CN118151508A - 显影剂容器、成像设备及其改装方法 - Google Patents

显影剂容器、成像设备及其改装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种显影剂容器、成像设备及其改装方法,显影剂容器包括碳粉供应容器,碳粉供应容器能够可拆卸地安装在成像设备中,碳粉供应容器内设置有碳粉储存腔,碳粉供应容器上还设有与碳粉储存腔连通的供应出粉口;显影剂容器还包括碳粉补充容器,碳粉补充容器位于成像设备外,碳粉补充容器上开设有补充出粉口和补充入粉口;碳粉供应容器开设有供应入粉口,补充出粉口与供应入粉口连通,补充入粉口设置有能够打开或关闭补充入粉口的盖部件。该显影剂容器能够提高容量,同时无需将显影剂容器取出即可实现显影剂添加,减少显影剂对环境污染。

Description

显影剂容器、成像设备及其改装方法
技术领域
本发明涉及电子照相成像技术领域,具体地说,是涉及一种显影剂容器、成像设备及其改装方法。
背景技术
通常现有的粉盒或粉筒是能够可拆卸地安装在成像设备的盒仓内的,这样当粉盒或粉筒内的显影剂被消耗完后,可以将用完的粉盒或粉筒取出,更换新的粉盒或粉筒或者重新添加显影剂后,将粉盒或粉筒放入成像设备内,继续使用。但是,用户需要经常执行拆卸粉盒或粉筒的操作,对用户的操作能力有一定的要求,且在添加显影剂的过程中,作为显影剂的碳粉等会污染用户的手、衣服及空气,从而对用户的身体造成伤害,若用户操作不慎,还有可以会造成设备的损坏,导致成像设备无法继续打印工作。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种提高容量,同时无需将显影剂容器取出即可实现显影剂添加,减少显影剂对环境污染的显影剂容器。
本发明的第二目的是采用上述显影剂容器的成像设备。
本发明的第三目的是提供一种上述的成像设备的改装方法。
为实现上述第一目的,本发明提供一种显影剂容器,包括碳粉供应容器,碳粉供应容器能够可拆卸地安装在成像设备中,碳粉供应容器内设置有碳粉储存腔,碳粉供应容器上还设有与碳粉储存腔连通的供应出粉口;显影剂容器还包括碳粉补充容器,碳粉补充容器位于成像设备外,碳粉补充容器上开设有补充出粉口和补充入粉口;碳粉供应容器开设有供应入粉口,补充出粉口与供应入粉口连通,补充入粉口设置有能够打开或关闭补充入粉口的盖部件。
由上述方案可见,通过在成像设备的外部设置碳粉补充容器,一方面能够大幅增加显影剂容器的总容量,尤其对于盒仓空间小的成像设备,能够显著增加显影剂容器的总容量。另一方面,当粉盒或粉筒内的显影剂使用完后,无需将粉盒或粉筒从成像设备上拆卸下来,直接通过碳粉补充容器上的补充入粉口向碳粉补充容器的内部填充显影剂,这样能够大大提高使用填充碳粉的便捷性,也不会造成碳粉泄露,对人体造成伤害或者污染环境的问题。
一个优选的方案是,碳粉供应容器呈圆筒状,供应入粉口设置在碳粉供应容器的第一端,供应出粉口设置在碳粉供应容器的第二端;碳粉供应容器的内周壁上设有以螺旋状突出设置的螺旋凸起,螺旋凸起沿从碳粉供应容器的第一端向碳粉供应容器的第二端运送显影剂;碳粉补充容器设置在碳粉供应容器的第一端,补充入粉口靠近碳粉补充容器的顶部设置。
由此可见,圆筒状的粉筒内部盒仓空间小,粉筒内存储的显影剂容量有限,通过在成像设备的外部设置碳粉补充容器能够增加显影剂容器的总容量。
一个优选的方案是,碳粉补充容器内设置有运送部件,运送部件朝向补充出粉口运送显影剂。
由此可见,通过运送部件的设置,使得显影剂能够更顺畅地输送至碳粉供应容器内。
进一步的方案是,运送部件包括送粉螺杆和驱动件,送粉螺杆可转动地支撑在碳粉补充容器上,驱动件驱动送粉螺杆转动;或者运送部件包括送粉螺杆,送粉螺杆的第一端可转动地支撑在碳粉补充容器上,送粉螺杆的第二端与碳粉供应容器连接,送粉螺杆的旋转轴与碳粉供应容器的旋转轴共轴线设置。
由此可见,送粉螺杆可以通过驱动件驱动其转动,也可以通过碳粉供应容器转动进而带动送粉螺杆转动,从而提高送粉效率。
为实现上述第二目的,本发明提供一种成像设备,包括设备主体和上述的显影剂容器。
一个优选的方案是,显影剂容器的数量为两个以上,各显影剂容器中的碳粉供应容器平行设置,各碳粉补充容器位于显影剂容器的同侧。
由此可见,对于彩色打印机,每个粉筒(即碳粉供应容器)均可以设置碳粉补充容器。
一个优选的方案是,设备主体设置有安装仓、门盖和装机触发开关,门盖安装在安装仓的开口处;门盖包括固定盖部件和活动盖部件,活动盖部件与设备主体活动连接且能够在打开位置和关闭位置之间切换;固定盖部件与设备主体固定连接,碳粉补充容器设置在固定盖部件的外壁上,固定盖部件上开设有连通口,补充出粉口与供应入粉口通过连通口连通;装机触发开关设置在设备主体朝向门盖的侧壁上并与活动盖部件相对,当活动盖部件移动至关闭位置时,活动盖部件触发装机触发开关。
由此可见,通过将门盖分割成两部分,一部分与设备主体固定连接,以实现对碳粉补充容器的稳定支撑,另一部分与设备主体铰接,以便于通过关闭活动盖部件来触发装机触发开关,使得成像设备做好打印前的准备。
一个优选的方案是,设备主体设置有安装仓、门盖和装机触发开关,门盖安装在安装仓的开口处并与设备主体活动连接;门盖上开设有让位槽,让位槽与碳粉供应容器相对设置,当门盖处于关闭状态时,碳粉补充容器从门盖外侧穿过让位槽后,补充出粉口与供应入粉口对接;装机触发开关设置在设备主体朝向门盖的侧壁上,当门盖移动至关闭位置时,门盖触发装机触发开关。
由此可见,通过在门盖上开设让位槽,使得碳粉供应容器暴露,碳粉补充容器直接固定于设备主体上,通过关闭门盖来触发装机触发开关,使得成像设备做好打印前的准备。
为实现上述第三目的,本发明提供一种成像设备的改装方法,改装方法应用于上述的成像设备,改装方法包括门盖改装步骤、显影剂容器改装步骤和组装步骤;门盖改装步骤包括:拆卸原门盖;将原门盖分割成固定盖部件和活动盖部件,并在固定盖部件上开设连通口;显影剂容器改装步骤包括:在原碳粉供应容器上开设供应入粉口;增设碳粉补充容器;组装步骤包括:将固定盖部件安装至设备主体上,连通口与对应的供应入粉口对应并连通;将碳粉补充容器安装至设备主体上,碳粉补充容器的补充出粉口与对应的连通口对应并连通;将活动盖部件安装至设备主体上。
为实现上述第四目的,本发明提供一种成像设备的改装方法,改装方法应用于上述的成像设备,改装方法包括门盖改装步骤、显影剂容器改装步骤和组装步骤;门盖改装步骤包括:拆卸原门盖;在原门盖上开设让位槽形成新的门盖;显影剂容器改装步骤包括:在原碳粉供应容器上开设供应入粉口;增设碳粉补充容器;组装步骤包括:将碳粉补充容器安装至设备主体上,碳粉补充容器的补充出粉口与对应的供应入粉口对接;将门盖安装至设备主体上。
附图说明
图1是本发明成像设备第一实施例的结构图。
图2是本发明成像设备第一实施例的结构分解图。
图3是本发明显影剂容器第一实施例和门盖的结构图。
图4是本发明成像设备第一实施例的剖视图。
图5是图4中A处的局部放大图。
图6是本发明成像设备第二实施例的结构图。
图7是本发明成像设备第二实施例的结构分解图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
显影剂容器、成像设备及其改装方法第一实施例
参见图1至图5所示,本实施例的成像设备包括设备主体11和显影剂容器12。显影剂容器12的数量为四个,每个显影剂容器12均包括碳粉供应容器13和碳粉补充容器14,各显影剂容器12中的碳粉供应容器13平行设置,且各碳粉供应容器13均能够可拆卸地安装在设备主体11中,各碳粉补充容器14位于显影剂容器12的同侧并位于设备主体11外。
碳粉供应容器13呈圆筒状,碳粉供应容器13内设置有碳粉储存腔131,碳粉供应容器13上还设有与碳粉储存腔131连通的供应出粉口132,碳粉补充容器14上开设有补充出粉口142和补充入粉口141。碳粉供应容器13还开设有供应入粉口133,补充出粉口142与供应入粉口133连通,补充入粉口141设置有能够打开或关闭补充入粉口141的盖部件143,补充入粉口141靠近碳粉补充容器14的顶部设置。
参见图3至图5,供应入粉口133设置在碳粉供应容器13的第一端,供应出粉口132设置在碳粉供应容器13的第二端,碳粉供应容器13的内周壁上设有以螺旋状突出设置的螺旋凸起134,螺旋凸起134沿从碳粉供应容器13的第一端向碳粉供应容器13的第二端运送显影剂,碳粉补充容器14设置在碳粉供应容器13的第一端。碳粉供应容器13的第二端设置有齿轮部135,齿轮部135与碳粉供应容器13共轴线设置,齿轮部135用于接收成像设备中的驱动机构传递的旋转驱动力,驱动机构驱动齿轮部135转动,进而带动碳粉供应容器13转动。
碳粉补充容器14内设置有运送部件15,运送部件15朝向补充出粉口142运送显影剂。通过运送部件15的设置,使得显影剂能够更顺畅地输送至碳粉供应容器13内。运送部件15包括送粉螺杆151,送粉螺杆151的第一端可转动地支撑在碳粉补充容器14上,送粉螺杆151的第二端与碳粉供应容器13连接并在周向上限位配合,送粉螺杆151与碳粉供应容器13可以通过卡扣等方式固定连接,碳粉供应容器13转动能够带动送粉螺杆151转动,进而送粉螺杆151能够朝向补充出粉口142运送显影剂,送粉螺杆151的旋转轴与碳粉供应容器13的旋转轴共轴线设置。
设备主体11设置有安装仓111、门盖112和装机触发开关113,门盖112安装在安装仓111的开口110处。门盖112包括固定盖部件1121和活动盖部件1122,活动盖部件1122与设备主体11活动连接且能够在打开打开位置和关闭位置之间切换。固定盖部件1121与设备主体11固定连接,碳粉补充容器14设置在固定盖部件1121的外壁上,具体地在固定盖部件1121的外壁上设置有一支撑板1124,碳粉补充容器14放置在支撑板1124上,固定盖部件1121上开设有连通口1123,补充出粉口142与供应入粉口133通过连通口1123连通。装机触发开关113设置在设备主体11朝向门盖112的侧壁上并与活动盖部件1122相对,当活动盖部件1122移动至关闭位置时,活动盖部件1122触发装机触发开关113。
碳粉补充容器14远离碳粉供应容器13的一侧的侧壁上设置有观察窗144,观察窗144由透明材料制成并沿着竖直方向延伸,使得用户能够直观地看到碳粉补充容器14内部显影剂的余量,当碳粉补充容器14内部显影剂耗尽时,用户无需关闭成像设备,打开补充入粉口141,便可实现显影剂的添加,无需拆卸碳粉供应容器13等,便于用户的加粉操作。
成像设备的改装方法包括门盖改装步骤、显影剂容器改装步骤和组装步骤。
门盖改装步骤包括:首先,拆卸原门盖112。接着,将原门盖112分割成固定盖部件1121和活动盖部件1122,并在固定盖部件1121上开设连通口1123。
显影剂容器改装步骤包括:首先,在原碳粉供应容器上开设供应入粉口133以及用于固定送粉螺杆151的卡合部。接着,增设碳粉补充容器14。
组装步骤包括:首先,将固定盖部件1121安装至设备主体11上,连通口1123与对应的供应入粉口133对应并连通。接着,将碳粉补充容器14安装至设备主体11上,碳粉补充容器14的补充出粉口142与对应的连通口1123对应并连通,同时送粉螺杆151与碳粉供应容器13卡合固定。然后,将活动盖部件1122安装至设备主体11上。
由上可见,通过在成像设备的外部设置碳粉补充容器,一方面能够大幅增加显影剂容器的总容量,尤其对于盒仓空间小的成像设备,能够显著增加显影剂容器的总容量。另一方面,当粉盒或粉筒内的显影剂使用完后,无需将粉盒或粉筒从成像设备上拆卸下来,直接通过碳粉补充容器上的补充入粉口向碳粉补充容器的内部填充显影剂,这样能够大大提高使用填充碳粉的便捷性,也不会造成碳粉泄露,对人体造成伤害或者污染环境的问题。通过将门盖分割成两部分,一部分与设备主体固定连接,以实现对碳粉补充容器的稳定支撑,另一部分与设备主体铰接,以便于通过关闭活动盖部件来触发装机触发开关,使得成像设备做好打印前的准备。
显影剂容器、成像设备及其改装方法第二实施例
作为本发明显影剂容器、成像设备及其改装方法第二实施例的说明,以下仅对与上述显影剂容器、成像设备及其改装方法第一实施例的不同之处予以说明。
参见图6和图7,本实施例中,门盖212上开设有让位槽2121,让位槽2121与碳粉供应容器23相对设置,当门盖212处于关闭状态时,碳粉补充容器24从门盖212外侧穿过让位槽2121后,补充出粉口(未图示)与供应入粉口233对接。装机触发开关213设置在设备主体21朝向门盖212的侧壁上,当门盖212移动至关闭位置时,门盖212触发装机触发开关213。
成像设备的改装方法包括门盖改装步骤、显影剂容器改装步骤和组装步骤。
门盖改装步骤包括:首先,拆卸原门盖。接着,在原门盖上开设让位槽2121形成新的门盖212。
显影剂容器改装步骤包括:首先,在原碳粉供应容器上开设供应入粉口233以及用于固定送粉螺杆的卡合部。接着,增设碳粉补充容器24。
组装步骤包括:首先,将碳粉补充容器24安装至设备主体21上,碳粉补充容器24的补充出粉口与对应的供应入粉口233对接,同时送粉螺杆与碳粉供应容器23卡合固定,碳粉补充容器24与设备主体21固定。接着,将门盖212安装至设备主体21上。
由上可见,通过在门盖上开设让位槽,使得碳粉供应容器暴露,碳粉补充容器直接固定于设备主体上,通过关闭门盖来触发装机触发开关,使得成像设备做好打印前的准备。
显影剂容器、成像设备及其改装方法其他实施例
碳粉补充容器内也可以不设置运送部件,通过将碳粉补充容器的底壁朝向补充出粉口倾斜设置,这样,该底壁自远离补充出粉口处至靠近补充出粉口处自上而下倾斜设置,使得显影剂能够在自身的重力作用下向补充出粉口流动。
运送部件也可以包括送粉螺杆和驱动件,驱动件包括电机,电机安装在碳粉补充容器的外部,电机驱动送粉螺杆转动。
显影剂容器的数量也可以为一个或两个以上。
另外,碳粉供应容器的数量也可以为两个以上,碳粉补充容器的数量为一个。其中一个碳粉供应容器装的是黑色显影剂,其他碳粉供应容器装的是青色、品红色和黄色等其他的彩色,由于通常黑色显影剂的消耗量大,因此可以仅在装有黑色显影剂的碳粉供应容器上连接碳粉补充容器。或者,碳粉补充容器的数量也为两个以上,且碳粉补充容器的数量小于碳粉供应容器。
碳粉补充容器的形状、尺寸和容量等均可以根据需要进行改变。
碳粉补充容器上也可以不设置观察窗,可通过在碳粉补充容器内部或者碳粉供应容器内部设置余量监测器的方式实现显影剂余量的监控。
上述改变也能实现本发明的目的。
最后需要强调的是,以上仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.显影剂容器,包括碳粉供应容器,所述碳粉供应容器能够可拆卸地安装在成像设备的设备主体中,所述碳粉供应容器内设置有碳粉储存腔,所述碳粉供应容器上还设有与所述碳粉储存腔连通的供应出粉口;
其特征在于:
所述显影剂容器还包括碳粉补充容器,所述碳粉补充容器位于所述设备主体外,所述碳粉补充容器上开设有补充出粉口和补充入粉口;
所述碳粉供应容器开设有供应入粉口,所述补充出粉口与所述供应入粉口连通,所述补充入粉口设置有能够打开或关闭所述补充入粉口的盖部件。
2.根据权利要求1所述的显影剂容器,其特征在于:
所述碳粉供应容器呈圆筒状,所述供应入粉口设置在所述碳粉供应容器的第一端,所述供应出粉口设置在所述碳粉供应容器的第二端;
所述碳粉供应容器的内周壁上设有以螺旋状突出设置的螺旋凸起,所述螺旋凸起沿从所述碳粉供应容器的第一端向所述碳粉供应容器的第二端运送显影剂;
所述碳粉补充容器设置在所述碳粉供应容器的第一端,所述补充入粉口靠近所述碳粉补充容器的顶部设置。
3.根据权利要求2所述的显影剂容器,其特征在于:
所述碳粉补充容器内设置有运送部件,所述运送部件朝向所述补充出粉口运送显影剂。
4.根据权利要求3所述的显影剂容器,其特征在于:
所述运送部件包括送粉螺杆和驱动件,所述送粉螺杆可转动地支撑在所述碳粉补充容器上,所述驱动件驱动所述送粉螺杆转动;或者
所述运送部件包括送粉螺杆,所述送粉螺杆的第一端可转动地支撑在所述碳粉补充容器上,所述送粉螺杆的第二端与所述碳粉供应容器连接,所述送粉螺杆的旋转轴与所述碳粉供应容器的旋转轴共轴线设置。
5.成像设备,其特征在于,包括设备主体和如权利要求1至4任一项所述的显影剂容器。
6.根据权利要求5所述的成像设备,其特征在于:
所述显影剂容器的数量为两个以上,各所述显影剂容器中的碳粉供应容器平行设置,各所述碳粉补充容器位于所述显影剂容器的同侧。
7.根据权利要求5或6所述的成像设备,其特征在于:
所述设备主体设置有安装仓、门盖和装机触发开关,所述门盖安装在所述安装仓的开口处;
所述门盖包括固定盖部件和活动盖部件,所述活动盖部件与所述设备主体活动连接且能够在打开位置和关闭位置之间切换;
所述固定盖部件与所述设备主体固定连接,所述碳粉补充容器设置在所述固定盖部件的外壁上,所述固定盖部件上开设有连通口,所述补充出粉口与所述供应入粉口通过所述连通口连通;
所述装机触发开关设置在所述设备主体朝向所述门盖的侧壁上并与所述活动盖部件相对,当所述活动盖部件移动至所述关闭位置时,所述活动盖部件触发所述装机触发开关。
8.根据权利要求5或6所述的成像设备,其特征在于:
所述设备主体设置有安装仓、门盖和装机触发开关,所述门盖安装在所述安装仓的开口处并与所述设备主体活动连接;
所述门盖上开设有让位槽,所述让位槽与所述碳粉供应容器相对设置,当所述门盖处于关闭状态时,所述碳粉补充容器从所述门盖外侧穿过所述让位槽后,所述补充出粉口与所述供应入粉口对接;
所述装机触发开关设置在所述设备主体朝向所述门盖的侧壁上,当所述门盖移动至关闭位置时,所述门盖触发所述装机触发开关。
9.成像设备的改装方法,其特征在于,所述改装方法应用于如权利要求7所述的成像设备,所述改装方法包括门盖改装步骤、显影剂容器改装步骤和组装步骤;
所述门盖改装步骤包括:
拆卸原门盖;
将所述原门盖分割成所述固定盖部件和所述活动盖部件,并在所述固定盖部件上开设所述连通口;
所述显影剂容器改装步骤包括:
在原碳粉供应容器上开设供应入粉口;
增设碳粉补充容器;
所述组装步骤包括:
将所述固定盖部件安装至所述设备主体上,所述连通口与对应的所述供应入粉口对应并连通;
将所述碳粉补充容器安装至所述设备主体上,所述碳粉补充容器的补充出粉口与对应的所述连通口对应并连通;
将所述活动盖部件安装至所述设备主体上。
10.成像设备的改装方法,其特征在于,所述改装方法应用于如权利要求8所述的成像设备,所述改装方法包括门盖改装步骤、显影剂容器改装步骤和组装步骤;
所述门盖改装步骤包括:
拆卸原门盖;
在所述原门盖上开设让位槽形成新的门盖;
所述显影剂容器改装步骤包括:
在原碳粉供应容器上开设供应入粉口;
增设碳粉补充容器;
所述组装步骤包括:
将所述碳粉补充容器安装至所述设备主体上,所述碳粉补充容器的补充出粉口与对应的所述供应入粉口对接;
将所述门盖安装至所述设备主体上。
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