CN118251627A - 调光结构及其制备方法、调光装置 - Google Patents

Abstract

一种调光结构(100)及其制备方法、调光装置(1000)。调光结构(100)包括沿第一方向依次叠置的第一透明基板(10)、调光模组(30)和第二透明基板(20)，以及层叠体(40)。第一透明基板(10)和第二透明基板(20)相对间隔设置。调光模组(30)，设置在第一透明基板(10)和第二透明基板(20)之间；层叠体(40)，设置在第一透明基板(10)和第二透明基板(20)之间，且位于调光模组(30)在第一方向上的至少一侧；其中，层叠体(40)在第一透明基板(10)上的正投影，覆盖调光模组(30)在第一透明基板(10)上的至少部分正投影。能够有效改善调光结构(100)合片处理过程中的黑斑缺陷，提高调光结构(100)和调光装置(1000)的制作良率。

Description

调光结构及其制备方法、调光装置 技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种调光结构及其制备方法、调光装置。

背景技术

目前，调光结构在建筑、交通等领域的应用越来越广泛，例如可以用于汽车、高铁或飞机等交通工具的车窗。通过施加电压使得调光结构中的液晶分子和染料分子依照需要的方向偏转，由于染料分子具有长轴吸光、短轴透光的特性，能够使得调光结构在透明状态和不透明状态之间自由切换。例如，向调光结构中的液晶分子和染料分子施加一定电压后，调光结构中的液晶分子和染料分子呈现整齐的排列状态，由于染料分子具有短轴透光的特性，此时大部分光线可以自由穿透调光结构，调光结构呈透明状态；向调光结构中的液晶分子和染料分子施加零电压时，调光结构中的液晶分子和染料分子呈现不规则的散布状态，由于染料分子具有长轴吸光的特性，此时大部分光线被染料分子吸收，调光结构呈不透明状态。用户想要透过调光结构看到外部环境时，可以将调光结构调为透明状态；在光线较强或过度曝晒时，可以将调光结构调为不透明状态来降低透光度。

发明内容

一方面，提供一种调光结构。所述调光结构包括第一透明基板、调光模组、第二透明基板和层叠体。第一透明基板、调光模组和第二透明基板沿第一方向依次叠置。所述第一透明基板和所述第二透明基板相对间隔设置。所述调光模组设置在所述第一透明基板和所述第二透明基板之间。所述层叠体设置在所述第一透明基板和所述第二透明基板之间，且位于所述调光模组在所述第一方向上的至少一侧。其中，所述层叠体在所述第一透明基板上的正投影，覆盖所述调光模组在所述第一透明基板上的至少部分正投影。

在一些实施例中，所述层叠体在所述第一透明基板上的正投影，覆盖所述调光模组在所述第一透明基板上的正投影。

在一些实施例中，所述层叠体包括第一透明基底、第二透明基底和第一密封胶。所述第一透明基底和所述第二透明基底在所述第一方向上相对间隔设置。第一密封胶设置在所述第一透明基底和所述第二透明基底 之间，并与所述第一透明基底和所述第二透明基底共同围成封闭的第一空盒腔体。

在一些实施例中，所述层叠体还包括隔垫物。所述隔垫物位于所述第一空盒腔体内，与所述第一透明基底和/或所述第二透明基底接触，以限制所述第一透明基底与所述第二透明基底之间的间隔距离，大于或等于所述隔垫物在所述第一方向上的尺寸。

在一些实施例中，在所述第一方向上，所述隔垫物包括靠近所述调光模组的第一端面、以及远离所述调光模组的第二端面。所述第一端面的面积小于所述第二端面的面积。

在一些实施例中，所述层叠体还包括垫高层。所述垫高层位于所述第一透明基底和所述第二透明基底之间，且设置在所述第一密封胶在所述第一方向上的至少一侧。所述垫高层在所述第一透明基底上的正投影，覆盖所述第一密封胶在所述第一透明基底上的至少部分正投影。

在一些实施例中，所述垫高层设置于所述第一密封胶在所述第一方向上的两侧。所述垫高层在所述第一方向上的尺寸为10μm～25μm。所述层叠体在所述第一方向上的尺寸大于或等于50μm。

在一些实施例中，所述调光结构包括两个调光模组。在所述第一方向上，所述两个调光模组分别设置在一个层叠体的两侧。

在一些实施例中，所述层叠体还包括低辐射膜。所述低辐射膜设置在所述第一透明基底靠近所述第二透明基底的一侧；和/或，所述低辐射膜设置在所述第二透明基底靠近所述第一透明基底的一侧。

在一些实施例中，所述调光结构包括两个层叠体。在所述第一方向上，所述两个层叠体分别设置在一个调光模组的两侧。

在一些实施例中，所述调光结构还包括第一胶层、第二胶层和第三胶层。所述第一胶层位于所述第一透明基板靠近所述第二透明基板的一侧的表面。所述第二胶层位于所述第二透明基板靠近所述第一透明基板的一侧的表面。所述第三胶层位于所述第一胶层和所述第二胶层之间，并与所述第一胶层、所述第二胶层共同围成第一密封腔，以收容所述层叠体和所述调光模组。

在一些实施例中，所述调光结构还包括第四胶层。所述第四胶层位于所述调光模组和所述层叠体之间。所述第一胶层、所述第三胶层和所述第四胶层共同围成第二密封腔，以收容所述调光模组。所述第二胶层、所述第三胶层和所述第四胶层共同围成第三密封腔，以收容所述层叠体。

在一些实施例中，所述第一空盒腔体为真空空盒腔体。

在一些实施例中，所述调光模组包括第三透明基底、第四透明基底、第二密封胶和调光层。所述第三透明基底和所述第四透明基底在所述第一方向上相对间隔设置。所述第二密封胶设置在所述第三透明基底和所述第四透明基底之间，并与所述第三透明基底和所述第四透明基底共同围成封闭的第二空盒腔体。所述调光层位于所述第二空盒腔体内部。

在一些实施例中，所述调光层包括沿所述第一方向依次叠置的第一导电层、染料液晶层和第二导电层。所述染料液晶层位于所述第一导电层和所述第二导电层之间。所述第一导电层与所述第二导电层之间形成电场，以调整所述染料液晶层中液晶分子和染料分子的偏转角度。

在一些实施例中，所述调光模组还包括水氧阻隔层，所述水氧阻隔层设置在所述第三透明基底远离所述第二密封胶的一侧和所述第四透明基底远离所述第二密封胶的一侧。

另一方面，提供一种调光装置。所述调光装置包括如上述任一实施例中所述的调光结构。所述调光装置围成有室内空间，并通过所述调光结构分隔所述室内空间和室外空间。所述调光结构的所述调光模组位于所述层叠体靠近所述室外空间的一侧。

在一些实施例中，所述调光装置为汽车、轨道交通工具、建筑幕墙或采光顶中的至少一种。

又一方面，提供一种调光结构的制备方法。所述调光结构的制备方法包括：形成调光复合结构；所述调光复合结构包括沿第一方向依次叠置的第一透明基板、调光模组和第二透明基板，以及层叠体；所述第一透明基板和所述第二透明基板相对间隔设置；所述调光模组和所述层叠体位于所述第一透明基板和所述第二透明基板之间；所述层叠体位于所述调光模组在所述第一方向上的至少一侧；所述层叠体在所述第一透明基板上的正投影，覆盖所述调光模组在所述第一透明基板上的至少部分正投影。对所述调光复合结构进行合片处理，得到调光结构。

在一些实施例中，所述形成调光复合结构，包括：提供所述第一透明基板。在所述第一透明基板的一侧形成所述调光模组。在所述调光模组远离所述第一透明基板的一侧形成所述层叠体。提供所述第二透明基板，并将所述第二透明基板叠置于所述层叠体远离所述第一透明基板的一侧，形成所述调光复合结构。

在一些实施例中，所述在所述调光模组远离所述第一透明基板的一 侧形成所述层叠体，包括：提供第一透明基底，所述第一透明基底位于所述调光模组远离所述第一透明基板的一侧。在所述第一透明基底的一侧形成第一密封胶。提供第二透明基底，并将所述第二透明基底叠置于所述第一密封胶远离所述第一透明基底的一侧，形成层叠体。所述第一透明基底、所述第一密封胶和所述第二透明基底共同围成封闭的第一空盒腔体。

在一些实施例中，所述提供第二透明基底之前，包括：在所述第一透明基底上形成隔垫物，所述第一密封胶包围所述隔垫物；所述隔垫物位于所述第一空盒腔体内。

在一些实施例中，所述在所述第一透明基底的一侧形成第一密封胶，包括：在所述第一透明基底的一侧形成第一垫高层；在所述第一垫高层远离所述第一透明基底的表面形成第一密封胶。

在一些实施例中，所述在所述第一透明基板的一侧形成所述调光模组，包括：在所述第一透明基板的一侧形成第一胶层；在所述第一胶层远离所述第一透明基板的一侧，形成所述调光模组。所述将所述第二透明基板叠置于所述层叠体远离所述第一透明基板的一侧，包括：在所述第二透明基板的一侧形成第二胶层；将所述第二透明基板具有所述第二胶层的一侧盖设于所述层叠体远离所述第一透明基板的一侧。在所述将所述第二透明基板叠置于所述层叠体远离所述第一透明基板的一侧之后，还包括：在所述第一胶层和所述第二胶层之间，将胶材涂覆于所述层叠体和所述调光模组暴露的表面，形成第三胶层；所述第一胶层、所述第二胶层和所述第三胶层共同围成第一密封腔，以收容所述层叠体和所述调光模组。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为根据一些实施例的调光结构的结构图；

图2为根据一些实施例的调光结构的结构图；

图3为根据一些实施例的调光结构的结构图；

图4为根据一些实施例的调光结构的结构图；

图5为根据一些实施例的调光结构中层叠体的结构图；

图6为根据一些实施例的调光结构中层叠体的结构图；

图7为根据一些实施例的调光结构中隔垫物的结构图；

图8为根据一些实施例的调光结构的结构图；

图9为根据一些实施例的调光结构中层叠体的结构图；

图10为根据一些实施例的调光结构中层叠体的结构图；

图11为根据一些实施例的调光结构的结构图；

图12为根据一些实施例的调光结构中调光模组的结构图；

图13A和图13B为根据一些实施例的调光结构中调光模组的结构图；

图14A和图14B为根据一些实施例的调光结构中调光模组的结构图；

图15为根据一些实施例的调光结构中调光模组的结构图；

图16A和图16B为根据一些实施例的调光装置的结构图；

图17为根据一些实施例的调光结构的制备方法流程图；

图18为根据一些实施例的调光结构的制备方法流程图；

图19为根据一些实施例的调光结构的制备方法流程图；

图20为根据一些实施例的调光结构的制备方法流程图；

图21为根据一些实施例的调光结构的制备方法流程图；

图22为根据一些实施例的调光结构的制备方法流程图；

图23为根据一些实施例的调光结构的制备方法流程图；

图24为根据一些实施例的调光结构的制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在描述一些实施例时，可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如，描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而，术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。

“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义，均包括以下A、B和C的组合：仅A，仅B，仅C，A和B的组合，A和C的组合，B和C的组合，及A、B和C的组合。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

如本文中所使用，根据上下文，术语“如果”任选地被解释为意思是“当……时”或“在……时”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，根据上下文，短语“如果确定……”或“如果检测到[所陈述的条件或事件]”任选地被解释为是指“在确定……时”或“响应于确定……”或“在检测到[所陈述的条件或事件]时”或“响应于检测到[所陈述的条件或事件]”。

本文中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。

另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。

本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施 方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。

调光结构能够在透明状态与不透明状态之间自由切换，可应用于汽车玻璃，飞机玻璃或建筑玻璃等领域，例如可以用作汽车、轨道交通工具或飞机的车窗。调光结构包括相对设置的第一透明基板和第二透明基板，以及设置在第一透明基板和第二透明基板之间的调光模组。

然而，在将第一透明基板、第二透明基板和调光模组进行高温高压合片制备调光结构的过程中，调光模组中的液晶层受到的挤压力不均匀，且调光模组受到的挤压力无法释放，导致调光模组内填充的液晶层厚度不均一，调光结构上液晶堆叠处呈现出亮度不均衡的斑点(例如黑斑)，即合片后调光结构存在黑斑缺陷，导致调光结构存在合格率较低的问题。

基于此，本公开的一些实施例提供了一种调光结构。示例性地，如图1所示，调光结构100可以为平板调光玻璃。如图2所示，调光结构100还可以为单曲调光结构或者双曲调光结构。单曲调光结构可以理解为在一个方向上弯曲的调光结构。双曲调光结构可以理解为在两个方向上弯曲的调光结构。例如，单曲调光结构可以是单曲调光玻璃，双曲调光结构可以是双曲调光玻璃。

如图1所示，调光结构100可以包括第一透明基板10、调光模组30、第二透明基板20和层叠体40。第一透明基板10、调光模组30、第二透明基板20沿第一方向X依次叠置。第一透明基板10和第二透明基板20相对间隔设置。调光模组30和层叠体40，设置在第一透明基板10和第二透明基板20之间。

示例性地，第一透明基板10和第二透明基板20可以是平板玻璃基板、单曲玻璃基板或双曲玻璃基板等。第一透明基板10和第二透明基板20还可以是钢化玻璃、防弹玻璃、非钢化玻璃、半钢化玻璃、中空玻璃或者真空玻璃等。

在一些示例中，调光模组30可以为染料液晶调光模组。例如，调光模组30可以为柔性染料液晶调光模组。又例如，调光模组30可以为刚性染料液晶调光模组。

在一些示例中，层叠体40可以为真空层叠体或中空层叠体。真空层叠体可以理解为在高温真空环境下形成的内部处于真空状态的层叠体。 例如，层叠体40可以为柔性真空层叠体或柔性中空层叠体。又例如，层叠体40可以为刚性真空层叠体或刚性中空层叠体等。其中，柔性真空层叠体和刚性真空层叠体内部处于真空状态，相较于柔性中空层叠体和刚性中空层叠体，具有更佳的隔热性能。

在一些实施例中，如图1所示，层叠体40位于调光模组30在第一方向X上的至少一侧。第一方向X为垂直于调光结构100的方向。

在一些示例中，如图1所示，在第一方向X上，层叠体40可以位于调光模组30的一侧。

示例性地，如图1所示，层叠体40可以位于调光模组30靠近第二透明基板20的一侧。可以理解地，层叠体40可以位于调光模组30和第二透明基板20之间。在将第一透明基板10、第二透明基板20、层叠体40和调光模组30进行合片处理时，层叠体40能有效地缓冲第二透明基板20施加在调光模组30上的压力，使得调光模组30中的液晶层经合片后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的液晶层厚度均匀。这样，可保证调光结构100的亮度均衡，能有效改善调光结构100的黑斑缺陷。

示例性地，如图3所示，调光结构100可以包括两个调光模组30。在第一方向X上，两个调光模组30可以分别设置在一个层叠体40的两侧。可以理解地，一个层叠体40位于两个调光模组30之间。例如，两个调光模组30分别是第一调光模组301和第二调光模组302，第一调光模组301位于层叠体40和第一透明基板10之间，第二调光模组302位于层叠体40和第二透明基板20之间。一个层叠体40可以有效地缓冲第一透明基板10施加在第一调光模组301上的压力，以及第二透明基板20施加在第二调光模组302上的压力，即一个层叠体40对两个调光模组30都能起到缓冲压力和保护的作用，使得两个调光模组30中的液晶层经合片后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的液晶层厚度均匀，能有效地改善调光结构100的黑斑缺陷，提高调光结构100的合格率。

示例性地，调光结构100可以包括两个调光模组30。在第一方向X上，两个调光模组30可以设置在一个层叠体40的一侧。例如，两个调光模组30可以位于层叠体40和第一透明基板10之间。又例如，两个调光模组30可以位于层叠体40和第二透明基板20之间。一个层叠体40可以有效地缓冲第一透明基板10施加在两个调光模组30上的压力，或者第二透明基板20施加在两个调光模组30上的压力，使得两个调光模组30中的液晶层经合片后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的液晶层厚度均匀， 能有效地改善调光结构100的黑斑缺陷。

在一些示例中，如图4所示，调光结构100可以包括两个层叠体40。在第一方向X上，两个层叠体40可以分别设置在一个调光模组30的两侧。例如，两个层叠体40分别为第一层叠体401和第二层叠体402，第一层叠体401可以位于第一透明基板10和调光模组30之间，第二层叠体402可以位于第二透明基板20和调光模组30之间。第一层叠体401能缓冲第一透明基板10施加在调光模组30上的压力，第二层叠体402能缓冲第二透明基板20施加在调光模组30上的压力，即两个层叠体40可以分别缓冲调光模组30在第一方向X上的两侧所受到的压力，使得调光模组30中的液晶层经合片后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的液晶层厚度均匀。这样，可保证调光结构100的亮度均衡，能有效改善调光结构100的黑斑缺陷，提高调光结构100的合格率。

在一些实施例中，层叠体40在第一透明基板10上的正投影，可以覆盖调光模组30在第一透明基板10上的至少部分正投影。层叠体40能够缓冲至少一部分调光模组30所受到的压力。

可以理解地，层叠体40在第一透明基板10上的正投影，覆盖调光模组30在第一透明基板10上的至少部分正投影，可以包括层叠体40在第一透明基板10上的正投影，覆盖调光模组30在第一透明基板10上的部分正投影的情况，以及层叠体40在第一透明基板10上的正投影，覆盖调光模组30在第一透明基板10上的全部正投影的情况。

在层叠体40在第一透明基板10上的正投影，覆盖调光模组30在第一透明基板10上的部分正投影的情况下：层叠体40在第一透明基板10上的正投影与部分调光模组30在第一透明基板10上的正投影重叠，该部分调光模组30所受到的压力，能够被层叠体40缓冲，因此这部分调光模组30经合片处理后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的液晶层厚度均匀，进而可以减少甚至消除调光结构100产生的黑斑缺陷，提高调光结构100的调光效果。

在一些示例中，如图1所示，层叠体40在第一透明基板10上的正投影，完全覆盖调光模组30在第一透明基板10上的正投影。

示例性地，如图3所示，调光结构100可以包括两个调光模组30和一个层叠体40，一个层叠体40相对两个调光模组30设置，且一个层叠体40在第一透明基板10上的正投影面积，可以大于或者等于每个调光模组30在第一透明基板10上的正投影面积。

示例性地，层叠体40可以相对调光模组30设置，且层叠体40在第一透明基板10上的正投影面积，可以大于或者等于调光模组30在第一透明基板10上的正投影面积。

示例性地，调光结构100可以包括两个层叠体40和一个调光模组30，两个层叠体40均相对一个调光模组30设置，且其中一个层叠体40完全覆盖调光模组30在第一透明基板10上的正投影，另一个层叠体40覆盖调光模组30在第一透明基板10上的部分正投影。

示例性地，如图4所示，调光结构100可以包括两个层叠体40和一个调光模组30，两个层叠体40均相对一个调光模组30设置，且两个层叠体40在第一透明基板10上的正投影面积，可以均大于或者等于调光模组30在第一透明基板10上的正投影面积。

层叠体40能够缓冲调光模组30所受到的压力，因此调光模组30经合片处理后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的液晶层厚度均匀，进而可以减少甚至消除调光结构100产生的黑斑缺陷，提高调光结构100的调光效果和合格率。

在一些实施例中，如图5所示，层叠体40可以包括第一透明基底41、第二透明基底42和第一密封胶43。第一透明基底41和第二透明基底42在第一方向X上相对间隔设置；第一密封胶43设置在第一透明基底41和第二透明基底42之间，并与第一透明基底41和第二透明基底42共同围成封闭的第一空盒腔体44。

层叠体40中的第一空盒腔体44能够缓冲合片处理时调光模组30所受到的压力，从而使调光模组30受力均匀，调光模组30内的液晶层均匀分布，有效地解决了调光结构100的黑斑缺陷。

在一些示例中，第一透明基底41和第二透明基底42可以为柔性透明薄膜，例如第一透明基底41和第二透明基底42的材质可以为聚酰亚胺(Polyimide，简称PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，简称PET)或聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)等。

在一些示例中，第一密封胶43可以为封框胶(seal)、热融丁基胶、聚异丁烯胶、硅酮胶、聚氨酯胶或聚硫胶等。

在一些示例中，第一空盒腔体44可以为真空空盒腔体。示例性地，第一空盒腔体44的形状可以包括方盒形等。第一空盒腔体44为真空空盒腔体时，真空空盒腔体在第一方向X上的尺寸可以为4μm～100μm，例如4μm、6μm、8μm、12μm、20μm、50μm、80μm或者100μm等。层叠 体40在第一方向X上的尺寸可以为200μm左右。真空空盒腔体可以使得第一空盒腔体44受压时形变量不至于过大，可以改善因第一空盒腔体44形变量较大导致调光结构表面出现许多干涉条纹(例如彩虹纹)的问题。

在一些实施例中，如图6所示，层叠体40还可以包括隔垫物46。隔垫物46位于第一空盒腔体44内，可以与第一透明基底41和/或第二透明基底42接触。

示例性地，隔垫物46可以仅设置在第一透明基底41或第二透明基底42上，例如隔垫物46与第一透明基底41或第二透明基底42接触。示例性地，隔垫物46可以设置在第一透明基底41和第二透明基底42上，例如隔垫物46与第一透明基底41和第二透明基底42均接触。可以理解为，隔垫物46可以与第一透明基底41之间存在较小的间隙，或者隔垫物46可以与第二透明基底42之间存在较小的间隙，或者隔垫物46可以与第一透明基底41和第二透明基底42均直接接触。

在层叠体40受到压力而压缩的过程中，隔垫物46分别可以与第一透明基底41和第二透明基底42接触，以限制第一透明基底41与第二透明基底42之间的间隔距离。因此，隔垫物46能够确保第一透明基底41与第二透明基底42之间的间隔距离大于或等于隔垫物46在第一方向X上的尺寸，可以起到维持层叠体40盒厚的作用。

其中，隔垫物46可以包括但不限于支撑隔垫物(Photo Spacer，简称PS)或者球状隔垫物(Ball Spacer，简称BS)。

在一些示例中，隔垫物46可以包括球状隔垫物。球状隔垫物可以设置在第一空盒腔体44内，球状隔垫物与第一透明基底41和/或第二透明基底42接触。受压时球状隔垫物与调光模组30的接触面积较小，球状隔垫物的传热系数较低，因此可以起到一定的保温或隔热作用。

示例性地，球状隔垫物的材质可以为透明硅球等。球状隔垫物的直径可以为4μm～25μm，例如4μm、6μm、8μm、10μm、15μm、20μm或25μm等。

在一些实施例中，如图8和图9所示，在第一方向X上，隔垫物46包括靠近调光模组30的第一端面461、以及远离调光模组30的第二端面462。第一端面461的面积小于所述第二端面462的面积。

在一些示例中，隔垫物46可以包括多个支撑隔垫物，多个支撑隔垫物可以均匀地设置在第一透明基底41或第二透明基底42上。

示例性地，第一端面461的形状和第二端面462的形状可以包括但不限于平面或者曲面，例如半球面、矩形面、椭圆形面等。

示例性地，支撑隔垫物的立体结构可以为圆台或者棱台，支撑隔垫物的立体结构还可以是螺旋型柱状等。支撑隔垫物在第一方向X上的尺寸可以为4μm～80μm，例如4μm、6μm、8μm、10μm、15μm、20μm、25μm、50μm或80μm等。又例如，层叠体40在第一方向X上的尺寸可以为10μm左右，支撑隔垫物在第一方向X上的尺寸可以为4μm～6μm，层叠体40的形变量可以达到1μm～2μm。

如图7和图8所示，将调光模组30设置在层叠体40靠近室外的一侧，调光模组30吸收的可见光波段的能量可以率先散发到室外，从而降低了从室外向室内传递的能量，因此可以起到保温或隔热的作用。并且支撑隔垫物的第一端面461朝向调光模组30，且第一端面461的面积小于第二端面462的面积，受压时第一端面461与调光模组30的接触面积或者第一端面461与调光模组30的相对面积相对较小，即第一端面461与室外一侧的接触面积小，因此支撑隔垫物的传热系数较低，也可以起到一定的保温或隔热作用。

在一些实施例中，如图9所示，层叠体40还可以包括低辐射膜(又称Low-e膜)48。低辐射膜48可以设置在第一透明基底41靠近第二透明基底42的一侧。

示例性地，低辐射膜48可以选自单银Low-e膜、双银Low-e膜和三银Low-e膜中的任意一种或多种。

在一些示例中，层叠体40可以位于调光模组30靠近室内的一侧，且层叠体40可以位于第一透明基板10与调光模组30之间，低辐射膜48可以设置在层叠体40的第一透明基底41靠近隔垫物46的表面上。低辐射膜48能够降低从低辐射膜48靠近室外的一侧向低辐射膜48靠近室内的一侧传输的热辐射，能够减少从室外透过第二透明基板20、调光模组30和第一透明基底41传递到低辐射膜48靠近室内一侧的热量，可以提升调光结构100的隔热性能。

在一些示例中，层叠体40可以位于调光模组30靠近室外的一侧，且层叠体40可以位于第一透明基板10与调光模组30之间，低辐射膜48可以设置在层叠体40的第一透明基底41靠近隔垫物46的表面上。这样，低辐射膜48相对于调光模组30位于靠近室外的一侧，在可见光线透过第一透明基板10到达调光模组30之前，低辐射膜48能够减少从室外透过第一透明基板 10传递到调光模组30中的辐射热量，也能减少从室外透过第一透明基板10和第一透明基底41传递到低辐射膜48靠近室内一侧的热量，可以提升调光结构100的隔热性能，还能对调光模组30起到保护作用。

在一些实施例中，低辐射膜48可以设置在第二透明基底42靠近第一透明基底41的一侧。

在一些示例中，层叠体40可以位于调光模组30靠近室内的一侧，且层叠体40可以位于第二透明基板20与调光模组30之间，低辐射膜48可以设置在层叠体40的第二透明基底42靠近隔垫物46的表面上。低辐射膜48能够降低从低辐射膜48靠近室外的一侧向低辐射膜48靠近室内的一侧传输的热辐射，能够减少从室外透过第一透明基板10、调光模组30和第二透明基底42传递到低辐射膜48靠近室内一侧的热量，可以提升调光结构100的隔热性能。

在一些示例中，层叠体40可以位于调光模组30靠近室外的一侧，且层叠体40可以位于第二透明基板20与调光模组30之间，低辐射膜48可以设置在第二透明基底42靠近隔垫物46的表面上。这样，低辐射膜48相对于调光模组30位于靠近室外的一侧，在可见光线透过第二透明基板20到达调光模组30之前，低辐射膜48能够减少从室外透过第二透明基板20传递到调光模组30中的辐射热量，也能减少从室外透过第二透明基板20和第二透明基底42传递到低辐射膜48靠近室内一侧的热量，可以提升调光结构100的隔热性能，还能对调光模组30起到保护作用。

在一些实施例中，如图10所示，层叠体40还可以包括垫高层47。垫高层47位于第一透明基底41和第二透明基底42之间，且设置在第一密封胶43在第一方向X上的至少一侧。

在一些示例中，垫高层47可以设置在第一密封胶43在第一方向X上的一侧，垫高层47位于第一透明基底41和第一密封胶43之间、或者第二透明基底42和第一密封胶43之间，可以使得层叠体40在第一方向X上的尺寸增加一个垫高层47在第一方向X上的尺寸。

在另一些示例中，如图10所示，垫高层47可以设置在第一密封胶43在第一方向X上的两侧。例如，垫高层47的数量为两个，垫高层47包括第一垫高层471和第二垫高层472。第一垫高层471可以位于第一透明基底41和第一密封胶43之间，第二垫高层472可以位于第二透明基底42和第一密封胶43之间，可以使得层叠体40在第一方向X上的尺寸增加两个垫高层47在第一方向X上的尺寸，即增加第一垫高层471 在第一方向X上的尺寸和第二垫高层472在第一方向X上的尺寸之和。

示例性地，垫高层47的材质可以为丙烯酸酯类聚合物。垫高层47的形状可以为封闭的圆环形或方框形等。

在一些实施例中，垫高层47在第一透明基底41上的正投影，可以覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的至少部分正投影。

可以理解地，垫高层47在第一透明基底41上的正投影，可以覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的至少部分正投影，包括垫高层47在第一透明基底41上的正投影，覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的部分正投影的情况，以及垫高层47在第一透明基底41上的正投影，覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的全部正投影的情况。

在一些示例中，垫高层47在第一透明基底41上的正投影，可以覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的部分正投影。其中，垫高层47在第一透明基底41上的正投影面积，可以略小于第一密封胶43在第一透明基底41上的正投影面积。

这样，可以使得层叠体40在第一方向X上的尺寸增加一个垫高层47在第一方向X上的尺寸。

在一些示例中，垫高层47在第一透明基底41上的正投影，可以完全覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的正投影。

其中，垫高层47在第一透明基底41上的正投影面积，可以大于或者等于第一密封胶43在第一透明基底41上的正投影面积。

这样，可以使得层叠体40在第一方向X上的尺寸增加一个垫高层47在第一方向X上的尺寸，并且层叠体40的稳固性好。

在一些实施例中，垫高层47可以设置于第一密封胶43在第一方向X上的两侧；垫高层47在第一方向X上的尺寸可以为10μm～25μm。层叠体40在第一方向X上的尺寸大于或等于50μm，例如层叠体40在第一方向X上的尺寸可以为50μm、55μm、60μm、80μm、100μm、120μm、150μm、180μm或200μm等。

在一些示例中，一个垫高层47在第一方向X上的尺寸可以为10μm，则两个垫高层47在第一方向X上的尺寸和为20μm。第一密封胶43在第一方向X上的尺寸可以为20μm。第一透明基底41和第二透明基底42在第一方向X上的尺寸均为5μm，则第一透明基底41和第二透明基底42在第一方向X上的尺寸和为10μm。层叠体40在第一方向X上的尺寸为50μm。

在另一些示例中，一个垫高层47在第一方向X上的尺寸可以为15μm，则两个垫高层47在第一方向X上的尺寸和为30μm；第一密封胶43在第一方向X上的尺寸可以为20μm；第一透明基底41和第二透明基底42在第一方向X上的尺寸均可以为5μm；层叠体40在第一方向X上的尺寸可以为60μm，即层叠体40在第一方向X上的尺寸大于50μm。

这样，层叠体40在第一方向X上的尺寸(即盒厚)较大，层叠体40能够较好的缓冲第一透明基板10和/或第二透明基板20向调光模组30施加的压力，从而有效地改善黑斑缺陷。

在一些实施例中，层叠体40在第一方向X上的尺寸(即盒厚)较小，受压时层叠体40的形变量大，会导致层叠体40的厚度明显不均一，进而导致调光结构100上容易产生彩虹纹。例如，层叠体40在第一方向X上的尺寸为4μm～6μm，层叠体40的形变量较大时，受压时层叠体40部分区域的盒厚可低至1μm以下，该情况下层叠体40的盒厚不均一所产生的干涉条纹形状(即彩虹纹)较为明显。

在本实施例中，通过设置垫高层47增加了层叠体40的盒厚，并且本公开的发明人经研究发现：在第一方向X上的尺寸大于或等于50μm的层叠体40受压产生的形变量，对层叠体40的厚度均一性影响几乎可以忽略不计，能够克服调光结构100上容易产生彩虹纹的问题。

另外，在隔垫物46为硅球的情况下，硅球的尺寸较大使得层叠体40在第一方向X上的尺寸大于或等于50μm，也能够克服调光结构100上容易产生彩虹纹的问题。这样层叠体40中也可以不设置垫高层47。

在一些实施例中，如图11所示，调光结构100还可以包括第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53。第一胶层51可以位于第一透明基板10靠近第二透明基板20的一侧的表面。第二胶层52可以位于第二透明基板20靠近第一透明基板10的一侧的表面。第三胶层53可以位于第一胶层51和第二胶层52之间，并与第一胶层51、第二胶层52共同围成第一密封腔501，以收容层叠体40和调光模组30。

示例性地，第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53可以选用透明且具有较强粘性和稳定性的胶体，例如聚乙烯醇缩丁醛酯(即PVB胶)或者聚乙烯-醋酸乙烯酯(即EVA胶)，也可以选用其他具有类似属性或能实现相同粘结效果的胶体，此处不做限定。

在一些示例中，如图1所示，第一透明基板10相对第二透明基板20设置，第一透明基板10和第二透明基板20的尺寸可以完全相同。调 光模组30和层叠体40的尺寸也可以完全相同，层叠体40相对调光模组30设置，调光模组30和层叠体40在第二方向Y上可以位于第一透明基板10和第二透明基板20的正中间。第三胶层53在第二方向Y上可以包围调光模组30和层叠体40，且第三胶层53的整体尺寸与第一透明基板10和第二透明基板20的尺寸可以大致相等。其中，调光模组30和层叠体40在第二方向Y上的尺寸可以比第一透明基板10和第二透明基板20在第二方向Y上的尺寸小20mm～60mm，即第三胶层53在第二方向Y上的尺寸d可以为10mm～30mm。

在一些示例中，如图11所示，第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53共同围成的第一密封腔501可以收容一个层叠体40和一个调光模组30。

通过第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53可以粘合第一透明基板10、第二透明基板20、层叠体40和调光模组30。由第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53共同围成的第一密封腔501，可以阻止水汽或者氧气侵蚀层叠体40和调光模组30。并且层叠体40和调光模组30可以直接层叠接触，层叠体40可以充分地缓冲调光模组30所受到的压力，有效地改善调光结构100的黑斑缺陷。

在另一些示例中，如图3所示，第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53共同围成的第一密封腔501可以收容一个层叠体40和两个调光模组30。其中，一个层叠体40位于两个调光模组30之间，分别直接层叠接触两个调光模组30。

这样，通过第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53可以粘合第一透明基板10、第二透明基板20、层叠体40和两个调光模组30。由第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53共同围成的第一密封腔501，还可以阻止水汽或者氧气侵蚀层叠体40和两个调光模组30，延长调光结构100的使用寿命。一个层叠体40与两个调光模组30分别直接接触，一个层叠体40可以充分缓冲两个调光模组30所受到的压力，有效地改善调光结构100的黑斑缺陷。

在一些实施例中，如图1所示，调光结构100还可以包括第四胶层54。第四胶层54可以位于调光模组30和层叠体40之间。

示例性地，第四胶层54的材质可以与第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53的材质相同。

在一些示例中，如图1所示，第一胶层51、第三胶层53和第四胶 层54共同围成第二密封腔502，以收容调光模组30。第二胶层52、第三胶层53和第四胶层54共同围成第三密封腔503，以收容层叠体40。

第二密封腔502可以阻隔水氧侵蚀调光模组30，第三密封腔503可以阻隔水氧侵蚀层叠体40，即使第二密封腔502和第三密封腔503中的一者密封失效，另一者依旧不受影响并保持密封，因此能够延长调光结构100的使用寿命。

在一些实施例中，如图4所示，调光结构100还可以包括第一层叠体401、第二层叠体402、一个调光模组30、第四胶层54和第五胶层55。其中，第四胶层54和第五胶层55可以分别设置在一个调光模组30的两侧。第一胶层51、第三胶层53和第四胶层54共同围成第四密封腔504，以收容第一层叠体401。第四胶层54、第三胶层53和第五胶层55共同围成第五密封腔505，以收容调光模组30。第二胶层52、第三胶层53和第五胶层55共同围成第六密封腔506，以收容第二层叠体402。

示例性地，第五胶层55的材质可以与第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53和第四胶层54的材质相同，此处不做限定。

这样，两个层叠体40和一个调光模组30可以分别被第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53、第四胶层54或第五胶层55全包围密封贴合，调光结构100的稳定性高、密封性好、使用寿命长。第四密封腔504全包围密封贴合第一层叠体401，可以阻隔水氧侵蚀第一层叠体401。第五密封腔505全包围密封贴合调光模组30，可以阻隔水氧侵蚀调光模组30。第六密封腔506全包围密封贴合第二层叠体402，可以阻隔水氧侵蚀第二层叠体402。两个层叠体40分别充分缓冲一个调光模组30在第一方向X上的两侧的压力，可以更加有效地改善调光结构100的黑斑缺陷。并且两个层叠体40设置在一个调光模组30在第一方向X上的两侧，可以对调光模组30起到良好的保护作用。

需要说明的是，本公开所有实施例中的所有胶层(包括第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53、第四胶层54和第五胶层55)在经过高温高压合片处理后，相邻的胶层之间能够相互融合，形成一体结构，相邻的胶层相贴合的部位之间没有缝隙。

在一些实施例中，如图12所示，调光模组30可以包括第三透明基底31、第四透明基底32、第二密封胶33和调光层34。第三透明基底31和第四透明基底32在第一方向X上相对间隔设置。第二密封胶33设置在第三透明基底31和第四透明基底32之间，并与第三透明基底31和第 四透明基底32共同围成封闭的第二空盒腔体36。调光层34位于第二空盒腔体36内部。

示例性地，第三透明基底31和第四透明基底32也可以为柔性透明薄膜，材质可以与第一透明基底41和第二透明基底42相同，此处不做限定。

示例性地，第二密封胶33的材质可以与第一密封胶43的材质相同，例如为封框胶(seal)等。

在一些示例中，调光层34可以包括沿第一方向X依次叠置的第一导电层341、染料液晶层343和第二导电层342。染料液晶层343可以位于第一导电层341和第二导电层342之间。第一导电层341与第二导电层342之间形成电场，以调整染料液晶层343中液晶分子和染料分子的偏转角度。

示例性地，第一导电层341和第二导电层342可以是纳米银线层、石墨烯层、氧化铟锡(Indium Tin Oxide，ITO)层等透明导电层中的一种，还可以是上述透明导电层中的几种形成的复合透明导电层。

示例性地，染料液晶层343可以包括液态液晶分子和二色性染料，即在液态液晶分子中掺杂二向色性染料，具体的液态液晶分子可以采用负性液晶分子。具有染料液晶层343的调光模组在调光时能够实现毫秒级的响应速度，可以用于单曲调光玻璃或双曲调光玻璃，例如可以用于大曲率的汽车玻璃。

在一些示例中，如图13A和图13B所示，调光模组30可以是刚性染料液晶调光模组。刚性染料液晶调光模组还可以包括取向层37和隔垫物46。取向层37可以包括两个，分别设置在第一导电层341靠近第二密封胶33的侧面，以及第二导电层342靠近第二密封胶33的侧面。隔垫物46位于第一导电层341、第二密封胶33和第二导电层342共同围成的密闭腔体内，该密闭腔体可以是真空密闭腔体。隔垫物46可以包括但不限于BS464或PS465。例如，如图13A所示，多个BS464可以位于两个取向层37和第二密封胶33共同围成的子密闭腔体内，子密闭腔体也可以是真空密闭腔体。其中，多个BS464可以以相同的间距均匀分布。染料液晶层343也位于该子密闭腔体内，染料液晶层343中的染料分子和液晶分子填充在多个均匀分布的BS464之间。又例如，如图13B所示，多个PS465位于第一导电层341、第二密封胶33和第二导电层342共同围成的密闭腔体内，且PS465沿第一方向X上的下端面可以穿过取向层37接 触第一导电层341。其中，多个PS465可以以相同的间距均匀分布，染料液晶层343可以位于两个取向层37和第二密封胶33共同围成的子密闭腔体内，染料液晶层343中的染料分子和液晶分子填充在多个PS465之间。

示例性地，第三透明基底31的材质和第四透明基底32的材质可以是刚性透明玻璃。第三透明基底31的厚度和第四透明基底32的厚度可以为0.15mm～0.5mm，例如0.15mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm、0.45mm或0.5mm。第三透明基底31的透光率和第四透明基底32的透光率可以为90％～95％，例如90％、91％、92％、93％、94％或95％。

第一导电层341和第二导电层342可以是ITO层，ITO层的厚度可以是52nm～200nm，例如52nm、80nm、100nm、150nm、180nm或200nm。

取向层37可以为聚酰亚胺材料，取向层37的表面具有规则的取向槽，取向层37的厚度可以为80nm～120nm，例如80nm、90nm、100nm、110nm、115nm或120nm。

例如，隔垫物46可以为BS464时，BS464的材质可以是黑色或白色硅球，BS464的直径可以是4um～25um(例如4um、8um、12um、16um、20um、22um或25um)，BS464的密度可以为每平方毫米15～30(例如15、20、25或30)个。又例如，隔垫物46也可以为PS465时，PS465的材质可以是树脂，PS465的形状可以是上小下大的棱台(即沿第一方向X的截面形状为梯形)，PS465的高度可以为4um～50um(例如4um、8um、10um、20um、30um、40um、45um或50um)，PS465可以均匀地分布在ITO层表面，相邻两个PS465之间的间距可以是1mm～1.5mm(例如1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm或1.5mm)。

第二密封胶33的材质可以选用白色或黑色紫外线(Ultravioletradiation，简称UV)固化胶，涂胶宽度为3mm～5mm，例如3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm。

如图14A所示，染料液晶层343可以包括染料分子345和液晶分子346，染料分子345具有长轴吸光、短轴透光的性质，液晶分子346能够在电场力的作用下发生偏转。通过电压驱动液晶分子346的偏转带动染料分子345旋转，染料分子345和液晶分子346能够实现长轴吸光、短轴透光的功能。例如，染料分子345的形状和液晶分子346的形状可以是棒状。染料液晶层343可以由偶氮或者蒽醌类二向色性染料、手性剂、母体液晶混合而成，染料可以为灰黑色调。

调光模组30的工作原理为：如图14A所示，当断电时(即向调光 模组30施加零电压)，此时染料分子345和液晶分子346呈螺旋状排列，靠近取向层37的染料分子345的取向方向和液晶分子346的取向方向由取向层37表面的取向槽决定，当可见光线从一侧射入调光模组30后，大部分光线被染料分子345吸收，调光模组30为暗态(即透光率低的形态)。如图14B所示，当通电时(即向调光模组30施加一定电压)，向第一导电层341和第二导电层342上分别施加不同的电压(例如正弦交流电压)，第一导电层341和第二导电层342之间形成固定电场，此时染料分子345和液晶分子346在电场力的作用下垂直第一导电层341和第二导电层342整齐排列，当可见光线从一侧入射调光模组30后，仅一小部分可见光线被染料分子345吸收，大部分可见光线可透过调光模组30，调光模组30为透明状态(即透光率高的形态)。

在一些实施例中，如图12所示，调光模组30还可以包括水氧阻隔层35。水氧阻隔层35设置在第三透明基底31远离第二密封胶33的一侧和第四透明基底32远离第二密封胶33的一侧。水氧阻隔层35能够防止水汽或氧气透过第三透明基底31和第四透明基底32进入第一导电层341、第二导电层342和染料液晶层343，可以解决合片处理过程中调光模组30内可能产生气泡的问题，并且能够避免造成调光模组30短路等问题，从而能够延长调光模组30的使用寿命及安全性。

在一些示例中，如图15所示，调光模组30可以是柔性染料液晶调光模组。柔性染料液晶调光模组与前述刚性染料液晶调光模组的不同之处包括：第三透明基底31的材质和第四透明基底32的材质为柔性透明薄膜(例如PET)。柔性染料液晶调光模组还可以包括硬化层(hard coat layer)39。硬化层39的数量可以是两个，两个硬化层39分别设置在第一导电层341和第三透明基底31之间，以及第二导电层342和第四透明基底32之间。硬化层39可以是丙烯酸系树脂材料，硬化层39被配置为支撑和保护第三透明基底31和第四透明基底32。柔性染料液晶调光模组还可以包括水氧阻隔层35，水氧阻隔层35分别设置在第三透明基底31远离第二密封胶33的侧面，和第四透明基底32远离第二密封胶33的侧面，可以将水汽或氧气阻隔在第三透明基底31和第四透明基底32外侧，防止水汽或氧气透过第三透明基底31和第四透明基底32进入第一导电层341、第二导电层342和染料液晶层343，避免染料液晶层343内产生气泡。

示例性地，水氧阻隔层35可以包括由有机水氧阻隔薄膜和无机水氧 阻隔薄膜组成的复合结构。

在一些实施例中，如图13A所示，调光结构100还包括柔性线路板(Flexible Printed Circuit board,FPC)60。柔性线路板60一端耦接调光模组30中的第一导电层341和第二导电层342，另一端延伸至调光结构100的外侧电连接控制器，实现控制电信号的输入以及控制施加在第一导电层341和第二导电层342上的电压。

示例性地，柔性线路板60可以通过异方性导电胶(ACF)与调光模组30中的第一导电层341和第二导电层342耦接。例如，第一导电层341设有第一绑定区，第二导电层342上设有第二绑定区，第一绑定区和第二绑定区耦接，柔性线路板60通过异方性导电胶与第一绑定区或第二绑定区耦接。又例如，第一导电层341设有绑定区，第二导电层342与第一导电层341上的绑定区耦接，柔性线路板60通过异方性导电胶与第一导电层341上的绑定区耦接。又例如，柔性线路板60包括第一柔性线路板和第二柔性线路板，第一柔性线路板耦接第一导电层341，第二柔性线路板耦接第二导电层342。

本公开的一些实施例提供的调光结构100，可以广泛应用于建筑玻璃、室内隔断玻璃、或机车侧窗等平板调光玻璃的应用场景，还可以适用于弯曲建筑玻璃、采光顶或机车前后挡风玻璃等单曲调光玻璃或双曲调光玻璃的应用场景。

如图16A和图16B所示，本公开的一些实施例还提供一种调光装置1000。调光装置1000包括如上述任一实施例中的调光结构100。

上述调光装置1000具有与上述一些实施例中提供的调光结构100相同的有益技术效果，此处不再赘述。

在一些实施例中，调光装置1000围成有室内空间，并通过调光结构100分隔室内空间和室外空间。调光结构100的调光模组30位于层叠体40靠近室外空间的一侧。

可以理解为，相较于调光模组30，层叠体40位于靠近室内空间的一侧。由于相较于层叠体40，调光模组30中的染料液晶层343对可见光线具有较强的吸收能力，调光模组30中的染料液晶层343也具有较强的散热能力，调光模组30吸收的可见光波段的能量可以率先散发到室外，从而降低了从室外向室内传递的能量，因此可以提高调光装置1000的隔热性能。这样，在调光装置1000内使用空调等调温装置时，还能起到节能减排的作用。

在一些实施例中，调光装置1000可以是汽车、轨道交通工具、建筑幕墙或采光顶中的至少一种。

示例性地，调光装置1000可以是乘用汽车或卡车等。如图16A所示，乘用汽车上的车窗玻璃(例如前挡风玻璃、后挡风玻璃、天窗或两侧的侧窗)可以采用本公开实施例中的调光结构100。将车窗玻璃调为透明状态，可以使得光线透过前挡风玻璃、后挡风玻璃、天窗或两侧的侧窗照射到乘用汽车内，便于用户在驾驶过程中观察路况和欣赏沿途的风景。当光线太强或者用户需要休息时，可以将前挡风玻璃、后挡风玻璃、天窗或两侧的侧窗调为暗态，即用户可以根据实际需求调节每个车窗玻璃的明暗状态。并且车窗玻璃中的低辐射膜48，能够减少从室外透过前挡风玻璃、后挡风玻璃、天窗或两侧的侧窗传递到室内的热量，具有隔热效果。乘用汽车上使用空调等调温装置时，由于车窗玻璃中的层叠体40内部为真空状态，以及车窗玻璃整体的密封性能较好，能够减少室内空间和室外空间之间的热量交换，还能起到保温和节能减排的效果。

示例性地，调光装置1000可以是轨道交通工具，例如轨道交通工具可以是地铁、高铁、火车或有轨电车等。轨道交通工具中的侧窗玻璃或者车门玻璃，可以采用本公开实施例中的调光结构100。乘客或驾驶员可以根据光照强度以及使用需求，调节侧窗玻璃或者车门玻璃的明暗状态。尤其是包含数量较多的侧窗玻璃和车门玻璃的轨道交通工具中，每个侧窗玻璃或每个车门玻璃可以分别调节明暗状态，以满足不同乘客的不同需求。还可以将多个侧窗玻璃和车门玻璃与遥控器耦接，便于乘务人员统一调节整个轨道交通工具中的所有侧窗玻璃和车门玻璃的明暗状态。

示例性地，如图16B所示，调光装置1000可以是建筑幕墙或采光顶。建筑幕墙或采光顶中的单曲玻璃和弯曲玻璃，可以采用本公开实施例中的调光结构100。通过向单曲玻璃或弯曲玻璃施加不同的电压，可以根据需求调节单曲玻璃或弯曲玻璃的明暗状态，能够调节透过建筑幕墙或采光顶的光线强度。需要采光时，可以将建筑幕墙或采光顶中的单曲玻璃和弯曲玻璃调为透明状态，以便于室外的光线透过建筑幕墙或采光顶照进室内。需要室内处于比较黑暗的环境(例如夜晚或者观影)时，可以将建筑幕墙或采光顶中的单曲玻璃和弯曲玻璃调为暗态。

本公开的一些实施例提供的调光结构100和调光装置1000中，层叠体40位于调光模组30在第一方向X的至少一侧，且层叠体40在调光模组30上的正投影覆盖至少部分调光模组30，层叠体40能有效地缓冲第一透明基板 10和/或第二透明基板20施加在调光模组30上的压力，使得调光模组30中的染料液晶层343经合片处理后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的染料液晶层343厚度均匀。这样，可以保证调光结构100的亮度均衡，能有效改善调光结构100的黑斑缺陷，提高调光结构100和调光装置1000的制作良率。

图17为本公开的一些实施例提供的调光结构的制备方法流程图。

本公开的一些实施例还提供了一种调光结构的制备方法。如图17所示，调光结构100的制备方法包括步骤S1和步骤S2。

步骤S1：形成调光复合结构。调光复合结构包括沿第一方向X依次叠置的第一透明基板10、调光模组30和第二透明基板20。第一透明基板10和第二透明基板20相对间隔设置。调光复合结构还包括位于第一透明基板10和第二透明基板20之间的层叠体40。层叠体40位于调光模组30在第一方向X上的至少一侧；层叠体40在第一透明基板10上的正投影，覆盖调光模组30在第一透明基板10上的至少部分正投影。

可以理解地，层叠体40在第一透明基板10上的正投影，覆盖调光模组30在第一透明基板10上的至少部分正投影，包括层叠体40在第一透明基板10上的正投影，覆盖调光模组30在第一透明基板10上的部分正投影的情况，以及层叠体40在第一透明基板10上的正投影，覆盖调光模组30在第一透明基板10上的全部正投影的情况。

需要说明的是，层叠体40在第一方向X上位于调光模组30的至少一侧，包括层叠体40在第一方向X上位于调光模组30的一侧的情况，以及层叠体40在第一方向X上位于调光模组30的两侧的情况。

示例性地，第一透明基板10、第二透明基板20、调光模组30和层叠体40组合成调光复合结构之后，可以通过耐高温胶带将调光复合结构整个粘合固定，以防止调光复合结构中的第一透明基板10、第二透明基板20、调光模组30或层叠体40错位，提高调光复合结构的稳固性和连接可靠性。

步骤S2：对调光复合结构进行合片处理，得到调光结构100。

需要说明的是，对调光复合结构进行合片处理之前，可以对调光复合结构进行初步修边处理。例如，调光模组30和层叠体40的尺寸相同，层叠体40相对调光模组30设置，且调光模组30和层叠体40是单独制作的不可进行修剪，可以对调光复合结构中的第一透明基板10和第二透明基板20先进行初步修边处理，使其边缘平齐。

步骤S2中对调光复合结构进行合片处理，可以理解为，将调光复合结构中的第一透明基板10、第二透明基板20、调光模组30和层叠体40通过透明胶层经过高温高压处理等合片工艺压合成一体式结构。

在将第一透明基板10、第二透明基板20、层叠体40和调光模组30进行合片处理时，层叠体40能有效地缓冲第二透明基板20施加在调光模组30上的压力，使得调光模组30中的染料液晶层343经合片处理后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的染料液晶层343的厚度均匀。这样，可保证调光结构100的亮度均衡，能有效改善调光结构100的黑斑缺陷，提高调光结构100的制作良率。

在一些实施例中，如图18所示，在步骤S1中形成调光复合结构，可以包括步骤S11～步骤S14。

步骤S11：提供第一透明基板10。

步骤S12：在第一透明基板10的一侧形成调光模组30。

其中，调光模组30可以直接在第一透明基板10上制作，也可以单独制作后，然后转移至第一透明基板10的一侧，或者通过透明胶材粘贴在第一透明基板10的一侧。

步骤S13：在调光模组30远离第一透明基板10的一侧形成层叠体40。

其中，层叠体40可以直接在调光模组30上制作，也可以单独制作后，直接叠放在调光模组30远离第一透明基板10的一侧，或者通过透明胶材粘贴在调光模组30远离第一透明基板10的一侧。

步骤S14：提供第二透明基板20，并将第二透明基板20叠置于层叠体40远离第一透明基板10的一侧，形成调光复合结构。

其中，第二透明基板20还可以通过透明胶材粘贴在层叠体40远离第一透明基板10的一侧。

在一些示例中，步骤S12中在第一透明基板10的一侧形成调光模组30，具体包括下列步骤。

首先，提供第三透明基底31，并将第三透明基底31叠置于第一透明基板10的一侧。

其次，在第三透明基底31远离第一透明基板10的一侧形成调光层34和第二密封胶33。其中，调光层34包括沿第一方向X依次叠置的第一导电层341、染料液晶层343和第二导电层342。染料液晶层343位于第一导电层341和第二导电层342之间。第一导电层341与第二导电层342之间形成电场，以调整染料液晶层343中液晶分子和染料分子的偏转角 度。第二密封胶33包围调光层34平行于第一方向X的侧壁设置。

最后，提供第四透明基底32，并将第四透明基底32叠置于第二密封胶33远离第三透明基底31的一侧，形成调光模组30。第三透明基底31和第四透明基底32在第一方向X上相对间隔设置，第三透明基底31、第二密封胶33和第四透明基底32共同围成封闭的第二空盒腔体36，调光层34位于第二空盒腔体36内。

需要说明的是，调光模组30可以单独制作，例如可以在真空环境下单独制作调光模组30后，再通过透明胶材粘合在第一透明基板10的一侧。这样，可以提高调光模组30的密封性，减少甚至消除染料液晶层343中的气泡，改善染料液晶层343中的气泡缺陷。

示例性地，调光模组30可以是柔性染料液晶调光模组，柔性染料液晶调光模组中的第三透明基底31和第四透明基底32可以采用柔性透明薄膜(例如PET)，可以将染料液晶层343在真空环境中封装在由第三透明基底31、第二密封胶33和第四透明基底32共同围成封闭的第二空盒腔体36内，既可以保证调光模组30的密封性，同时柔性染料液晶调光模组在调光时能够实现毫秒级的响应速度，并且柔性染料液晶调光模组具备柔软、易变形和曲率大的特性，可以用于单曲调光玻璃或双曲调光玻璃，例如可以用于大曲率的汽车玻璃。

示例性地，调光模组30也可以是刚性染料液晶调光模组，刚性染料液晶调光模组中的第三透明基底31和第四透明基底32可以采用刚性透明玻璃。刚性染料液晶调光模组具备强度高、耐磨性好的特性，可以用于汽车玻璃、玻璃幕墙或采光顶等。

在一些实施例中，如图5和图19所示，上述步骤S13可以包括步骤S131～步骤S133。

步骤S131：提供第一透明基底41，第一透明基底41位于调光模组30远离第一透明基板10的一侧。

步骤S132：在第一透明基底41的一侧形成第一密封胶43。

步骤S133：提供第二透明基底42，并将第二透明基底42叠置于第一密封胶43远离第一透明基底41的一侧，形成层叠体40。第一透明基底41和第二透明基底42在第一方向X上相对间隔设置；第一密封胶43设置在第一透明基底41和第二透明基底42之间。第一透明基底41、第一密封胶43和第二透明基底42共同围成封闭的第一空盒腔体44。

层叠体40中的第一空盒腔体44能够缓冲合片处理时调光模组30所 受到的压力，从而使调光模组30受力均匀，调光模组30内的染料液晶层均匀分布，有效地解决了调光结构100的黑斑缺陷。

在一些示例中，第一空盒腔体44可以为在真空环境中形成的真空空盒腔体。示例性地，第一空盒腔体44的形状可以包括方盒形等。第一空盒腔体44为真空空盒腔体时，真空空盒腔体在第一方向X上的尺寸可以为4μm～100μm，例如4μm、6μm、8μm、12μm、20μm、50μm、80μm或者100μm等。层叠体40在第一方向X上的尺寸可以为200μm左右。真空空盒腔体可以使得第一空盒腔体44受压时形变量不至于过大，可以改善因第一空盒腔体44形变量较大导致调光结构表面出现许多干涉条纹(例如彩虹纹)的问题。

在一些示例中，如图6和图20所示，步骤S133之前，还可以包括步骤S134。

步骤S134：在第一透明基底41上形成隔垫物46；第一密封胶43包围隔垫物46。这样，能够使得层叠体40受压时在第一方向X上的尺寸整体变化均匀。

其中，还可以是先在第一透明基底41的一侧形成隔垫物46，然后再在第一透明基底41的同侧包围隔垫物46在第一方向X上的外轮廓形成第一密封胶43。

示例性地，还可以在第二透明基底42上形成隔垫物46，即隔垫物46可以形成在第一透明基底41或第二透明基底42上，例如隔垫物46与第一透明基底41或第二透明基底42接触。示例性地，隔垫物46还可以形成在第一透明基底41和第二透明基底42上，例如隔垫物46与第一透明基底41和第二透明基底42均接触。可以理解为，隔垫物46可以与第一透明基底41之间存在较小的间隙，或者隔垫物46可以与第二透明基底42之间存在较小的间隙，或者隔垫物46可以与第一透明基底41和第二透明基底42均直接接触。

在层叠体40受到压力而压缩的过程中，隔垫物46分别可以与第一透明基底41和第二透明基底42接触，以限制第一透明基底41与第二透明基底42之间的间隔距离。因此，隔垫物46能够确保第一透明基底41与第二透明基底42之间的间隔距离大于或等于隔垫物46在第一方向X上的尺寸，起到维持层叠体40盒厚的作用。

示例性地，隔垫物46可以包括多个支撑隔垫物。例如，多个支撑隔垫物可以均匀贴合在第一透明基底41和/或第二透明基底42上。又例如， 在第一方向X上，支撑隔垫物包括靠近调光模组30的第一端面461、以及远离调光模组30的第二端面462。第一端面461的面积小于所述第二端面462的面积，可以将支撑隔垫物的第一端面461朝向调光模组30，并将第二端面462均匀贴合在远离调光模组30的第一透明基底41或第二透明基底42上。

其中，支撑隔垫物的立体结构可以为圆台或者棱台，支撑隔垫物的立体结构还可以是螺旋型柱状等。支撑隔垫物的具体材质可以选用透明材料，例如透明树脂等。支撑隔垫物在第一方向X上的尺寸可以为4μm～80μm，例如4μm、6μm、8μm、10μm、15μm、20μm、25μm、50μm或80μm等。

示例性地，隔垫物46可以包括多个球状隔垫物。球状隔垫物的材质可以为透明硅球。例如，可以在第一透明基底41和/或第二透明基底42上喷涂形成多个球状隔垫物。球状隔垫物的直径可以为4μm～25μm，例如4μm、6μm、8μm、10μm、15μm、20μm或25μm等。

在一些示例中，如图21所示，上述步骤S132还可以包括步骤S135和步骤S136。

步骤S135：在第一透明基底41的一侧形成第一垫高层471。

步骤S136：在第一垫高层471远离第一透明基底41的表面形成第一密封胶43。第一垫高层471设置在第一密封胶43在第一方向X上的一侧，且位于第一透明基底41和第一密封胶43之间。第一垫高层471在第一透明基底41上的正投影，覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的至少部分正投影。

可以理解地，覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的至少部分正投影，包括覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的部分正投影的情况，以及覆盖第一密封胶43在第一透明基底41上的全部正投影的情况。

其中，也可以在第二透明基底42上形成第一垫高层471，即第一垫高层471也可以位于第二透明基底42和第一密封胶43之间。

这样，可以使得层叠体40在第一方向X上的尺寸增加一个垫高层47在第一方向X上的尺寸，即增加第一垫高层471在第一方向X上的尺寸。

在另一些示例中，如图10和图22所示，上述步骤S136之后，还可以包括步骤S137和步骤S138。

步骤S137：在第一密封胶43远离第一透明基底41的表面形成第二 垫高层472；第二垫高层472相对第一垫高层471设置。

步骤S138：提供第二透明基底42，并将第二透明基底42叠置于第二垫高层472远离第一透明基底41的一侧，形成层叠体40。

需要说明的是，第一垫高层471或第二垫高层472的材质可以选用透明树脂等，可以将第一垫高层471涂覆在第一透明基底41的一侧，可以将第二垫高层472涂覆在第一密封胶43远离第一透明基底41的表面。第一垫高层471的涂覆面积与第二垫高层472的涂覆面积可以相同。

这样，第一垫高层471位于第一透明基底41和第一密封胶43之间，第二垫高层472位于第二透明基底42和第一密封胶43之间，可以使得层叠体40在第一方向X上的尺寸增加两个垫高层47在第一方向X上的尺寸，即增加第一垫高层471在第一方向X上的尺寸和第二垫高层472在第一方向X上的尺寸之和。

示例性地，第一垫高层471的涂覆区域和第二垫高层472的涂覆区域，可以与第一密封胶43的涂覆区域相同，或者比第一密封胶43的涂覆区域略大。

在一些示例中，第一垫高层471和第二垫高层472在第一方向X上的尺寸为10μm～25μm，例如垫高层47在第一方向X上的尺寸可以为10μm、12μm、15μm、18μm、20μm或25μm等。层叠体40在第一方向X上的尺寸大于或等于50μm，例如层叠体40在第一方向X上的尺寸可以为50μm、55μm或60μm等。

这样，层叠体40在第一方向X上的尺寸(即盒厚)较大，层叠体40能够较好的缓冲第一透明基板10和/或第二透明基板20向调光模组30施加的压力，从而有效地改善黑斑缺陷。并且在第一方向X上的尺寸大于或等于50μm的层叠体40受压产生的形变量，对层叠体40的厚度均一性影响几乎可以忽略不计，能够克服调光结构100上容易产生彩虹纹的问题。

在一些实施例中，如图9所示，层叠体40还可以包括低辐射膜(又称Low-e膜)48。上述步骤S131中提供第一透明基底41之后，还可以包括：在第一透明基底41的一侧形成低辐射膜48；在低辐射膜48远离第一透明基底41的一侧形成隔垫物46。

之后，提供第二透明基底42，并在第二透明基底42的一侧形成第一密封胶43。

之后，将第一透明基底41、低辐射膜48和隔垫物46整体，与第二透 明基底42和第一密封胶43整体在真空环境下对盒，使得第一透明基底41和第二透明基底42相对设置，并且通过第一密封胶43贴合第二透明基底42和低辐射膜48。

最后，使用UV灯照射等方式对第一密封胶43进行固化，形成层叠体40。

示例性地，低辐射膜48可以选自单银Low-e膜、双银Low-e膜和三银Low-e膜中的任意一种或多种。

在一些实施例中，上述步骤S133中提供第二透明基底42之后，还可以包括：在第二透明基底42的一侧形成低辐射膜48。

之后，在低辐射膜48远离第二透明基底42的一侧形成隔垫物46。

之后，将第二透明基底42、低辐射膜48和隔垫物46整体，与第一透明基底41和第一密封胶43整体在真空环境下对盒，使得第一透明基底41和第二透明基底42相对设置，并且通过第一密封胶43贴合第一透明基底41和低辐射膜48。

最后，使用UV灯照射等方式对第一密封胶43进行固化，形成层叠体40。

低辐射膜48能够降低传热系数，能够减少从室外透过低辐射膜48传递到室内的热量，可以提升调光结构100的隔热性能。

在一些实施例中，如图23所示，步骤S12具体可以包括步骤S121和步骤S122。

步骤S121：在第一透明基板10的一侧形成第一胶层51。

步骤S122：在第一胶层51远离第一透明基板10的一侧，形成调光模组30。

通过第一胶层51在第一透明基板10的一侧粘接调光模组30，可以提高调光模组30和第一透明基板10的连接可靠性。

如图23所示，上述步骤S14可以包括步骤S141和步骤S142。

步骤S141：提供第二透明基板20，并在第二透明基板20的一侧形成第二胶层52。

步骤S142：将第二透明基板20具有第二胶层52的一侧盖设于层叠体40远离第一透明基板10的一侧。

通过第二胶层52粘接第二透明基板20和层叠体40，可以提高第二透明基板20和层叠体40之间的连接可靠性。

如图23所示，在步骤S14之后，还包括步骤S143。

步骤S143：在第一胶层51和第二胶层52之间，将胶材涂覆于层叠体40和调光模组30暴露的表面，形成第三胶层53。第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53共同围成第一密封腔501，以收容层叠体40和调光模组30。

通过第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53可以粘合第一透明基板10、第二透明基板20、层叠体40和调光模组30。由第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53共同围成的第一密封腔501，可以阻止水汽或者氧气侵蚀层叠体40和调光模组30。层叠体40和调光模组30可以直接层叠接触，层叠体40可以充分地缓冲调光模组30所受到的压力，有效地改善调光结构100的黑斑缺陷。

在一些实施例中，如图24所示，调光复合结构还可以包括第四胶层54，上述步骤S13可以包括步骤S51和步骤S52。

步骤S51：在调光模组30远离第一透明基板10的一侧形成第四胶层54。

步骤S52：在第四胶层54远离调光模组30的一侧形成层叠体40。

需要说明的是，层叠体40可以单独制作，例如可以在真空环境下单独制作层叠体40后，再通过第四胶层54粘合在调光模组30远离第一透明基板10的一侧，可以提高层叠体40的密封性和抗压能力。

这样，调光模组30可以被第一胶层51、第三胶层53和第四胶层54共同围成的第二密封腔502收容；层叠体40可以被第二胶层52、第三胶层53和第四胶层54共同围成第三密封腔503收容，提高了调光模组30和层叠体40的连接可靠性和密封性。第二密封腔502可以阻隔水氧侵蚀调光模组30，第三密封腔503可以阻隔水氧侵蚀层叠体40，即使第三密封腔503破损，第二密封腔502仍然可以保证调光模组30的密封性，保证调光模组30不受水氧侵蚀，因此能够延长调光结构100的使用寿命。

在一些实施例中，如图3所示，调光结构100包括第一调光模组301、层叠体40和第二调光模组302，即两个调光模组30和一个层叠体40，上述步骤S1中形成调光复合结构，具体可以包括下列步骤。

首先，提供第一透明基板10，并在第一透明基板10的一侧形成第一胶层51。其次，在第一胶层51远离第一透明基板10的一侧形成第一调光模组301。之后，在第一调光模组301远离第一透明基板10的一侧形成层叠体40。之后，在层叠体40远离第一透明基板10的一侧形成第二调光模组302。之后，提供第二透明基板20，并在第二透明基板20的一 侧形成第二胶层52。之后，将第二透明基板20具有第二胶层52的一侧盖设于第二调光模组302远离第一透明基板10的一侧。最后，在第一胶层51和第二胶层52之间，将胶材涂覆于第一调光模组301、层叠体40和第二调光模组302暴露的表面，形成第三胶层53；第一胶层51、第二胶层52和第三胶层53共同围成第一密封腔501，以收容第一调光模组301、层叠体40和第二调光模组302，形成调光复合结构。

需要说明的是，第一调光模组301、第二调光模组302和层叠体40可以分别单独制作。

这样，一个层叠体40可以和两个调光模组30直接接触，一个层叠体40对两个调光模组30都能起到缓冲压力和保护的作用，使得两个调光模组30中的染料液晶层经合片后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的染料液晶层厚度均匀，能有效地改善调光结构100的黑斑缺陷，提高调光结构100的合格率；并且层叠体40和调光模组30之间不需要设置第四胶层54，因此形成的调光复合结构在第一方向X上的总尺寸较小。

在一些实施例中，如图4所示，调光结构100包括第一层叠体401、调光模组30和第二层叠体402，即一个调光模组30和两个层叠体40，上述步骤S1中形成调光复合结构，具体可以包括下列步骤。

首先，提供第一透明基板10，并在第一透明基板10的一侧形成第一胶层51。其次，在第一胶层51远离第一透明基板10的一侧形成第一层叠体401。之后，在第一层叠体401远离第一透明基板10的一侧形成第四胶层54。之后，在第四胶层54远离第一透明基板10的一侧形成调光模组30。之后，在调光模组30远离第一透明基板10的一侧形成第五胶层55。之后，在第五胶层55远离调光模组30的一侧形成第二层叠体402。之后，提供第二透明基板20，并在第二透明基板20的一侧形成第二胶层52。之后，将第二透明基板20具有第二胶层52的一侧盖设于第二层叠体402远离调光模组30的一侧。

最后，在第一胶层51、第二胶层52、第四胶层54和第五胶层55之间，将胶材涂覆于第一层叠体401、调光模组30和第二层叠体402暴露的表面，形成第三胶层53。第一胶层51、第三胶层53和第四胶层54共同围成的第四密封腔504，收容第一层叠体401。第三胶层53、第四胶层54和第五胶层55共同围成的第五密封腔505，收容调光模组30。第二胶层52、第三胶层53和第五胶层55共同围成的第六密封腔506，收容第二层叠体402，形成调光复合结构。

其中，第一层叠体401、调光模组30和第二层叠体402也可以分别单独制作。

这样，两个层叠体40和一个调光模组30分别被第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53、第四胶层54或第五胶层55全包围密封贴合，调光结构100的稳定性高、密封性好、使用寿命长。第四密封腔504全包围密封贴合第一层叠体401，可以阻隔水氧侵蚀第一层叠体401。第五密封腔505全包围密封贴合调光模组30，可以阻隔水氧侵蚀调光模组30。第六密封腔506全包围密封贴合第二层叠体402，可以阻隔水氧侵蚀第二层叠体402。并且两个层叠体40分别充分缓冲一个调光模组30在第一方向X上的两侧的压力，可以更加有效地改善调光结构100的黑斑缺陷。

在一些实施例中，步骤S2中对调光复合结构进行合片处理，可以包括：

首先，对调光复合结构进行抽真空处理。

其次，对调光复合结构进行合片处理，并在升温升压和保温保压合片处理阶段维持调光复合结构的真空度，得到调光结构100。

抽真空处理可以将调光复合结构中的空气抽出，以免调光复合结构中的残余空气挤压调光模组30的染料液晶层，因此能够减少甚至消除调光结构100合片处理中的气泡缺陷或黑斑缺陷，提高调光结构100的合格率。

需要说明的是，第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53、第四胶层54和第五胶层55可以采用PVB胶片，也可以使用其它胶片来代替，例如离子聚合物中间膜(简称SGP)胶片、热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Polyurethanes，简称为TPU)胶片或EVA胶片等。不同胶片合片处理的参数(例如温度、压力等)不相同，其中使用SGP胶片和TPU胶片合片处理的参数与PVB合片处理的参数一致，但使用EVA胶片合片处理的参数与使用PVB胶片合片处理的参数差别很大。使用PVB胶片的合片处理需要相对较高的温度和压力，使用EVA胶片只需在相对较低的温度及压力下就能完成合片处理。

其中，PVB胶片和EVA胶片在第一方向X上的厚度可以是0.38mm、0.45mm、0.52mm或0.76mm等。

在一些示例中，上述对调光复合结构进行抽真空处理，具体可以包括：

首先，将调光复合结构装进真空袋，并将真空袋连接真空泵。

其次，对调光复合结构进行大于3小时的抽真空处理，真空度可以保持 在负的1个大气压，即-0.1Mpa。

在一些示例中，上述对调光复合结构进行合片处理，并在升温升压和保温保压合片处理阶段维持调光复合结构的真空度，具体可以包括：

首先，将调光复合结构连同真空袋置于合片处理装置(例如高压釜)中，合片处理装置的初始温度设为40℃，真空袋通过真空管连通合片处理装置外的真空泵，真空泵的真空度设置为-0.09MPa～-0.1Mpa。

其次，调整合片处理装置的温度、压力和加热时间，分阶段对调光复合结构进行合片处理，同时在升温升压合片处理阶段和保温保压合片处理阶段维持调光复合结构的真空度为-0.09MPa～-0.1Mpa(例如，可以为-0.09MPa、-0.095MPa或-0.1Mpa)，得到调光结构100。

示例性地，上述第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53、第四胶层54或第五胶层55采用PVB胶片，上述调整合片处理装置的温度、压力和加热时间，分阶段对调光复合结构进行合片处理，同时在升温升压合片处理阶段和保温保压合片处理阶段维持调光复合结构的真空度为-0.09MPa～-0.1Mpa，得到调光结构100，具体可以包括第一阶段～第八阶段。

第一阶段：合片处理装置的温度可以设为55℃，压力可以设为0MPa，加热5分钟，真空泵的真空度可以设为-0.1MPa，此阶段主要为抽真空袋内空气。

第二阶段：合片处理装置的温度可以设为80℃，压力可以设为0.3MPa，加热10分钟，真空泵的真空度可以设为-0.1MPa。

第三阶段：合片处理装置的温度可以设为110℃，压力可以设为0.8MPa，加热10分钟，真空泵的真空度可以设为-0.1MPa。

第四阶段：合片处理装置的温度可以设为130℃，压力可以设为1.1MPa，加热8分钟，真空泵的真空度可以设为-0.1MPa。

第五阶段：合片处理装置的温度可以设为130℃，压力可以设为1.1MPa，保温保压45分钟，真空泵的真空度可以设为-0.1MPa。

第六阶段：合片处理装置的温度可以设为100℃，压力可以设为0.8MPa，降温降压20分钟，真空泵的真空度可以设为0MPa。

第七阶段：合片处理装置的温度可以设为65℃，压力可以设为0.5MPa，保温保压10分钟，真空泵的真空度可以设为0MPa。

第八阶段：合片处理装置的温度可以设为40摄氏℃，压力降至0MPa，打开合片处理装置，拆掉真空袋，得到调光结构100。

需要说明的是，如果在调光复合结构合片处理前，在调光复合结构外围贴合了高温胶带，则在第八阶段中拆掉真空袋后，还需要拆掉高温胶带。

其中，第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53、第四胶层54和第五胶层55采用在第一方向X上的尺寸是0.38mm的PVB胶片，进行合片处理的最高温度可以设定为130℃、最高压力可以设定为1.1MPa，略低于常用的合片处理的最高温度135℃和最高压力1.25MPa，可以避免层叠体40过度受热受压而被破坏。

示例性地，上述第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53、第四胶层54和第五胶层55采用EVA胶片，上述调整合片处理装置的温度、压力和加热时间，分阶段对调光复合结构进行合片处理，同时在升温升压合片处理阶段和保温保压合片处理阶段维持调光复合结构的真空度为-0.09MPa～-0.1Mpa，得到调光结构，可以包括第九阶段～第十六阶段。

第九阶段：合片处理装置的温度可以设为50℃，压力可以设为0MPa，加热6分钟，真空泵的真空度可以设为-0.1MPa。此阶段主要为抽真空袋内空气。

第十阶段：合片处理装置的温度可以设为70℃，压力可以设为0.3MPa，加热10分钟，真空泵的真空度可以设为-0.1MPa。

第十一阶段：合片处理装置的温度可以设为90℃，压力可以设为0.8MPa，加热10分钟，真空泵的真空度可以设为-0.1MPa。

第十二阶段：合片处理装置的温度可以设为110℃，压力可以设为0.8MPa，保温保压45分钟，真空泵的真空度可以设为-0.1MPa。

第十三阶段：合片处理装置的温度可以设为70℃，压力可以设为0.5MPa，降温降压时间20分钟，真空泵的真空度可以设为0MPa。

第十四阶段：合片处理装置的温度可以设为70℃，压力可以设为0.5MPa，保温保压10分钟，真空泵的真空度可以设为0MPa。

第十五阶段：合片处理装置的温度可以设为55℃，压力可以设为0.2MPa，降温降压时间10分钟，真空泵的真空度可以设为0MPa。

第十六阶段：合片处理装置的温度可以设为40℃，压力降至0MPa。打开合片处理装置，拆掉真空袋，得到调光结构100。

其中，EVA的软化温度较低，上述第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53、第四胶层54和第五胶层55采用在第一方向X上的尺寸是0.38mm的EVA胶片，进行合片处理的最高温度可以设定为110℃、最 高压力可以设定为0.8Mpa，合片处理过程能大量节约能源(例如电能)。

需要说明的是，本公开所有实施例中的所有胶层(包括第一胶层51、第二胶层52、第三胶层53、第四胶层54和第五胶层55)在经过高温高压合片处理后，相邻的胶层之间能够相互融合，形成一体结构，相邻的胶层相贴合的部位之间没有缝隙。

在一些实施例中，上述对调光复合结构进行合片处理之后，还可以包括：将合片处理得到的调光结构100进行修边或裁剪，得到所需尺寸的调光结构100成品。例如，可以用刀片进行修边。

综上所述，本公开的一些实施例提供的调光结构100的制备方法中，在将第一透明基板10、第二透明基板20、层叠体40和调光模组30进行合片处理时，层叠体40能有效地缓冲第一透明基板10和/或第二透明基板20施加在调光模组30上的压力，使得调光模组30中的液晶层343经合片后受力均匀，从而使得调光模组30内填充的液晶层厚度均匀。这样，可保证调光结构100的亮度均衡，能有效改善调光结构100的黑斑缺陷，提高调光结构100的制作良率，进而提高调光装置1000的制作良率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (24)

1. 一种调光结构，包括：

   沿第一方向依次叠置的第一透明基板、调光模组和第二透明基板；所述第一透明基板和所述第二透明基板相对间隔设置；所述调光模组设置在所述第一透明基板和所述第二透明基板之间；

   层叠体，设置在所述第一透明基板和所述第二透明基板之间，且位于所述调光模组在所述第一方向上的至少一侧；

   其中，所述层叠体在所述第一透明基板上的正投影，覆盖所述调光模组在所述第一透明基板上的至少部分正投影。
2. 根据权利要求1所述的调光结构，其中，所述层叠体在所述第一透明基板上的正投影，覆盖所述调光模组在所述第一透明基板上的正投影。
3. 根据权利要求1或2所述的调光结构，其中，所述层叠体包括：

   在所述第一方向上，相对间隔设置的第一透明基底和第二透明基底；

   第一密封胶，设置在所述第一透明基底和所述第二透明基底之间，并与所述第一透明基底和所述第二透明基底共同围成封闭的第一空盒腔体。
4. 根据权利要求3所述的调光结构，其中，所述层叠体还包括：

   隔垫物，位于所述第一空盒腔体内，与所述第一透明基底和/或所述第二透明基底接触，以限制所述第一透明基底与所述第二透明基底之间的间隔距离，大于或等于所述隔垫物在所述第一方向上的尺寸。
5. 根据权利要求3或4所述的调光结构，其中，在所述第一方向上，所述隔垫物包括靠近所述调光模组的第一端面、以及远离所述调光模组的第二端面；所述第一端面的面积小于所述第二端面的面积。
6. 根据权利要求3～5中任一项所述的调光结构，其中，所述层叠体还包括：

   垫高层，位于所述第一透明基底和所述第二透明基底之间，且设置在所述第一密封胶在所述第一方向上的至少一侧；所述垫高层在所述第一透明基底上的正投影，覆盖所述第一密封胶在所述第一透明基底上的至少部分正投影。
7. 根据权利要求6所述的调光结构，其中，所述垫高层设置于所述第一密封胶在所述第一方向上的两侧；所述垫高层在所述第一方向上的尺寸为10μm～25μm；

   所述层叠体在所述第一方向上的尺寸大于或等于50μm。
8. 根据权利要求3～7中任一项所述的调光结构，其中，所述层叠体还包括低辐射膜；

   所述低辐射膜设置在所述第一透明基底靠近所述第二透明基底的一侧；和/或，所述低辐射膜设置在所述第二透明基底靠近所述第一透明基底的一侧。
9. 根据权利要求1～8中任一项所述的调光结构，其中，包括两个调光模组；

   在所述第一方向上，所述两个调光模组分别设置在一个层叠体的两侧。
10. 根据权利要求1～8中任一项所述的调光结构，其中，包括两个层叠体；

    在所述第一方向上，所述两个层叠体分别设置在一个调光模组的两侧。
11. 根据权利要求1～10中任一项所述的调光结构，还包括：

    第一胶层，位于所述第一透明基板靠近所述第二透明基板的一侧的表面；

    第二胶层，位于所述第二透明基板靠近所述第一透明基板的一侧的表面；

    第三胶层，位于所述第一胶层和所述第二胶层之间，并与所述第一胶层、所述第二胶层共同围成第一密封腔，以收容所述层叠体和所述调光模组。
12. 根据权利要求11所述的调光结构，还包括：

    第四胶层，位于所述调光模组和所述层叠体之间；

    所述第一胶层、所述第三胶层和所述第四胶层共同围成第二密封腔，以收容所述调光模组；所述第二胶层、所述第三胶层和所述第四胶层共同围成第三密封腔，以收容所述层叠体。
13. 根据权利要求3～12中任一项所述的调光结构，其中，所述第一空盒腔体为真空空盒腔体。
14. 根据权利要求1～13中任一项所述的调光结构，其中，所述调光模组包括：

    在所述第一方向上，相对间隔设置的第三透明基底和第四透明基底；

    第二密封胶，设置在所述第三透明基底和所述第四透明基底之间，并与所述第三透明基底和所述第四透明基底共同围成封闭的第二空盒腔体；

    调光层，位于所述第二空盒腔体内部。
15. 根据权利要求14所述的调光结构，其中，所述调光层包括沿所述第一方向依次叠置的第一导电层、染料液晶层和第二导电层，所述染料液晶层位于所述第一导电层和所述第二导电层之间；所述第一导电层与所述第二导电层之间形成电场，以调整所述染料液晶层中液晶分子和染料分子的偏转角度。
16. 根据权利要求14或15所述的调光结构，其中，所述调光模组还包括水氧阻隔层，所述水氧阻隔层设置在所述第三透明基底远离所述第二密封 胶的一侧和所述第四透明基底远离所述第二密封胶的一侧。
17. 一种调光装置，包括：如权利要求1～16中任一项所述的调光结构；

    所述调光装置围成有室内空间，并通过所述调光结构分隔所述室内空间和室外空间；

    所述调光结构的所述调光模组位于所述层叠体靠近所述室外空间的一侧。
18. 根据权利要求17所述的调光装置，其中，所述调光装置为汽车、轨道交通工具、建筑幕墙或采光顶中的至少一种。
19. 一种调光结构的制备方法，包括：

    形成调光复合结构；所述调光复合结构包括沿第一方向依次叠置的第一透明基板、调光模组和第二透明基板，以及层叠体；所述第一透明基板和所述第二透明基板相对间隔设置；所述调光模组和所述层叠体位于所述第一透明基板和所述第二透明基板之间；所述层叠体在第一方向上位于所述调光模组的至少一侧；所述层叠体在所述第一透明基板上的正投影，覆盖所述调光模组在所述第一透明基板上的至少部分正投影；

    对所述调光复合结构进行合片处理，得到调光结构。
20. 根据权利要求19所述的调光结构的制备方法，其中，所述形成调光复合结构，包括：

    提供所述第一透明基板；

    在所述第一透明基板的一侧形成所述调光模组；

    在所述调光模组远离所述第一透明基板的一侧形成所述层叠体；

    提供所述第二透明基板，并将所述第二透明基板叠置于所述层叠体远离所述第一透明基板的一侧，形成所述调光复合结构。
21. 根据权利要求20所述的调光结构的制备方法，其中，所述在所述调光模组远离所述第一透明基板的一侧形成所述层叠体，包括：

    提供第一透明基底，所述第一透明基底位于所述调光模组远离所述第一透明基板的一侧；

    在所述第一透明基底的一侧形成第一密封胶；

    提供第二透明基底，并将所述第二透明基底叠置于所述第一密封胶远离所述第一透明基底的一侧，形成层叠体；所述第一透明基底、所述第一密封胶和所述第二透明基底共同围成封闭的第一空盒腔体。
22. 根据权利要求21所述的调光结构的制备方法，其中，所述提供第二透明基底之前，包括：

    在所述第一透明基底上形成隔垫物，所述第一密封胶包围所述隔垫物；所述隔垫物位于所述第一空盒腔体内。
23. 根据权利要求21或22所述的调光结构的制备方法，其中，所述在所述第一透明基底的一侧形成第一密封胶，包括：

    在所述第一透明基底的一侧形成第一垫高层；

    在所述第一垫高层远离所述第一透明基底的表面形成第一密封胶。
24. 根据权利要求20～23中任一项所述的调光结构的制备方法，其中，所述在所述第一透明基板的一侧形成所述调光模组，包括：

    在所述第一透明基板的一侧形成第一胶层；

    在所述第一胶层远离所述第一透明基板的一侧，形成所述调光模组；

    所述将所述第二透明基板叠置于所述层叠体远离所述第一透明基板的一侧，包括：

    在所述第二透明基板的一侧形成第二胶层；

    将所述第二透明基板具有所述第二胶层的一侧盖设于所述层叠体远离所述第一透明基板的一侧；

    在所述将所述第二透明基板叠置于所述层叠体远离所述第一透明基板的一侧之后，还包括：

    在所述第一胶层和所述第二胶层之间，将胶材涂覆于所述层叠体和所述调光模组暴露的表面，形成第三胶层；所述第一胶层、所述第二胶层和所述第三胶层共同围成第一密封腔，以收容所述层叠体和所述调光模组。