CN1182256A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明,场致发光板被设置在显示板的后表面上一个与显示区相对应的区域内,用于驱动显示板的驱动电路放在显示板表面非显示区内。还有,作为场致发光板的驱动电路的逆变器被设置在显示板的后表面上与显示区不同的区域内。用这种结构,促进了显示设备的小型化和薄型化。

Description

显示装置

本发明涉及一种装有平面型光源的显示装置。

有些本身并不具备发光能力的液晶显示装置在液晶显示板的后面设置了一块场致发光板(这里称为“EL板”)作为平面发光型背光。在这些常规装置中，EL板和作为EL板的驱动电路的逆变电路是作为独立于液晶显示板的部件而配备的。换句话说，就是需要将逆变电路安装到产品的母板(主电路板)上。

然而，当以EL板作为背光的常规液晶显示装置被当作一个产品的显示装置时，要想减小配备这种液晶显示装置的产品的尺寸或厚度就变得非常困难，因为用于驱动EL板的逆变器作为与显示装置分离的部件必须被安装到母板上。

本发明的目的是提供一种小而薄的显示装置以便大大促进装有这种显示装置的产品的小型化和薄型化。

为了实现上述目的，本发明的显示装置包括：一块显示板，它具有一个显示区、一个前表面、一个后表面和一个不同于显示区的支持区，它通过控制从外面入射到显示区的光的透光度来显示图象；一个设置在是显示板中的支持区的前表面上的用于驱动显示板的驱动电路；一块设置在显示板的后表面上与显示区相对应的区域内的用于将光照射到显示区上的EL板；和一个设置在显示板中的支持区的后表面上的用于驱动EL板的驱动电路。

通过具有上述结构的显示装置，EL板和驱动电路被设置在显示板的后表面上，这样它们可以被当作一个并入到显示装置中的单元。因而可以实现装置的小型化和薄型化。通过采用这样的显示装置，使得大大促进装有这种显示装置的最终产品(如移动电话)的小型化和薄型化以及显著提高产品的装配效率成为可能。

在以上显示装置中，用于驱动EL板的驱动电路最好放置在显示板的驱动电路和连接到显示板驱区动电路上的接线电路的安放区的后表面上。这种结构可以使显示装置的尺寸减小。在这种情况下，接地的导电层至少应放置在显示板的驱动电路与EL板的驱动电路之间。这样就能确实防止由EL板的驱动电路所产生的噪声造成对显示板的驱动电路的负面影响而引起的显示错误。

在用液晶板作为显示板的情况下，液晶板的驱动电路最好直接合并到制作在一个基片上的在显示区外的接线电路上。这样的话，形成有接线电路的透明基片可以是玻璃基片或薄膜基片。当用玻璃基片时，驱动电路可以用COG安装方法直接进行安装，而用薄膜基片时则可以用COF安装方法直接进行安装。

还有，在显示装置中，EL板的发光区最好用粘合剂粘附在显示板的整个显示区的后表面上。这样的话，当合适的颜料被分散到粘合剂中时，EL板发射出的光的颜色就可以被调节到所要求的颜色并被射入到显示板上。

还有，在该显示装置中，显示板的驱动电路和EL板的驱动电路最好连接到公用输入接线电路上。当公用输入接线电路是一个软性印刷电路时，则对电路的安装最好。

通过在显示板与EL板之间设置一个半透光反射薄膜可以将该显示装置改装成半透光反射型显示装置。

另外，在该显示装置中，该场致发光板的驱动电路可以被直接合并到用于连接EL板的接线电路中。这样的话，连接用接线电路最好是一个软性印刷电路，以便进一步促进显示装置的小型化和薄型化。

用本发明的显示装置可以达到该目的，本发明的显示装置包括：一块具有预定显示区的显示板，通过控制从外部入射到显示区的光的透光度来显示图象；一个设置在显示板的前表面上非显示区内的用于驱动显示板的驱动电路；一个设置在显示板的后面层上与显示区相对应的区域内的用于将光均匀地照射到显示区上的平面型光源；和一个设置在显示板的后表面上与非显示区相对应的区域内的用于驱动平面型光源的驱动电路。

在刚才描述的显示装置中，平面型光源及其驱动电路设置在显示板的后表面上以便减小显示装置整体的尺寸和使整个显示装置变薄。因此可以大大促进装有该显示装置的最终产品的小型化和薄型化以及可以显著提高产品的装配效率。

本发明的其它目的和优点将在后面的说明中阐述，其中一部分可以从说明中显著看出或可以通过实践本发明体会到。本发明的目的和优点可以通过附属权利要求中特地指出的装置和其组合来实现。

被归入本说明书中并构成了说明书的一部分的附图说明了本发明的优选实施例，它和以上给出的一般说明以及下面将给出的对优选实施例的详细说明一起用来解释本发明的原理。

图1是本发明的一个实施例中的液晶显示装置的正视图；

图2是图1所示液晶显示装置的背视图；

图3是图1所示液晶显示装置的分解侧视图；

图4是图1所示液晶显示装置中的EL板的正视图；

图5是图4所示EL板的背视图；

图6是图4所示EL板的侧视图；

图7是图4所示EL板的剖面图；

图8是图3所示实施例的改进装置的分解侧视图。

现在将参考附图说明本发明的实施例。

如图1所示，液晶显示装置包括一个液晶显示板1。该液晶显示板具有这样一种结构：液晶(没有示出)被封装在两个透明基片2和3之间，每个透明基片都是由玻璃板、树脂薄膜或其它类似的材料制成。在这种结构中，位于背面的透明基片3的凸出部分4从位于正面的透明基片2的下边伸了出来。用作显示板驱动电路的半导体芯片5(如LSI芯片)被用COG(将芯片安装在玻璃上)或COF(将芯片安装在塑料薄膜上)安装方法直接安装在凸出部分4的前表面上。

作为EL板驱动电路和逆变器7被用粘合剂粘附在液晶显示板1的后表面上与凸出部分4相对应的区域内，也就是从图2和图3可以看到的凸出部分4的后表面上。逆变器7是一种将直流电转换为交流电(大约200V)的设备，它具有这样的结构：EL板驱动用半导体芯片10、电感11和电容12被安装在印刷电路板9上。还有，在印刷电路板9的一端提供了一对与EL板电气连接的连接端子13(将在后面说明)，在印刷电路板9的另一端提供了一对与FPC(软性印刷电路)薄膜21连接的连接端子14。

EL板15被粘合剂16粘附到液晶显示板1的后表面上与显示板1上的显示区相对应的区域内。在这种情况下，EL板15的整个前表面被透光的粘合剂16粘附到液晶显示板1上。在这个实施例中，粘合剂16中混合和分散了颜料。颜料被混合以使EL板上发射出来的光的颜色达到所需要的颜色，并使EL板上发射出的光入射到液晶显示板1上。

图4是EL板15的正视图，图5是EL板15的背视图，图6是EL板15的侧视图，图7是表示EL板结构的剖面图。EL板15具有图7所示的结构。即，由ITO或类似材料制成的透明电极15b设置在由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等制成的透明柔性薄膜基片15a的后表面上，通过在绝缘材料中混合和分散细的荧光粉而制成的发光层15c设置在透明电极15b的后表面上。另外，绝缘保护膜15e设置在背面电极15d的后表面上，背面电极15d比如可以由碳制成，它被粘附在场致发光层15c的后表面上。EL板15的前表面上有一个光发射区17(在图4中用点划线表示)，在它的右下部分有一个连接区18。透明电极15b和背面电极15d被引到连接区18，还有一对与逆变器7的连接端子13相连接的连接插针19也被设在连接区18。这样，这对连接插针就经不均匀导电胶20被连接到透明电极15b和背面电极15d的引出端子区成为导电的。

如图1所示，FPC薄膜21的一端连接到液晶板1的凸出部分4的前表面上。该FPC薄膜21有一个分支部分21a，它从薄膜的中间分出来。分支部分21的中间部分被扭转了大约180度以及被转了大约90度以使其末端连接到逆变器7的连接端子14上，如在图2中可以看到的那样。

如上所述，本实施例中的液晶显示装置，即包含液晶显示板、背光和其驱动电路的液晶显示模块因而具有以下结构。即，作为背光的EL板15被粘附到液晶显示板的后表面上与显示区6相对应的区域内，作为EL板15的驱动电路的逆变器7被设置在基片的凸出部分4的后表面上的一个区域内而不是液晶显示板1的显示区6内。还有，作为液晶显示板1的驱动电路的半导体芯片5被直接设置到液晶显示板1的前表面上除显示区6以外的区域内，即被设置到透明基片3的凸出部分4的前表面上。用这种结构可以明显促进整个液晶显示模块的小型化和薄型化。与常规方式(即将驱动EL板的逆变器7放在母板上作为独立于液晶显示模块的单元)相比，用该液晶显示模块可以大大简化具有EL板的液晶显示模块的安装和大大促进设有这种液晶显示模块的最终产品的小型化和薄型化。

当透明基片2和3用树脂膜制成时整个液晶显示装置可以更薄。

还有，由于EL板15的整个表面被粘合剂16粘附在显示板1上，所以由EL板15发射光而产生的微小振动被粘合剂吸收掉了，这样就能够减小异常噪声。

此外，由于调节显示颜色的颜料被混合和分散到用于将EL板15粘附到显示板1的后表面上的粘合剂16中，所以能够获得所要求的与EL板15发射出的光的颜色不同的颜色。

作为混合到粘合剂中的颜料的替代物，起色调调节层作用的用于产生所要求的显示颜色的颜料层可以用印刷方法或其它类似的方法做在图7所示EL板15中的软性薄膜基片15a上或形成在基片15a的后表面上的透明电极15b的表面上。在这种情况下，当部分区域被选出来用于形成颜料层时，显示颜色就可以被局部改变。还有，当选择在几个区域内形成颜色上互不同的颜料层时，显示颜色的变化范围还可以进一步扩大。应当注意，当颜料被直接加到EL层15c时，在某些情况颜色会随时间的消逝而变化，而当颜料被混合到粘合剂中或者颜料层被印到薄膜基片15a上时，随着时间变化而导致显示颜色变化的现象就可以得到抑制。

在以上实施例中，逆变器7中的印刷电路板9被做成一个独立于FPC薄膜21的单元；然而它们也可以被做成一个集成单元。采用集成单元可以减少部件的数量，可以使该电路板直接与EL板15连接，因而能省去连接插针19。还有，当将逆变器的驱动电路和其它类似电路直接安装(用COF法)到FPC薄膜上时，可以进一步简化装配过程和进一步减小产品的尺寸。

在以上实施例中，本发明被应用于液晶显示装置；然而本发明还可以应用于其它显示装置。

本发明的显示装置并不局限于以上实施例中的透射型显示装置，即总是用从诸如EL板之类的平面型光源发射出的光进行显示的显示装置。作为一种不同的形式，通过在显示板和平面型光源之间放置一块半透光反射薄膜可以将本发明做成半透射反射型显示装置。当这种显示装置放在亮处时，平面型光源被关闭，通过反射半透射反射膜上的外部入射光进行显示，而当这种装置放在暗处时，平面型光源被开通，用光源发射出的光进行显示。

还有，本发明可以应用在使用除EL板以外的其它平面型光源的场合，例如应用在使用阴极射线管被放置在导光板的侧面的光源设备的场合。

另外，接地导电层可以放置在显示板的驱动电路与平面型光源的驱动电路之间。例如，从图8(它说明以上实施例的一种不同形式)可以看出，连接到地的由ITO或类似材料制成的透明导电层22被粘附在液晶显示板1的后表面上，EL板15和装有逆变电路7(用于驱动EL板15)的印刷电路板9被粘合剂8和16粘附在透明导电层22上。用这种结构能确实地防止因平面型光源的驱动电路产生的噪声造成对显示板驱动电路的负面影响而引起的显示错误问题。应当注意，图8所示不同方案中的导电层22不一定被加到显示板1的整个后表面上，它可以被加到后表面上仅固定EL板1的印刷电路板的区域。

本领域的熟练技术人员会容易地想到共它优点和修改方案。因而，本发明在主要方面并不受这里所示并说明的特定细节和示范性实施例的限制。因此，在所附的权利要求及其等效物所规定的总的发明原理的思想范围内可以做出各种改进。

Claims (15)

1、一种显示装置包括：

一块显示板，它具有一个显示区，一个前表面、一个后表面和一个不同于显示区的支持区，用于通过控制从外面入射到显示区的光的透光度来显示图象；

一个设置在所述显示板中的所述支持区的前表面上的用于驱动所述显示板的驱动电路；

一设置在所述显示板的后表面上与所述显示区相对应的区域内的用于将光照射到显示区上的场致发光板；和

一个设置在所述显示板中的所述支持区的后表面上的用于驱动所述场致发光板的驱动电路。

2、根据权利要求1所述的显示装置还包括连接到所述驱动电路上的接线电路，用于驱动所述场致发光板的所述驱动电路被放置在与用于驱动所述显示板的所述驱动电路和所述接线电路大致相对的位置上。

3、根据权利要求2所述的显示装置还包括一个接地的导电层，该导电层至少放置在用于驱动所述场致发光板的所述驱动电路与用于驱动所述显示板的所述驱动电路之间。

4、根据权利要求2所述的显示装置，其中所述显示板是一个在一对透明基片之间封装液晶而形成的液晶显示板。

5、根据权利要求4所述的显示装置，其中该对所述基片之一包含上面制有所述接线电路的所述支持区，用于驱动所述液晶显示板的所述驱动电路直接设置在所述接线电路上。

6、根据权利要求5所述的显示装置，其中所述液晶显示板中的所述透明基片是软性树脂薄膜基片。

7、根据权利要求5所述的显示装置，其中所述液晶显示板中的所述透明基片是玻璃基片。

8、根据权利要求1所述的显示装置，其中所述场致发光板上有一个被粘合剂附在所述显示板中的显示区的整个区域上的光发射区。

9、根据权利要求8所述的显示装置，其中颜料被混合及分散到所述粘合剂中。

10、根据权利要求1所述的显示装置还包括一个用于驱动所述显示板的所述驱动电路和用于驱动所述场致发光板的所述驱动电路共同连接的输入接线电路。

11、根据权利要求10所述的显示装置，其中所述输入接线电路是一个软性印刷电路。

12、根据权利要求1所述的显示装置还包括一个设置在所述显示板和所述场致发光板之间的半透光反射薄膜。

13、根据权利要求1所述的显示装置还包括一个场致发光板连接接线电路，所述场致发光板的驱动电路被直接设置在该接线电路上。

14、根据权利要求13所述的显示装置，其中所述连接接线电路是一个软性印刷电路。

15、一种显示装置包括：

一块显示板，它具有一个显示区，通过控制从外面入射到显示区上的光的透光度来显示图象；

一个设置在显示板的前表面上非显示区内的用于驱动显示板的驱动电路；

一个设置在显示板的后表面上与显示区相对应的区域内的用于将光均匀地照射到显示区上的平面型光源；

一个设置在显示板的后表面上与所述非显示区相对应的区域内的用于驱动平面型光源的驱动电路。

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