CN118144228B - 一种塑胶模具排气系统用检测装置及方法 - Google Patents

一种塑胶模具排气系统用检测装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种塑胶模具排气系统用检测装置及方法。该一种塑胶模具排气系统用检测装置，包括机架，机架上安装有固定模和移动模，固定模上设置有进料口，移动模靠近固定模的侧面设置有若干个排气槽，机架上固定有气缸一，气缸一的活塞杆端部与移动模固定连接，机架上安装有气泵，气泵的出气端连接有出气软管，出气软管的端部固定有密封圈二，出气软管上安装有气压表，气泵的吸气端连接有进气管，进气管上安装有阀门一，机架上安装有气缸二及沿竖向移动的移动架，气缸二的活塞杆端部与移动架固定连接，移动架上设置有用于清洁排气槽的清洁组件；该塑胶模具排气系统用检测装置能够对模具排气系统进行快速检测和清洁。

Description

一种塑胶模具排气系统用检测装置及方法
技术领域
本发明属于塑胶模具排气系统的技术领域，具体涉及一种塑胶模具排气系统用检测装置及方法。
背景技术
在塑胶注塑过程中，模具内的气体主要包括型腔和浇注系统内的空气、塑料分解产生的气体、脱模剂挥发产生的气体以及塑料中某些添加剂挥发或化学反应产生的气体等。塑胶模具排气不良会导致气泡残留在模具内部，使制品表面出现气泡、痕迹等缺陷，严重时还会出现气泡破裂、浅坑等表面缺陷，影响产品质量；塑胶模具排气不良还会导致模具内部的气压不稳定，使制品尺寸不稳定，甚至出现变形等情况；模具内部无法排出气体，还会导致模具内部产生过多的热量和气压，从而使制品出现毛刺、缩孔等缺陷。
为了生产出质量优良的塑料制品，注塑模具需要设计合理的排气系统，确保塑料在充填过程中能够顺利排出气体。常见的排气系统包括利用配合间隙排气、在分型面上开设排气槽、抽真空排气等。在分型面上开设排气槽是注塑模具排气系统的主要形式，但是在注塑过程中，排气槽可能会发生堵塞，因此需要定期对塑胶模具的排气系统进行检测和清洁，以确保模具正常运行和制品的质量，但是通常是由工作人员对排气槽表面进行肉眼检查，检测效率较低且检测准确率较低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种塑胶模具排气系统用检测装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种塑胶模具排气系统用检测装置，包括机架，所述机架上安装有固定模和移动模，所述固定模上设置有进料口，所述移动模靠近所述固定模的侧面设置有若干个排气槽，所述机架上固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆端部与所述移动模固定连接，所述机架上安装有气泵，所述气泵的出气端连接有出气软管，所述出气软管的端部固定有密封圈二，所述出气软管上安装有气压表，所述气泵的吸气端连接有进气管，所述进气管的端部安装有防尘滤网，所述进气管上安装有阀门一，所述机架上安装有气缸二及沿竖向移动的移动架，所述气缸二的活塞杆端部与所述移动架固定连接，所述移动架上设置有用于清洁所述排气槽的清洁组件。
作为本发明的进一步优化方案，所述移动架包括沿竖向移动的固定板，所述清洁组件包括转动安装于所述固定板侧面的转动圆板，所述转动圆板远离所述固定板的侧面开设有若干个移动槽，所述转动圆板通过所述移动槽滑移安装有移动刷，若干个所述移动刷沿所述转动圆板的周向间隔设置，所述移动刷的侧面固定有滑动块，所述移动槽的内壁开设有滑动槽，所述滑动块通过所述滑动槽与所述转动圆板滑移配合，所述滑动块靠近所述固定板的侧面固定有滑动弹簧，所述滑动弹簧远离所述滑动块的一端与所述滑动槽的内壁固定连接，所述移动刷的刷毛能够与所述排气槽的内壁接触。
作为本发明的进一步优化方案，所述移动架上转动安装有吸气主管，所述吸气主管的外周面套设固定有齿轮一，所述固定板上转动安装有水平设置的驱动杆，所述驱动杆的外周面套设固定有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一相互啮合，所述固定板上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动杆的端部固定连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述吸气主管的外周套设有连接软管，所述连接软管与所述吸气主管转动连接，所述连接软管与所述进气管相连通，所述连接软管上安装有阀门二，所述转动圆板套设固定于所述吸气主管的外周，所述吸气主管的外周面连接有若干个吸气支管，所述吸气支管远离所述吸气主管的端部封闭设置，所述吸气支管的外周面连接有若干个吸气管，若干个所述吸气管沿所述吸气支管的长度方向间隔设置，所述吸气管能够吸收所述排气槽表面的杂质。
作为本发明的进一步优化方案，所述吸气管内安装有过滤筛网，所述过滤筛网靠近所述吸气支管的侧面固定有连接套筒，所述连接套筒的外周面固定有连接块，所述吸气管的内周面开设有连接槽，所述连接块通过所述连接槽沿水平方向与所述吸气管滑移配合，所述连接块靠近所述吸气支管的侧面固定有连接弹簧，所述连接弹簧远离所述连接块的一端与所述连接槽的内壁固定连接，所述机架上固定有清洁圆板，所述清洁圆板靠近所述转动圆板的侧面固定有清洁刷毛，所述清洁圆板内嵌设固定有磁块，所述磁块能够吸合所述过滤筛网。
作为本发明的进一步优化方案，所述移动模的外周安装有移动框，所述移动框靠近所述移动模的侧面开设有若干个抵接通槽，所述移动框通过所述抵接通槽滑移安装有抵接套筒，所述抵接套筒与所述排气槽一一对应，所述抵接套筒靠近所述排气槽的端部固定有密封圈一，所述密封圈一能够与所述移动模相抵接，所述抵接套筒内安装有活性炭筒，所述活性炭筒与所述抵接套筒螺纹连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述抵接套筒的外周面固定有复位块，所述抵接通槽的内侧面开设有复位槽，所述复位块通过所述复位槽与所述移动框滑移配合，所述复位块远离所述移动模的侧面固定有复位弹簧，所述复位弹簧靠近所述复位块的一端与所述复位槽的内壁固定连接；所述机架上固定有固定框，所述固定框靠近所述抵接套筒的侧面固定有导向杆，所述抵接套筒远离所述移动框的侧面固定有导向环，所述导向环能够套设于所述导向杆的外周，所述导向杆远离所述固定框的一端朝向远离所述固定模中心轴线的方向弯曲。
作为本发明的进一步优化方案，所述移动模靠近所述气缸一的侧面固定有调节螺杆，所述气缸一的活塞杆端部与所述调节螺杆的端部固定连接，所述调节螺杆的外周套设有安装套筒及转动套筒，所述安装套筒与所述转动套筒转动连接，所述转动套筒与所述调节螺杆螺纹传动配合，所述移动框远离所述固定框的侧面固定有连接板，所述连接板与所述安装套筒的外周面固定连接。
一种塑胶模具排气系统用检测方法，包括如下步骤：
S1、启动气缸一，使移动模与固定模相抵接，将出气软管的出气口与固定模的进口料口对齐，密封圈二与固定模相抵接；
S2、打开阀门一，启动气泵，出气软管向模具腔体内通气，同时观察气压表的数值变化。
本发明的有益效果在于：本发明在对塑胶模具的排气系统进行检测时，将出气软管的出气口与固定模的进料口对齐，密封圈二与固定模紧密抵接，打开阀门一并关闭阀门二，启动气泵，气泵通过进气管将外界空气抽动至模具内，通过观察气压表的变化来检测排气系统的堵塞情况，如果气压表的压力波动较大，说明排气系统内发生堵塞的情况，则需要通过清洁组件对排气槽内的杂质进行清理，清理完成后再对排气系统进行检测，如果气压表的压力较为稳定，则模具的排气系统正常工作，提高对排气系统的检测和清洁的效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明固定模及移动模的结构示意图；
图3是本发明移动框的剖视图；
图4是本发明图3中A处放大图；
图5是本发明气泵及移动架的结构示意图；
图6是本发明清洁组件的结构示意图；
图7是本发明转动圆板的剖视图；
图8是本发明图7中B处放大图；
图9是本发明图7中C处放大图。
图中：1、机架；11、安装板；12、让位通槽；13、固定模；14、进料口；15、移动模；16、排气槽；17、调节螺杆；18、气缸一；2、固定框；21、导向杆；22、移动框；23、连接板；24、转动套筒；25、安装套筒；26、抵接通槽；3、抵接套筒；31、密封圈一；32、活性炭筒；33、复位块；34、复位槽；35、复位弹簧；36、导向环；4、气泵；41、出气软管；42、密封圈二；43、气压表；44、进气管；45、防尘滤网；46、阀门一；5、移动架；51、气缸二；52、固定板；53、吸气主管；54、连接软管；55、阀门二；6、清洁组件；61、转动圆板；62、移动槽；63、移动刷；64、滑动块；65、滑动槽；66、滑动弹簧；7、驱动杆；71、齿轮一；72、齿轮二；73、驱动电机；8、吸气支管；81、吸气管；82、过滤筛网；83、连接套筒；84、连接块；85、连接槽；86、连接弹簧；9、定位板；91、清洁圆板；92、磁块；93、清洁刷毛。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1、图2所示，一种塑胶模具排气系统用检测装置包括机架1，机架1包括水平设置的安装板11，安装板11的顶面安装有固定模13和移动模15。固定模13与安装板11固定连接，固定模13远离移动模15的侧面设置有进料口14。移动模15靠近固定模13的侧面设置有若干个排气槽16，移动模15远离固定模13的侧面固定有水平设置的调节螺杆17。安装板11的顶面固定有气缸一18，气缸一18的活塞杆端部与调节螺杆17远离移动模15的端部固定连接。
如图1、图2所示，调节螺杆17的外周套设有安装套筒25及转动套筒24，安装套筒25与转动套筒24转动连接，转动套筒24与调节螺杆17螺纹传动配合。安装板11的顶面固定有固定框2，固定框2安装于固定模13的外周。移动模15的外周安装有移动框22，移动框22远离固定框2的侧面固定有若干个连接板23，连接板23远离移动框22的一端与安装套筒25的外周面固定连接。
通过转动套筒24能够对移动框22的位置进行调节，启动气缸一18，气缸一18带动调节螺杆17沿水平方向移动，移动框22与移动模15同步移动。
如图2、图3及图4所示，移动框22靠近移动模15的侧面开设有若干个抵接通槽26，移动框22通过抵接通槽26滑移安装有抵接套筒3，抵接套筒3与排气槽16一一对应。抵接套筒3靠近排气槽16的端部固定有密封圈一31，密封圈一31能够与移动模15紧密抵接。抵接套筒3内安装有活性炭筒32，活性炭筒32与抵接套筒3螺纹连接。抵接套筒3的外周面固定有复位块33，抵接通槽26的内侧面开设有复位槽34，复位块33通过复位槽34与移动框22滑移配合。复位块33靠近移动模15的侧面固定有复位弹簧35，复位弹簧35远离复位块33的一端与复位槽34的内壁固定连接。固定框2靠近抵接套筒3的侧面固定有导向杆21，导向杆21远离固定框2的一端朝向远离固定模13中心轴线的方向弯曲。抵接套筒3远离移动框22的侧面固定有导向环36，导向环36能够套设于导向杆21的外周。
移动模15在气缸一18的作用下朝向靠近固定模13的方向移动时，移动框22朝向靠近固定框2的方向移动，导向环36套设在导向杆21的外周，导向环36在导向杆21的作用下朝向靠近移动模15的方向移动，导向环36带动抵接套筒3同步移动，使得抵接套筒3与移动模15的外周面相抵接，抵接套筒3罩住排气槽16，当模具腔体内的气体通过排气槽16排出时，活性炭筒32内的活性炭对气体进行过滤，活性炭将气体内的固体颗粒、挥发性有机化合物等有害物质过滤掉，从而减少对环境的污染。
如图1、图5所示，安装板11的下方设置有气泵4，气泵4的出气端连接有出气软管41，出气软管41的端部固定有密封圈二42。出气软管41上安装有气压表43，气泵4的吸气端连接有进气管44。进气管44的端部安装有防尘滤网45，进气管44上安装有阀门一46。安装板11的下方安装有气缸二51及移动架5，安装板11的底面开设有用于穿设移动架5的让位通槽12。移动架5包括竖直设置的固定板52，气缸二51的活塞杆端部与固定板52的底面固定连接。
将出气软管41的端部与固定模13的进料口14对齐，密封圈二42与固定模13紧密抵接，打开阀门一46，启动气泵4，气泵4通过进气管44将外界空气抽动至模具内，通过观察气压表43的变化来检测排气系统的堵塞情况。
如图6、图7及图8所示，固定板52上设置有用于清洁排气槽16的清洁组件6，清洁组件6包括转动安装于固定板52侧面的转动圆板61，转动圆板61远离固定板52的侧面开设有若干个移动槽62。转动圆板61通过移动槽62沿安装板11的长度方向滑移安装有移动刷63，移动刷63的长度方向沿转动圆板61的径向设置，若干个移动刷63沿转动圆板61的周向间隔设置。移动刷63的两侧分别固定有滑动块64，移动槽62的内壁开设有滑动槽65，滑动块64通过滑动槽65沿安装板11的长度方向与转动圆板61滑移配合。滑动块64靠近固定板52的侧面固定有滑动弹簧66，滑动弹簧66远离滑动块64的一端与滑动槽65的内壁固定连接，移动刷63的刷毛能够与排气槽16的内壁接触。
如图5、图6所示，固定板52的侧面转动安装有吸气主管53，吸气主管53的外周套设有连接软管54，连接软管54与吸气主管53转动连接。连接软管54与进气管44相连通，连接软管54上安装有阀门二55。转动圆板61套设固定于吸气主管53的外周，吸气主管53的外周面套设固定有齿轮一71，固定板52上转动安装有水平设置的驱动杆7。驱动杆7的外周面套设固定有齿轮二72，齿轮二72与齿轮一71相互啮合。固定板52的侧面固定有驱动电机73，驱动电机73的输出端与驱动杆7的端部固定连接。
如图6、图9所示，吸气主管53远离连接软管54的端部封闭设置，吸气主管53的外周面连接有若干个吸气支管8，吸气支管8的长度方向沿转动圆板61的径向设置，若干个吸气支管8沿转动圆板61的周向间隔设置。吸气支管8远离吸气主管53的端部封闭设置，吸气支管8的外周面连接有若干个吸气管81，若干个吸气管81沿吸气支管8的长度方向间隔设置，吸气管81能够吸收排气槽16表面的杂质。
需要对排气槽16进行清洁时，气缸一18带动移动模15朝向远离固定模13的方向移动，再启动气缸二51，气缸二51带动移动架5向上移动，驱动电机73带动驱动杆7转动，驱动杆7通过齿轮一71和齿轮二72带动吸气主管53转动，吸气主管53带动转动圆板61转动，转动圆板61带动移动刷63移动，移动刷63对排气槽16内的杂质和污垢进行清洁；同时，关闭阀门一46并打开阀门二55，吸气泵4对附着在排气槽16表面的杂质进行吸附，杂质在吸力作用下进入吸气管81内，从而完成对排气槽16的清洁。
如图5、图6及图9所示，吸气管81内安装有过滤筛网82，过滤筛网82靠近吸气支管8的侧面固定有连接套筒83。连接套筒83的外周面固定有两个连接块84，吸气管81的内周面开设有连接槽85，连接块84通过连接槽85沿安装板11的长度方向与吸气管81滑移配合。连接块84靠近吸气支管8的侧面固定有连接弹簧86，连接弹簧86远离连接块84的一端与连接槽85的内壁固定连接。安装板11的底面固定有定位板9，定位板9靠近转动圆板61的侧面固定有清洁圆板91，清洁圆板91内嵌设固定有磁块92，磁块92能够吸合过滤筛网82，清洁圆板91靠近转动圆板61的侧面固定有清洁刷毛93。
排气槽16内的杂质进入吸气管81内并附着在过滤筛网82的表面后，气缸二51带动移动架5向下移动，转动圆板61移动至靠近清洁圆板91的位置，过滤筛网82在磁块92的吸力作用下朝向靠近清洁圆板91的方向移动，过滤筛网82伸出吸气管81，清洁刷毛93对过滤筛网82上的杂质进行清理。
需要说明的是，该一种塑胶模具排气系统用检测装置，在对塑胶模具的排气系统进行检测时，将出气软管41的出气口与固定模13的进料口14对齐，密封圈二42与固定模13紧密抵接，打开阀门一46并关闭阀门二55，启动气泵4，气泵4通过进气管44将外界空气抽动至模具内，通过观察气压表43的变化来检测排气系统的堵塞情况，如果气压表43的压力波动较大，说明排气系统内发生堵塞的情况，则需要通过清洁组件6对排气槽16内的杂质进行清理，清理完成后再对排气系统进行检测，如果气压表43的压力较为稳定，则模具的排气系统正常工作。
一种塑胶模具排气系统用检测方法，包括如下步骤：
S1、启动气缸一18，使移动模15与固定模13相抵接，将出气软管41的出气口与固定模13的进口料口对齐，密封圈二42与固定模13相抵接；
S2、打开阀门一46，启动气泵4，出气软管41向模具腔体内通气，同时观察气压表43的数值变化。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑胶模具排气系统用检测装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有固定模(13)和移动模(15)，所述固定模(13)上设置有进料口(14)，所述移动模(15)靠近所述固定模(13)的侧面设置有若干个排气槽(16)，所述机架(1)上固定有气缸一(18)，所述气缸一(18)的活塞杆端部与所述移动模(15)固定连接，所述机架(1)上安装有气泵(4)，所述气泵(4)的出气端连接有出气软管(41)，所述出气软管(41)的端部固定有密封圈二(42)，所述出气软管(41)上安装有气压表(43)，所述气泵(4)的吸气端连接有进气管(44)，所述进气管(44)的端部安装有防尘滤网(45)，所述进气管(44)上安装有阀门一(46)，所述机架(1)上安装有气缸二(51)及沿竖向移动的移动架(5)，所述气缸二(51)的活塞杆端部与所述移动架(5)固定连接，所述移动架(5)上设置有用于清洁所述排气槽(16)的清洁组件(6)；所述移动架(5)包括沿竖向移动的固定板(52)，所述清洁组件(6)包括转动安装于所述固定板(52)侧面的转动圆板(61)，所述转动圆板(61)远离所述固定板(52)的侧面开设有若干个移动槽(62)，所述转动圆板(61)通过所述移动槽(62)滑移安装有移动刷(63)，若干个所述移动刷(63)沿所述转动圆板(61)的周向间隔设置，所述移动刷(63)的侧面固定有滑动块(64)，所述移动槽(62)的内壁开设有滑动槽(65)，所述滑动块(64)通过所述滑动槽(65)与所述转动圆板(61)滑移配合，所述滑动块(64)靠近所述固定板(52)的侧面固定有滑动弹簧(66)，所述滑动弹簧(66)远离所述滑动块(64)的一端与所述滑动槽(65)的内壁固定连接，所述移动刷(63)的刷毛能够与所述排气槽(16)的内壁接触；所述移动模(15)的外周安装有移动框(22)，所述移动框(22)靠近所述移动模(15)的侧面开设有若干个抵接通槽(26)，所述移动框(22)通过所述抵接通槽(26)滑移安装有抵接套筒(3)，所述抵接套筒(3)与所述排气槽(16)一一对应，所述抵接套筒(3)靠近所述排气槽(16)的端部固定有密封圈一(31)，所述密封圈一(31)能够与所述移动模(15)相抵接，所述抵接套筒(3)内安装有活性炭筒(32)，所述活性炭筒(32)与所述抵接套筒(3)螺纹连接；所述抵接套筒(3)的外周面固定有复位块(33)，所述抵接通槽(26)的内侧面开设有复位槽(34)，所述复位块(33)通过所述复位槽(34)与所述移动框(22)滑移配合，所述复位块(33)远离所述移动模(15)的侧面固定有复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)靠近所述复位块(33)的一端与所述复位槽(34)的内壁固定连接；所述机架(1)上固定有固定框(2)，所述固定框(2)靠近所述抵接套筒(3)的侧面固定有导向杆(21)，所述抵接套筒(3)远离所述移动框(22)的侧面固定有导向环(36)，所述导向环(36)能够套设于所述导向杆(21)的外周，所述导向杆(21)远离所述固定框(2)的一端朝向远离所述固定模(13)中心轴线的方向弯曲。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具排气系统用检测装置，其特征在于：所述移动架(5)上转动安装有吸气主管(53)，所述吸气主管(53)的外周面套设固定有齿轮一(71)，所述固定板(52)上转动安装有水平设置的驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的外周面套设固定有齿轮二(72)，所述齿轮二(72)与所述齿轮一(71)相互啮合，所述固定板(52)上固定有驱动电机(73)，所述驱动电机(73)的输出端与所述驱动杆(7)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具排气系统用检测装置，其特征在于：所述吸气主管(53)的外周套设有连接软管(54)，所述连接软管(54)与所述吸气主管(53)转动连接，所述连接软管(54)与所述进气管(44)相连通，所述连接软管(54)上安装有阀门二(55)，所述转动圆板(61)套设固定于所述吸气主管(53)的外周，所述吸气主管(53)的外周面连接有若干个吸气支管(8)，所述吸气支管(8)远离所述吸气主管(53)的端部封闭设置，所述吸气支管(8)的外周面连接有若干个吸气管(81)，若干个所述吸气管(81)沿所述吸气支管(8)的长度方向间隔设置，所述吸气管(81)能够吸收所述排气槽(16)表面的杂质。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具排气系统用检测装置，其特征在于：所述吸气管(81)内安装有过滤筛网(82)，所述过滤筛网(82)靠近所述吸气支管(8)的侧面固定有连接套筒(83)，所述连接套筒(83)的外周面固定有连接块(84)，所述吸气管(81)的内周面开设有连接槽(85)，所述连接块(84)通过所述连接槽(85)沿水平方向与所述吸气管(81)滑移配合，所述连接块(84)靠近所述吸气支管(8)的侧面固定有连接弹簧(86)，所述连接弹簧(86)远离所述连接块(84)的一端与所述连接槽(85)的内壁固定连接，所述机架(1)上固定有清洁圆板(91)，所述清洁圆板(91)靠近所述转动圆板(61)的侧面固定有清洁刷毛(93)，所述清洁圆板(91)内嵌设固定有磁块(92)，所述磁块(92)能够吸合所述过滤筛网(82)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具排气系统用检测装置，其特征在于：所述移动模(15)靠近所述气缸一(18)的侧面固定有调节螺杆(17)，所述气缸一(18)的活塞杆端部与所述调节螺杆(17)的端部固定连接，所述调节螺杆(17)的外周套设有安装套筒(25)及转动套筒(24)，所述安装套筒(25)与所述转动套筒(24)转动连接，所述转动套筒(24)与所述调节螺杆(17)螺纹传动配合，所述移动框(22)远离所述固定框(2)的侧面固定有连接板(23)，所述连接板(23)与所述安装套筒(25)的外周面固定连接。
6.一种塑胶模具排气系统用检测方法，基于权利要求1-5任一所述的一种塑胶模具排气系统用检测装置，其特征在于：包括如下步骤：
S1、启动气缸一(18)，使移动模(15)与固定模(13)相抵接，将出气软管(41)的出气口与固定模(13)的进口料口对齐，密封圈二(42)与固定模(13)相抵接；
S2、打开阀门一(46)，启动气泵(4)，出气软管(41)向模具腔体内通气，同时观察气压表(43)的数值变化。
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