CN118149539A - 一种冰箱的控制方法及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱的控制方法及冰箱，冰箱包括冷藏间室、冷冻间室和保鲜间室，并设有用于对冷藏间室制冷的冷藏制冷腔和用于对冷冻间室制冷的冷冻制冷腔。冷藏制冷腔通过第一进风口和第一回风口与保鲜间室连通。冷冻制冷腔通过第二进风口和第二回风口与保鲜间室连通。控制方法包括：每隔预设时间获取保鲜间室内的食材的温度，计算食材的降温曲线斜率；判断降温曲线斜率是否处于预设范围，若是，开启第二进风口和第二回风口，以冷冻风对保鲜间室制冷；若否，开启第一进风口和第一回风口，以冷藏风对保鲜间室制冷。在快速降温阶段的采用冷冻风，保证初期降温效率，在缓慢降温阶段采用冷藏风，使食材更平稳地达到过冷存储温度。

Description

一种冰箱的控制方法及冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术领域，特别是涉及一种冰箱的控制方法及冰箱。

背景技术

冰箱作为一种常见的家用电器，能够实现低温存储以延长食材存储时间的功能。为了给用户提供更好的使用体验，冰箱的保鲜功能越来越受到重视。其中，过冷储存是一种保鲜效果较好的存储方式。过冷储存是将肉类食材以过冷状态进行存储，也就是温度处于肉类食材的冰点以下，但是肉类食材并不冻结，从而在保证肉类食材具有较长的存放时间的条件下，保持肉类食材的口感。

然而，因为食材的过冷状态非常不稳定，在对食材降温的过程中，食材很容易直接突破过冷状态发生冻结。所以，如何使食材更平稳地达到最终的储藏温度，以避免食材在降温过程中发生冻结，是实现冰箱过冷存储的重要问题。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种能够使食材平稳进入过冷状态的冰箱的控制方法及冰箱。

本发明一个进一步的目的是要避免储物容器的局部温度过低。

本发明另一个进一步的目的是要避免食材以冻结状态存储。

特别地，本发明提供了一种冰箱的控制方法，冰箱包括冷藏间室、冷冻间室和保鲜间室，冰箱设有用于对冷藏间室制冷的冷藏制冷腔和用于对冷冻间室制冷的冷冻制冷腔，冷藏制冷腔通过第一进风口和第一回风口与保鲜间室连通，冷冻制冷腔通过第二进风口和第二回风口与保鲜间室连通；控制方法包括：

每隔预设时间获取保鲜间室内的食材的温度，计算食材的降温曲线斜率；

判断降温曲线斜率是否处于预设范围，若是，开启第二进风口和第二回风口，以冷冻风对保鲜间室制冷；若否，开启第一进风口和第一回风口，以冷藏风对保鲜间室制冷。

可选地，冰箱包括储物容器，储物容器放置在保鲜间室内，储物容器的顶部与保鲜间室的内顶壁之间形成有由储物容器的后侧延伸至储物容器前侧的进风道，第一进风口与第二进风口与进风道连通。

可选地，进风道内设有加热构件；以冷冻风对所述保鲜间室制冷的步骤之后包括：

获取进风道内的送风温度；

获取储物容器内的腔室温度；

判断腔室温度与送风温度的差值是否大于预设阈值，若是，控制加热构件开启，若否，维持当前工作模式。

可选地，加热构件为加热线圈，控制加热构件开启的步骤包括：

控制加热线圈通电。

可选地，以冷藏风对保鲜间室制冷的步骤之后包括：

判断储物容器内食材是否发生冻结，若是，停止制冷，直至储物容器内的温度达到预设值，重新进行制冷，若否，维持当前工作模式直至储物容器内的温度达到设定存储温度。

可选地，判断储物容器内食材是否发生冻结的步骤包括：

每隔设定时间获取所述储物容器内的温度，计算储物容器内的温度的变化斜率，若变化斜率大于0，判定食材发生冻结。

可选地，重新进行制冷的步骤包括：

将当前的设定存储温度增加设定值作为新的设定存储温度；

采用新的设定存储温度对保鲜间室进行制冷。

可选地，停止制冷的步骤包括：

对储物容器内进行加热。

可选地，冰箱包括磁场发生装置；计算食材的降温曲线斜率的步骤之前包括：

启动磁场发生装置，以在储物容器内附加磁场。

在本申请的另一个方面，提供了一种冰箱，包括：冷藏间室、冷冻间室和保鲜间室，冰箱设有用于对冷藏间室制冷的冷藏制冷腔和用于对冷冻间室制冷的冷冻制冷腔，冷藏制冷腔通过第一进风口和第一回风口与保鲜间室连通，冷冻制冷腔通过第二进风口和第二回风口与保鲜间室连通；

控制器，其包括存储器和处理器，其中存储器存储有机器可执行程序，机器可执行程序被处理器执行时实现上述任意一项中的冰箱的控制方法。

本发明的冰箱包括冷藏间室、冷冻间室和保鲜间室，冷藏间室的冷藏制冷腔通过第一进风口和第一回风口与保鲜间室连通，冷冻间室的冷冻制冷腔通过第二进风口和第二回风口与保鲜间室连通，使得保鲜间室能够利用冷藏风或冷冻风进行制冷。冰箱的控制方法通过检测食材降温过程中的降温曲线斜率，能够获取食材处于的降温阶段。当降温曲线斜率在预设范围内，说明食材处于初期的快速降温阶段，以温度较低冷冻风进行制冷。从而保证食材初期的降温效率。当温曲线斜率不在预设范围内，说明食材处于缓慢降温阶段，以温度相对较高冷藏风进行制冷。也就是说，在不影响食材的快速降温阶段的降温速率的情况下，通过在缓慢降温阶段采用了冷藏风制冷，从而使得食材能够更平稳地达到过冷存储温度。有效地避免食材因降温过快而发生冻结。而且，保持了食材初期的降温效率，尽可能地避免了延长总的降温时间。而且，保鲜间室利用冷藏制冷腔和冷冻制冷腔进行制冷，无需另外设置单独的制冷腔，简化了结构。

进一步地，本发明的冰箱的控制方法通过判断腔室温度与送风温度的差值是否大于预设阈值，若是，控制加热构件开启，若否，维持当前工作模式。从而能够在腔室温度与送风温度的差值较大，也就是送风温度过低时，控制加热构件对进风道内的气流进行加热，使冷风温度适当升高。从而避免因风温过低导致储物容器内的局部温度过低，影响后续缓慢降温阶段的制冷。

更进一步地，本发明的冰箱的控制方法通过判断储物容器内食材是否发生冻结，若是，停止制冷，直至所述储物容器内的温度达到预设值，重新进行制冷。能够在食材发生冻结时，解冻食材后重新制冷，避免食材以冻结状态存储，失去过冷存储的意义。并且，通过重新定义一个较高的设定存储温度，有助于避免食材在新的降温过程中，在达到设定存储温度前发生冻结。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的第一示意图；

图2是根据本发明一个实施例的部分冰箱的第一示意图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的第二示意图；

图4是根据本发明一个实施例的部分冰箱的第二示意图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；

图6是食材降温曲线的示意图；

图7是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图；

图8是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图；

图9是根据本发明又一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图；

图10是根据本发明又一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。

如图1至图4所示，冰箱10包括冷藏间室110、保鲜间室120和冷冻间室130。冰箱10设有用于对冷藏间室110制冷的冷藏制冷腔140和用于对冷冻间室130制冷的冷冻制冷腔150。冷藏制冷腔140通过第一进风口160和第一回风口170与保鲜间室120连通。冷冻制冷腔150通过第二进风口180和第二回风口190与保鲜间室120连通。

参照图1至图4所示，具体地，冰箱10包括箱体100。冷藏间室110、保鲜间室120和冷冻间室130形成在箱体100内。冷藏间室110、保鲜间室120和冷冻间室130在箱体100中由上到下分布。

冷藏制冷腔140位于冷藏间室110和保鲜间室120的后侧。冷藏制冷腔140内安装有冷藏蒸发器和冷藏风机。冷藏蒸发器能够在冷藏制冷腔140内释放冷量，冷藏风机能够形成冷风，以将冷量输送至冷藏间室110内。第一进风口160和第一回风口170均设有风门。

当第一进风口160和第一回风口170的风门均开启后，冷藏风机能够通过第一进风口160将冷风输送至保鲜间室120，然后由第一回风口170返回冷藏制冷腔140。从而在保鲜间室120形成循环风，以对保鲜间室120进行制冷。

冷冻制冷腔150位于冷冻间室130的后侧。冷冻制冷腔150内安装有冷冻蒸发器和冷冻风机。冷冻蒸发器能够在冷冻制冷腔150内释放冷量，冷冻风机能够形成冷风，以将冷量输送至冷冻间室130内。第二进风口180和第二回风口190设置在保鲜间室120的底壁，也就是冷冻间室130的顶壁。第二进风口180和第二回风口190均设有风门。

当第二进风口180和第二回风口190的风门均开启后，冷冻风机能够通过第二进风口180将冷风输送至保鲜间室120，然后由第二回风口190返回冷冻制冷腔150。从而在保鲜间室120形成循环风，以对保鲜间室120进行制冷。

也就是说，通过控制第一进风口160、第一回风口170、第二进风口180和第二回风口190的开闭，能够控制保鲜间室120利用温度更低冷冻风进行制冷或者利用温度相对来说较高的冷藏风进行制冷。

如图1至图4所示，冰箱10包括储物容器200。储物容器200放置在保鲜间室120内。储物容器200的顶部与保鲜间室120的内顶壁之间形成有由储物容器200的后侧延伸至储物容器200前侧的进风道300。第一进风口160与第二进风口180与进风道300连通。

参照图1至图4所示，具体地，储物容器200为一个抽屉。同时，储物容器200还包括一个隔板。在抽屉收回在保鲜间室120内后，隔板位于抽屉的顶部，并且盖合抽屉的顶部开口。进风道300形成在隔板与保鲜间室120的内顶壁之间。第一进风口160和和第二进风口180与进风道300靠近储物容器200后侧的一端连通。

需要说明的是，储物容器200也可以是前侧开口并且开口处设有开关门的容器。

继续参照图1至图4所示，第一进风口160设置在保鲜间室120的后侧壁。并且，第一进风口160的位置位于隔板之上。所以，由第一进风口160进入保鲜间室120的冷藏风先进入进风道300，再沿着进风道300由后向前流动，直至流动到储物容器200的前侧。然后，向下流动，再由储物容器200的底侧向后流动，最后由第一回风口170流出。

继续参照图1至图4所示，第二进风口180和进风道300之间设有风路结构。风路结构的一端围绕第二进风口180。另一端形成通向进风道300的开口。第二进风口180和第二回风口190在保鲜间室120的底壁上左右分布。所以，由第二进风口180进入保鲜间室120的冷冻风先进入进风道300，再沿着进风道300由后向前流动，直至流动到储物容器200的前侧。然后，向下流动，再由储物容器200的底侧向后流动，最后由第二回风口190流出。

可以理解的是，通过在储物容器200的顶部和保鲜间室120的内顶壁之间形成进风道300。使得冷藏风和冷冻风都能够先沿着进风道300向前流动，继而形成围绕储物容器200的气流。有助于使得储物容器200的制冷效果更加均匀，有利于避免局部过冷的情况发生。

如图5所示，冰箱10还包括控制器400，控制器400包括存储器410和处理器420。存储器410存储有可执行程序，处理器420可以执行存储器410中的程序，从而执行下述任一实施例中的控制方法。

参照图6所示，在食材的降温过程中，食材的降温曲线可以大致分为三个阶段，第一阶段为快速降温阶段，这一阶段的拟合曲线为T＝k1t+m，其中k1为负数，T为温度，单位为摄氏度，t为时间，单位为秒，m为常数。第二阶段为缓慢降温阶段，这一阶段的拟合曲线为T＝k2t+n，其中k2为负数，n为常数。第三阶段为稳定阶段，拟合曲线可以看做是斜率为0的曲线。而且，k1和k2的差距较大，具有一个数量级的差距。例如，以牛肉为例，第一阶段的拟合曲线为T＝-0.003t+4.442，第二降温阶段的拟合曲线为T＝-0.0006t-1.2365。所以，通过食材的降温曲线斜率能够判断食材处于哪个降温阶段。继而，如何使食材平稳地进入过冷状态，也可以说是如何使食材更加平稳地达到过冷存储温度，进入过冷存储温度的稳定阶段。

如图7所示，在一个实施例中，冰箱的控制方法一般性地包括：

步骤S702，每隔预设时间获取保鲜间室内的食材的温度，计算食材的降温曲线斜率。

具体地，储物容器200的底壁上设有第一温度传感器510。食材放入储物容器200中后，食材与第一温度传感器510接触，从而使得第一温度传感器510能够检测到食材的温度。

步骤S704，判断降温曲线斜率是否处于预设范围，若是，执行步骤S706；若否，执行步骤S708。

步骤S706，开启第二进风口和第二回风口，以冷冻风对保鲜间室制冷。

步骤S708，开启第一进风口和第一回风口，以冷藏风对保鲜间室制冷。

具体来说，预设范围为快速降温阶段的斜率范围，例如可以是-0.002至-0.004。通过不断获取食材的降温曲线斜率，当食材的降温斜率处于预设范围，说明食材处于快速降温阶段。此时，食材温度与过冷存储温度差距较大，可以以较低温度的冷风进行制冷。所以，开启第二进风口180和第二回风口190，以温度较低的冷冻风对保鲜间室120制冷。

当食材的降温斜率不处于预设范围，说明食材进入缓慢降温阶段。此时，食材温度与过冷存储温度差距较小，如果继续以较低温度的冷风进行制冷，容易使食材过快地突破过冷点，导致发生冻结。所以，开启第一进风口160和第一回风口170，以温度相对较高的冷藏风对保鲜间室120制冷。

在本实施例的方案中，通过检测食材降温过程中的降温曲线斜率，能够获取食材处于的降温阶段。当降温曲线斜率在预设范围内，说明食材处于快速降温阶段，以冷冻风进行制冷。从而保证食材初期的降温效率。当温曲线斜率不在预设范围内，说明食材处于缓慢降温阶段，以冷藏风进行制冷。

也就是说，在不影响食材的快速降温阶段的降温速率的情况下，通过在缓慢降温阶段采用了冷藏风制冷，从而使得食材能够更平稳地达到过冷存储温度。有效地避免食材因降温过快而发生冻结。而且，保持了食材初期的降温效率，尽可能地避免了延长总的降温时间。而且，保鲜间室120利用冷藏制冷腔140和冷冻制冷腔150进行制冷，无需另外设置单独的制冷腔，简化了结构。

需要说明的是，本控制方法用于的冰箱也可以不设储物容器，而是食材直接放在保鲜间室内。

参照图1至图4所示，在一个实施例中，冰箱10包括加热构件600。加热构件600设置在进风道300内，从而能够对进风道300内的气流进行加热。

结合图8所示，在本实施例中，冰箱的控制方法，以冷冻风对保鲜间室制冷的步骤之后包括：

步骤S802，获取进风道内的送风温度。

步骤S804，获取储物容器内的腔室温度。

步骤S806，判断腔室温度与送风温度的差值是否大于预设阈值，若是，执行步骤S808，若否，执行步骤S810，维持当前工作模式。

步骤S808，控制加热构件开启。

步骤S810，维持当前工作模式。

参照图1至图4所示，具体地，进风道300内设有第二温度传感器520，用于获取进风道300内的送风温度。储物容器200内设有第三温度传感器530，用于获取储物容器200内的腔室温度。

当腔室温度与送风温度的差值大于预设阈值，例如，预设阈值可以是8摄氏度。说明风温过低，容易导致储物容器200内的局部温度过低，影响后续缓慢降温阶段的制冷。所以，控制加热构件600对进风道300内的气流进行加热，使冷风温度适当升高，避免出现局部温度过低的情况。当腔室温度与送风温度的差值小于预设阈值，则不需要开启加热构件600，以当前的工作模式正常制冷。

在本实施例的方案中，通过在进风道300内设置加热构件600，判断腔室温度与送风温度的差值是否大于预设阈值，若是，控制加热构件600开启，若否，维持当前工作模式。从而能够在腔室温度与送风温度的差值较大，也就是送风温度过低时，控制加热构件600对进风道300内的气流进行加热，使冷风温度适当升高。从而避免因风温过低导致储物容器200内的局部温度过低，影响后续缓慢降温阶段的制冷。

在一种实施方式中，加热构件600为加热线圈，控制加热构件600开启的步骤包括：控制加热线圈通电。而通电的加热线圈能够产生一定强度的磁场，有助于降低食材的过冷温度，避免食材发生冻结。

需要说明的是，加热构件600也可以是加热丝等器件。

如图1至图4所示，在一个实施例中，冰箱包括磁场发生装置700。磁场发生装置700包括导磁板和电线圈。具体地，磁场发生装置700设有两个，分别设置在储物容器200的顶部和底部。电线圈设置在导磁板面向储物容器200的一侧。

计算食材的降温曲线斜率的步骤之前包括：向电线圈通电，以在储物容器内附加磁场。通过对储物容器200内部施加磁场，有助于降低食材的过冷存储温度。从而有助于提高食材保鲜效果，也有助于避免食材发生冻结。

需要说明的是，磁场发生装置700设置在储物容器200的顶部可以是设置在进风道300中。此时，加热构件600可以是感应线圈作为加热线圈。则控制加热线圈通电就是使得感应线圈闭合，从而产生感应电流以发热。不过，磁场发生装置700需产生交变磁场。

如图9所示，在一个实施例中，以冷藏风对保鲜间室制冷的步骤之后包括：

步骤S902，判断储物容器内食材是否发生冻结，若是，执行步骤S904，若否，执行步骤S906。

具体地，可以每隔设定时间获取储物容器内的温度，计算储物容器内的温度的变化斜率，若所述变化斜率大于0，判定食材发生冻结。因为食材由过冷态发生冻结时会放出大量的潜热，使得储物容器内的温度升高，从而在储物容器内的温度的变化斜率大于0时，可以判定食材发生冻结。

步骤S904，停止制冷，直至储物容器内的温度达到预设值，重新进行制冷。

具体地，停止向保鲜间室120送风，使得储物容器200内的温度上升。直达达到预设值，例如1摄氏度。从而使得食材解冻。然后重新制冷，即采用冷冻风制冷，然后根据食材降温曲线斜率改变送风方式。在此阶段，可以对储物容器进行加热。即开启加热构件600，从而加快解冻时间。

另外，在此阶段，可以将当前的设定存储温度增加设定值作为新的设定存储温度。采用新的设定存储温度对保鲜间室进行制冷。也就是说，重新制冷前，重新定义设定存储温度，从而避免食材在降至设定存储温度前冻结。

步骤S906，维持当前工作模式直至储物容器内的温度达到设定存储温度。

在本实施例的方案中，通过判断储物容器内食材是否发生冻结，若是，停止制冷，直至所述储物容器内的温度达到预设值，重新进行制冷。能够在食材发生冻结时，解冻食材后重新制冷，避免食材以冻结状态存储，失去过冷存储的意义。并且，通过重新定义一个较高的设定存储温度，有助于避免食材在新的降温过程中，在达到设定存储温度前发生冻结。

如图10所示，在一个实施例中，冰箱的控制方法一般性地包括：

步骤S1002，每隔预设时间获取保鲜间室内的食材的温度，计算食材的降温曲线斜率。

步骤S1004，判断降温曲线斜率是否处于预设范围，若是，执行步骤S1006；若否，执行步骤S1008。

步骤S1006，开启第二进风口和第二回风口，以冷冻风对保鲜间室制冷。

步骤S1010，获取进风道内的送风温度。

步骤S1011，获取储物容器内的腔室温度。

步骤S1012，判断腔室温度与送风温度的差值是否大于预设阈值，若是，执行步骤S1013，若否，执行步骤S1014，维持当前工作模式。

步骤S1013，控制加热构件开启，继续获取食材的降温曲线斜率。

步骤S1014，维持当前工作模式，继续获取食材的降温曲线斜率。

步骤S1008，开启第一进风口和第一回风口，以冷藏风对保鲜间室制冷。

步骤S1020，判断储物容器内食材是否发生冻结，若是，执行步骤S1021，若否，执行步骤S1022。

步骤S1021，停止制冷，直至储物容器内的温度达到预设值，重新进行制冷，返回步骤S1002。

步骤S1022，维持当前工作模式直至储物容器内的温度达到设定存储温度。

在本实施例的方案中，通过检测食材降温过程中的降温曲线斜率，能够获取食材处于的降温阶段。当降温曲线斜率在预设范围内，说明食材处于快速降温阶段，以冷冻风进行制冷。从而保证食材初期的降温效率。当温曲线斜率不在预设范围内，说明食材处于缓慢降温阶段，以冷藏风进行制冷。

也就是说，在不影响食材的快速降温阶段的降温速率的情况下，通过在缓慢降温阶段采用了冷藏风制冷，从而使得食材能够更平稳地达到过冷存储温度。有效地避免食材因降温过快而发生冻结。而且，保持了食材初期的降温效率，尽可能地避免了延长总的降温时间。而且，保鲜间室120利用冷藏制冷腔140和冷冻制冷腔150进行制冷，无需另外设置单独的制冷腔，简化了结构。

另外，通过判断腔室温度与送风温度的差值是否大于预设阈值，若是，控制加热构件600开启，若否，维持当前工作模式。从而能够在腔室温度与送风温度的差值较大，也就是送风温度过低时，控制加热构件600对进风道300内的气流进行加热，使冷风温度适当升高。从而避免因风温过低导致储物容器200内的局部温度过低，影响后续缓慢降温阶段的制冷。

进一步地，通过判断储物容器内食材是否发生冻结，若是，停止制冷，直至所述储物容器内的温度达到预设值，重新进行制冷。能够在食材发生冻结时，解冻食材后重新制冷，避免食材以冻结状态存储，失去过冷存储的意义。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括冷藏间室、冷冻间室和保鲜间室，所述冰箱设有用于对所述冷藏间室制冷的冷藏制冷腔和用于对所述冷冻间室制冷的冷冻制冷腔，所述冷藏制冷腔通过第一进风口和第一回风口与所述保鲜间室连通，所述冷冻制冷腔通过第二进风口和第二回风口与所述保鲜间室连通；所述控制方法包括：

每隔预设时间获取所述保鲜间室内的食材的温度，计算食材的降温曲线斜率；

判断所述降温曲线斜率是否处于预设范围，若是，开启所述第二进风口和所述第二回风口，以冷冻风对所述保鲜间室制冷；若否，开启所述第一进风口和所述第一回风口，以冷藏风对所述保鲜间室制冷。

2.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其中，所述冰箱包括储物容器，所述储物容器放置在所述保鲜间室内，所述储物容器的顶部与所述保鲜间室的内顶壁之间形成有由所述储物容器的后侧延伸至所述储物容器前侧的进风道，所述第一进风口与所述第二进风口与所述进风道连通。

3.根据权利要求2所述的冰箱的控制方法，其中，所述进风道内设有加热构件；所述以冷冻风对所述保鲜间室制冷的步骤之后包括：

获取所述进风道内的送风温度；

获取所述储物容器内的腔室温度；

判断所述腔室温度与所述送风温度的差值是否大于预设阈值，若是，控制所述加热构件开启，若否，维持当前工作模式。

4.根据权利要求3所述的冰箱的控制方法，其中，所述加热构件为加热线圈，所述控制所述加热构件开启的步骤包括：

控制所述加热线圈通电。

5.根据权利要求2所述的冰箱的控制方法，其中，所述以冷藏风对所述保鲜间室制冷的步骤之后包括：

判断所述储物容器内食材是否发生冻结，若是，停止制冷，直至所述储物容器内的温度达到预设值，重新进行制冷，若否，维持当前工作模式直至所述储物容器内的温度达到设定存储温度。

6.根据权利要求5所述的冰箱的控制方法，其中，所述判断所述储物容器内食材是否发生冻结的步骤包括：

每隔设定时间获取所述储物容器内的温度，计算所述储物容器内的温度的变化斜率，若所述变化斜率大于0，判定食材发生冻结。

7.根据权利要求5所述的冰箱的控制方法，其中，所述重新进行制冷的步骤包括：

将当前的设定存储温度增加设定值作为新的设定存储温度；

采用新的设定存储温度对所述保鲜间室进行制冷。

8.根据权利要求5所述的冰箱的控制方法，其中，所述停止制冷的步骤包括：

对所述储物容器内进行加热。

9.根据权利要求2所述的冰箱的控制方法，其中，所述冰箱包括磁场发生装置；所述计算食材的降温曲线斜率的步骤之前包括：

启动所述磁场发生装置，以在所述储物容器内附加磁场。

10.一种冰箱，包括：冷藏间室、冷冻间室和保鲜间室，所述冰箱设有用于对所述冷藏间室制冷的冷藏制冷腔和用于对所述冷冻间室制冷的冷冻制冷腔，所述冷藏制冷腔通过第一进风口和第一回风口与所述保鲜间室连通，所述冷冻制冷腔通过第二进风口和第二回风口与所述保鲜间室连通；

控制器，其包括存储器和处理器，其中所述存储器存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被处理器执行时实现根据权利要求1至9中任意一项的冰箱的控制方法。