CN118167842A - 一种根据介质流速控制管道通断的管道阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，属于管道阀技术领域，包括：管道阀和连接管，所述管道阀与连接管连接，所述连接管两端分别设置有进水口和出水口，所述出水口设置在靠近管道阀的一侧，所述连接管内设置有通断装置；当水流流速较快时，控制器控制通断装置对水流进行阻挡，同时控制器将管道阀进行关闭，从而在减小较快水流影响管道阀与管道之间的流动压力的同时，降低了关阀过程中水锤效应对管道阀的影响，进而水流对管道的冲击，从而提高了管道之间的连接处的密封性，当水流流速较小时，控制器控制通断装置对水流进行加速处理，提高了水流在管道中的流通量，最后水流向管道阀输送。

Description

一种根据介质流速控制管道通断的管道阀

技术领域

本发明涉及管道阀技术领域，具体为一种根据介质流速控制管道通断的管道阀。

背景技术

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；

现有的管道阀在输送介质的过程中，无法根据流量的大小来控制管道阀的流通和关闭，进而使得在管道内介质流速过大的过程中，较快流速的介质可能会影响管道与管道阀之间连接处的密封性，进而产生泄漏问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，包括：管道阀和连接管，所述管道阀与连接管连接，所述连接管两端分别设置有进水口和出水口，所述出水口设置在靠近管道阀的一侧，所述连接管内设置有通断装置，所述通断装置包括：转动槽，所述转动槽设置在连接管内；

水通过管道进入进水口中，通过进水口输送至连接管中，当水流流速较快时，控制器控制通断装置启动，通断装置随即对水流进行阻挡，同时控制器将管道阀进行关闭，从而在减小较快水流影响管道阀与管道之间的流动压力的同时，降低了关阀过程中水锤效应对管道阀的影响，进而水流对管道的冲击，从而提高了管道之间的连接处的密封性，当水流流速较小时，控制器控制通断装置对水流进行加速处理，进而提高了水流在管道中的流通量，最后水流通过连接管向出水口输送，通过出水口向管道阀输送。

优先的，所述转动槽内设置有转动管，所述转动槽与转动管转动连接，所述转动槽内设置有锁止块(图中未画出)，所述连接管内设置有微型推缸(图中未画出)，所述微型推缸中的推杆连接锁止块，所述锁止块与转动管外壁接触。

优先的，所述转动管远离转动槽的一侧设置有锥形柱，所述锥形柱靠近转动管的一侧设置有若干个支架，若干个所述支架绕着转动管的轴线环绕布置，所述支架与转动管的内壁连接，所述支架的轴线与转动管的轴线存在夹角。

优先的，所述锥形柱由子弹头、固定体和尾圆组成，所述固定体位于支架远离转动管的一侧，所述固定体靠近进水口的一侧设置有子弹头，所述固定体靠近出水口的一侧设置有尾圆，所述子弹头和尾圆均与固定体转动连接。

优先的，所述固定体内设置有通管，所述通管内设置有转动轴，所述转动轴的一端连接子弹头，所述转动轴的另一端连接尾圆，所述子弹头的外壁上设置有锥形螺旋槽。

优先的，所述转动管靠近进水口的一侧设置有环形螺旋槽，所述转动管靠近出水口的一侧设置有放置环，所述放置环内设置有若干个阻挡板，若干个所述阻挡板绕着放置环的轴线环绕布置，相邻两个阻挡板之间设置有推动板，所述放置环内设置有电缸(图中未画出)，所述电缸中的推杆连接推动板。

优先的，所述尾圆远离固定体的一侧设置有若干个移动槽，若干个所述移动槽绕着尾圆的轴线环绕布置，所述移动槽的截面呈弧形，所述移动槽内设置有弧形板，所述弧形板与移动槽滑动连接，所述移动槽内设置有弹簧(图中未画出)，所述弹簧的一端连接移动槽底部，所述弹簧的另一端连接弧形板，所述移动槽内设置有卡齿(图中未画出)，所述尾圆内设置有电磁铁，所述卡齿通过电磁铁(图中未画出)驱动。

优先的，所述锥形螺旋槽与环形螺旋槽的螺旋方向相反，所述弧形板向靠近出水口的一侧凹陷，所述子弹头远离固定体的一侧设置有流量计(图中未画出)；

水流通过管道输送至进水口，通过进水口进入连接管后，流水流经子弹头时，子弹头远离固定体一侧的流量计，将水流的流量信号转变为电信号传递至控制器，当水流的流速较快时，水流流经子弹头时，水流不断地冲击锥形螺旋槽，锥形螺旋槽在水流冲击的作用下产生旋转力，使得锥形螺旋槽带动子弹头转动，子弹头转动的同时，控制器控制转动槽内的微型推缸启动，微型推缸中的推缸带动锁止块收缩，使得锁止块与转动管的外壁脱离，水流在连接管内流动时，水流也不断地冲击环形螺旋槽，使得环形螺旋槽也产生旋转力，环形螺旋槽随即带动转动管转动，由于锥形螺旋槽与环形螺旋槽的螺旋方向相反，使得位于转动管中心轴线的水流旋转方向与位于转动管内壁的水流旋转方向不同，使得两股不同旋转方向的水流在连接处形成中心湍流层，在中心湍流层的作用下，转动管内水流的流速有所下降，锥形螺旋槽与环形螺旋槽相互配合，带动中心水流与外侧水流向不同方向进行旋转，使得两股水流在连接处形成湍流层，从而达到了减缓水流流速的效果，进而削弱了连接管内水流的流速，降低了较快水流对管道连接处的冲击，进而提高了管道的密封性；

子弹头转动的过程中，子弹头带动转动轴转动，转动轴转动时，转动轴带动尾圆转动，尾圆转动的过程中，控制器控制尾圆内的电磁铁启动，电磁铁随即产生磁力，磁力影响卡齿，使得卡齿与弧形板表面脱离，尾圆转动时产生离心力，弧形板随即在离心力的作用下移动，弧形板沿着移动槽向靠近转动管的一侧移动，使得弧形板伸入转动管与锥形柱之间的通道中，随后控制器控制电磁铁关闭，卡齿随即失去了磁力吸引，卡齿随即卡入弧形板的底部，使得弧形板固定，在弧形板伸出移动槽的同时，控制器控制放置环内的电缸启动，电缸中的推杆带动推动板移动，推动板绕转轴向靠近锥形柱的一侧移动，推动板移动的过程中，推动板带动阻挡板转动，阻挡板转动时与弧形板接触，使得阻挡板、推动板与弧形板相互配合，将转动管进行封闭；

水流沿着锥形柱向出水口的一侧流动，水流流动的过程中，水流遇到弧形板，由于弧形板向靠近出水口的一侧凹陷，使得水流冲击弧形板后，水流沿着弧形板从转动管的中心向转动管的边缘移动，在移动的过程中，转动管中心的水流与转动管边缘的水流相向移动，进而使得两股水流对冲，进而使得水流的冲击力被削弱，从而降低了水流的冲击力，进而降低了较快水流对管道连接处的冲击，避免了管道受到水流的冲击而出现泄漏的现象，进而提高了管道的密封性；

当水流流速较慢时，控制器控制转动槽内的微型推缸启动，微型推缸中的推杆带动锁止块移动，锁止块随即向靠近转动管的一侧移动，使得锁止块与转动管的内壁接触，进而使得转动管不能沿着转动槽进行转动，同时控制器控制尾圆中的电磁铁始终处于关闭状态，使得尾圆在转动时，弧形板无法从移动槽中伸入，避免了水流在转动管内输送时遇到阻挡，进而保证了水流较慢时水流的正常输送。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.锥形螺旋槽与环形螺旋槽相互配合，带动中心水流与外侧水流向不同方向进行旋转，使得两股水流在连接处形成湍流层，从而达到了减缓水流流速的效果，进而削弱了连接管内水流的流速，降低了较快水流对管道连接处的冲击，进而提高了管道的密封性。

2.水流沿着锥形柱向出水口的一侧流动，水流流动的过程中，水流遇到弧形板，由于弧形板向靠近出水口的一侧凹陷，使得水流冲击弧形板后，水流沿着弧形板从转动管的中心向转动管的边缘移动，在移动的过程中，转动管中心的水流与转动管边缘的水流相向移动，进而使得两股水流对冲，进而使得水流的冲击力被削弱，从而降低了水流的冲击力，进而降低了较快水流对管道连接处的冲击，避免了管道受到水流的冲击而出现泄漏的现象，进而提高了管道的密封性。

3.在弧形板伸出移动槽的同时，控制器控制放置环内的电缸启动，电缸中的推杆带动推动板移动，推动板绕转轴向靠近锥形柱的一侧移动，推动板移动的过程中，推动板带动阻挡板转动，阻挡板转动时与弧形板接触，使得阻挡板、推动板与弧形板相互配合，将转动管进行封闭。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主体图；

图2是本发明处于流量较小时的内部结构示意图；

图3是本发明处于流量较小时的内部正视图；

图4是本发明处于流量较大时的内部结构示意图；

图5是本发明处于流量较大时的内部正视图；

图6是本发明处于流量较大时的右视图；

图7是锥形柱的结构示意图；

图中：1、连接管；11、进水口；12、出水口；

2、通断装置；21、转动槽；22、转动管；221、环形螺旋槽；23、锥形柱；24、子弹头；241、锥形螺旋槽；25、固定体；251、转动轴；26、尾圆；261、移动槽；262、弧形板；27、放置环；28、阻挡板；29、推动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：

一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，包括：管道阀和连接管1，所述管道阀与连接管1连接，所述连接管1两端分别设置有进水口11和出水口12，所述出水口12设置在靠近管道阀的一侧，所述连接管1内设置有通断装置2，所述通断装置2包括：转动槽21，所述转动槽21设置在连接管1内；

水通过管道进入进水口11中，通过进水口11输送至连接管1中，当水流流速较快时，控制器控制通断装置2启动，通断装置2随即对水流进行阻挡，同时控制器将管道阀进行关闭，从而在减小较快水流影响管道阀与管道之间的流动压力的同时，降低了关阀过程中水锤效应对管道阀的影响，当水流流速较小时，控制器控制通断装置2对水流进行加速处理，最后水流通过连接管1向出水口12输送，通过出水口12向管道阀输送。

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动槽21内设置有转动管22，所述转动槽21与转动管22转动连接，所述转动槽21内设置有锁止块，所述连接管1内设置有微型推缸，所述微型推缸中的推杆连接锁止块，所述锁止块与转动管22外壁接触。

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动管22远离转动槽21的一侧设置有锥形柱23，所述锥形柱23靠近转动管22的一侧设置有若干个支架，若干个所述支架绕着转动管22的轴线环绕布置，所述支架与转动管22的内壁连接，所述支架的轴线与转动管22的轴线存在夹角。

作为本发明的一种具体实施方式，所述锥形柱23由子弹头24、固定体25和尾圆26组成，所述固定体25位于支架远离转动管22的一侧，所述固定体25靠近进水口11的一侧设置有子弹头24，所述固定体25靠近出水口12的一侧设置有尾圆26，所述子弹头24和尾圆26均与固定体25转动连接。

作为本发明的一种具体实施方式，所述固定体25内设置有通管，所述通管内设置有转动轴251，所述转动轴251的一端连接子弹头24，所述转动轴251的另一端连接尾圆26，所述子弹头24的外壁上设置有锥形螺旋槽241。

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动管22靠近进水口11的一侧设置有环形螺旋槽221，所述转动管22靠近出水口12的一侧设置有放置环27，所述放置环27内设置有若干个阻挡板28，若干个所述阻挡板28绕着放置环27的轴线环绕布置，相邻两个阻挡板28之间设置有推动板29，所述放置环27内设置有电缸，所述电缸中的推杆连接推动板29。

作为本发明的一种具体实施方式，所述尾圆26远离固定体25的一侧设置有若干个移动槽261，若干个所述移动槽261绕着尾圆26的轴线环绕布置，所述移动槽261的截面呈弧形，所述移动槽261内设置有弧形板262，所述弧形板262与移动槽261滑动连接，所述移动槽261内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接移动槽261底部，所述弹簧的另一端连接弧形板262，所述移动槽261内设置有卡齿，所述尾圆26内设置有电磁铁，所述卡齿通过电磁铁驱动。

作为本发明的一种具体实施方式，所述锥形螺旋槽241与环形螺旋槽221的螺旋方向相反，所述弧形板262向靠近出水口12的一侧凹陷，所述子弹头24远离固定体25的一侧设置有流量计；

水流通过管道输送至进水口11，通过进水口11进入连接管1后，流水流经子弹头24时，子弹头24远离固定体25一侧的流量计，将水流的流量信号转变为电信号传递至控制器，当水流的流速较快时，水流流经子弹头24时，水流不断地冲击锥形螺旋槽241，锥形螺旋槽241在水流冲击的作用下产生旋转力，使得锥形螺旋槽241带动子弹头24转动，子弹头24转动的同时，控制器控制转动槽21内的微型推缸启动，微型推缸中的推缸带动锁止块收缩，使得锁止块与转动管22的外壁脱离，水流在连接管1内流动时，水流也不断地冲击环形螺旋槽221，使得环形螺旋槽221也产生旋转力，环形螺旋槽221随即带动转动管22转动，由于锥形螺旋槽241与环形螺旋槽221的螺旋方向相反，使得位于转动管22中心轴线的水流旋转方向与位于转动管22内壁的水流旋转方向不同，使得两股不同旋转方向的水流在连接处形成中心湍流层，在中心湍流层的作用下，转动管22内水流的流速有所下降；

锥形螺旋槽241与环形螺旋槽221相互配合，带动中心水流与外侧水流向不同方向进行旋转，使得两股水流在连接处形成湍流层，从而达到了减缓水流流速的效果，进而削弱了连接管1内水流的流速；

子弹头24转动的过程中，子弹头24带动转动轴251转动，转动轴251转动时，转动轴251带动尾圆26转动，尾圆26转动的过程中，控制器控制尾圆26内的电磁铁启动，电磁铁随即产生磁力，磁力影响卡齿，使得卡齿与弧形板262表面脱离，尾圆26转动时产生离心力，弧形板262随即在离心力的作用下移动，弧形板262沿着移动槽261向靠近转动管22的一侧移动，使得弧形板262伸入转动管22与锥形柱23之间的通道中，随后控制器控制电磁铁关闭，卡齿随即失去了磁力吸引，卡齿随即卡入弧形板262的底部，使得弧形板262固定，在弧形板262伸出移动槽261的同时，控制器控制放置环27内的电缸启动，电缸中的推杆带动推动板29移动，推动板29绕转轴向靠近锥形柱23的一侧移动，推动板29移动的过程中，推动板29带动阻挡板28转动，阻挡板28转动时与弧形板262接触，使得阻挡板28、推动板29与弧形板262相互配合，将转动管22进行封闭；

水流沿着锥形柱23向出水口12的一侧流动，水流流动的过程中，水流遇到弧形板262，由于弧形板262向靠近出水口12的一侧凹陷，使得水流冲击弧形板262后，水流沿着弧形板262从转动管22的中心向转动管22的边缘移动，在移动的过程中，转动管22中心的水流与转动管22边缘的水流相向移动，进而使得两股水流对冲，进而使得水流的冲击力被削弱，避免了管道受到水流的冲击而出现泄漏的现象；

当水流流速较慢时，控制器控制转动槽21内的微型推缸启动，微型推缸中的推杆带动锁止块移动，锁止块随即向靠近转动管22的一侧移动，使得锁止块与转动管22的内壁接触，进而使得转动管22不能沿着转动槽21进行转动，同时控制器控制尾圆26中的电磁铁始终处于关闭状态，使得尾圆26在转动时，弧形板262无法从移动槽261中伸入，避免了水流在转动管22内输送时遇到阻挡，进而保证了水流较慢时水流的正常输送。

本发明的工作原理：

水流通过管道输送至进水口11，通过进水口11进入连接管1后，流水流经子弹头24时，子弹头24远离固定体25一侧的流量计，将水流的流量信号转变为电信号传递至控制器，当水流的流速较快时，水流流经子弹头24时，水流不断地冲击锥形螺旋槽241，锥形螺旋槽241在水流冲击的作用下产生旋转力，使得锥形螺旋槽241带动子弹头24转动，子弹头24转动的同时，控制器控制转动槽21内的微型推缸启动，微型推缸中的推缸带动锁止块收缩，使得锁止块与转动管22的外壁脱离，水流在连接管1内流动时，水流也不断的冲击环形螺旋槽221，使得环形螺旋槽221也产生旋转力，环形螺旋槽221随即带动转动管22转动，由于锥形螺旋槽241与环形螺旋槽221的螺旋方向相反，使得位于转动管22中心轴线的水流旋转方向与位于转动管22内壁的水流旋转方向不同，使得两股不同旋转方向的水流在连接处形成中心湍流层，在中心湍流层的作用下，转动管22内水流的流速有所下降；

锥形螺旋槽241与环形螺旋槽221相互配合，带动中心水流与外侧水流向不同方向进行旋转，使得两股水流在连接处形成湍流层，从而达到了减缓水流流速的效果，进而削弱了连接管1内水流的流速；

子弹头24转动的过程中，子弹头24带动转动轴251转动，转动轴251转动时，转动轴251带动尾圆26转动，尾圆26转动的过程中，控制器控制尾圆26内的电磁铁启动，电磁铁随即产生磁力，磁力影响卡齿，使得卡齿与弧形板262表面脱离，尾圆26转动时产生离心力，弧形板262随即在离心力的作用下移动，弧形板262沿着移动槽261向靠近转动管22的一侧移动，使得弧形板262伸入转动管22与锥形柱23之间的通道中，随后控制器控制电磁铁关闭，卡齿随即失去了磁力吸引，卡齿随即卡入弧形板262的底部，使得弧形板262固定，在弧形板262伸出移动槽261的同时，控制器控制放置环27内的电缸启动，电缸中的推杆带动推动板29移动，推动板29绕转轴向靠近锥形柱23的一侧移动，推动板29移动的过程中，推动板29带动阻挡板28转动，阻挡板28转动时与弧形板262接触，使得阻挡板28、推动板29与弧形板262相互配合，将转动管22进行封闭；

水流沿着锥形柱23向出水口12的一侧流动，水流流动的过程中，水流遇到弧形板262，由于弧形板262向靠近出水口12的一侧凹陷，使得水流冲击弧形板262后，水流沿着弧形板262从转动管22的中心向转动管22的边缘移动，在移动的过程中，转动管22中心的水流与转动管22边缘的水流相向移动，进而使得两股水流对冲，进而使得水流的冲击力被削弱，避免了管道受到水流的冲击而出现泄漏的现象；

当水流流速较慢时，控制器控制转动槽21内的微型推缸启动，微型推缸中的推杆带动锁止块移动，锁止块随即向靠近转动管22的一侧移动，使得锁止块与转动管22的内壁接触，进而使得转动管22不能沿着转动槽21进行转动，同时控制器控制尾圆26中的电磁铁始终处于关闭状态，使得尾圆26在转动时，弧形板262无法从移动槽261中伸入，避免了水流在转动管22内输送时遇到阻挡，进而保证了水流较慢时水流的正常输送，最后水流通过连接管1向出水口12输送，通过出水口12向管道阀输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，其特征在于：包括：管道阀和连接管(1)，所述管道阀与连接管(1)连接，所述连接管(1)两端分别设置有进水口(11)和出水口(12)，所述出水口(12)设置在靠近管道阀的一侧，所述连接管(1)内设置有通断装置(2)，所述通断装置(2)包括：转动槽(21)，所述转动槽(21)设置在连接管(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，其特征在于：所述转动槽(21)内设置有转动管(22)，所述转动槽(21)与转动管(22)转动连接，所述转动槽(21)内设置有锁止块，所述连接管(1)内设置有微型推缸，所述微型推缸中的推杆连接锁止块，所述锁止块与转动管(22)外壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，其特征在于：所述转动管(22)远离转动槽(21)的一侧设置有锥形柱(23)，所述锥形柱(23)靠近转动管(22)的一侧设置有若干个支架，若干个所述支架绕着转动管(22)的轴线环绕布置，所述支架与转动管(22)的内壁连接，所述支架的轴线与转动管(22)的轴线存在夹角。

4.根据权利要求3所述的一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，其特征在于：所述锥形柱(23)由子弹头(24)、固定体(25)和尾圆(26)组成，所述固定体(25)位于支架远离转动管(22)的一侧，所述固定体(25)靠近进水口(11)的一侧设置有子弹头(24)，所述固定体(25)靠近出水口(12)的一侧设置有尾圆(26)，所述子弹头(24)和尾圆(26)均与固定体(25)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，其特征在于：所述固定体(25)内设置有通管，所述通管内设置有转动轴(251)，所述转动轴(251)的一端连接子弹头(24)，所述转动轴(251)的另一端连接尾圆(26)，所述子弹头(24)的外壁上设置有锥形螺旋槽(241)。

6.根据权利要求2所述的一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，其特征在于：所述转动管(22)靠近进水口(11)的一侧设置有环形螺旋槽(221)，所述转动管(22)靠近出水口(12)的一侧设置有放置环(27)，所述放置环(27)内设置有若干个阻挡板(28)，若干个所述阻挡板(28)绕着放置环(27)的轴线环绕布置，相邻两个阻挡板(28)之间设置有推动板(29)，所述放置环(27)内设置有电缸，所述电缸中的推杆连接推动板(29)。

7.根据权利要求4所述的一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，其特征在于：所述尾圆(26)远离固定体(25)的一侧设置有若干个移动槽(261)，若干个所述移动槽(261)绕着尾圆(26)的轴线环绕布置，所述移动槽(261)的截面呈弧形，所述移动槽(261)内设置有弧形板(262)，所述弧形板(262)与移动槽(261)滑动连接，所述移动槽(261)内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接移动槽(261)底部，所述弹簧的另一端连接弧形板(262)，所述移动槽(261)内设置有卡齿，所述尾圆(26)内设置有电磁铁，所述卡齿通过电磁铁驱动。

8.根据权利要求6所述的一种根据介质流速控制管道通断的管道阀，其特征在于：所述锥形螺旋槽(241)与环形螺旋槽(221)的螺旋方向相反，所述弧形板(262)向靠近出水口(12)的一侧凹陷，所述子弹头(24)远离固定体(25)的一侧设置有流量计。