CN118243949A - 一种危化品检测进样系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种危化品检测进样系统。该系统包括：光谱识别装置、闪点检测装置、传输装置、用于盛放待检测样品的样品杯、杯盖装置和控制器；光谱识别装置、闪点检测装置、传输装置和杯盖装置均与控制器通信连接；传输装置用于携带样品杯移至光谱识别位置和闪点检测位置；光谱识别装置安装于光谱识别位置上方；闪点检测装置安装于闪点检测位置上方；杯盖装置安装于闪点检测位置上方，用于在样品杯传输至闪点检测位置时，盖合于样品杯杯口上；控制器用于控制传输装置将样品杯传送至光谱识别位置和闪点检测位置，获取光谱数据和闪点数据。本申请能够有效避免仅用光谱识别对不同浓度成分混合的危化品易检测时出现误判和漏判，以及有效提高检测效率。

Description

一种危化品检测进样系统

技术领域

本申请涉及危化品检测技术领域，尤其涉及一种危化品检测进样系统。

背景技术

由于每年都存在大量危险化学品的购进与卖出，其中，从外购进和向外卖出会涉及到港口检测步骤，而且危险化学品具备易燃、易爆、有毒等危险特征，一旦出现监管漏洞极易引起重大的安全隐患。可见港口危化品购进与卖出存在的风险较多，监管形式严峻等挑战，如何开展合理的风险评估，实现有重点的监管，对促进港口危化品物流安全发展非常重要。

目前，常见的危化品检测仪器固定放置，通过红外光谱仪或者拉曼光谱仪对危化品进行特征识别，但常见的危化品检测仪器通过红外光谱仪或者拉曼光谱仪只能检测单一浓度成分的危化品，若危化品出现不同浓度成分混合的情况下，则无法区分，易造成光谱识别对不同浓度成分混合的危化品的误判和漏判。

发明内容

本申请提供了一种危化品检测进样系统，以解决现有技术中光谱识别对不同浓度成分混合的危化品易出现误判和漏判的问题。

第一方面，本申请提供了一种危化品检测进样系统，所述危化品检测进样系统包括：

光谱识别装置、闪点检测装置、传输装置、用于盛放待检测样品的样品杯、杯盖装置和控制器；

所述光谱识别装置、所述闪点检测装置、所述传输装置和所述杯盖装置均与所述控制器通信连接；

所述传输装置用于携带所述样品杯移动至光谱识别位置和闪点检测位置；

所述光谱识别装置固定安装于所述光谱识别位置的上方；

所述闪点检测装置固定安装于所述闪点检测位置的上方；

所述杯盖装置安装于所述闪点检测位置的上方，用于在所述样品杯传输至所述闪点检测位置时，盖合于所述样品杯的杯口上；

所述控制器用于控制所述传输装置依次将所述样品杯传送至所述光谱识别位置和闪点检测位置，并获取所述光谱识别装置采集的光谱数据和所述闪点检测装置采集的闪点数据。

在一种可能的实现方式中，所述光谱识别装置包括红外光谱装置和拉曼光谱装置，所述红外光谱装置和所述拉曼光谱装置均与所述控制器通信连接，所述光谱数据包括红外数据和拉曼数据；

所述控制器，还用于通过所述红外光谱装置获取所述样品杯内的待检测样品的红外数据；

所述控制器，还用于通过所述拉曼光谱装置获取所述样品杯内的待检测样品的拉曼数据。

在一种可能的实现方式中，所述红外光谱装置包括卤素灯和第一接收器；

所述控制器，还用于利用所述卤素灯发射光路至所述样品杯内的待检测样品的表面，并通过所述第一接收器接收所述光路反射回的红外数据。

在一种可能的实现方式中，所述拉曼光谱装置包括激光聚焦透镜和第二接收器；

所述控制器，还用于利用所述激光聚焦透镜发射光路至所述样品杯内的待检测样品的表面，并通过所述第二接收器接收所述光路发射回的拉曼数据。

在一种可能的实现方式中，所述闪点数据包括闪点温度和闪点压力，所述控制器还用于：

基于所述闪点压力判断所述闪点温度是否符合标准条件；

若符合所述标准条件，则基于符合所述标准条件的闪点温度和所述光谱数据对所述待检测样品进行特征识别。

在一种可能的实现方式中，所述危化品检测进样系统还包括升降装置，所述升降装置与所述杯盖装置机械连接，所述升降装置与所述控制器通信连接；

所述控制器，还用于控制所述升降装置将所述杯盖装置下放至所述样品杯的杯口上。

在一种可能的实现方式中，所述闪点数据包括闪点温度，所述杯盖装置包括杯盖、电子恒温器、样品温度传感器、杯盖温度传感器和两根绝缘探针；

所述电子恒温器位于所述杯盖上方，所述样品温度传感器和所述杯盖温度传感器穿过所述杯盖，两根绝缘探针的第一端均固定安装于所述杯盖下表面，且两根绝缘探针的第二端之间间隔预设距离；

所述控制器用于：

控制所述杯盖装置下放，直至所述杯盖盖合于所述样品杯的杯口上；

控制所述电子恒温器对所述杯盖进行加热，并利用所述样品温度传感器获取待检测样品温度，以及利用所述杯盖温度传感器获取杯盖温度；

在所述待检测样品温度与所述杯盖温度的温度差值持续小于等于预设差值后，控制所述电子恒温器以预设时间间隔和预设变化温度对所述杯盖进行加热，直至所述两根绝缘探针之间产生电弧时，利用所述样品温度传感器获取所述待检测样品的闪点温度。

在一种可能的实现方式中，所述杯盖装置还包括空气连接管，所述空气连接管穿过所述杯盖；

所述控制器还用于：

在获取所述闪点温度后，通过所述空气连接管对测试室内输入空气，并控制所述电子恒温器对所述测试室降温，所述测试室为所述杯盖和所述样品杯构成的闭合但不密封的空间；

在所述测试室温度降低到预设温度以及所述测试室内的气压不超过标准大气压后，控制所述杯盖装置上移。

在一种可能的实现方式中，所述闪点数据包括闪点压力，所述杯盖装置还包括压力泵和压力传感器，所述压力泵均与所述空气连接管的上端连接；

所述控制器还用于：

在所述两根绝缘探针之间产生电弧时，控制所述压力传感器获取所述测试室内的闪点压力；

在获取所述闪点温度和所述闪点压力后，控制所述压力泵将空气压入所述测试室内。

在一种可能的实现方式中，所述危化品检测进样系统还包括长方体外壳；

所述长方体外壳内设置有所述光谱识别装置、所述闪点检测装置、所述传输装置、所述杯盖装置和所述控制器；

所述长方体外壳的底端设置有多组可锁万向轮；

所述长方体外壳除底端外的任一端面设置有显示屏、进样口、提手和拉杆。

本申请提供一种危化品检测进样系统，该危化品检测进样系统包括：光谱识别装置、闪点检测装置、传输装置、用于盛放待检测样品的样品杯、杯盖装置和控制器；光谱识别装置、闪点检测装置、传输装置和杯盖装置均与控制器通信连接；传输装置用于携带样品杯移动至光谱识别位置和闪点检测位置；光谱识别装置固定安装于光谱识别位置的上方；闪点检测装置固定安装于闪点检测位置的上方；杯盖装置安装于闪点检测位置的上方，用于在样品杯传输至闪点检测位置时，盖合于样品杯的杯口上；控制器用于控制传输装置依次将样品杯传送至光谱识别位置和闪点检测位置，并获取光谱识别装置采集的光谱数据和闪点检测装置采集的闪点数据。本申请利用采集的待检测样品的光谱数据和闪点数据，不仅可以有效避免仅用光谱识别对不同浓度成分混合的危化品检测时出现误判和漏判，还可以有效提高待检测样品的检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的危化品检测进样系统的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的红外光谱装置的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的拉曼光谱装置的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的杯盖装置的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的传输装置的结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图通过具体实施例来进行说明。

图1为本申请实施例提供的危化品检测进样系统的结构示意图。如图1所示，危化品检测进样系统包括：光谱识别装置1、闪点检测装置2、传输装置3、用户盛放待检测样品的样品杯4、杯盖装置5和控制器6。

光谱识别装置1、闪点检测装置2、传输装置3和杯盖装置5均与控制器6通信连接。其中，图1中虚线连接表示通信连接。

传输装置3用于携带样品杯4依次移动至光谱识别位置A和闪点检测位置B。

其中，为了避免闪点检测对待检测样品性质的变化的影响，待检测样品需先进行光谱检测，再进行闪点检测，因此，样本品4通过传输装置3依次到达光谱识别位置和闪点检测位置。

光谱识别装置1固定安装于光谱识别位置A的上方。

闪点检测装置2固定安装于闪点检测位置B的上方。

杯盖装置5安装于闪点检测位置B的上方，用于在样本品4传输至闪点检测位置B时，盖合于样品杯4的杯口上。

控制器6用于控制传输装置3依次将样品杯4传送至光谱识别位置A和闪点检测位置B，并获取光谱识别装置1采集的光谱数据和闪点检测装置2采集的闪点数据。

其中，若待检测样品为液体，则样品杯4需要正立，则光谱识别装置1和需要固定安装于光谱识别位置A的上方，闪点检测装置2需要固定安装于闪点检测位置的上方。若待检测样品为不流动的固体，则样品杯可以正立放置，也可以不正立放置，比如斜放或者平放，则此时光谱识别装置1只需固定安装于样品杯4的杯口朝向的前方位置，闪点检测装置2也只需固定安装于样品杯4的杯口朝向的前方位置。

由于现有技术中，基于结构-活性关系，通常利用红外光谱或者拉曼光谱对被检危险化学品进行光谱数据采集，仅采用一种光谱数据对被检危险化学品进行特征识别，但是一种光谱数据可能存在某些特征无法准确识别，会降低被检危险化学品的特征识别率。并且有时一种被检危险化学品中可能混合几种浓度成分，若仅通过光谱数据进行特征识别时，可能会出现误判和漏判。因此，本申请同事采集光谱数据和闪点数据，不仅可以解决误判和漏判的问题，还可以通过同一时间采集两类数据，提高被检危险化学品的特征识别速率。

在一种可能的实现方式中，参照图1，光谱识别装置1包括红外光谱装置11和拉曼光谱装置12，红外光谱装置11和拉曼光谱装置12均与控制器通信连接。

光谱数据包括红外数据和拉曼数据。其中，数据可以为强度、特征良好的信号。

控制器6可以用于：

通过红外光谱装置11获取样品杯4内的待检测样品的红外数据。

通过拉曼光谱装置12获取样品杯4内的待检测样品的拉曼数据。

本申请分别通过红外光谱装置采集红外数据和通过拉曼光谱装置采集拉曼数据，并通过红外数据和拉曼数据共同作用，提高待检测样品的特征识别率，实现1+1>2的效果。

在一种可能的实现方式中，参照图2，红外光谱装置11包括卤素灯111和第一接收器112。

控制器6用于：利用卤素灯111发射光路M至样品杯4内的待检测样品的表面，并通过第一接收器112接收光路M^′反射回的红外数据。其中，光路M^′为虚线，表示为光路M返回的光路。

其中，红外光谱装置11的卤素灯111的光源可以通过调整投射角和聚光罩的设计实现聚焦。

本申请通过红外光谱装置固定安装于光谱识别位置的上方，通过红外光谱装置的卤素灯发射的光路的焦点与待检测样品的表面在同一平面，能够获取强度和特征良好的信号。

在一种可能的实现方式中，参照图3，拉曼光谱装置12包括激光聚焦透镜121和第二接收器122。

控制器6用于：利用激光聚焦透镜121发射光路N至样品杯4内的待检测样品的表面，并通过第二接收器122接收光路N^′反射回的拉曼数据。其中，光路N^′为虚线，表示光路N返回的光路。

其中，拉曼光谱装置12的激光聚焦透镜121可以选择合适焦点的固定激光聚焦透镜121位置，或者可以在激光轴线方向可调整的方式实现。

本申请通过拉曼光谱装置固定安装于光谱识别位置的上方，通过拉曼光谱装置的激光聚焦透镜的光路的焦点与待检测样品的表面在同一平面，能够获取强度和特征良好的信号。

在一种可能的实现方式中，闪点数据包括闪点温度和闪点压力。

控制器6还可以用于：

基于闪点压力判断采集的闪点温度是否符合标准条件，若符合标准条件，则基于符合标准条件的闪点温度和光谱数据对待检测样品进行特征识别。

可选地，通过闪点压力确定当前环境大气压，计算公式为：

其中，P₁为当前环境大气压，P_S为闪点压力，C为闪点温度，α为气压系数。

判断当前环境大气压P₁是否与标准大气压一致，若一致，则表明闪点温度准确，否则表示获取的闪点温度不准确，需要校正大气压重新检测。

在一种可能的实现方式中，参照图1，该危化品检测进样系统还可以包括升降装置7，升降装置7与杯盖装置5机械连接，升降装置7与控制器6通信连接。

控制器6可以用于控制升降装置7将杯盖装置5下放至样品杯4的杯口上。

本申请通过控制器与升降装置联动，可以实现危险化学品的特征识别的自动化。

在一种可能的实现方式中，该危化品检测进样系统还可以包括显示装置8，控制器6还用于：

将光谱数据、闪点数据和以及判定的符合标准条件的闪点温度和光谱数据对待检测样品进行特征识别的结果发送至显示装置8上，显示装置8用于将上述数据进行展示。

在一种可能的实现方式中，参照图4，杯盖装置5包括杯盖51、电子恒温器52、样品温度传感器53、杯盖温度传感器54和两根绝缘探针55(第一绝缘探针551和第二绝缘探针552)。

电子恒温器52位于杯盖51上方。

样品温度传感器53和杯盖温度传感器54均穿过杯盖51。

两根绝缘探针55的第一端(第一绝缘探针551的第一端a1和第二绝缘探针552的第一端b1)均固定安装于杯盖51下表面，且两根绝缘探针55的第二端(第一绝缘探针551的第二端a2、第二绝缘探针552的第二端b2)之间间隔预设距离l。

其中，杯盖51要具有较强的热传导作用，则杯盖51的材质选用黄铜，也可以选用与黄铜的热传导相同的材质。

样品温度传感器53和杯盖温度传感器54可以采用NiCr-Ni热电偶，也可以根据实际需求进行选取。

两根绝缘探针由不锈钢制成。

另外，样品温度传感器53的探头在杯盖51下方的长度大于等于第一长度，第一长度为杯盖51和样品杯4内底部之间的距离与样品杯4内盛放的被检测样品的最低限位和样品杯4内底部之间的距离的差值。

控制器6可以用于：

控制杯盖装置5下放，直至杯盖51盖合于样品杯4的杯口上。

控制电子恒温器52对杯盖进行加热，并利用样品温度传感器53获取待检测样品温度，以及利用杯盖温度传感器54获取杯盖温度。

在待检测样品温度与杯盖温度的温度差持续小于等于预设差值后，控制电子恒温器52以预设时间间隔和预设变化温度对杯盖51进行加热，直至两根绝缘探针55的第二端(第一绝缘探针551的第二端a2、第二绝缘探针552的第二端b2)之间产生电弧时，利用样品温度传感器53获取待检测样品的闪点温度。

其中，待检测样品温度和杯盖温度的温度差一般要持续在1℃之内，则预设差值可以定义为1℃。另外，待检测样品温度小于等于杯盖温度。

本申请中通过电子恒温器52对杯盖51进行加热，然后通过热传导作用对样本品以及样品杯内的待检测样品进行加热。因此，样品杯4的材质也需选用较好热传导作用的金属，可以选用镀镍的铝，或者相同传导率的材质。并且样品杯4的结构符合SH/T 0768和ATMSD6450标准。

在一种可能的实现方式中，参照图4，杯盖装置5还可以包括空气连接管56，空气连接管56穿过杯盖51。

控制器6还可以用于：

在获取闪点温度后，通过空气连接管56对测试室内输入空气，以使测试室内大气压恢复到标准大气压；并控制电子恒温器52对测试室内降温。

在测试室内温度降低到预设温度以及测试室内的气压不超过标准大气压后，控制杯盖装置5上移至杯盖装置5的安装位置。

其中，测试室为杯盖51和样品杯4构成的闭合但不密封的空间。杯盖与样品杯的杯口之间间距预设距离，一般预设距离为30μm。

在一种可能的实现方式中，参照图4，杯盖装置5还可以包括压力泵57和压力传感器58，压力泵57均与空气连接管56的上端连接。

控制器6还可以用于：

在两根绝缘探针55之间产生电弧时，控制压力传感器58获取测试室内的闪点压力。

在获取闪点温度和闪点压力后，控制压力泵57将空气压入测试室内，保证测试室内的气压不超过标准大气压。

其中，压力传感器58可以安装在空气连接管56的上方，也可以安装在空气连接管56的任一位置，比如，参照图4，压力传感器58安装在空气连接管56上，且位于压力泵57的下方。

在一种可能的实现方式中，参照图4，杯盖装置5还可以包括清洗装置59，清洗装置59安装于杯盖51的侧边处。

控制器6还可以用于：

在将杯盖装置5上移至杯盖装置安装位置后，控制清洗装置59对杯盖装置进行冲刷，清洗掉杯盖装置5上残留的待检测样品，避免由于残留物对下次识别的样品产生污染，从而影响样品识别效果。

在一种可能的实现方式中，参照图1，危化品检测进样系统还可以包括长方体外壳9。

长方体外壳9内设置有光谱识别装置1、闪点检测装置2、传输装置3、杯盖装置5和控制器6。

长方体外壳9的底端设置有多组可锁万向轮，图1内设置4组可锁万向轮95。

长方体外壳9除底端外的任一端面设置有显示屏91、进样口92、提手93和拉杆94。

其中，拉杆94为可伸缩拉杆，参照图1，拉杆94和提手93在同一端面，显示屏91和进样口92在同一端面。

长方体外壳9材质采用铝合金材质，不仅可以抵抗挤压以及磕碰对危化品检测进样系统带来的损害，还可以避免被有腐蚀性的样品的侵蚀。其中，长方体外壳的尺寸可以制作成700*370*350，或者根据实际需求进行尺寸设计，外观类似机长箱，便于移动。

显示屏91和样品口92的表面材质采用ABS塑料，可以保护显示装置的外表面不被刻画，以及对长方体外壳9空间进行保护，避免有灰尘等物质在危化品检测进样系统表面落灰。

在一种可能的实现方式中，参照图5，传输装置3上还包括样品杯卡位槽31，样品杯4放置在样品杯卡位槽31中，随着传输装置3的传动，带动样品杯4依次到达光谱识别位置和闪点检测位置。其中，样品杯卡位槽31制成凹槽形式，能够防止动作过程中样品杯4发生位置变化。

使用本申请的危化品检测进样系统，示例性的，将待检测样品定量量取1ml放入样品杯中，通过样品口将盛放有待检测样品的样品杯放入样品杯卡位槽内，通过显示屏区域的显示装置录入待检测样品相关的信息并启动检测程序，待检测样品随着传输装置自动在光谱识别装置和闪点检测装置处进行流转，并将光谱识别装置和闪点检测装置处获取的光谱数据和闪点数据发送并显示在显示装置上。在检测结束后样品杯自动回到原始样品口位置，可将样品杯取出清洁，为下次试验做准备。并且通过清洗装置将杯盖装置清洗，同样为下次试验做准备。

本申请提供一种危化品检测进样系统，该危化品检测进样系统包括：光谱识别装置、闪点检测装置、传输装置、用于盛放待检测样品的样品杯、杯盖装置和控制器；光谱识别装置、闪点检测装置、传输装置和杯盖装置均与控制器通信连接；传输装置用于携带样品杯移动至光谱识别位置和闪点检测位置；光谱识别装置固定安装于光谱识别位置的上方；闪点检测装置固定安装于闪点检测位置的上方；杯盖装置安装于闪点检测位置的上方，用于在样品杯传输至闪点检测位置时，盖合于样品杯的杯口上；控制器用于控制传输装置依次将样品杯传送至光谱识别位置和闪点检测位置，并获取光谱识别装置采集的光谱数据和闪点检测装置采集的闪点数据。本申请利用采集的待检测样品的光谱数据和闪点数据，不仅可以有效避免仅用光谱识别对不同浓度成分混合的危化品检测时出现误判和漏判，还可以有效提高待检测样品的检测效率。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种危化品检测进样系统，其特征在于，所述危化品检测进样系统包括：

光谱识别装置、闪点检测装置、传输装置、用于盛放待检测样品的样品杯、杯盖装置和控制器；

所述光谱识别装置、所述闪点检测装置、所述传输装置和所述杯盖装置均与所述控制器通信连接；

所述传输装置用于携带所述样品杯移动至光谱识别位置和闪点检测位置；

所述光谱识别装置固定安装于所述光谱识别位置的上方；

所述闪点检测装置固定安装于所述闪点检测位置的上方；

所述杯盖装置安装于所述闪点检测位置的上方，用于在所述样品杯传输至所述闪点检测位置时，盖合于所述样品杯的杯口上；

所述控制器用于控制所述传输装置依次将所述样品杯传送至所述光谱识别位置和闪点检测位置，并获取所述光谱识别装置采集的光谱数据和所述闪点检测装置采集的闪点数据。

2.根据权利要求1所述的危化品检测进样系统，其特征在于，所述光谱识别装置包括红外光谱装置和拉曼光谱装置，所述红外光谱装置和所述拉曼光谱装置均与所述控制器通信连接，所述光谱数据包括红外数据和拉曼数据；

所述控制器，还用于通过所述红外光谱装置获取所述样品杯内的待检测样品的红外数据；

所述控制器，还用于通过所述拉曼光谱装置获取所述样品杯内的待检测样品的拉曼数据。

3.根据权利要求2所述的危化品检测进样系统，其特征在于，所述红外光谱装置包括卤素灯和第一接收器；

所述控制器，还用于利用所述卤素灯发射光路至所述样品杯内的待检测样品的表面，并通过所述第一接收器接收所述光路反射回的红外数据。

4.根据权利要求2所述的危化品检测进样系统，其特征在于，所述拉曼光谱装置包括激光聚焦透镜和第二接收器；

所述控制器，还用于利用所述激光聚焦透镜发射光路至所述样品杯内的待检测样品的表面，并通过所述第二接收器接收所述光路发射回的拉曼数据。

5.根据权利要求1所述的危化品检测进样系统，其特征在于，所述闪点数据包括闪点温度和闪点压力，所述控制器还用于：

基于所述闪点压力判断所述闪点温度是否符合标准条件；

若符合所述标准条件，则基于符合所述标准条件的闪点温度和所述光谱数据对所述待检测样品进行特征识别。

6.根据权利要求1所述的危化品检测进样系统，其特征在于，所述危化品检测进样系统还包括升降装置，所述升降装置与所述杯盖装置机械连接，所述升降装置与所述控制器通信连接；

所述控制器，还用于控制所述升降装置将所述杯盖装置下放至所述样品杯的杯口上。

7.根据权利要求6所述的危化品检测进样系统，其特征在于，所述闪点数据包括闪点温度，所述杯盖装置包括杯盖、电子恒温器、样品温度传感器、杯盖温度传感器和两根绝缘探针；

所述电子恒温器位于所述杯盖上方，所述样品温度传感器和所述杯盖温度传感器穿过所述杯盖，两根绝缘探针的第一端均固定安装于所述杯盖下表面，且两根绝缘探针的第二端之间间隔预设距离；

所述控制器用于：

控制所述杯盖装置下放，直至所述杯盖盖合于所述样品杯的杯口上；

控制所述电子恒温器对所述杯盖进行加热，并利用所述样品温度传感器获取待检测样品温度，以及利用所述杯盖温度传感器获取杯盖温度；

在所述待检测样品温度与所述杯盖温度的温度差值持续小于等于预设差值后，控制所述电子恒温器以预设时间间隔和预设变化温度对所述杯盖进行加热，直至所述两根绝缘探针之间产生电弧时，利用所述样品温度传感器获取所述待检测样品的闪点温度。

8.根据权利要求7所述的危化品检测进样系统，其特征在于，所述杯盖装置还包括空气连接管，所述空气连接管穿过所述杯盖；

所述控制器还用于：

在获取所述闪点温度后，通过所述空气连接管对测试室内输入空气，并控制所述电子恒温器对所述测试室降温，所述测试室为所述杯盖和所述样品杯构成的闭合但不密封的空间；

在所述测试室温度降低到预设温度以及所述测试室内的气压不超过标准大气压后，控制所述杯盖装置上移。

9.根据权利要求8所述的危化品检测进样系统，其特征在于，所述闪点数据包括闪点压力，所述杯盖装置还包括压力泵和压力传感器，所述压力泵均与所述空气连接管的上端连接；

所述控制器还用于：

在所述两根绝缘探针之间产生电弧时，控制所述压力传感器获取所述测试室内的闪点压力；

在获取所述闪点温度和所述闪点压力后，控制所述压力泵将空气压入所述测试室内。

10.根据权利要求1所述的危化品检测进样系统，其特征在于，所述危化品检测进样系统还包括长方体外壳；

所述长方体外壳内设置有所述光谱识别装置、所述闪点检测装置、所述传输装置、所述杯盖装置和所述控制器；

所述长方体外壳的底端设置有多组可锁万向轮；

所述长方体外壳除底端外的任一端面设置有显示屏、进样口、提手和拉杆。