CN118167848A - 一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属锁头技术领域，公开了一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，包括两个需修复管道，以及相互同轴套设的接头外套和接头内芯，其中接头外套和接头内芯之间夹有非开挖修复用内衬软管，且接头外套上具有摆动腔，所述接头内芯上设有多个呈螺旋设置且具备翻转功能的橡胶摆动件，所述摆动腔内设有多个翻转推抵橡胶摆动件的L形摆动杆。本发明中多个橡胶摆动件变为张开翻转的状态，该状态下接头内芯外侧壁所设置的螺旋槽有多个橡胶摆动件突出状态，且突出的多个橡胶摆动件为螺旋状突出状态，即插设完成后还可以转变为螺纹连接方式，相对于传统卡块卡槽的卡接定位相比会更加牢固的对非开挖修复用内衬软管进行固定。
Description
技术领域
本发明涉及金属锁头技术领域，尤其涉及一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头。
背景技术
根据中国专利公开号“CN214425365U”，公开的名称为“一种管道非开挖修复用的软管接头”的专利文件，该申请文件中针对管道接头通常都是采用传统的连接方式，通过固定结构与第二管路的配套使用，通过旋紧转筒，使得转筒不断旋进安装环，通过转筒第二坡面与第一坡面形成横向行进，以达到夹持固定软管的效果，但是这种连接方式通常都会存在以下的几个问题：
传统的连接方式大多采用两种方式并存在以下的一些问题，其一为常规的插设夹持的状态，这样可以完成对其非开挖修复用内衬软管的夹持固定，但是这样的夹持方式极易脱落，使得原本夹持住非开挖修复用内衬软管松开，从而导致脱落的现象发生；
其二，采用螺旋转动固定的方式，这种方式在螺旋转动过程中极易导致非开挖修复用内衬软管螺旋扭曲，从而会导致非开挖修复用内衬软管的破损，部分针对非开挖修复用内衬软管的螺纹固定方式都是采用同轴设置的螺纹环对橡胶软管进行固定，但是这样会对非开挖修复用内衬软管造成破损，该两种方式都会存在固定缺陷。
为此，我们设计了一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头。
发明内容
本发明的目的是为了解决夹持固定以及螺旋转动固定两种对橡胶软管的固定方式都存在固定缺陷的问题，而提出的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，包括两个需修复管道，以及相互同轴套设的接头外套和接头内芯，其中接头外套和接头内芯之间夹有非开挖修复用内衬软管，且接头外套上具有摆动腔，所述接头内芯上设有多个呈螺旋设置且具备翻转功能的橡胶摆动件，所述摆动腔内设有多个翻转推抵橡胶摆动件的L形摆动杆，其中，L形摆动杆与橡胶摆动件夹住非开挖修复用内衬软管并固定。
优选地，所述橡胶摆动件上开设有倒角，所述橡胶摆动件上开设有环槽，且具有两个第二刚性突出部，位于环槽内的刚性螺旋件外侧壁具有第一刚性突出部，且第一刚性突出部位于两个第二刚性突出部之间。
优选地，所述接头外套内开设有内腔，且内腔通过多个转动槽与摆动腔连通，且L形摆动杆通过固定轴在转动槽转动。
优选地，所述接头外套外侧壁插设有多个插入内腔且与L形摆动杆相抵的下压杆，所述L形摆动杆材质为金属铁，且下压杆端头设有磁铁，其中多个下压杆顶部具有同一个下压板件。
优选地，所述接头外套和接头内芯外侧壁套设有同一个套筒，且套筒上开设有灌浆口和排气孔，其中灌浆口位于下压板件顶部。
优选地，需修复管道与接头外套的接头、接头外套与接头内芯以及接头内芯与需修复管道之间均通过焊接点相连。
本发明的有益效果为：
1、本发明中由于所述橡胶摆动件上开设有倒角，因此在L形摆动杆翻转碰到橡胶摆动件后继续翻转时，便会将橡胶摆动件铲起抬升，此时的内衬软管会积压在竖直状态的橡胶摆动件与L形摆动杆之间，从而保证翻转后的L形摆动杆对内衬软管的夹持。
2、本发明中多个橡胶摆动件变为张开翻转的状态，该状态下接头内芯外侧壁所设置的螺旋槽有多个橡胶摆动件突出状态，且突出的多个橡胶摆动件为螺旋状突出状态，即插设完成后还可以转变为螺纹连接方式，相对于传统卡块卡槽的卡接定位相比会更加牢固的对内衬软管进行固定。
附图说明
图1为本发明提出的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头的结构示意图；
图2为本发明提出的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头的主剖视图；
图3为本发明提出的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头中接头外套的结构示意图；
图4为图3中A处的结构放大示意图；
图5为本发明提出的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头中锁紧螺旋部的第一状态结构示意图；
图6为本发明提出的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头中锁紧螺旋部的第二状态结构示意图；
图7为本发明提出的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头中锁紧前状态；
图8为本发明提出的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头中锁紧后状态。
图中：1、需修复管道；2、接头外套；3、接头内芯；4、套筒；5、灌浆口；6、排气孔；7、焊接点；8、非开挖修复用内衬软管；9、刚性螺旋件；10、橡胶摆动件；11、摆动腔；12、转动槽；13、L形摆动杆；14、下压杆；15、下压板件；16、固定轴；17、环槽；18、第一刚性突出部；19、第二刚性突出部。
具体实施方式
参照图1-图8，一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，包括两个需修复管道1，以及相互同轴套设的接头外套2和接头内芯3，其中接头外套2和接头内芯3之间夹有非开挖修复用内衬软管8，其中针对两个需修复管道1进行锁紧操作，然后需修复管道1与接头外套2的接头、接头外套2与接头内芯3以及接头内芯3与需修复管道1之间均通过焊接点7相连，完成对三者的连接，其中针对非开挖修复用内衬软管8的固定需要依靠本技术方案的锁紧方式进行固定。
其中非开挖修复用内衬软管8包括但不限于聚氨酯，高密度聚乙烯，改性PUX，改性TPRX软管。
参照图2示，接头外套2和接头内芯3外侧壁套设有同一个套筒4，且套筒4上开设有灌浆口5和排气孔6，其中灌浆口5位于下压板件15顶部，因此在通过灌浆口5往套筒4内进行灌浆操作，原本存在套筒4内的空气便会从排气孔6排出，灌入套筒4内的浆液会冲击在下压板件15上，因此会带动下压杆14一同下降，其中灌入套筒4内的浆液同时可以起到密闭的作用。
摆动腔11内设有多个翻转推抵橡胶摆动件10的L形摆动杆13，接头外套2内开设有内腔，且内腔通过多个转动槽12与摆动腔11连通，且L形摆动杆13通过固定轴16在转动槽12转动，因此在下压板件15下降带动下压杆14一同下降便会抵着L形摆动杆13发生偏转。
接头外套2外侧壁插设有多个插入内腔且与L形摆动杆13相抵的下压杆14，其中多个下压杆14顶部具有同一个下压板件15，L形摆动杆13材质为金属铁，且下压杆14端头设有磁铁，其中下压杆14外侧壁套设有复位弹簧，因此在下压杆14不受到外界挤压时下压杆14吸住L形摆动杆13，此时的L形摆动杆13在复位弹簧作用下为图4中未转动状态；当下压杆14被浆液冲击下降，便会让下压杆14通过磁吸力带着L形摆动杆13发生翻转，即此时的L形摆动杆13便会伸出转动槽12进入到摆动腔11内。
接头外套2上具有摆动腔11，接头内芯3上设有多个呈螺旋设置且具备翻转功能的橡胶摆动件10，其中接头内芯3外侧壁设置有螺旋槽，多个橡胶摆动件10位于螺旋槽内，需要说明的是，在对非开挖修复用内衬软管8安装时，此时的接头外套2上的摆动腔11内L形摆动杆13未伸出，以及接头内芯3外侧壁上螺旋槽内的橡胶摆动件10并未发生翻转，此时的接头外套2与接头内芯3外侧壁为无突出件的阻挡状态，因此非开挖修复用内衬软管8便会极易的安装在接头外套2和接头内芯3之间。
其中在L形摆动杆13翻转伸出转动槽12进入到摆动腔11内的过程中会触碰到橡胶摆动件10，即会由图7变为图8状态，由于橡胶摆动件10上开设有倒角，因此在L形摆动杆13翻转碰到橡胶摆动件10后继续翻转时，便会将橡胶摆动件10铲起抬升，因此变会形成图8状态，此时的非开挖修复用内衬软管8会积压在竖直状态的橡胶摆动件10与L形摆动杆13之间，从而保证翻转后的L形摆动杆13对非开挖修复用内衬软管8的夹持。
橡胶摆动件10上开设有环槽17，且具有两个第二刚性突出部19，位于环槽17内的刚性螺旋件9外侧壁具有第一刚性突出部18，且第一刚性突出部18位于两个第二刚性突出部19之间，其中两个第二刚性突出部19的设置是保证对第一刚性突出部18的限位，即会让位于刚性螺旋件9上的多个橡胶摆动件10变化为两个状态，即图5和图6的状态，图5的多个橡胶摆动件10为未张开翻转的状态，该状态下的接头内芯3外侧壁设置的螺旋槽并未有橡胶摆动件10突出；而图6状态的多个橡胶摆动件10为张开翻转的状态，该状态下接头内芯3外侧壁设置的螺旋槽有多个橡胶摆动件10突出状态，且突出的多个橡胶摆动件10为螺旋状突出状态。
其中，L形摆动杆13与橡胶摆动件10夹住非开挖修复用内衬软管8并固定，需要解释说明的是，图6状态下的多个橡胶摆动件10呈螺旋台，在与L形摆动杆13的配合下便会形成螺纹配合状态；
该设计方案可以有效的避免常规的插设夹持方案中，夹持不牢固的问题，也能够有效解决常规的螺旋转动固定方式导致非开挖修复用内衬软管8的破损问题，即通过先采用插设方式对非开挖修复用内衬软管8进行插设固定，然后在L形摆动杆13摆动抵着橡胶摆动件10竖直挤压非开挖修复用内衬软管8，实现夹持态，该方式的夹持态与传统的夹持台相比为螺旋夹持，即成为传统的螺旋转动态，这样不仅仅可以保证非开挖修复用内衬软管8的完好状态，然后还可以转变为螺纹连接方式，相对于传统卡块卡槽的卡接定位相比会更加牢固的对非开挖修复用内衬软管8进行固定。
本发明的工作原理如下：首先，往灌浆口5内灌入浆液，灌入套筒4内的浆液会冲击在下压板件15上，因此会带动下压杆14一同下降，其中灌入套筒4内的浆液同时可以起到密闭的作用；
然后下压杆14通过磁吸力带着L形摆动杆13发生翻转，即此时的L形摆动杆13便会伸出转动槽12进入到摆动腔11内，L形摆动杆13翻转碰到橡胶摆动件10后继续翻转时，便会将橡胶摆动件10铲起抬升，因此变会形成图8状态，此时的非开挖修复用内衬软管8会积压在竖直状态的橡胶摆动件10与L形摆动杆13之间，从而保证翻转后的L形摆动杆13对非开挖修复用内衬软管8的夹持，插设完成后还可以转变为螺纹连接方式，相对于传统卡块卡槽的卡接定位相比会更加牢固的对非开挖修复用内衬软管8进行固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，其特征在于，包括：
两个需修复管道（1），以及相互同轴套设的接头外套（2）和接头内芯（3），其中接头外套（2）和接头内芯（3）之间夹有非开挖修复用内衬软管（8），且接头外套（2）上具有摆动腔（11），所述接头内芯（3）上设有多个呈螺旋设置且具备翻转功能的橡胶摆动件（10），所述摆动腔（11）内设有多个翻转推抵橡胶摆动件（10）的L形摆动杆（13），其中，L形摆动杆（13）与橡胶摆动件（10）夹住非开挖修复用内衬软管（8）并固定。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，其特征在于，所述接头内芯（3）朝向接头外套（2）一侧设有螺纹槽，且螺纹槽内设有刚性螺旋件（9），所述橡胶摆动件（10）通过插孔在刚性螺旋件（9）上摆动。
3.根据权利要求2所述的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，其特征在于，所述橡胶摆动件（10）上开设有倒角，所述橡胶摆动件（10）上开设有环槽（17），且具有两个第二刚性突出部（19），位于环槽（17）内的刚性螺旋件（9）外侧壁具有第一刚性突出部（18），且第一刚性突出部（18）位于两个第二刚性突出部（19）之间。
4.根据权利要求1所述的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，其特征在于，所述接头外套（2）内开设有内腔，且内腔通过多个转动槽（12）与摆动腔（11）连通，且L形摆动杆（13）通过固定轴（16）在转动槽（12）转动。
5.根据权利要求4所述的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，其特征在于，所述接头外套（2）外侧壁插设有多个插入内腔且与L形摆动杆（13）相抵的下压杆（14），所述L形摆动杆（13）材质为金属铁，且下压杆（14）端头设有磁铁，其中多个下压杆（14）顶部具有同一个下压板件（15）。
6.根据权利要求5所述的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，其特征在于，所述接头外套（2）和接头内芯（3）外侧壁套设有同一个套筒（4），且套筒（4）上开设有灌浆口（5）和排气孔（6），其中灌浆口（5）位于下压板件（15）顶部。
7.根据权利要求1所述的一种非开挖修复用内衬软管金属锁紧式连接接头，其特征在于，需修复管道（1）与接头外套（2）的接头、接头外套（2）与接头内芯（3）以及接头内芯（3）与需修复管道（1）之间均通过焊接点（7）相连。
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