,对衣物进行洗涤,提高衣物的清洗效果。
在本实施例中,所述投放组件1包括投放腔室11,所述投放腔室11设置在所述盘座4内,所述投放腔室11用于储存和混合洗涤剂,将洗涤剂投放在所述内桶2和外桶3之间,实现洗涤剂的自动投放过程。
进一步地,所述投放腔室11还包括投入口12和流出口13,所述投入口12设置在所述投放腔室11的上方,即是所述投入口12设置在盘座4的外侧,用于将洗涤剂经过所述投入口12添加到所述投放腔室11内。所述流出口13设置在所述投放腔室11的下方,即是所述流出口13设置在盘座4的内侧,所述投放腔室11内的洗涤剂经过所述流出口13投放在所述内桶2和外桶3之间,完成洗涤剂的投放过程。
上述提到的所述盘座4的外侧,可以理解为所述盘座4朝向所述外桶3的外桶3盖一侧;上述提到的所述盘座4的内侧,可以理解为所述盘座4朝向所述外桶3或者内桶2的一侧。
再进一步地,所述投放组件1还包括流入口14,所述流入口14设置在外桶3的顶部,且设置在流出口13的下方。
具体的,所述投放腔室11内的洗涤剂经过混合后,再经所述流出口13流出,洗涤剂流向与所述流出口13对应设置的流入口14处,经过所述流入口14流向所述外桶3和内桶2之间,实现上述的洗涤剂的投放,避免洗涤剂直接投放在所述内桶2中,避免洗涤剂直接与衣物接触。
在上述方案中,用户将洗涤剂从所述投入口12添加到投放腔室11内,外部的水流流向投放腔室11内与洗涤剂进行充分混合、溶解,混合后的洗涤剂经流出口13排出,再经过其下方的流入口14投放在所述外桶3和内桶2之间,最终将溶解好的洗涤剂投放在所述内桶2中,与待洗涤衣物充分接触,实现洗涤剂的投放过程,且避免洗涤剂直接与衣物接触,避免洗涤剂溶解不彻底的问题,从而提高洗涤剂的溶解效果,提高洗衣机对衣物的清洗效果,提高用户的实际使用体验。
实施例二
本实施例是对上述实施例一的进一步描述。
如图2至图5所示,在本实施例中,所述投放组件1还包括虹吸部15,所述虹吸部15安装在投放腔室11内的一侧,并与投入口12连通。
具体的,所述虹吸部15设置在所述投放腔室11内,且所述虹吸部15与所述投入口12连通,将用户从所述投入口12添加的洗涤剂,吸入到所述投放腔室11中进行储存或者混合溶解。
进一步地,所述虹吸部15安装在所述投放腔室11内部的一侧,避免所述虹吸部15直接设置在所述投入口12的下方,使得所述投入口12下方有较多的空间,用于洗涤剂的流动,提高洗涤剂的流动性,便于用户添加洗涤剂,从而可以防止洗涤剂溢出。
在本实施例中,所述流出口13设置在投放腔室11靠近外桶3的一侧,且所述流出口13与投入口12的轴线方向不一致。
具体的,所述流出口13设置在投放腔室11靠近外桶3的一侧,也即是所述流出口13设置在投放腔室11的底部,所述流出口13的开口方向朝向外桶3一侧。所述投放腔室11内的洗涤剂进行混合溶解后,经过所述流出口13排出,排向所述外桶3上的流入口14,实现洗涤剂的投放。
再具体的,所述流出口13所在的轴线方向与所述投入口12所在的轴线方向不一致,也即是,所述流出口13与流入口14的开口位置分别在所述投放腔室11的两侧,所述流出口13与流入口14的轴线不重合。如此设置,使得用户将洗涤剂添加在所述投放腔室11内,外部水流可在投放腔室11内与洗涤剂充分混合,避免洗涤剂直接从流出口13排出,提高洗涤剂的混合时间,有利于提高洗涤剂的溶解效果,从而提高洗涤剂的利用率。
在本实施例中,所述流入口14设置在外桶3靠近投放腔室11的一侧,且流入口14开设在内桶2和外桶3之间,与所述流出口13的轴线方向一致。
具体的,所述流入口14设置在外桶3上靠近投放腔室11的一侧,也即是,所述流入口14设置在外桶3的顶部,且所述流入口14的开口方向朝向所述投放腔室11一侧。所述投放腔室11内混合溶解好的洗涤剂,经过所述流出口13排出,流向所述流入口14进入外桶3和内桶2之间,最终流向内桶2中与衣物接触,实现洗涤剂的投放过程。
再具体的,所述流入口14与所述流出口13的轴线方向一致,也即是,所述流入口14设置在所述流出口13的正下方,使得混合溶解后的洗涤剂可以直接经过所述流出口13排向流入口14内,避免洗涤剂外溅,防止洗涤剂残留在外桶3或者内桶2上造成污染,提高用户的使用体验。
在本实施例中,还包括进水管路16,所述进水管路16设置在盘座4内,且设置在投放腔室11的一侧,并与投放腔室11连通。
具体的,所述投放组件1还包括进水管路16,所述进水管路16设置在所述盘座4内,且设置在投放腔室11的一侧,所述进水管路16与投放腔室11连通。所述进水管路16中的水流流向所述投放腔室11内,对所述投放腔室11内的洗涤剂进行混合,使得洗涤剂充分溶解,从而实现洗涤剂的溶解过程,避免洗涤剂与衣物洗涤后出现残留的现象发生,从而提升衣物的洗涤效果,提高衣物的洗净比。
再具体的,当所述内桶2中的衣物负载较多时,若是将洗涤剂直接投放在衣物上,当衣物旋转洗涤时,洗涤剂容易被甩溅到外桶3的外桶3盖上,造成外桶3盖的污染,而通过外部水流与洗涤剂在投放腔室11内进行充分溶解,可以避免洗涤剂的残留问题,同时提高衣物的清洗效果。
实施例三
本实施例是对上述实施例一至二的进一步描述。
如图3至图5所示,在本实施例中,还包括高筋平衡环17,所述高筋平衡环17覆盖在内桶2和外桶3的顶部,所述流入口14开设在所述高筋平衡环17朝向投放腔室11的上表面。
具体的,所述投放组件1还包括高筋平衡环17,所述高筋平衡环17设置在所述外桶3和内桶2的顶部,也即是所述高筋平衡环17安装在外桶3靠近所述投放腔室11的一侧,为所述流入口14的安装提供位置。
再具体的,所述流入口14设置在所述高筋平衡环17的上表面,也即是,所述流入口14设置在高筋平衡环17靠近所述投放腔室11的一侧,使得所述投放腔室11中混合后的洗涤剂经过流出口13排出,流向所述流入口14内,将洗涤剂投放至外桶3和内桶2之间。
在本实施例中,还包括集液槽18,所述集液槽18设置在高筋平衡环17上,所述集液槽18的周壁朝向投放腔室11一侧凸出延伸,且所述流入口14设置在集液槽18的底部。
具体的,所述投放组件1还包括集液槽18,所述集液槽18设置在所述高筋平衡环17靠近投放腔室11的一侧,也即是,所述集液槽18设置在所述高筋平衡环17的上表面。所述集液槽18的四周侧壁朝向所述投放腔室11的一侧凸出延伸,使得集液槽18内具有一定的深度,可以用于储存流出口13滴落的洗涤剂,防止洗涤剂残留在所述高筋平衡环17上造成污染,避免影响用户的使用体验。
再具体的,所述流入口14设置在所述集液槽18的底部,使得混合后的洗涤剂经过所述流入口14投放在内桶2和外桶3之间,并且所述流出口13滴落的洗涤剂可以被所述集液槽18收集,用户可对集液槽18定期清理,避免残留的洗涤剂造成污染。
在本实施例中,所述投入口12的周壁朝向投放腔室11内侧倾斜凹陷,所述投入口12的开口面积逐渐减小。
具体的,所述投入口12设置在所述盘座4的上表面,所述投入口12的周壁向内凹陷形成凹腔。所述投入口12的周壁朝向所述投放腔室11的内部方向进行凹陷,使得所述投入口12处具有凹腔,当用户向投入口12添加洗涤剂时,若洗涤剂添加过多或者添加速度快,容易导致洗涤剂的外溢,而上述凹腔结构的投入口12,可以防止洗涤剂外溢,避免对盘座4表面造成污染,提升用户的使用体验。
再具体的,所述投入口12的开口面积逐渐减小,也即是,所述投入口12的周壁具有逐渐向内倾斜的趋势,使得投入口12处的洗涤剂具有向投放腔室11内部流动的趋势,提高洗涤剂的流动性,进一步防止洗涤剂的外溢,从而进一步提高用户的满意度。
在本实施例的另一种方案中,所述投放腔室11至少包括两个投入口12,两个所述投入口12设置在盘座4的同一侧。
具体的,所述投放腔室11设有两个投入口12,两个所述投入口12设置在盘座4内,且两个所述投入口12设置在盘座4的同一侧,与同一个投放腔室11或者至少两个投放腔室11连通。用户可分别从两个投入口12向投放腔室11内添加洗涤剂,或者是一个投入口12添加洗涤剂,另一个添加其他洗涤剂进行混合,为用户提供多种洗衣机的可能性,提升用户的使用体验,提高洗衣机的功能多样性。
实施例四
本实施例是对上述实施例一至三的进一步描述。
如图1至图5所示,在本实施例中,还提供一种洗衣机,包括以上所述的投放组件1。
在本实施例中,所述洗衣机包括外桶3、内桶2和盘座4。所述内桶2安装在外桶3中,所述盘座4设置在外桶3的上方,所述投放组件1安装在盘座4内。
在本实施例中,所述投放组件1包括投放腔室11,所述投放腔室11设置在盘座4内。所述投放腔室11包括投入口12和流出口13,用户通过所述投入口12向投放腔室11内添加洗涤剂,混合后的洗涤剂经过流出口13进行投放。
在本实施例中,所述投放组件1还包括进水管路16和流入口14,所述进水管路16设置在投放腔室11的一侧,与投放腔室11连通。所述流入口14设置在流出口13的下方,进水管路16中的水流流向投放腔室11内进行混合,使洗涤剂充分溶解,混合后的洗涤剂经流入口14被投放至内桶2和外桶3之间,最终流向内桶2中,与待洗涤的衣物进行接触,实现洗涤剂的间接投放。
以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种洗衣机的投放组件,所述洗衣机包括内桶、外桶和盘座,其特征在于,包括:
投放腔室,设置在盘座内;
所述投放腔室包括投入口和流出口,所述投入口设置在盘座的上表面,所述流出口设置在盘座内侧;
还包括流入口,设置在外桶的顶部,且设置在流出口的下方;
外部的水流与投放腔室中的洗涤剂混合后,经流入口投放至内桶和外桶之间,最终流向内桶中。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的投放组件,其特征在于,还包括虹吸部,所述虹吸部安装在投放腔室内的一侧,并与投入口连通。
3.根据权利要求1所述的洗衣机的投放组件,其特征在于,所述流出口设置在投放腔室靠近外桶的一侧,且所述流出口与投入口的轴线方向不一致。
4.根据权利要求2-3任一项所述的洗衣机的投放组件,其特征在于,还包括进水管路,所述进水管路设置在盘座内,且设置在投放腔室的一侧,并与投放腔室连通。
5.根据权利要求1所述的洗衣机的投放组件,其特征在于,所述流入口设置在外桶靠近投放腔室的一侧,且流入口开设在内桶和外桶之间,与所述流出口的轴线方向一致。
6.根据权利要求5所述的洗衣机的投放组件,其特征在于,还包括高筋平衡环,所述高筋平衡环覆盖在内桶和外桶的顶部,所述流入口开设在所述高筋平衡环朝向投放腔室的上表面。
7.根据权利要求6所述的洗衣机的投放组件,其特征在于,还包括集液槽,所述集液槽设置在高筋平衡环上,所述集液槽的周壁朝向投放腔室一侧凸出延伸,且所述流入口设置在集液槽的底部。
8.根据权利要求1所述的洗衣机的投放组件,其特征在于,所述投入口的周壁朝向投放腔室内侧倾斜凹陷,所述投入口的开口面积逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的洗衣机的投放组件,其特征在于,所述投放腔室包括至少两个投入口,两个所述投入口设置在盘座的同一侧。
10.一种洗衣机,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的投放组件。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication |