CN118209378A - 低流量、低压水溶气集气装置及气体采集方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及水溶气采集技术领域，尤其涉及一种低流量、低压水溶气集气装置及气体采集方法，低流量、低压水溶气集气装置包括支撑罩和气体收集部，气体收集部设置有收集容腔、第一连通部和第二连通部，支撑罩设置于气体收集部的底部，支撑罩具有支撑空间，并将气体收集部支撑固定于待采集液体，支撑空间能够经由第一连通部与收集容腔连通。第二连通部能够与收集容腔连通，当低流量、低压水溶气集气装置处于使用状态下，第二连通部位于气体收集部的在重力方向上的上方。根据本申请提供的低流量、低压水溶气集气装置及气体采集方法，操作流程简单，降低空气混入的风险，提高气体采集效率，降低岩心中溢散气体与空气混合的几率，提高实验测试精度。
Description
技术领域
本申请涉及水溶气采集技术领域，尤其是涉及一种低流量、低压水溶气集气装置及气体采集方法。
背景技术
目前，水溶气的采集主要依赖排水集气法，即通过引入气体来置换密闭容器中的液体(通常为水)，以达到采集气体的目的。
然而，现今的水溶气采集装置操作流程通常包括在水下多次进行灌水、倒置、集气、监测和排液等流程，操作繁琐，容易导致空气混入，进而影响样品采集和测试结果的准确性。
此外，由于水中气体脱气速度慢，现今的水溶气采集装置需要人员长时间盯守，而部分溶解气体通常会赋存于高温液体(例如温泉水)中，这使得其采集环境温度较高，采集人员难以长时间在高温环境下执行采集任务，甚至高温下待采集气体的溢散还会对采集人员的身体造成损伤。
而且，在岩心浸水实验(是指通过将岩心置于水中，观察岩心中气体逸散的情况)中，因其岩心中释放的气体自液体散失于空气中采集困难，导致气体无法收集或所收集的气体有空气混入。
发明内容
本申请的目的在于提供一种低流量、低压水溶气集气装置及气体采集方法，以在一定程度上解决现有技术中存在的现今的水溶气采集装置，操作繁琐，容易导致空气混入，进而影响样品采集和测试结果的准确性；在浸水实验中，因岩心中释放的气体自液体散失于空气中采集困难，导致气体无法收集所收集的气体有空气混入的技术问题。
根据本申请的第一方面提供一种低流量、低压水溶气集气装置，包括支撑罩和气体收集部，所述气体收集部设置有收集容腔、第一连通部和第二连通部，所述支撑罩设置于所述气体收集部的底部，所述支撑罩具有支撑空间，并将所述气体收集部支撑固定于待采集液体，所述支撑空间能够经由所述第一连通部与所述收集容腔连通；
所述第二连通部能够与所述收集容腔连通，当所述低流量、低压水溶气集气装置处于使用状态下，所述第二连通部位于气体收集部的在重力方向上的上方。
优选地，还包括采样组件，所述采样组件能够经由所述第二连通部与所述收集容腔连通，以用于采集所述收集容腔采集的气体。
优选地，所述采样组件包括：
过滤部，所述采样组件经由所述过滤部与所述第二连通部连通，以过滤自所述第二连通部流出的待采集气体；
第一采集接口，用于与容器对接。
优选地，所述采样组件还包括：
增压部，设置于所述过滤部的下游，用于调节流出所述第二连通部待采集气体的气压；
第二采集接口，用于与压力容器对接；
散热部，设置于所述增压部与所述第二采集接口两者之间；
第三阀部，设置于所述第二连通部的下游，用于控制所述第二连通部与所述第一采集接口或者所述第二采集接口连接。
优选地，所述散热部设置于所述第二连通部的在重力方向上的上方；
和/或，所述采样组件还包括第一采温部，所述第一采温部设置于所述第二采集接口。
优选地，还包括：
液位检测部，设置于所述收集容腔内，所述液位检测部的检测位置可调整；
警示部，与所述液位检测部通信连接，当所述收集容腔内的液体低于所述液位检测部的检测位置时，所述警示部会发出警示；
刻度部，设置于所述气体收集部，以示出所述收集容腔内采集的气体的量；
水平仪，设置于所述气体收集部的外侧，以示出所述气体收集部的水平度。
优选地，所述支撑罩在重力方向上的尺寸可调整。
优选地，所述支撑罩包括罩本体和遮挡部，所述罩本体上设置有流体通孔，所述遮挡部与所述罩本体活动连接，以使得所述遮挡部能够遮挡和暴露所述流体通孔。
根据本申请的第二方面提供一种气体采集方法，用于上述任一技术方案所述的低流量、低压水溶气集气装置，因而，具有该低流量、低压水溶气集气装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
具体地，初始设置，将收集容腔充满液体，调整支撑罩在重力方向上的尺寸，使得第一连通部完全没入待采集液体中；
气体收集，调整液位检测部的检测位置，开启第一连通部，使得收集容腔与支撑空间连通，直到警示部发出警示；
气体采集，控制第三阀体，使得第二连通部与第一采集接口和第二采集接口两者中与气体采集容器对接的一者连通。
优选地，若所述气体采集方法用于流水中水溶气的采集，所述初始设置步骤还包括：根据水流方向调整流体通孔的设置方向和遮挡部遮挡流体通孔的范围；
若所述气体采集方法用于钻井岩心气体检测实验，所述初始设置步骤还包括：将待测岩心罩设于支撑罩内，且使遮挡部完全覆盖流体通孔。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请提供的低流量、低压水溶气集气装置，通过将支撑罩设置于气体收集部的底部，使得盛满液体的气体收集部能够直接固定在待采集液体中，待采集液体内溢散的气体能够经由第一连通部进入收集容腔内，并将收集容腔内的液直接经由第一连通部排出收集容腔，气体相较液体质轻，在收集容腔内的气体会聚集于气体收集部的在重力方向上的上方的第二连通部的附近，进而能够经由该第二连通部实现低流量、低压水溶气集气装置的气体收集。如此，避免了现有集气装置反复倒置排液的操作流程，有效简化操作流程，降低空气在集气过程混入气体采集容器内的风险；并且一方面利用支撑罩的阻挡作用能够有效地减缓支撑空间内的待采集液体的流速，为待采集液体内的气体溢散提供充分时间，提高气体采集效率；另一方面，在浸水实验中，该支撑罩能够在液面下罩设住岩心，有效地降低了岩心溢散气体与空气混合的几率，进而避免了部分气体混入空气，有效地提高了实验精度。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的集气装置的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的气体采集方法的人工采集模式的流程示意图；
图3为本申请实施例提供的气体采集方法的自动化采集模式的流程示意图。
附图标记：
1-气体收集部；11-第一连通部；12-第二连通部；13-刻度部；14-液位检测部；15-警示部；16-第二采温部；2-支撑罩；21-罩本体；22-遮挡部；23-铰轴；24-稳定部；31-第一采集接口；32-第二采集接口；33-过滤部；34-增压部；35-第三阀体；36-示压部；37-散热部；38-第一采温部。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参照图1至图3描述根据本申请一些实施例所述的低流量、低压水溶气集气装置及气体采集方法。
参见图1所示，本申请第一方面的实施例提供了一种低流量、低压水溶气集气装置(下文简称集气装置)，其包括支撑罩2和气体收集部1，气体收集部1设置有收集容腔、第一连通部11和第二连通部12，支撑罩2设置于气体收集部1的底部，支撑罩2具有支撑空间，并将气体收集部1支撑固定于待采集液体，支撑空间能够经由第一连通部11与收集容腔连通。第二连通部12能够与收集容腔连通，当集气装置处于使用状态下，第二连通部12位于气体收集部1的在重力方向上的上方。
根据上述技术特征提供的集气装置，通过将支撑罩2设置于气体收集部1的底部，使得盛满液体的气体收集部1能够直接固定在待采集液体中，待采集液体内溢散的气体能够经由第一连通部11进入收集容腔内，并将收集容腔内的液直接经由第一连通部11排出收集容腔，气体相较液体质轻，在收集容腔内的气体会聚集于气体收集部1的在重力方向上的上方的第二连通部12的附近，进而能够经由该第二连通部12实现气体向采集容器的转移。如此，避免了现有集气装置反复倒置排液，有效简化操作流程，降低空气在倒置过程混入气体采集容器内的风险；并且一方面利用支撑罩2的阻挡作用能够有效地减缓支撑空间内的待采集液体的流速，为待采集液体内的气体溢散提供充分时间，提高气体采集率；另一方面，在浸水实验中，该支撑罩2能够在液面下罩设住岩心，有效地降低了岩心释放的气体与空气混合的几率，有效地提高了气体采集的纯净度。优选地，在实施例中，如图1所示，上述支撑罩2在重力方向上的尺寸可调整，如此，能够依据待采集液体的液面高度，调节支撑罩2在重力方向上的尺寸，保证第一连通部11始终处于待采集液体的液面下方，提高集气装置的适应性。
优选地，如图1所示，上述支撑罩2可以包括罩本体21，其罩本体21可以包括沿气体收集部1的周向交替连接的刚性支撑部和拓展折叠部，每一刚性支撑部经由铰轴23与气体收集部1的底部铰接，如此，通过改变罩本体21的开合的张角，实现支撑罩2在重力方向上的尺寸的调整。
可选地，上述拓展折叠部可以柔性可折叠材料(例如，防水布料、塑料膜等)，也可以是可折叠结构(例如多个串联的折页等)。
可选地，上述罩本体21并不局限于上述改变张角的示例，只要能够实现支撑罩2在重力方向上的尺寸的调整，上述罩本体21还可以是折叠伸缩罩或者滑动伸缩罩。
优选地，上述罩本体21还可以设置有流体通孔，该流体通孔贯穿罩本体21，以实现支撑空间的内外连通，以便于待采集液体流入/流出支撑空间。
优选地，如图1所示，上述支撑罩2还可以包括遮挡部22，该遮挡部22与罩本体21活动连接，以使得遮挡部22能够遮挡和暴露上述流体通孔，如此，以控制进入/流出支撑空间的待采集液体的流速，以调整采集装置的采集速度。
可选地，以上述罩本体21包括刚性支撑部为例，该刚性支撑部可以是板状，上述流通通孔可以设置于该刚性支撑部上，上述遮挡部22可以与该刚性支撑部滑动连接，以控制遮挡部22的遮挡位置和遮挡流体通孔的数量。
然而不限于此，上述遮挡部22还可以与该罩本体21可拆卸连接，以通过遮挡部22的装卸切换和调整安装位置，实现对进入/流出支撑空间的待采集液体的流速的控制。
优选地，上述第一连通部11可以包括设置于气体收集部1的进气口和控制该进气口开闭的第一阀体，以实现控制第一连通部11开闭的目的。
类似地，上述第二连通部12可以包括设置于气体收集部1的集气口和控制该集气口开闭的第二阀体，以实现控制第二连通部12开闭的目的。
优选地，如图1所示，上述第二连通部可以设置于上述第一连通部的在重力方向上的正上方，如此，使得收集的气体更容易流向第二连通部。优选地，如图1所示，上述支撑罩2还可以包括稳定部24，该稳定部24可以设置于支撑罩2的底部，以提高支撑罩2的设置稳定性。
可选地，上述稳定部24可以是防滑垫，以使得集气装置能够适应光滑底壁的采集池。
可选地，上述稳定部24还可以是定位钉，以使得集气装置能够适应野外非光滑的底壁的采集池。
在实施例中，优选地，如图1所示，采气装置还可以包括采样组件，采样组件能够经由述第二连通部12与收集容腔连通，以用于实现收集容腔内气体的采集，如此，当气体收集部1的收集容腔采集的气体达到预定量后，能够通过该采样组件实现气体的连续采集，使得集气装置能够实现自动集气动作，有效释放了劳动力，避免了采集人员长时间蹲守。
优选地，如图1所示，上述采样组件还可以包括用于与普通容器对接的第一采集接口31。
优选地，如图1所示，上述采样组件还可以包括过滤部33，该采样组件经由过滤部33与第二连通部12连通，以过滤自第二连通部12流出的待采集气体。
可选地，该过滤部33可以设置有吸水滤材，以减少采集气体的含水量。然而不限于此，过滤部33可以依据采集气体的需求，适应性调整滤材。
优选地，如图1所示，上述采样组件还可以包括第二采集接口32和第三阀部，该第三阀部设置于第二连通部12下游，用于控制第二连通部12与第一采集接口31或者第二采集接口32连接。
优选地，第一采集接口31可以为普通容器接口，可以用于对接普通容器，需要说明的是这里的普通容器可以是无压力容器(这里的无压力容器可以理解为对待采集的气体的储存气压无要求的容器)，例如，塑性容器(例如，气球、球囊)、玻璃容器。第二采集接口32可以为压力容器接口，用于对接压力容器(是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备)，例如，刚性容器(例如，集气钢瓶、铜管)等。
优选地，如图1所示，该采样组件还可以包括增压部34，该增压部34可以设置于上述过滤部33与第三阀体35两者之间，用于调节流出第二连通部12待采集气体的气压，以实现对上述压力容器加压、充气。如此，本申请提供的低流量、低压水溶气集气装置能够实现对常压水溶气的变压采集过程，具体而言，通过低流量、低压水溶气集气装置的操作，能够将从水中释放出的常压气体进行有效采集，并借助增压部34，将这些气体安全地收集至带有一定压力的刚性容器内，从而实现了常压气体向带压状态的转变与储存。
可选地，该增压部34可以是气泵。
优选地，如图1所示，上述采样组件还可以包括示压部36，该示压部36可以设置于上述增压部34的下游，以便于显示经由增压部34调整后的气体压力值。可选地，上述示压部36可以设置于增压部34和第三阀体35两者之间。可选地，该示压部36可以是压力计、压力传感器等。
优选地，如图1所示，上述采样组件还可以包括散热部37，该散热部37可以设置于增压部34与第二采集接口32两者之间，如此，一方面，能够降低进入刚性/压力容器的气体温度，进而保证提高刚性/压力容器的气体采集效率；另一方面能够使将要进入刚性/压力容器的气体内的水汽冷凝，达到过滤水蒸气的目的。
优选地，如图1所示，上述散热部37可以设置于第二连通部12的在重力方向上的上方，如此，便于在散热部37凝结的水蒸气回流至第二连接部。
可选地，上述散热部37可以是毛细管、螺旋铜管或者其他散热结构。
优选地，如图1所示，该采样组件还可以包括第一采温部38，第一采温部38设置于第二采集接口32，以用于检测第二采集接口32处的气体温度，以便于实时监测进入刚性/压力容器的气体温度，提高气体采集的安全性，了解气样采集的温度，并及时调整冷却管的长度或在外部增加其它降温措施，同时方便进行记录供后期实验参考。
在实施例中，如图1所示，上述集气装置还可以包括液位检测部14和警示部15，该液位检测部14可以设置于收集容腔内，该警示部15可以与液位检测部14通信连接，当收集容腔内的液体低于液位检测部14的检测位置时，警示部15会发出警示。
可选地，上述警示部15可以是警示灯、嗡鸣器或者其他警示装置。
优选地，上述液位检测部14的检测位置可调整，以便于设定集气位置，该集气位置可以理解为，上述采样组件开始收集气体收集部1内的气体时，气体收集部1内已采集的气体的量的位置。该集气位置可以依据第一采集接口31或者第二采集接口32对接的气体采集容器的容量进行适应性调整。
可选地，上述液位检测部14可以是液位传感器。
优选地，该液位检测部14可以与上述气体收集部1沿重力方向滑动连接。
优选地，如图1所示，上述气体收集部1上还设置有刻度部13，以便于采集人员直接读取收集容腔内采集的气体的量或液面位置。
优选地，上述气体收集部1可以是透明容器，上述刻度部13可以设置于该透明容器的侧壁上。
可选地，上述气体收集部1也可以是不透明容器，该气体收集部1也可以包括沿重力方向延伸的可视窗，上述刻度部13可以设置于该可视窗上。
优选地，如图1所示，上述集气装置还可以包括水平仪，该水平仪可以设置于气体收集部1的外侧，以示出气体收集部1的水平度，进而保证该集气装置的设置稳定性，同时可以使气体能够沿垂直方向向上汇集。
可选地，如图1所示，上述气体收集部还设置有第二采温部16，以用于检测气体收集部内的气体温度。
可选地，上述第一采温部38和第二采温部16两者可以均为温度传感器。
参见图2和图3所示，本申请第二方面的实施例还提供一种气体采集方法，用于上述任一实施例所述的低流量、低压水溶气集气装置，因而，具有该低流量、低压水溶气集气装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
具体地，如图2和图3所示，其具体步骤包括：
步骤S001，初始设置，将收集容腔充满液体，调整支撑罩2在重力方向上的尺寸，使得第一连通部11完全没入待采集液体中。
步骤S002，气体收集，调整液位检测部14的检测位置，开启第一连通部11，使得收集容腔与支撑空间连通，直到警示部15发出警示。
优选地，如图2所示，上述气体采集方法可以包括步骤S003，安装气体采集容器，按照容器类别将容器与第一采集接口31或者第二采集接口32对接。具体地，塑性容器、玻璃容器等普通容器可以与第一采集接口31对接，刚性/压力容器，例如，集气钢瓶、铜管等可以与第二采集接口32对接。
优选地，如图2所示，上述气体采集方法可以包括步骤S004、气体采集，控制第三阀体35，使得第二连通部12与第一采集接口31和第二采集接口32两者中与所述气体采集容器对接的一者连通。
优选地，如图2所示，上述气体采集方法可以包括人工采集模式和自动化采集模式。
如图2所示，在人工采集模式下：
若气体采集容器与第一采集接口31对接，则当警示部15发出警示后，控制第三阀体35与第一采集接口31对接，开启第二阀体，使得气体收集部1内的气体经由过滤部33流向第一采集接口31。
若气体采集容器与第二采集接口32对接，则当警示部15发出警示后，控制第三阀体35与第二采集接口32对接，开启增压部34、第二阀体，使得气体收集部1内的气体依次经由过滤部33、增压部34、散热部37流向第二采集接口32。
如图3所示，在自动化采集模式下：则上述步骤S003安装气体采集容器设置于步骤S001初始设置和步骤S002气体收集两者之间。
若气体采集容器与第一采集接口31对接，则当警示部15发出警示，并持续预定时间后，警示器能够发送信号至第三阀体35，以控制第三阀体35与第一采集接口31对接，开启第二阀体，使得气体收集部1内的气体依次经由过滤部33流向第一采集接口31。
若气体采集容器与第二采集接口32对接，在上述步骤S003还包括设置增压部34与第三阀体35联动，具体地，当第三阀体35与第二采集接口32连通时，增压部34同时开启。当警示部15发出警示，并持续预定时间后，警示器能够发送信号至第三阀体35，以控制第三阀体35与第二采集接口32对接，开启第二阀体，使得气体收集部1内的气体依次经由过滤部33、增压部34、散热部37流向第二采集接口32。
需要说明的是，上述调整液位检测部14的检测位置可以依据气体采集容器的容积进行适应性调整。
优选地，若气体采集方法用于流水中水溶气的采集，上述步骤S001初始设置步骤还包括：根据水流方向调整流体通孔的设置方向和遮挡部22遮挡流体通孔的范围。
可选地，根据水流方向调整流体通孔的设置方向可以是调整遮挡部，使得罩本体21位于流体上游的部分的流体通孔数量大于罩本体21的位于流体下游的部分的流体通孔数量，以便于延缓水流，以为水流释放气体提供充分时间。
优选地，若气体采集方法用于钻井岩心气体检测实验，上述步骤S001初始设置步骤还包括：将待测岩心罩设于支撑罩2内，且使遮挡部22完全覆盖流体通孔。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种低流量、低压水溶气集气装置，其特征在于，包括支撑罩和气体收集部，所述气体收集部设置有收集容腔、第一连通部和第二连通部，所述支撑罩设置于所述气体收集部的底部，所述支撑罩具有支撑空间，并将所述气体收集部支撑固定于待采集液体，所述支撑空间能够经由所述第一连通部与所述收集容腔连通；
所述第二连通部能够与所述收集容腔连通，当所述低流量、低压水溶气集气装置处于使用状态下，所述第二连通部位于气体收集部的在重力方向上的上方。
2.根据权利要求1所述的低流量、低压水溶气集气装置，其特征在于，还包括采样组件，所述采样组件能够经由所述第二连通部与所述收集容腔连通，以用于采集所述收集容腔采集的气体。
3.根据权利要求2所述的低流量、低压水溶气集气装置，其特征在于，所述采样组件包括：
过滤部，所述采样组件经由所述过滤部与所述第二连通部连通，以过滤自所述第二连通部流出的待采集气体；
第一采集接口，用于与容器对接。
4.根据权利要求3所述的低流量、低压水溶气集气装置，其特征在于，所述采样组件还包括：
增压部，设置于所述过滤部的下游，用于调节流出所述第二连通部待采集气体的气压；
第二采集接口，用于与压力容器对接；
散热部，设置于所述增压部与所述第二采集接口两者之间；
第三阀部，设置于所述第二连通部的下游，用于控制所述第二连通部与所述第一采集接口或者所述第二采集接口连接。
5.根据权利要求4所述的低流量、低压水溶气集气装置，其特征在于，
所述散热部设置于所述第二连通部的在重力方向上的上方；
和/或，所述采样组件还包括第一采温部，所述第一采温部设置于所述第二采集接口。
6.根据权利要求1所述的低流量、低压水溶气集气装置，其特征在于，还包括：
液位检测部，设置于所述收集容腔内，所述液位检测部的检测位置可调整；
警示部，与所述液位检测部通信连接，当所述收集容腔内的液体低于所述液位检测部的检测位置时，所述警示部会发出警示；
刻度部，设置于所述气体收集部，以示出所述收集容腔内采集的气体的量；
水平仪，设置于所述气体收集部的外侧，以示出所述气体收集部的水平度。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的低流量、低压水溶气集气装置，其特征在于，所述支撑罩在重力方向上的尺寸可调整。
8.根据权利要求7所述的低流量、低压水溶气集气装置，其特征在于，所述支撑罩包括罩本体和遮挡部，所述罩本体上设置有流体通孔，所述遮挡部与所述罩本体活动连接，以使得所述遮挡部能够遮挡和暴露所述流体通孔。
9.一种气体采集方法，其特征在于，其步骤包括：
初始设置，将收集容腔充满液体，调整支撑罩在重力方向上的尺寸，使得第一连通部完全没入待采集液体中；
气体收集，调整液位检测部的检测位置，开启第一连通部，使得收集容腔与支撑空间连通，直到警示部发出警示；
气体采集，控制第三阀体，使得第二连通部与第一采集接口和第二采集接口两者中与气体采集容器对接的一者连通。
10.根据权利要求9所述的气体采集方法，其特征在于，
若所述气体采集方法用于流水中水溶气的采集，所述初始设置步骤还包括：根据水流方向调整流体通孔的设置方向和遮挡部遮挡流体通孔的范围；
若所述气体采集方法用于钻井岩心气体检测实验，所述初始设置步骤还包括：将待测岩心罩设于支撑罩内，且使遮挡部完全覆盖流体通孔。
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|---|---|---|---|
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- 2024-03-21 CN CN202410327999.4A patent/CN118209378A/zh active Pending
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