CN118249551A - 由盖构件覆盖的外转子型电机和成像设备 - Google Patents
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Abstract
一种由盖构件覆盖的外转子型电机,包括:电机基板;定子,其设置在电机基板上;转子,其安装有旋转轴;和盖,其在转子的径向方向和旋转轴的轴向方向设置在转子的外侧。盖覆盖电机。第一开口形成在盖的第一部分的在径向方向上的中心部分上,所述第一部分在轴向方向上与安装转子的旋转轴安装的部分相对。通过转子的旋转,空气通过第一开口从盖的外部被吸入盖的内部,并且吸入的空气通过在轴向方向上远离第一开口的位置上形成的第二开口被排放到盖的外部。还公开了一种成像设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种由盖构件覆盖的外转子型电机和其中安装有该电机的成像设备。
背景技术
近来,需要缩小成像设备的尺寸,同时加快其运行速度。随着运行速度的加快,需要电机来提高输出功率。此外,为了缩小尺寸,有时会将电机结合在成像设备的框架内。当电机被结合在成像设备的主体的框架内时,由电机产生的热量容易积聚,然后电机的温度升高。此外,有时需要保护构件(以下称为电机盖)来保护作为可旋转构件的电机。在这种情况下,会促进热量积聚,并且电机温度会升高更多。
当电机温度升高时,电机效率降低,并且不能产生足够的所需扭矩。作为冷却电机的方法,建议采取以下措施。例如,降低电机所需的输出功率,通过增加电机的尺寸来扩展输出极限以在即使温度升高的情况下也能输出功率,不对元件施加负荷,降低功耗以及冷却风扇等等。此外,例如,通过电机的翅片增加热辐射。(参考日本特开专利申请No.2014-155291)
由于成像设备需要彻底实现小型化并降低成本,所以存在这样的问题,即增加电机的尺寸极大地影响了主体的尺寸,并且使得电机本身成本增加。此外,当从冷却诸如电子部件的风扇吹出空气时,因为风扇远离电机,在许多情况下不能获得足够的冷却效果。然后,如果增加仅用于冷却电机的风扇,则会增大主体的尺寸,并且增加成本。此外,如果电机设置有翅片,它们会占据更多的空间。
发明内容
本发明是在上述情况下开发的。本发明的目的是用简单的结构冷却电机。
为了解决上述问题,本发明提供如下:外转子式电机,其覆盖有盖构件,该电机包括:电机基板;定子部分,其设置在电机基板上;转子部分,其安装有旋转轴并且被配置成围绕定子部分旋转;以及盖构件,其相对于转子部分的径向方向和旋转轴的轴向方向设置在转子部分的外侧上并且设置成被固定,其中第一开口部分形成在盖构件的第一部分的在径向方向上的中心部分上,所述第一部分在轴向方向上与安装转子部分的旋转轴的部分相对,并且其中通过转子部分的旋转,空气通过第一开口部分从盖构件的外部被吸入盖构件的内部,并且吸入的空气通过在轴向方向上远离第一开口部分的位置上形成的第二开口部分排放到盖构件的外部。
参考附图,根据以下对示例性实施例的描述,本发明的其他特征将变得显而易见。
附图说明
图1的部分(a)和部分(b)是实施例1中的电机和盖的透视图。
图2的部分(a)和部分(b)是示出实施例1中的电机附近以及盖的有无的横截面视图。
图3的部分(a)和部分(b)是解释了实施例1中的电机附近的空气流以及盖的有无的横截面视图。
图4的部分(a)和部分(b)是示出实施例2中的成像设备的结构的示意图。
图5是示出实施例2中的成像设备中的空气流的示意图。
图6的部分(a)是电机附近的横截面视图,以及图6的(b)部分是电机的横截面视图,解释了实施例2中的空气流。
图7是实施例2中电机基板和电机金属板的分解透视图。
图8的部分(a)是电机基板和电机金属板的横截面视图。图8的部分(b)是电机基板和电机金属板的横截面视图,解释了实施例2中的空气流。
图9的部分(a)和部分(b)是实施例3中电机附近的透视图和分解图。
图10的部分(a)是电机基板和电机金属板的横截面视图。图10的部分(b)是电机基板和电机金属板的横截面视图,解释了实施例3中的空气流。
图11的部分(a)和部分(b)解释了实施例4中的结构。
图12解释了实施例4中的结构。
图13的部分(a)和部分(b)解释了实施例4中的结构。
图14解释了实施例4中的结构。
具体实施方式
下面将参考附图在示例中详细描述实现本发明的实施例。
[实施例1]
<电机>
将参考图1、图2和图3描述实施例1中的具有冷却功能的电机盖(下文简称为盖)10和外转子式电机(下文简称为电机)50。在其它附图中,具有相同数字的构件指代相同构件。
图1的部分(a)是电机50的从前侧看的透视图,该电机覆盖有盖10;图1的部分(b)是电机50的从后侧看的分解透视图。图2的部分(a)是盖10的横截面视图(电机50不是横截面),图2的部分(b)是电机50的侧视图。图3的部分(a)示出了当盖10存在时的空气流(带点划线的箭头),图3的部分(b)示出了当盖10不存在时的空气流。此外,在图3的部分(a)和图3的部分(b)中,上图是在旋转轴400的方向上看的顶侧视图,下图是在正交于旋转轴400的方向上看的横截面视图。
电机50包括旋转轴400、定子部分(图中未示出)和转子部分500。定子部分设置在转子部分500的内部。作为盖构件的盖10覆盖在电机50的转子部分500上方。盖10包括作为第一开口部分的吸气开口部分100,该第一开口部分开口为包括从电机50中的旋转轴400延伸的假想线L;并且包括与电机50的旋转轴线方向成直角交叉的第一部分10a。此外,盖10包括与第一部分10a连续并且平行于旋转轴线方向的第二部分10b。
盖10围绕转子部分500设置,以在盖10和转子部分500之间形成间隙300。更详细地,在盖10覆盖电机50时的情况下,在第一部分10a和转子部分500之间以及第二部分10b和转子部分500之间都形成间隙300(图2的部分(a))。吸气开口部分100设置在盖10中,并且位于电机50的旋转轴400的延伸部上。此外,通过用盖10覆盖转子部分500,在吸气开口部分100的相对侧上,在电机50和盖10之间形成排气开口部分200。换句话说,作为通过间隙300连续开放的第二开口部分的排气开口部分200在旋转轴线方向上形成在吸气开口的相对侧上。当从后侧(旋转轴400侧)看时,排气开口部分200形成为环形形状。
应注意,尽管吸气开口部分100是圆形形状,但不限于此,其他形状也是可以的。此外,尽管第一部分10a是圆形形状,并且第二部分10b是环形形状,但是不限于此,如果间隙300和排气开口部分形成在转子部分500和盖10之间,则其他形状也是可以的。此外,吸气开口部分100位于盖10的第一部分10a在径向方向上的中心,该中心在旋转轴400的方向上面对某一部分,在该部分处旋转轴400安装在转子部分500中。然后,当在旋转轴400的轴向方向上观察时,吸气开口部分100的面积优选为转子部分500的面积的5%以上且50%以下。
<作用>
当附接有盖10的电机50的转子部分500沿图3的部分(a)中的实线箭头方向旋转时,产生如下空气流。空气通过吸气开口部分100被吸入间隙300内(下文中称为吸气)。通过吸气开口部分100吸入的空气沿着转子部分500的面向吸气开口部分100的表面510在间隙300中流动。当转子部分500的表面510旋转时,吸入的空气在从旋转轴400的中心朝向外周方向(如图3的部分(a)中的横截面视图所示)并且保持旋转方向的矢量(如图3的部分(a)中的俯视图所示)的情况下流动。因此,外部空气通过吸气开口部分100被吸入,并且吸入的空气流向面向转子部分500的间隙300,然后从排气开口部分200排出。如上所述,当电机50开始旋转时,空气通过吸气开口部分100被吸入,并流过间隙300,然后从排气开口部分200排出。换句话说,通过转子部分500的旋转,空气通过吸气开口部分100从外部被吸入盖10中,并且吸入的空气通过排气开口部分200流出盖10,所述排气开口部分在旋转轴400的轴向方向上远离吸气开口部分100定位。形成该气流能够冷却电机50。
另一方面,如果没有盖,空气不会如上所述流动。如图3的部分(b)中的俯视图和横截面视图所示,由电机50的旋转产生的空气四处散开。在实施例1中,由于盖10,可以在特定方向上引导由电机50产生的空气流。
电机50在运行过程中会产生热量。由转子部分500的旋转产生的空气流可以通过吸气开口部分100将冷的外部空气带入盖10的内部,并通过排气开口部分200排出由电机50产生的热量加热的空气。因此,能够有效地冷却电机50。
应注意,如图1的部分(b)所示,在盖10的上方,可以在面向转子部分500的表面510的表面12上设置肋14。肋14设置在第一部分10a中面向转子部分500的一侧的表面12上,并且成形为从其中第一部分10a和第二部分10b连续地放置在一起的部分朝向吸气开口部分100的螺旋。换句话说,肋14从吸气开口部分100径向形成为螺旋形。因此,更有效地产生图3的部分(a)的俯视图中所示的旋转方向的空气流和图3的部分(a)的横截面视图中的旋转轴400的外周方向的空气流。
如上所述,包括电机和电机盖可使电机旋转产生空气流,从而冷却电机,而无需附加的用于风扇的空间或增加成本。
根据实施例1,可以在避免因增加风扇而增加成本或尺寸的同时冷却电机。
[实施例2]
将参考图4、图5、图6、图7和图8描述实施例2。在相同的附图标记被赋予与实施例1中相同的构件。应注意,如果构件包括与实施例1相同的结构和相同的功能,将省略其描述。
<成像设备>
图4是解释实施例2中的成像设备的结构的图。图4的部分(a)是从侧面观察的成像设备的横截面视图,图4的部分(b)是从顶部观察的横截面视图。图5示出了从设置在成像设备中的风扇670送出的空气流。在图5中,从设置在成像设备中的风扇670送出的空气流用实线箭头示出,由作为盖构件的具有冷却功能的电机盖(以下称为盖)11吸入和排出的空气流用点划线箭头示出。图6的部分(a)是实施例2中电机50附近的横截面视图,图6的部分(b)用点划线箭头示出了图6的部分(a)中的空气流。图7是在实施例2中包括电机基板(设置有电机驱动电路的印刷基板)502和金属电机金属板501的情况下的透视分解图。定子固定在电机金属板501上。图8的部分(a)是在实施例2中包括电机基板502和电机金属板501的情况下的横截面视图,图8的部分(b)示出了在包括电机基板502和电机金属板501的情况下的空气流。
成像设备设置有:扫描器640,其是形成静电潜像的曝光器件;盒630,其基于静电潜像在记录片材P上形成调色剂图像的形成器件;定影单元620,其是定影调色剂图像的定影器件。此外,成像设备设置有:主体框架金属板600b,其是支撑定影单元620的一端的第一框架;以及主体框架金属板600a,其是支撑定影单元620的另一端的第二框架。成像设备设置有位于主体框架金属板600b中的作为冷却器件的风扇670。应注意,主体框架金属板600a和600b一起被称为主体框架金属板600,并且成像设备在主体框架金属板600内部设置有上述每个构件。扫描器640基于图像数据发射光。盒630将通过使由扫描器640形成的静电潜像显影而形成的调色剂图像转印到记录片材P上。定影单元620将未定影的调色剂定影在记录片材P上。成像设备设置有电机50和风扇670。
电机50位于主体框架金属板600内部的定影单元620和盒640/扫描器640之间。应注意,位于电机50所在侧的主体框架金属板600是主体框架金属板600a。电机50和盖11位于主体框架金属板600的面向主体框架金属板600b的一侧。这里,电机50所在的一侧被称为表面600a1,另一侧被称为主体框架金属板600a的表面600a2。应注意,盖11具有与实施例1中的盖10相同的结构,并且将省略描述。
电机50位于其上的主体框架金属板600a包括在旋转轴400的方向上位于电机50正下方的通风开口部分680,并且盖11覆盖通风开口部分680的周围。换句话说,主体框架金属板600a包括作为与排气开口部分200连接的第三开口部分的通风开口部分680。例如,通风开口部分680可以具有与排气开口部分200相同的环形形状。此外,通风开口部分680可以形成有排列成环形形状的多个孔。在盖11和转子部分500之间,设置有间隙300,并且在电机50的旋转轴400的方向上设置有吸气开口部分100。
驱动电机50的驱动单元610设置在表面600a2上,该表面是电机50所在的主体框架金属板600a的表面600a1的相对侧。面向其中驱动单元610所在的主体框架金属板600a的主体框架金属板600b设置有电源650和风扇670。应注意,如图4所示,当其上存储记录片材P的一侧是前侧并且其上设置定影单元620的一侧是后侧时,风扇670定位成比电源650更靠前。
<使用电机基板和电机金属板的情况>
当电机50与主体框架金属板600a安装在一起时,可以使用电机基板502和电机金属板501。在这种情况下,对于电机基板502和电机金属板501中的每一者,在转子部分500的周向上设置电机通风开口部分503a和503b。电机基板502包括作为第四开口部分的电机通风开口部分503a,并且安装有电机50。此外,电机金属板501包括作为第五开口部分的电机通风开口部分503b,并且安装有电机基板502。当电机50、电机基板502、电机金属板501和盖11安装有主体框架金属板600a时,电机通风开口部分503a和503b设置成与排气开口部分200和通风开口部分680连接。
如图7所示,电机通风开口部分503a和503b设置在电机50外径的外侧,从而不会由电机50堵塞。电机通风开口部分503a和503b是排列成环形形状的多个孔,其设置成穿透电机基板502或电机金属板501,例如图7所示。即使在这种情况下,当风扇670和电机50开始运行时,空气也从风扇670吸入。从风扇670吸入的空气通过间隙300从吸气开口部分100到达排气开口部分200。然后,从排气开口部分200排出的空气穿过电机通风开口部分503a和503b,并从通风开口部分680排出到外部(图8的部分(b))。
应注意,电机通风开口部分503a和503b的孔的形状和数量不受限制。例如,形状不限于圆形,而是可以是空气能够穿过的形状,诸如通过分割圆形形成的狭缝或形成为网状的圆形部分。此外,由于空气可以通过,与电机基板502一起设置的电机通风开口部分503a和与电机金属板501一起设置的电机通风开口部分503b可以定位成至少在它们的一部分中彼此重叠。此外,如图7所示,多个圆孔不仅形成在一个圆周上,圆孔还可以附加地形成在圆周的外侧上。此外,如图8的部分(a)所示,电机通风开口部分503a和503b形成在盖11的外径内部。
<作用>
当成像设备运行时,主体内部的温度因诸如电源650、定影单元620和扫描器640的热源而升高。因此,在成像设备的运行期间,风扇670运行并将空气从成像设备的外部带到内部。换句话说,风扇670将冷却空气送到盒630、扫描器640和电源650,如图5中实线箭头所示。然而,由于最小化了成像设备主体的尺寸,冷却空气流过的路径(在下文中,称为空气路径)趋向于狭窄,并且暖空气趋向于滞留在成像设备主体的内部。此外,冷却空气几乎不会到达诸如电机50的远处的部件。
另一方面,在实施例2中,通过安装有盖11的电机50的转子部分500的旋转,在吸气开口部分100和转子部分500的面向吸气开口部分100的表面之间产生空气流。因此,如实施例1的图3的部分(a)中描述的那样,空气在从旋转轴400的中心到外周方向的方向上流动,同时通过转子部分500的面向吸气开口部分100的表面的旋转来保持旋转方向的矢量。因此,空气从吸气开口部分100被吸入,并从位于空气流下游的通风开口部分680排放到主体框架金属板600a的外部。换句话说,从风扇670吸入的冷却空气冷却诸如扫描器640、定影单元620和电源650的构件,并且通过盖11的吸气开口部分被进一步吸入间隙300中。然后,从吸气开口部分100吸入的空气流到间隙300中,并通过通风开口部分680流出主体框架金属板600a。
当电机通风开口部分503a和503b设置在电机基板502和电机金属板501上时,可获得相同的效果。来自风扇670的冷却空气冷却诸如扫描器640、定影单元620和电源650的构件,并且通过盖11的吸气开口部分被进一步吸入间隙300中。空气在间隙300中流动,并流过电机基板502的电机通风开口部分503a和电机金属板501的电机通风开口部分503b,并通过通风开口部分680流出主体框架金属板600a。如上所述,由于风扇670将空气吸入成像设备中并且盖11将空气排放到成像设备外部,滞留在成像设备内部的空气被通风,并且冷却空气可以到达远离风扇670的地方。
上述结构不仅可通过电机50的旋转产生冷却空气流(空气流)来冷却电机50,还可促进成像设备主体内部的通风。因此,可冷却电机50并对成像设备内部进行通风,而不需要用于风扇的附加空间或增加成本。
如上所述,根据实施例2,可以在避免由于增加风扇而增加成本或尺寸的同时冷却电机。
[实施例3]
将参考图9和图10描述实施例3。相同的附图标记被赋予与实施例1和实施例2中相同的构件。应注意,如果构件包括与实施例1和实施例2相同的结构和相同的功能,将省略其描述。
<外盖>
图9示出了实施例3中的电机50和作为盖构件的具有冷却功能的外盖690(以下简称为外盖)的透视图和透视分解图。图9的部分(a)是从具有外盖690的一侧看到的透视图,图9的部分(b)是从具有外盖690的一侧的相对侧看到的透视分解图。图10的部分(a)是从安装了实施例3中的外盖690的成像设备的顶部看到的横截面视图。图10的部分(b)示出了实施例3中电机50周围的空气流。
成像设备设置有主体框架金属板600a,该主体框架金属板设置有电机50。外盖690是覆盖主体框架金属板600a的盖构件。外盖690包括正交于转子部分500的旋转轴线方向的第一部分690a和作为第一开口部分的吸气开口部分100,该吸气开口部分100开口为包括从设置在第一部分690a中的旋转轴延伸的假想线L。外盖690包括电机盖部分690b,所述电机盖部分690b是从第一部分690a伸出并且平行于旋转轴线方向的第二部分。
换句话说,外盖690包括电机盖部分690b和吸气开口部分100,并且电机盖部分690b覆盖电机50的转子部分500的周围。因此,在外盖690和转子部分500之间形成间隙300。当外盖690覆盖主体框架金属板600a时,第一部分690a和电机盖部分690b覆盖电机50。然后,在第一部分690a和转子部分500之间以及电机盖部分690b和转子部分500之间都形成间隙300。因此,作为从间隙300连续的第二开口部分的排气开口部分200在旋转轴线方向上形成在吸气开口部分100的相对侧上。
外盖690包括在旋转轴400的延伸方向上的吸气开口部分100。如图9的部分(b)所示,外盖690在面向转子部分500的表面510的表面612上设置有肋614。614形成为螺旋形并从吸气开口部分100径向延伸。此外,吸气开口部分100设置有肋616,该肋616从肋614的一部分连续,并且在吸气开口部分100的中心处连接在一起。应注意,实施例1中的盖10的吸气开口部分100可以设置有诸如肋616的结构。
<成像设备>
在实施例3中,电机50不位于表面600a1上,而是位于主体框架金属板600a的表面600a2上。此外,外盖690是覆盖整个主体框架金属板600a的盖。作为覆盖主体框架金属板600a的外盖,外盖690在其中外盖690的吸气开口部分100的中心与电机50的旋转轴400交汇的位置处设置有吸气开口部分100和电机盖部分690b。如上所述,在实施例3中,电机50和外盖690安装在主体框架金属板600a的与面向主体框架金属板600b的表面相反的相反侧的表面上。应注意,在实施例3中,主体框架金属板600a可以包括第三开口部分(通风开口部分680)。
<作用>
通过安装了外盖690的电机50的转子部分500的旋转,在转子部分500面向吸气开口部分100的表面510上产生空气流。由于转子部分500的面向吸气开口部分100的表面510的旋转,空气从旋转轴400的中心向外周方向流动,同时保持旋转方向的矢量。因此,外部空气从吸气开口部分100被吸入,并通过转子部分500的面向吸气开口部分100的间隙300流入成像设备主体的内部。换句话说,当电机50开始运行时,空气通过吸气开口部分100被吸入,并流过间隙300,然后从排气开口部分200排出。在第三开口部分(通风开口部分680)位于主体框架金属板600a上的情况下,空气流过第三开口部分并被吸入由主体框架金属板600形成的空间,即,成像设备的内部。
在成像设备运行时,主体内部的温度升高。由转子部分500的旋转产生的空气流使得可以将外部空气带入成像设备主体内部,以冷却电机50和成像设备主体内部。如上所述的外盖690和电机50的结构使得可以通过电机50自身的旋转产生空气流来冷却电机50,而不需要用于风扇的附加空间或增加成本。
如上所述,根据实施例3,可以在避免由于增加风扇而增加成本或尺寸的同时冷却电机。
[实施例4]
实施例4的结构如图11至图14所示。图11的部分(a)是从成像设备的外部(从图中未示出的外盖的一侧)观察的成像设备的主体框架MF1的视图,图11的部分(b)是主体框架MF1的相对侧的表面的视图。电机用螺钉SC固定在主体框架MF1上。盖C1设置有吸气开口部分In1。此外,盖C1设置有突出部分CT1,该突出部分在盖C1的径向方向上比盖1的圆柱形部分更向外突出。即使盖1重叠在主体框架MF1上,该突出部分也可以抑制主体框架MF1切断来自排气开口部分Out1的排气。应注意,MA1是电机的旋转轴。
图12是覆盖有盖C的外转子式电机的横截面视图。图13的部分(a)是移除了主体框架的电机的透视图,图13的部分(b)是盖C1的透视图。图14是示出当转子Ro1旋转时的空气流的视图。箭头rd示出了转子Ro1的旋转方向。
定子St1固定在电机金属板MB1上,并且印刷基板PCB1安装有定子St1。其上安装有定子St1的电机金属板MB1用螺钉SC固定到成像设备的主体框架MF1上。印刷基板PCB1设置有螺钉SC穿过的孔。转子Ro1以及转子Ro1固定在其上的旋转轴MA1可旋转地安装有定子St1。
盖C1包括三组钩部分FC1,并通过三组钩部分FC1安装有印刷基板PCB1。盖C1设置有两组吸气开口部分In1。吸气开口部分In1在转子Ro1的径向方向上位于盖C1的中心附近。除了这两组吸气开口部分In1之外,盖C1还设置有三个开口OP1。以盖C1不会干涉成像设备中的盖C1周围的其他结构的方式设置三个开口OP1,并且为了冷却电机并不必须设置所述三个开口。然而,当设置排气开口部分Out1以及靠近径向方向中心的吸入开口部分In1时,即使存在开口OP1,也能获得冷却电机的效果。如图14所示,尽管通过吸气开口部分In1流入的空气的一部分通过开口OP1泄漏出盖C1,但是流入的空气的大部分如图14中的箭头所示流向排气开口部分Out1。为了形成该空气流,与实施例1相同,当沿旋转轴MA1的轴向方向观察时,吸入开口部分In1的面积优选为转子Ro1的面积的5%以上且50%以下。
虽然已经参考示例性实施例描述了本发明,但是应当理解,本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求书的范围将被赋予最宽泛解释,以便涵盖所有此类修改以及等效结构和功能。
Claims (14)
1.一种由盖构件覆盖的外转子型电机,所述电机包括:
电机基板;
定子部分,其设置在所述电机基板上;
转子部分,其安装有旋转轴并被配置成围绕所述定子部分旋转;以及
盖构件,其相对于所述转子部分的径向方向和所述旋转轴的轴向方向设置在所述转子部分的外侧并且被设置成被固定,
其中第一开口部分形成在所述盖构件的第一部分的在所述径向方向上的中心部分上,所述第一部分在所述轴向方向上与安装所述转子部分的所述旋转轴的部分相对,以及
其中通过所述转子部分的旋转,空气通过所述第一开口部分从所述盖构件的外部被吸入所述盖构件的内部,并且吸入的空气通过在所述轴向方向上远离所述第一开口部分的位置上形成的第二开口部分被排放到所述盖构件的外部。
2.根据权利要求1所述的电机,其中所述第二开口部分是形成在所述电机基板和所述盖构件之间的空间。
3.根据权利要求1所述的电机,其中所述第二开口部分形成在所述电机基板上。
4.根据权利要求1所述的电机,其中所述旋转轴在所述第一开口部分的一侧上的端部部分相对于所述轴向方向定位在所述盖构件的内部。
5.根据权利要求1所述的电机,其中当沿所述轴向方向观察时,所述第一开口部分的面积是所述转子部分的面积的5%以上且50%以下。
6.根据权利要求1所述的电机,其中朝向所述第一开口部分的螺旋肋设置在所述盖构件的所述第一部分的内表面上。
7.一种成像设备,所述成像设备用于在记录材料上形成调色剂图像,所述成像设备包括:
主体框架;
电机基板;
定子部分,其设置在所述电机基板上;
转子部分,其安装有旋转轴并且被配置成围绕所述定子部分旋转;以及
盖构件,其相对于所述转子部分的径向方向和所述旋转轴的轴向方向设置在所述转子部分的外侧并且被设置成被固定,
其中所述电机基板安装在所述主体框架上,
其中第一开口部分形成在所述盖构件的第一部分的在所述径向方向上的中心部分上,所述第一部分在所述轴向方向上与安装所述转子部分的所述旋转轴的部分相对,以及
其中通过所述转子部分的旋转,空气通过所述第一开口部分从所述盖构件的外部被吸入所述盖构件的内部,并且吸入的空气通过在所述轴向方向上远离所述第一开口部分的位置上形成的第二开口部分被排放到所述盖构件的外部。
8.根据权利要求7所述的成像设备,其中所述盖构件安装在所述主体框架上,并且所述第二开口部分是形成在所述主体框架上的开口。
9.根据权利要求7所述的成像设备,其中所述第二开口部分是形成在所述电机基板和所述盖构件之间的空间。
10.根据权利要求7所述的成像设备,其中所述第二开口部分形成在所述电机基板上。
11.根据权利要求7所述的成像设备,其中所述旋转轴在所述第一开口部分的一侧上的端部部分相对于所述轴向方向定位在所述盖构件的内部。
12.根据权利要求7所述的成像设备,其中当沿所述轴向方向观察时,所述第一开口部分的面积是所述转子部分的面积的5%以上且50%以下。
13.根据权利要求7所述的成像设备,其中朝向所述第一开口部分的螺旋肋设置在所述盖构件的所述第一部分的内表面上。
14.根据权利要求7所述的成像设备,还包括所述成像设备的外盖,所述外盖配置成覆盖所述主体框架,
其中所述外盖形成所述盖构件。
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- 2023-12-22 CN CN202311781615.8A patent/CN118249551A/zh active Pending
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PB01 | Publication |