CN118224350A - 一种单阀体高效率过滤阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种单阀体高效率过滤阀，包括阀体和转动密封设在阀体内的动阀筒，阀体内同轴设置有上下通透的定阀筒，定阀筒的外径小于阀体的内径，定阀筒的下端与第一滤芯接口的顶端密封连接，定阀筒和第一滤芯接口与阀体的内壁之间共同形成有外流道腔；第一滤芯接口的内部同轴固定设置有第二滤芯接口，第二滤芯接口和第一滤芯接口之间形成有上下贯通的第一内流道腔；阀体的顶部与动阀筒的顶部转动连接，动阀筒包括同轴套设的外筒和内筒，外筒转动插设在定阀筒内，外筒和内筒之间形成有下开口的第二内流道腔，第二内流道腔与第一内流道腔上下连通。本发明的过滤阀在使用时，在同等阀体截面积条件下，过水量更大，水处理效率更高。

Description

一种单阀体高效率过滤阀

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别是指一种单阀体高效率过滤阀。

背景技术

水处理系统多采用平面控制阀来进行流道切换，如过滤系统的控制阀，需要实现过滤、反冲洗、正冲洗等功能；软化系统中的控制阀，需要实现软化、反冲洗、再生、正冲洗等功能。

过滤系统的控制阀结构如授权公告号为CN219299991U的中国专利公开的多功能过滤阀所示，软化系统的控制阀结构如授权公告号为CN218954102U的中国专利公开的多功能软化阀所示。上述两个专利中，为了实现过滤、反冲洗、正冲洗等功能，都是在定阀片和动阀片上设置多个过水分隔，以分隔出供过滤水流、反冲洗水流、正冲洗水流通过的排水腔室结构。这些设置在定阀片和动阀片上的过水分隔会导致从第一滤芯接口和第二滤芯接口处进入对应腔室的有效过水面积远远小于第一滤芯接口和第二滤芯接口的水平截面积，影响水处理效率。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的过滤阀内在定阀片和动阀片上设置多个过水分隔，会影响水处理效率的问题，本发明提出了一种单阀体高效率过滤阀。

本发明的技术方案是：一种单阀体高效率过滤阀，包括阀体和转动密封设在阀体内的动阀筒，阀体和动阀筒均为下开口且顶部密封的筒状结构，动阀筒的外径小于阀体的内径；

阀体内同轴设置有上下通透的定阀筒，定阀筒的外径小于阀体的内径，定阀筒的下端与第一滤芯接口的顶端密封连接，定阀筒与第一滤芯接口内部上下贯通连接，第一滤芯接口和定阀筒的外径均小于阀体的内径，第一滤芯接口的外壁与阀体的内壁之间密封连接；定阀筒和第一滤芯接口与阀体的内壁之间共同形成有外流道腔；

定阀筒上开设有出水孔、第一过水孔、第二过水孔、排水孔、第三过水孔和第四过水孔，其中第一过水孔、第二过水孔、第三过水孔和第四过水孔均与外流道腔连通；

第一滤芯接口的内部同轴固定设置有第二滤芯接口，第二滤芯接口的外径小于第一滤芯接口的内径，第二滤芯接口和第一滤芯接口之间形成有上下贯通的第一内流道腔；

阀体的侧壁上设有进水口接头、出水口接头和排水口接头，进水口接头与第三过水孔内外对应且间隔设置，出水口接头的一端穿过外流道腔与出水孔直接连接，排水口接头的一端穿过外流道腔与排水孔直接连接；

阀体的顶部与动阀筒的顶部转动连接，动阀筒包括同轴套设的外筒和内筒，外筒转动插设在定阀筒内，且外筒与定阀筒密封连接，外筒和内筒的顶部均设有密封结构，且外筒和内筒的顶部之间密封固定连接，外筒和内筒之间形成有下开口的第二内流道腔；

外筒的外壁上开设有与第二内流道腔连通的第五过水孔和第六过水孔，外筒和内筒的侧壁上共同穿设有第一直通孔和第二直通孔，第一直通孔和第二直通孔用以将外流道腔和内筒的内部直接连通并隔离第二内流道腔；

外筒的下端转动密封插设在第一滤芯接口的内部，内筒的下端与第二滤芯接口转动密封配合，第二内流道腔与第一内流道腔上下连通；

动阀筒在其转动行程中具有过滤位置、反冲洗位置和正冲洗位置；

当动阀筒处于过滤位置时，进水口接头、外流道腔、第一过水孔、第三过水孔、第五过水孔、第六过水孔、第二内流道腔与第一内流道腔连通，内筒的内部、第二直通孔、出水孔与出水口接头连通，第二过水孔、排水孔和第四过水孔被动阀筒封堵；

当动阀筒处于反冲洗位置时，进水口接头、外流道腔、第二过水孔、第二直通孔、第四过水孔、第一直通孔和内筒的内部连通，第一内流道腔、第二内流道腔、第六过水孔、排水孔与排水口接头连通，第五过水孔、出水孔、第一过水孔、第三过水孔被动阀筒封堵；

当动阀筒处于正冲洗位置时，进水口接头、外流道腔、第四过水孔、第六过水孔、第二内流道腔与第一内流道腔连通，第五过水孔与第二过水孔连通，排水口接头通过排水孔、第一直通孔与内筒的内部连通，出水孔、第一过水孔、第三过水孔和第二直通孔均被动阀筒封堵。

优选的，第二滤芯接口的上端低于第一滤芯接口的上端，内筒的下端穿出外筒并与第二滤芯接口转动密封配合。

优选的，第一滤芯接口上端内侧固定设有同轴设置的环形的支撑沿，定阀筒的底部固定设在支撑沿的顶部；

支撑沿的底部延其周向间隔固定设有连接杆，连接杆的下端朝向支撑沿的中心延伸并与第二滤芯接口的外侧壁固定连接。

优选的，外筒的下端位于连接杆的上方且与连接杆之间存有间隔。

优选的，第二滤芯接口的下端高于第一滤芯接口的下端，以使第二滤芯接口的下端位于第一滤芯接口的内部。

优选的，第二滤芯接口的下端外侧和第一滤芯接口之间通过多个环绕第二滤芯接口间隔设置的第一连接板固定连接，第一连接板位于连接杆的下方。

优选的，进水口接头、出水口接头处于同一水平面内且分别位于阀体的左右两侧，排水口接头位于进水口接头、出水口接头之间，进水口接头、出水口接头和排水口接头相互之间在上下方向均错位设置；

第五过水孔和第二直通孔与处于同一水平面内，第六过水孔和第一直通孔处于同一水平面内，且第五过水孔与第一直通孔上下对应，第二直通孔与第六过水孔上下对应。

优选的，外筒和内筒的顶部共同密封固定连接有封板。

优选的，阀体的顶部转动密封穿设有竖向设置的转轴，转轴的下端与动阀筒的顶部固定连接，转轴的上端位于阀体的外部，阀体的外部固定设有旋转驱动装置，旋转驱动装置与转轴传动连接，旋转驱动装置用以驱动转轴转动。

优选的，当动阀筒处于过滤位置时，动阀筒逆时针转动90度或顺时针转动270度处于反冲洗位置；

当动阀筒处于过滤位置时，动阀筒顺时针转动90度或逆时针转动270度后处于正冲洗位置；或者，当动阀筒处于反冲洗位置时，动阀筒逆时针转动180度或顺时针转动180度后处于正冲洗位置。

本发明的优点：本发明的过滤阀在使用时，从内筒流出的水或者是流入内筒中的水在流动路径上没有结构遮挡，能够完全利用第二滤芯接口的整个水平截面过水面积，在阀体同等截面积条件下，过水量更大，水处理效率更高。与现有的水处理控制阀相比，在同等阀体截面的水平截面面积下，本发明的过滤阀在单位时间内的出水量能实现最大化，提高了水处理效率；另外，在第二滤芯接口处实现同等有效过水量的条件下，本发明的过滤阀的体积能够制作的更小。

本发明的过滤阀在使用时，通过阀体、定阀筒、动阀筒的外-中-内的三层间隙配合，只需使动阀筒转动一定的角度，即可实现过滤、反冲洗、正冲洗三个状态的快速调换，并可自动封堵该状态下不使用的过水孔、直通孔或出水孔，无需再设置用以封堵的阀门，节约的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中的过滤阀的第一立体结构示意图；

图2为实施例1中的过滤阀的第二立体结构示意图；

图3为实施例1中的过滤阀的驱动装置处的结构示意图；

图4为实施例1中的过滤阀的仰视角度的结构示意图；

图5为图3中的过滤阀的去掉驱动装置后的结构示意图；

图6为图5的竖向截面剖视图；

图7为图5中去掉动阀筒后的第一立体结构示意图；

图8为图5中去掉动阀筒后的第二立体结构示意图；

图9为图5中去掉动阀筒后的剖视图；

图10为实施例1中的动阀筒的第一立体结构示意图；

图11为图10中的动阀筒以其轴线为中心自转180度后的第二立体结构示意图；

图12为实施例1中的动阀筒的剖视图；

图13为实施例1中过滤阀处于过滤状态时显示阀体与动阀筒配合关系的剖视图；

图14为实施例1中过滤阀处于反冲洗状态时显示阀体与动阀筒配合关系的剖视图；

图15为实施例1中过滤阀处于正冲洗状态时显示阀体与动阀筒配合关系的剖视图；

图中，1、阀体，2、进水口接头，3、出水口接头，4、排水口接头，5、第一滤芯接口，6、第二滤芯接口，7、第一连接板，8、从动齿轮，9、定阀筒，901、出水孔，902、第一过水孔，903、第二过水孔，904、排水孔，905、第三过水孔，906、第四过水孔，10、动阀筒，11、外筒，12、内筒，13、封盖，14、第五过水孔，15、第一直通孔，16、第二直通孔，17、第六过水孔，18、外流道腔，19、支撑沿，20、连接杆，21、第一内流道腔，22、第二内流道腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种单阀体高效率过滤阀，如图1和图2所示，包括阀体1和转动密封设在阀体1内的动阀筒10，阀体1和动阀筒10均为下开口且顶部密封的筒状结构，动阀筒10的外径小于阀体1的内径。

如图3所示，阀体1的顶部转动密封穿设有竖向设置的转轴，转轴的下端与动阀筒10的顶部固定连接，转轴的上端位于阀体1的外部，阀体1的外部固定设有旋转驱动装置，旋转驱动装置与转轴传动连接，旋转驱动装置用以驱动转轴转动。旋转驱动装置为现有技术，主要包括电机、主动齿轮、从动齿轮8，主动齿轮固定在电机的输出轴上，从动齿轮固定在转轴上，主动齿轮、从动齿轮8相互啮合。

具体的，如图5、图6、图7、图8和图9所示，阀体1内同轴设置有上下通透的定阀筒9，定阀筒9的外径小于阀体1的内径。定阀筒9与第一滤芯接口5内部上下贯通连接，第一滤芯接口5和定阀筒9的外径均小于阀体1的内径，第一滤芯接口5的外壁与阀体1的内壁之间密封连接；定阀筒9和第一滤芯接口5与阀体1的内壁之间共同形成有外流道腔18。

定阀筒9上开设有出水孔901、第一过水孔902、第二过水孔903、排水孔904、第三过水孔905和第四过水孔906，其中第一过水孔902、第二过水孔903、第三过水孔905和第四过水孔906均与外流道腔18连通。

第一滤芯接口5的内部同轴固定设置有第二滤芯接口6，具体的，如图9所示，第一滤芯接口5上端内侧固定设有同轴设置的环形的支撑沿19，定阀筒9的底部固定设在支撑沿19的顶部。支撑沿19的底部延其周向间隔固定设有连接杆20，本实施例中的连接杆20呈L型结构，连接杆20的下端朝向支撑沿19的中心延伸并与第二滤芯接口6的外侧壁固定连接。

第二滤芯接口6的外径小于第一滤芯接口5的内径，第二滤芯接口6和第一滤芯接口5之间形成有上下贯通的第一内流道腔21。

第二滤芯接口6的上端低于第一滤芯接口5的上端，第二滤芯接口6的下端高于第一滤芯接口5的下端，以使第二滤芯接口6的下端位于第一滤芯接口5的内部。

为了进一步加强第二滤芯接口6使用时的稳定性，第二滤芯接口6的下端外侧和第一滤芯接口5之间通过多个环绕第二滤芯接口6间隔设置的第一连接板7固定连接，第一连接板7位于连接杆20的下方。阀体1的侧壁上设有进水口接头2、出水口接头3和排水口接头4，进水口接头2与第三过水孔905内外对应且间隔设置，出水口接头3的一端穿过外流道腔18与出水孔901直接连接，进水口接头2、出水口接头3处于同一水平面内且分别位于阀体1的左右两侧，排水口接头4位于进水口接头2、出水口接头3之间，且排水口接头4位于进水口接头2、出水口接头3的下方，排水口接头4的一端穿过外流道腔18与排水孔904直接连接。

阀体1的顶部与动阀筒10的顶部转动连接，动阀筒10包括封板13和同时与封板13的底部密封固定连接的外筒11和内筒12，外筒11同轴套设在内筒12的外部，外筒11转动插设在定阀筒9内，且外筒11与定阀筒9密封连接配合，外筒11和内筒12的顶部均设有密封结构，且外筒11和内筒12的顶部之间密封固定连接，外筒11和内筒12之间形成有下开口的第二内流道腔22。

外筒11的外壁上开设有与第二内流道腔22连通的第五过水孔14和第六过水孔17，外筒11和内筒12的侧壁上共同穿设有第一直通孔15和第二直通孔16，第一直通孔15和第二直通孔16用以将外流道腔18和内筒12的内部直接连通并隔离第二内流道腔22。

第五过水孔14和第二直通孔16与处于同一水平面内，第六过水孔17和第一直通孔15处于同一水平面内，且第五过水孔14与第一直通孔15上下对应，第二直通孔16与第六过水孔17上下对应。

外筒11的下端位于连接杆20的上方且与连接杆20之间存有间隔，以便于水流能够更快地从连接杆20之间流过。内筒12的下端穿出外筒11并与第二滤芯接口6转动密封配合，第二内流道腔22与第一内流道腔21上下连通。

工作原理：在使用时，将第一滤芯接口5与过滤罐的罐口密封连接，将第二滤芯接口6与过滤罐内的中心管连接，过滤罐内设有过滤层或其它过滤结构，中心管的下端位于过滤层内。过滤罐为现有技术，其具体结构在此处不再进行详细赘述。

动阀筒10在其转动行程中具有过滤位置、反冲洗位置和正冲洗位置。而且，当动阀筒10处于正常过滤位置时，动阀筒10逆时针转动90度或顺时针转动270度处于反冲洗位置。当动阀筒10处于过滤位置时，动阀筒10顺时针转动90度或逆时针转动270度后处于正冲洗位置；或者，当动阀筒10处于反冲洗位置时，动阀筒10逆时针转动180度或顺时针转动180度后处于正冲洗位置。

正常过滤状态：如图13所示，当动阀筒10处于过滤位置时，进水口接头2、外流道腔18、第一过水孔902、第三过水孔905、第五过水孔14、第六过水孔17、第二内流道腔22与第一内流道腔21连通，内筒12的内部、第二直通孔16与出水口接头3连通，第二过水孔903、排水孔904和第四过水孔906被动阀筒10封堵。

此时水流的流动方向依次为：进水口接头2-外流道腔18-第一过水孔902-第六过水孔17-第二内流道腔22-第一内流道腔21-第一滤芯接口5-过滤罐体内；同时外流道腔18内的水流也可以经过第三过水孔905-第五过水孔14-第二内流道腔22-第一内流道腔21-第一滤芯接口5进入滤罐体内。

水流从上向下渗过过滤层被过滤后，在上部的压力作用下，过滤后的水从中心管的下端口进入中心管内后，依次沿着中心管、经过第二滤芯接口6后进入内筒12内，然后经过内筒12-第二直通孔16-出水口接头3后，被排出。

反冲洗状态：当动阀筒10处于正常过滤位置时，动阀筒10逆时针转动90度或顺时针转动270度处于反冲洗位置。此时，如图14所示，进水口接头2、外流道腔18、第二过水孔903、第二直通孔16、第四过水孔906、第一直通孔15和内筒12的内部连通，第一内流道腔21、第二内流道腔22、第六过水孔17、排水孔904与排水口接头4连通，第五过水孔14、出水孔901、第一过水孔902、第三过水孔905被动阀筒10封堵。

此时水流的流动方向依次为：进水口接头2-外流道腔18-第四过水孔906-第一直通孔15-内筒12-第二滤芯接口6-进入过滤罐的中心管；外流道腔18内的水流还可以通过第二过水孔903-第二直通孔16-内筒12-第二滤芯接口6-进入过滤罐的中心管。

从中心管的底部排出的水在压力作用下从下向上渗过过滤层，带出过滤层内的杂质，然后经过过滤罐的罐口-第一滤芯接口5-第一内流道腔21-第二内流道腔22-第六过水孔17-排水口接头4后，被排出。

正冲洗状态：当动阀筒10处于过滤位置时，动阀筒10顺时针转动90度或逆时针转动270度后处于正冲洗位置；或者，当动阀筒10处于反冲洗位置时，动阀筒10逆时针转动180度或顺时针转动180度后，处于正冲洗位置。此时，如图15所示，进水口接头2、外流道腔18、第四过水孔906、第六过水孔17、第二内流道腔22与第一内流道腔21连通，第二过水孔903与第五过水孔14、第二内流道腔22、第一内流道腔21依次连通，排水口接头4通过排水孔904、第一直通孔15与内筒12的内部连通，出水孔901、第一过水孔902、第三过水孔905和第二直通孔16均被动阀筒10封堵。

此时水流的流动方向依次为：进水口接头2-外流道腔18-第四过水孔906-第六过水孔17-第二内流道腔22-第一内流道腔21-第一滤芯接口5-过滤罐内的过滤层上方。同时，另一条进水路径为：进水口接头2-外流道腔18-第二过水孔903-第五过水孔14-第二内流道腔22-第一内流道腔21-第一滤芯接口5-过滤罐内的过滤层上方。

水流在滤罐内从上向下渗过过滤层被过滤后，在上部的压力作用下，过滤后的水从中心管的下端口进入中心管内后，依次沿着中心管、经过第二滤芯接口6后进入内筒12内，然后经过内筒12 -第一直通孔15-排水孔904-排水口接头4后，被排出。

本发明的过滤阀在使用时，从内筒12流出的水或者是流入内筒12中的水在流动路径上没有结构遮挡，能够完全利用第二滤芯接口6的整个水平截面过水面积，在同等阀体截面积条件下，过水量更大，水处理效率更高。与现有的水处理控制阀相比，在同等阀体截面的水平截面面积条件下，本发明的过滤阀在单位时间内的出水量能实现最大化，提高了水处理效率；另外，在第二滤芯接口6处实现同等有效过水量的条件下，本发明的过滤阀的体积能够制作的更小。

本发明的过滤阀在使用时，通过阀体、定阀筒、动阀筒的外-中-内的三层间隙配合，只需使动阀筒转动一定的角度，即可实现过滤、反冲洗、正冲洗三个状态的快速调换，并可自动封堵该状态下不使用的过水孔、直通孔或出水孔，无需再设置用以封堵的阀门，节约的成本。

实施例2：一种单阀体高效率过滤阀，本实施例与实施例1的不同之处在于，排水口接头4位于进水口接头2、出水口接头3的上方，过水孔、直通孔、出水孔的位置进行相应的适应性调整即可。其它结构与实施例1相同。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：包括阀体（1）和转动密封设在阀体（1）内的动阀筒（10），阀体（1）和动阀筒（10）均为下开口且顶部密封的筒状结构，动阀筒（10）的外径小于阀体（1）的内径；

阀体（1）内同轴设置有上下通透的定阀筒（9），定阀筒（9）的外径小于阀体（1）的内径，定阀筒（9）的下端与第一滤芯接口（5）的顶端密封连接，定阀筒（9）与第一滤芯接口（5）内部上下贯通连接，第一滤芯接口（5）和定阀筒（9）的外径均小于阀体（1）的内径，第一滤芯接口（5）的外壁与阀体（1）的内壁之间密封连接；定阀筒（9）和第一滤芯接口（5）与阀体（1）的内壁之间共同形成有外流道腔（18）；

定阀筒（9）上开设有出水孔（901）、第一过水孔（902）、第二过水孔（903）、排水孔（904）、第三过水孔（905）和第四过水孔（906），其中第一过水孔（902）、第二过水孔（903）、第三过水孔（905）和第四过水孔（906）均与外流道腔（18）连通；

第一滤芯接口（5）的内部同轴固定设置有第二滤芯接口（6），第二滤芯接口（6）的外径小于第一滤芯接口（5）的内径，第二滤芯接口（6）和第一滤芯接口（5）之间形成有上下贯通的第一内流道腔（21）；

阀体（1）的侧壁上设有进水口接头（2）、出水口接头（3）和排水口接头（4），进水口接头（2）与第三过水孔（905）内外对应且间隔设置，出水口接头（3）的一端穿过外流道腔（18）与出水孔（901）直接连接，排水口接头（4）的一端穿过外流道腔（18）与排水孔（904）直接连接；

阀体（1）的顶部与动阀筒（10）的顶部转动连接，动阀筒（10）包括同轴套设的外筒（11）和内筒（12），外筒（11）转动插设在定阀筒（9）内，且外筒（11）与定阀筒（9）密封连接配合，外筒（11）和内筒（12）的顶部均设有密封结构，且外筒（11）和内筒（12）的顶部之间密封固定连接，外筒（11）和内筒（12）之间形成有下开口的第二内流道腔（22）；

外筒（11）的外壁上开设有与第二内流道腔（22）连通的第五过水孔（14）和第六过水孔（17），外筒（11）和内筒（12）的侧壁上共同穿设有第一直通孔（15）和第二直通孔（16），第一直通孔（15）和第二直通孔（16）用以将外流道腔（18）和内筒（12）的内部直接连通并隔离第二内流道腔（22）；

外筒（11）的下端转动密封插设在第一滤芯接口（5）的内部，内筒（12）的下端与第二滤芯接口（6）转动密封配合，第二内流道腔（22）与第一内流道腔（21）上下连通；

动阀筒（10）在其转动行程中具有过滤位置、反冲洗位置、和正冲洗位置；

当动阀筒（10）处于过滤位置时，进水口接头（2）、外流道腔（18）、第一过水孔（902）、第三过水孔（905）、第五过水孔（14）、第六过水孔（17）、第二内流道腔（22）与第一内流道腔（21）连通，内筒（12）的内部、第二直通孔（16）、出水孔（901）与出水口接头（3）连通，第二过水孔（903）、排水孔（904）和第四过水孔（906）被动阀筒（10）封堵；

当动阀筒（10）处于反冲洗位置时，进水口接头（2）、外流道腔（18）、第二过水孔（903）、第二直通孔（16）、第四过水孔（906）、第一直通孔（15）和内筒（12）的内部连通，第一内流道腔（21）、第二内流道腔（22）、第六过水孔（17）、排水孔（904）与排水口接头（4）连通，第五过水孔（14）、出水孔（901）、第一过水孔（902）、第三过水孔（905）被动阀筒（10）封堵；

当动阀筒（10）处于正冲洗位置时，进水口接头（2）、外流道腔（18）、第四过水孔（906）、第六过水孔（17）、第二内流道腔（22）与第一内流道腔（21）连通，第五过水孔（14）与第二过水孔（903）连通，排水口接头（4）通过排水孔（904）、第一直通孔（15）与内筒（12）的内部连通，出水孔（901）、第一过水孔（902）、第三过水孔（905）和第二直通孔（16）均被动阀筒（10）封堵。

2.如权利要求1所述的一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：第二滤芯接口（6）的上端低于第一滤芯接口（5）的上端，内筒（12）的下端穿出外筒（11）并与第二滤芯接口（6）转动密封配合。

3.如权利要求1或2所述的一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：第一滤芯接口（5）上端内侧固定设有同轴设置的环形的支撑沿（19），定阀筒（9）的底部固定设在支撑沿（19）的顶部；

支撑沿（19）的上固定设有向下方延伸的连接杆（20），连接杆（20）的下端朝向支撑沿（19）的中心延伸并与第二滤芯接口（6）的外侧壁固定连接。

4.如权利要求3所述的一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：外筒（11）的下端位于连接杆（20）的上方且与连接杆（20）之间存有间隔。

5.如权利要求3所述的一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：第二滤芯接口（6）的下端高于第一滤芯接口（5）的下端，以使第二滤芯接口（6）的下端位于第一滤芯接口（5）的内部。

6.如权利要求3所述的一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：第二滤芯接口（6）的下端外侧和第一滤芯接口（5）之间通过多个环绕第二滤芯接口（6）间隔设置的第一连接板（7）固定连接，第一连接板（7）位于连接杆（20）的下方。

7.如权利要求1所述的一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：进水口接头（2）、出水口接头（3）处于同一水平面内且分别位于阀体（1）的左右两侧，排水口接头（4）位于进水口接头（2）、出水口接头（3）之间，进水口接头（2）、出水口接头（3）和排水口接头（4）相互之间在上下方向均错位设置；

第五过水孔（14）和第二直通孔（16）与处于同一水平面内，第六过水孔（17）和第一直通孔（15）处于同一水平面内，且第五过水孔（14）与第一直通孔（15）上下对应，第二直通孔（16）与第六过水孔（17）上下对应。

8.如权利要求1所述的一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：外筒（11）和内筒（12）的顶部共同密封固定连接有封板（13）。

9.如权利要求1或8所述的一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：阀体（1）的顶部转动密封穿设有竖向设置的转轴，转轴的下端与动阀筒（10）的顶部固定连接，转轴的上端位于阀体（1）的外部，阀体（1）的外部固定设有旋转驱动装置，旋转驱动装置与转轴传动连接，旋转驱动装置用以驱动转轴转动。

10.如权利要求1所述的一种单阀体高效率过滤阀，其特征在于：当动阀筒（10）处于过滤位置时，动阀筒（10）逆时针转动90度或顺时针转动270度处于反冲洗位置；

当动阀筒（10）处于过滤位置时，动阀筒（10）顺时针转动90度或逆时针转动270度后处于正冲洗位置；或者，当动阀筒（10）处于反冲洗位置时，动阀筒（10）逆时针转动180度或顺时针转动180度后处于正冲洗位置。