WO2015096407A1 - 一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座 - Google Patents

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杨林
程宝珍
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Abstract

一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座(2),所述的控制盘座(2)内设置有至少一个用于投放固体洗涤剂的腔室(4)、至少一个用于盛放液体洗涤剂的容器(5)以及与腔室(4)和容器(5)均连通的洗涤剂自动投放装置(6),控制盘座(2)的上端面(21)设有至少两个洗涤剂投放口(7),各洗涤剂投放口(7)一一对应与腔室(4)和容器(5)相通;所述控制盘座(2)的下方为由外环周壁(22)、与外环周壁(22)相连接的上端面(21)以及构成衣物投放口(24)的内环周壁(23)形成的容纳空间(26),所述的腔室(4)、容器(5)及洗涤剂自动投放装置(6)均设于该容纳空间(26)内。该设计充分利用了洗衣机控制盘座(2)的内部空间,全新的布局方面用户使用;投放固体洗涤剂的腔室(4)为一体成型结构,结构简单。

Description

一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座 技术领域
本发明涉及洗衣机领域, 具体是全自动洗衣机的控制盘座, 尤其是一种具有自动投放洗 涤剂功能洗衣机的控制盘座。 背景技术 洗衣机是一种利用机械能带动水流清洗衣物等织物的家用电器。 根据转动方式分有波轮 旋转的全自动洗衣机和滚筒洗衣机。 由于滚筒洗衣机的侧开门方式, 无法中途开门添加, 所 以需要在外部添加洗衣液、 柔顺剂等各种洗涤剂由进水冲入滚筒内。 而一个典型的波轮全自 动洗衣机, 由于门盖设置在上方、 洗涤中途可以暂停、 开盖, 所以以往的产品上对于洗涤剂 投放的要求并不高。 全自动洗衣机, 其基本结构是这样的: 具有一个长方体的箱体, 内部具有旋转的洗涤内 桶, 用来容纳衣物; 洗涤内桶内的底部设有波轮, 波轮被动力系统带动可以旋转, 动力系统 包括有电动机和离合系统; 箱体的顶部是可以打开的门盖, 门盖以外的部分是控制面板, 控 制面板后面设置了一套控制系统, 如今的控制系统都是单片机为核心的控制电路, 控制系统 控制电动机的转动方向、 频率、 速度以及洗衣机的声光报警提示等所有电气反馈。 现有的全自动洗衣机洗涤剂盒设置在控制盘座内部或者控制盘座后面, 但是传统的这种 设计带来许多缺陷和不便: 当洗涤剂盒设置在控制盘座内部时, 即可抽拉地设置在衣物投放 口后侧的控制盘座内, 控制盘座对应衣物投放口的侧部设有开口, 洗涤剂盒设置在该开口内, 既影响美观也影响控制盘座的支撑强度, 每次洗涤衣物均要先抽出洗涤剂盒再添加洗涤剂, 用户使用十分麻烦, 如果在洗衣机已经开始工作的过程中再添加洗涤剂如柔顺剂会更加不方 便; 当洗涤剂盒设置在控制盘座后面, 由于距离用户较远, 添加洗涤剂需要用户伸长手臂, 使用不方便, 且影响外部美观。 另外, 人工投放洗涤剂, 投放量过多或过少均会影响衣物的 洗涤效果。 不过随着自动化水平的提高, 对家电智能化和环保、 健康的要求越来越高, 这就对全自 动洗衣机的智能自动投放提出了要求。 有鉴于此特提出本发明。 发明内容 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足, 提供一种能够精确地自动投放洗衣 液、 柔顺剂等多种液体洗涤剂的洗衣机控制盘座。 为解决上述技术问题, 本发明采用技术方案的基本构思是: 一种具有自动投放洗涤剂功 能洗衣机的控制盘座, 所述的控制盘座内设置有至少一个用于投放固体洗涤剂的腔室、 至少 一个用于盛放液体洗涤剂的容器以及与腔室和容器均连通的洗涤剂自动投放装置, 控制盘座 的上端面设有至少两个洗涤剂投放口, 各洗涤剂投放口一一对应与腔室和容器相通。 进一步的, 所述控制盘座的下方为由外环周壁、 与外环周壁相连接的上端面以及构成衣 物投放口的内环周壁形成的容纳空间, 所述的腔室、 容器及洗涤剂自动投放装置均设于该容 纳空间内。 进一步的, 所述的洗涤剂自动投放装置为利用进水水流通过文丘里管时产生的负压抽取 容器内液体洗涤剂并定量投放的装置。
进一步的, 所述的洗涤剂自动投放装置包括一能够通过水流流过产生负压的文丘里管和 与文丘里管负压区连通的计量装置, 所述计量装置与所述容器连通, 计量装置与容器之间设 有洗涤剂投放控制阀。 进一步的, 所述的洗涤剂自动投放装置还包括计量装置的清洗水路, 通过清洗水路进水 至计量装置后再被负压抽吸到文丘里管所在的通路排出。 进一步的, 所述的腔室为上部敞口的盒体结构, 敞口与一洗涤剂投放口对应, 盒体内设 有隔板将盒体内部分为上下两层空间, 隔板上设有上下相通的漏水口, 上层空间设有进水均 水结构, 下层空间设有喷水口。
进一步的, 所述的腔室包括盒体本体和环形扣盖, 盒体本体和环形扣盖配合在敞口周边 形成水道, 水道上设置有进水口, 水道内侧壁还设有多个连通上层空间的均水通孔, 水道内 设有导水板, 均水通孔及导水板构成所述的进水均水结构。 进一步的, 所述的水道由至少两段变换方向的相通的水槽构成, 从进水口所在水槽开始 依次至最后一段水槽之前的每段水槽内均设有一导水板, 导水板在水槽内沿水流方向延伸, 与水槽的内外侧壁配合将水槽分为内、 外水路, 内水路对应由均水通孔出水, 内水路末端由 导水板延伸至下一水槽的始端封闭, 外水路引导水进入下一水槽。
所述的水槽由盒体本体敞口周边外凸的凸台和环形扣盖密封扣合形成。
进一步的, 所述盒体本体的侧壁由前、 后、 左、 右四个侧板构成, 左、 右侧板和前侧板 外壁对应设有向外凸出的左、 右凸台和前凸台, 各凸台的高度低于对应侧板的顶端, 左、 右 侧板和前侧板的顶端均匀设有多个缺口构成所述的均水通孔, 凸台上设有所述的导水板; 所 述的环形扣盖由内周框、 外周框和环形顶盖构成, 断面呈 h形结构, 内周框位于盒体本体敞 口内, 内周框的前框和左、 右框对应与前侧板和左、 右侧板之间具有下水空隙, 外周框的前 框和左、 右框对应密封搭接在前凸台和左、 右凸台上, 配合构成水道, 外周框的后框与后侧 板密封连接。 进一步的, 所述的容器为至少两个, 其中至少一容器由至少两个子容器相连通组成, 该 容器通过其中的一子容器与一洗涤剂投放口相通。 进一步的, 所述的洗涤剂投放口上设有可开闭的门盖。 进一步的, 所述的控制盘座的上端面后部设有三个洗涤剂投放口, 前部设有操作显示面 板, 第一洗涤剂投放口与投放固体洗涤剂的腔室相通, 第二洗涤剂投放口和第三洗涤剂投放 口分别与其对应的容器相通, 第二洗涤剂投放口和第三洗涤剂投放口上分别设有可开闭的门
进一步的, 所述的第二洗涤剂投放口和第三洗涤剂投放口分别设于第一洗涤剂投放口的 两侧, 所述的容器为两个, 分别与第二洗涤剂投放口和第三洗涤剂投放口相通, 各容器与腔 室分布于容纳空间内。 优选的, 所述的容器, 其中一容器由两个子容器相连通组成。 本发明所述的控制盘座上设有一进水阀, 进水阀与洗涤剂自动投放装置连通, 洗涤剂自 动投放装置通过出水管路与腔室连通, 所述的腔室设有喷水口; 所述的容器通过抽液管路与 洗涤剂自动投放装置连通, 洗涤剂自动投放装置抽取的液体洗涤剂经出水管路至腔室, 再由 喷水口排出。 所述的环形扣盖设有两个进水口, 所述的控制盘座上还设有一热水阀, 热水阀与第一进 水口连通, 第二进水口与洗涤剂自动投放装置连通。 采用上述技术方案后, 本发明与现有技术相比具有以下有益效果。 本发明所述的洗衣机控制盘座, 将投放固体洗涤剂的腔室、 盛放液体洗涤剂的容器和洗 涤剂自动投放装置均安装于控制盘座下方自身成型的容纳空间内, 使原来分散安装的结构集 中在控制盘座上, 更利于模块化生产, 简化生产工艺节约生产成本; 由于在控制盘座上端面 设有投放固体洗涤剂和液体洗涤剂的洗涤剂投放口, 用户使用更方便。 充分利用了洗衣机控 制盘座的内部空间, 全新的布局方便用户使用; 投放固体洗涤剂的腔室为一体成型结构, 结 构简单, 安装方便; 腔室的上层空间设置进水均水结构, 通过导水板导水到不同侧部的水槽 内, 再利用均水通孔分散水流, 使得进水均匀, 洗衣粉溶解彻底, 不容易结块。 附图说明
图 1是本发明所述洗衣机结构示意图;
图 2是图 1中的 A-A向局部视图; 图 3是图 1中的 B-B向视图; 图 4是本发明所述的控制盘座结构示意图; 图 5是本发明所述的控制盘座背部结构示意图; 图 6至图 9是本发明所述的洗涤剂自动投放控制示意图; 图 10是本发明所述的腔室结构示意图; 图 11是本发明所述的腔室装配结构示意图;
图 12是图 10中的 C-C向视图; 图 13是图 10中的 D-D向视图。 具体实施方式 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图 1至图 5所示, 全自动洗衣机包括箱体 1、 安装于箱体 1顶部的控制盘座 2和安装 于控制盘座 2上的上盖 3, 上盖 3与控制盘座 2在后端铰链连接, 洗衣机的控制盘座 2包括 上端面 21、分别与上端面 21连接的外环周壁 22、 内环周壁 23以及由内环周壁形成的衣物投 放口 24, 控制盘座 2前侧设有操作显示面板 25, 一般设于前部以方便用户使用; 箱体内安装 有盛水的外桶、 设于外桶内盛放衣物的内桶, 内桶上部与衣物投放口对应, 外桶的下方设有 驱动装置和排水系统 (图中未示出) 。
本发明所述的控制盘座 2下方为由外环周壁 22、 与外环周壁相连接的上端面 21 以及构 成衣物投放口 24的内环周壁 23—体形成的容纳空间 26, 容纳空间 26内设置有至少一个用 于投放固体洗涤剂的腔室 4、 至少一个用于盛放液体洗涤剂的容器 5 以及与腔室 4和容器 5 均连通的洗涤剂自动投放装置 6, 控制盘座的上端面 21设有至少两个洗涤剂投放口 7, 各洗 涤剂投放口 7—一对应与腔室 4和容器 5相通。 如图 3所示,本发明所述的洗衣机还包括设于箱体下部的底座 11和安装于底座上的主控 板 12, 主控板 12还可设于箱体侧壁上, 或是将进水、 排水、 电机驱动等控制模块分散设于 箱体内, 由数据线连接主控模块, 上述结构的布置相对增加了控制盘座下部容纳空间 26的容 积, 用于盛放腔室和容器, 且将盛放腔室和容器与控制系统分开布置, 提高了洗衣机的安全 性能,
所述的控制盘座 2上设有一进水阀 27, 进水阀 27与洗涤剂自动投放装置 6连通, 洗涤 剂自动投放装置 6通过出水管路 8与腔室 4连通; 所述的容器 5通过抽液管路 9与洗涤剂自 动投放装置 6连通, 洗涤剂自动投放装置 6抽取的液体洗涤剂经出水管路 8至腔室 4, 再由 腔室 4排出。 进一步的, 为了增大容器的储液量, 在容纳空间 26内设有至少两个容器 5, 其中至少一 容器 5 由至少两个子容器相连通组成 (参阅图 5 ) , 两个子容器盛放同一种液体洗涤剂, 该 容器通过其中的一子容器与一洗涤剂投放口相通。
本发明所述的洗涤剂自动投放装置 6为利用进水水流通过文丘里管时产生的负压抽取容 器内液体洗涤剂并定量投放的装置。 实施例一
如图 6至图 9所示, 本发明所述的洗涤剂自动投放装置 6包括一能够通过水流流过产生 负压的文丘里管 61和与文丘里管负压区连通的计量装置 62, 所述计量装置 62与所述容器 5 连通,之间设有洗涤剂投放控制阀 63 ;对应文丘里管负压区设有一与容器 5连通的抽液口 64, 检测洗涤剂投放量的计量装置 62设于抽液口 64与容器 5之间。 所述的洗涤剂自动投放装置 6还包括清洗计量装置的清洗水路 65, 清洗水路 65的进水 端与出水管路 8上设有的一清洗出水口 81连通,进水阀 27进水流过文丘里管 61后由清洗出 水口 81进水至计量装置 62后再由计量装置 62至文丘里管负压区连通的通路排出,清洗水路 65上设有清洗控制阀 66。 投放洗涤剂时, 计量装置 62与容器 5之间的通路开启, 清洗水路 65与计量装置 62之间 的通路关闭, 打开进水阀 27, 由出水管路 8向内桶 10进水, 利用水流通过文丘里管时产生 的负压, 将容器 5内的洗涤剂抽出, 通过计量装置 62计量后由抽液口 64进入出水管路 8, 再由出水管路 8中的进水水流冲到内桶 10内; 直到计量装置 62检测抽取的洗涤剂量达到对 应的需要值或设定值时, 则关闭计量装置 62与容器 5之间的通路, 投放洗涤剂完成, 此时可 再执行上述清洗计量装置步骤。
清洗计量装置时, 打开进水阀 27, 洗衣机进水, 此时计量装置 62与容器 5之间的通路 关闭, 清洗水路 65与计量装置 62之间的通路开启, 出水管路 8中水流通过文丘里管 61, 利 用文丘里效应原理, 水流由粗变细, 加快进水流速, 产生负压区, 清洗水流由计量装置 62、 抽液口 64进入出水管路 8, 再由出水管路 8中的进水水流冲到内桶 10内。 上述过程也为单 独进水步骤, 当单独进水时也可在上述步骤中, 同时关闭清洗水路 65与计量装置 62之间的 通路。 实施例二
如图 6所示,本实施例所述的洗涤剂自动投放装置 6中盛放液体洗涤剂的容器 5为一个, 清洗水路 65上的清洗控制阀 66与洗涤剂投放控制阀 63为同一个控制阀,该控制阀为两位三 通换向阀, 设有一个出口和两个进口, 出口与计量装置 62连通, 两进口分别与容器 5、 清洗 水路 65的出水端一一对应连通,该控制阀控制计量装置 62与容器 5之间通 /断同时控制计量 装置 62与清洗水路 65之间断 /通。 实施例三
如图 7所示, 本实施例所述的清洗控制阀 66集成在所述的进水阀 27上, 该进水阀 27为 设有至少两出水口的电磁阀, 一出水口与出水管路 8连接, 另一出水口与清洗水路 65连接。 实施例四
如图 8和图 9所示, 本实施例与上述实施例的区别在于, 本实施例所述的盛放洗涤剂的 容器 5为两个, 分别为洗涤剂容器和柔顺剂容器, 洗涤剂容器和柔顺剂容器与计量装置 62之 间均通过同一个洗涤剂投放控制阀 63控制其通路通断, 该洗涤剂投放控制阀 63为两位三通 换向阀, 设有一个出口和两个进口, 出口与计量装置 62连通, 两进口分别与洗涤剂容器和柔 顺剂容器一一对应连通 (参阅图 8 ) 。 或者, 计量装置 62通过一三通管 13分别与洗涤剂容器和柔顺剂容器连通, 洗涤剂投放 控制阀 63为两个, 分别为洗涤剂控制阀 631和柔顺剂控制阀 632 (参阅图 9 ) 。 实施例五
如图 4和图 5所示, 本发明所述的控制盘座的上端面 21后部设有三个洗涤剂投放口 7, 前部设有操作显示面 25板, 所述洗衣机上盖 3在闭合状态遮盖所述的洗涤剂投放口 7, 露出 前部的操作显示面板 25。 三个洗涤剂投放口 7中, 第一洗涤剂投放口 71与投放固体洗涤剂 的腔室 4相通, 第一洗涤剂投放口 71下方即为腔室 4, 一般用于投放洗衣粉; 第二洗涤剂投 放口 72和第三洗涤剂投放口 73对应与不同的容器相通,第二洗涤剂投放口 72和第三洗涤剂 投放口上 73分别设有可开闭的门盖 14。 本实施例优选的方案为所述的第二洗涤剂投放口 72和第三洗涤剂投放口 73分别设于第 一洗涤剂投放口 71的两侧, 所述的容器 5包括第一容器 51、第二容器 52及第三容器 53, 第 三容器 53与第二容器 52连通, 其中第一容器 51与第二洗涤剂投放口 72连通, 第二容器 52 与第三洗涤剂投放口 73连通, 第一容器 51、第二容器 52、 第三容器 53与腔室 4分布于衣物 投放口 24左右侧和后侧的容纳空间 26内, 第一容器 51为盛放柔顺剂的容器, 第二容器 52 和第三容器 53为盛放洗涤液的容器。 实施例六
如图 10至图 13所示, 本发明所述的腔室 4为上部敞口的盒体结构, 敞口与洗涤剂投放 口 7对应 (参阅图 3 ) , 盒体内设有隔板 41将盒体内部分为上下两层空间 42、 43, 隔板 41 上设有上下相通的漏水口 44, 上层空间 42设有进水均水结构, 下层空间 43设有喷水口 45, 喷水口 45底部设有前伸的导流板 451, 导流板 451向下倾斜, 方便喷水进入内桶。 所述的腔室 4包括盒体本体 40和环形扣盖 46, 盒体本体 40和环形扣盖 46配合在敞口 周边形成水道 47, 水道 47上设置有进水口 48, 水道 47内侧壁还设有多个连通上层空间的均 水通孔 471, 水道 47内设有导水板 472, 均水通孔 471及导水板 472构成所述的进水均水结 构。
如图 12所示, 所述的水道 47由三段变换方向的相通的水槽 4701、 4702、 4703构成, 从 进水口 48所在水槽 4701开始依次至最后一段水槽 4703之前的每段水槽内均设有一导水板 472, 导水板 472在水槽内沿水流方向延伸, 与水槽的内外侧壁配合将水槽分为内水路 4711 和外水路 4712, 内水路 4711对应由均水通孔 471出水, 内水路末端由导水板 472延伸至下 一水槽 4702、 4703的始端封闭, 外水路 4712引导水进入下一水槽 4702、 4703, 由最后一段 水槽 4703对应的均水通孔 471出水。 如图 11至图 13所示, 所述盒体本体 40的侧壁由前侧板 401、 后侧板 402、 左侧板 403、 右侧板 404四个侧板构成, 左侧板 403、 右侧板 404和前侧板 401外壁对应设有向外凸出的 左凸台 405、 右凸台 406和前凸台 407, 各凸台的高度低于对应侧板的顶端, 左侧板 403、 右 侧板 404和前侧板 401的顶端均匀设有多个缺口构成所述的均水通孔 471, 左凸台 405和前 凸台 407上设有所述的导水板 472; 所述的环形扣盖 46由内周框 461、 外周框 462和环形顶 盖 463构成, 断面呈 h形结构, 内周框 461位于盒体本体 40敞口内, 内周框 461的前框 4611 和左框 4612、右框 4613对应与前侧板 401和左侧板 403、右侧板 404之间具有下水空隙, 外 周框 462的前框 4621和左框 4622、 右框 4623对应密封搭接在前凸台 407和左凸台 405、 右 凸台 406上, 配合构成整体的水道 47, 分别为三段相通的左、 前、 右水槽, 外周框 462的后 框 4624与后侧板 402密封连接, 下层空间 43对应的前侧板 401设有喷水口 45。 实施例七
如图 5所示, 本发明所述的控制盘座 2上还设有一热水阀 28, 热水阀 28通过热水管路 直接与腔室 4连通。 所述的环形扣盖 46设有两个进水口 481、 482, 热水阀 28与第一进水口 481连通, 第二进水口 482与洗涤剂自动投放装置 6通过出水管路 8连通。 需要热水洗涤时, 可同时两进水口一起进水, 若不需要热水洗涤, 则关闭热水阀 28, 直接由进水阀 27进水依 次通过文丘里管 61、 出水管路 8、 第二进水口 482至腔室 4内, 再由喷水口 45排至内桶。 上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换, 且实施例仅仅是对本发明的优选实 施例进行描述, 并非对本发明的构思和范围进行限定, 在不脱离本发明设计思想的前提下, 本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进, 均属于本发明的保护范 围。

Claims

权 利 要 求 书
1、 一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在于: 所述的控制盘座内 设置有至少一个用于投放固体洗涤剂的腔室、 至少一个用于盛放液体洗涤剂的容器以及与 腔室和容器均连通的洗涤剂自动投放装置, 控制盘座的上端面设有至少两个洗涤剂投放口, 各洗涤剂投放口一一对应与腔室和容器相通。
2、 根据权利要求 1所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在 于: 所述控制盘座的下方为由外环周壁、 与外环周壁相连接的上端面以及构成衣物投放口 的内环周壁形成的容纳空间, 所述的腔室、 容器及洗涤剂自动投放装置均设于该容纳空间 内。
3、 根据权利要求 1所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在 于: 所述的洗涤剂自动投放装置为利用进水水流通过文丘里管时产生的负压抽取容器内液 体洗涤剂并定量投放的装置。
4、 根据权利要求 3所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在 于: 所述的洗涤剂自动投放装置包括一能够通过水流流过产生负压的文丘里管和与文丘里 管负压区连通的计量装置, 所述计量装置与所述容器连通, 计量装置与容器之间设有洗涤 剂投放控制阀。
5、 根据权利要求 4所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在 于: 所述的洗涤剂自动投放装置还包括计量装置的清洗水路, 通过清洗水路进水至计量装 置后再被负压抽吸到文丘里管所在的通路排出。
6、 根据权利要求 1所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在 于: 所述的腔室为上部敞口的盒体结构, 敞口与一洗涤剂投放口对应, 盒体内设有隔板将 盒体内部分为上下两层空间, 隔板上设有上下相通的漏水口, 上层空间设有进水均水结构, 下层空间设有喷水口。
7、 根据权利要求 6所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在 于: 所述的腔室包括盒体本体和环形扣盖, 盒体本体和环形扣盖配合在敞口周边形成水道, 水道上设置有进水口, 水道内侧壁还设有多个连通上层空间的均水通孔, 水道内设有导水 板, 均水通孔及导水板构成所述的进水均水结构。
8、 根据权利要求 7所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在 于: 所述的水道由至少两段变换方向的相通的水槽构成, 从进水口所在水槽开始依次至最 后一段水槽之前的每段水槽内均设有一导水板, 导水板在水槽内沿水流方向延伸, 与水槽 的内外侧壁配合将水槽分为内、 外水路, 内水路对应由均水通孔出水, 内水路末端由导水 板延伸至下一水槽的始端封闭, 外水路引导水进入下一水槽。
9、 根据权利要求 8所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在 于: 所述的水槽由盒体本体敞口周边外凸的凸台和环形扣盖密封扣合形成。
10、 根据权利要求 8所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征 在于: 所述盒体本体的侧壁由前、 后、 左、 右四个侧板构成, 左、 右侧板和前侧板外壁对 应设有向外凸出的左、 右凸台和前凸台, 各凸台的高度低于对应侧板的顶端, 左、 右侧板 和前侧板的顶端均匀设有多个缺口构成所述的均水通孔, 凸台上设有所述的导水板; 所述 的环形扣盖由内周框、 外周框和环形顶盖构成, 断面呈 h形结构, 内周框位于盒体本体敞 口内, 内周框的前框和左、 右框对应与前侧板和左、 右侧板之间具有下水空隙, 外周框的 前框和左、 右框对应密封搭接在前凸台和左、 右凸台上, 配合构成水道, 外周框的后框与 后侧板密封连接。
11、 根据权利要求 1 所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征 在于: 所述的容器为至少两个, 其中至少一容器由至少两个子容器相连通组成, 该容器通 过其中的一子容器与一洗涤剂投放口相通。
12、 根据权利要求 1 所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征 在于: 所述的洗涤剂投放口上设有可开闭的门盖。
13、 根据权利要求 1-11任一所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征在于: 所述的控制盘座的上端面后部设有三个洗涤剂投放口, 前部设有操作显示面 板, 第一洗涤剂投放口与投放固体洗涤剂的腔室相通, 第二洗涤剂投放口和第三洗涤剂投 放口分别与其对应的容器相通, 第二洗涤剂投放口和第三洗涤剂投放口上分别设有可开闭 的门盖。
14、 根据权利要求 13所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征 在于: 所述的第二洗涤剂投放口和第三洗涤剂投放口分别设于第一洗涤剂投放口的两侧, 所述的容器为两个, 分别与第二洗涤剂投放口和第三洗涤剂投放口相通, 各容器与腔室分 布于容纳空间内。
15、 根据权利要求 14所述的一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座, 其特征 在于: 所述两容器中的一容器由两个子容器相连通组成。
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