CN118143691A - 用于柴油机活塞销孔加工用工装 - Google Patents

Abstract

提供一种用于柴油机活塞销孔加工用工装，使活塞顶部凸出装配止口的部分位于定位盘上端面并位于止口定位环台内侧的沉槽内，装配止口与止口定位环台通过定位组件周向定位连接，定位盘上部还设有用于与活塞顶部内腔中的锥型环面适配并用于将活塞压紧的压板，定位盘中心位置竖直固定有双头螺栓，且双头螺栓上端穿过压板上的中心孔与螺母适配连接。本发明通过设计活塞销孔加工用的夹紧定位工装，实现了柴油机活塞销孔高直线度的精准加工效果，有效提高柴油机活塞销孔的加工质量和加工效率，缩短活塞销孔在销孔镗床上加工的找正、夹紧的辅助时间，提高柴油机活塞销孔的加工质量，提高柴油机活塞的出产时间、装配质量及其使用寿命。

Description

用于柴油机活塞销孔加工用工装

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于柴油机活塞销孔加工用工装。

背景技术

活塞是柴油机的关重零件之一，该柴油机活塞销孔(主要是活塞销孔在加工时，活塞底面朝上放置，活塞销孔是由机床工作台旋转180°后两头对接加工，装夹难度大，同时活塞销孔尺寸、及形位公差等加工要素要求较高)的加工，是整个活塞加工的难点、瓶颈点之一，同时精度要求较高，加工活塞销孔时该孔的圆柱度和相对活塞中心的垂直度很难保证，加工时存在技术瓶颈，加工前找正麻烦，同时加工时需将活塞顶部环面向下放置，因接触面太小，无法放置在机床工作台上，因此导致该活塞销孔的加工难度大，活塞销孔加工效率低；该活塞销孔在加工中出现的两头对接时直线度超差问题，导致在柴油机装配过程中才会将问题暴露出来，这样严重制约着柴油机活塞的正常出产，因此，为解决上述技术问题，有必要进行改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种用于柴油机活塞销孔加工用工装，通过设计活塞销孔加工用的夹紧定位工装，实现了柴油机活塞销孔高直线度的精准加工效果，结构简单，拆装使用方便，易于加工制作，可有效提高柴油机活塞销孔的加工质量和加工效率，缩短活塞销孔在销孔镗床上加工的找正、夹紧的辅助时间，提高柴油机活塞销孔的加工质量，提高柴油机活塞的出产时间、装配质量及其使用寿命。

本发明采用的技术方案：用于柴油机活塞销孔加工用工装，包括可拆式固定于机床工作台上的定位盘，所述定位盘上部一周设有用于与活塞顶部的装配止口适配并对其进行中心定位的止口定位环台，且活塞顶部凸出装配止口的部分位于定位盘上端面并位于止口定位环台内侧的沉槽内，所述装配止口与止口定位环台通过定位组件周向定位连接，所述定位盘上部还设有用于与活塞顶部内腔中的锥型环面适配并用于将活塞压紧的压板，所述定位盘中心位置竖直固定有双头螺栓，且双头螺栓上端穿过压板上的中心孔与螺母适配连接。

其中，所述机床工作台上固定有多个连接块，所述连接块下端通过定位键与机床工作台连接，且连接块上端通过圆柱夹紧螺栓与定位盘可拆式固连。

进一步地，所述定位盘呈多级阶梯盘结构，多个所述连接块圆周均布于定位盘下端面外周，且定位盘下端面与机床工作台上端面接触。

进一步地，所述定位组件包括定位销和菱形销，所述止口定位环台上端面设有位于同一中心线上的定位销和菱形销，且定位销和菱形销分别与装配止口底面上对应位置的圆孔和菱形销孔适配连接。

进一步地，所述定位销和菱形销的中心连线与活塞的待加工销孔的径向中心线平行。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过设计活塞销孔加工用的夹紧定位工装，实现了柴油机活塞销孔高直线度的精准加工效果，结构简单，拆装使用方便，易于加工制作；

2、本技术方案通过中心连线位于与待加工的活塞销孔径向中心线平行的定位销和菱形销对活塞进行定位，为活塞与定位盘的快速定位提供条件，便于通过压板与定位盘快速压紧固定，提高活塞装夹效率；

3、本技术方案有效提高柴油机活塞销孔的加工质量和加工效率，缩短活塞销孔在销孔镗床上加工的找正、夹紧的辅助时间，提高柴油机活塞销孔的加工质量，提高柴油机活塞的出产时间、装配质量及其使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的图1-2，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本文中，未作相反说明的情况下，需要理解的是：术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

用于柴油机活塞销孔加工用工装，如图1-2所示，包括可拆式固定于机床工作台10上的定位盘1，所述定位盘1上部一周设有用于与活塞11顶部的装配止口11-1适配并对其进行中心定位的止口定位环台1-1，且活塞11顶部凸出装配止口11-1的部分位于定位盘1上端面并位于止口定位环台1-1内侧的沉槽1-2内，所述装配止口11-1与止口定位环台1-1通过定位组件周向定位连接，所述定位盘1上部还设有用于与活塞11顶部内腔中的锥型环面11-2适配并用于将活塞11压紧的压板3，所述定位盘1中心位置竖直固定有双头螺栓2，且双头螺栓2上端穿过压板3上的中心孔与螺母4适配连接；上述结构中，通过设计活塞11销孔12加工用的夹紧定位工装，实现了柴油机活塞11销孔12高直线度的精准加工效果，结构简单，拆装使用方便，易于加工制作；

其中，机床工作台10与定位盘1的可拆式固定连接结构具体如下：所述机床工作台10上固定有多个连接块8，所述连接块8下端通过定位键9与机床工作台10连接，且连接块8上端通过圆柱夹紧螺栓7与定位盘1可拆式固连。

定位盘1的具体结构如下：所述定位盘1呈多级阶梯盘结构，多个所述连接块8圆周均布于定位盘1下端面外周，且定位盘1下端面与机床工作台10上端面接触。

定位组件的具体结构如下：所述定位组件包括定位销6和菱形销5，所述止口定位环台1-1上端面设有位于同一中心线上的定位销6和菱形销5，且定位销6和菱形销5分别与装配止口11-1底面上对应位置的圆孔和菱形销孔适配连接。

其中，所述定位销6和菱形销5的中心连线与活塞11的待加工销孔12的径向中心线平行，且定位销6和菱形销5的中心连线与机床工作台10的长度方向平行，从而保证通过调整机床工作台10使待加工销孔12与机床主轴同轴，实现主轴在活塞11上待加工销孔12的一次成型加工；上述结构中，通过中心连线位于与待加工的活塞11销孔径向中心线平行的定位销6和菱形销5对活塞11进行定位，为活塞11与定位盘1的快速定位提供条件，便于通过压板3与定位盘1快速压紧固定，提高活塞装夹效率；

使用方法：首先将机床工作台清理、擦拭干净，用定位键9将连接块8安装在机床工作台10(即销孔镗床工作台)上；接着用圆柱夹紧螺栓7把定位盘1装配在连接块8上，然后再将菱形销5和圆柱销6一起装在定位盘1上，拧入双头螺栓2；最后把柴油机活塞11顶部向下穿过双头螺栓2，对准菱形销5和圆柱销6放置好，再用压板3和螺母4预紧，找正、拧紧螺母4；这样就可以在柴油机活塞11上加工待加工销孔12了，待活塞销孔12加工要素加工完成后，松开并拧出螺母4，取下压板3，将柴油机活塞11取下来，拧出双头螺柱2，将定位盘1取下，拆掉圆柱夹紧螺栓7，取下连接块8，取出定位键9；这样就实现了柴油机活塞销孔11(主要是活塞销孔在加工时，活塞底面朝上放置，活塞销孔是由机床工作台旋转180°后两头对接加工，装夹难度大，同时活塞销孔尺寸、及形位公差等加工要素要求较高)的加工。

由于该夹具为一个整体，定位盘1、活塞11和机床工作台10组合一起使用，就是采用将活塞11顶部环面调整为一个大平面，用一面两销的加工的原理，为避免在加工过程中方便加工、来回装夹、拆卸，保证了柴油机活塞销孔的加工质量；在制造时夹具体侧面上标记工装编号和所加工孔的尺寸和装配次序，这样可指导工人正确使用。

本技术方案保证了加工柴油机活塞11销孔的工艺的稳定性，加工过程中方便找正，一次可加工完柴油机活,11销孔的加工要素，有效提高柴油机活塞11销孔的加工质量和加工效率，缩短活塞11销孔在销孔镗床上加工的找正、夹紧的辅助时间，提高柴油机活塞11销孔的加工质量，加工尺寸和位置精度能够满足产品图纸要求，保证了柴油机活塞销孔加工要素的加工质量，提高柴油机活塞11的出产时间、装配质量及其使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.用于柴油机活塞销孔加工用工装，其特征在于：包括可拆式固定于机床工作台(10)上的定位盘(1)，所述定位盘(1)下端采用尺寸逐渐减小的阶梯状结构，且阶梯状结构的下端面与机床工作台(10)接触，所述定位盘(1)上部一周设有用于与活塞(11)顶部的装配止口(11-1)适配并对其进行中心定位的止口定位环台(1-1)，且活塞(11)顶部凸出装配止口(11-1)的部分位于定位盘(1)上端面并位于止口定位环台(1-1)内侧的沉槽(1-2)内，所述装配止口(11-1)与止口定位环台(1-1)通过定位组件周向定位连接，所述定位盘(1)上部还设有用于与活塞(11)顶部内腔中的锥型环面(11-2)适配并用于将活塞(11)压紧的压板(3)，所述定位盘(1)中心位置竖直固定有双头螺栓(2)，且双头螺栓(2)上端穿过压板(3)上的中心孔与螺母(4)适配连接。

2.根据权利要求1所述的用于柴油机活塞销孔加工用工装，其特征在于：所述机床工作台(10)上固定有多个连接块(8)，所述连接块(8)下端通过定位键(9)与机床工作台(10)连接，且连接块(8)上端通过圆柱夹紧螺栓(7)与定位盘(1)可拆式固连。

3.根据权利要求1所述的用于柴油机活塞销孔加工用工装，其特征在于：所述定位盘(1)呈多级阶梯盘结构，多个所述连接块(8)圆周均布于定位盘(1)下端面外周，且定位盘(1)下端面与机床工作台(10)上端面接触。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于柴油机活塞销孔加工用工装，其特征在于：所述定位组件包括定位销(6)和菱形销(5)，所述止口定位环台(1-1)上端面设有位于同一中心线上的定位销(6)和菱形销(5)，且定位销(6)和菱形销(5)分别与装配止口(11-1)底面上对应位置的圆孔和菱形销孔适配连接。

5.根据权利要求4所述的用于柴油机活塞销孔加工用工装，其特征在于：所述定位销(6)和菱形销(5)的中心连线与活塞(11)的待加工销孔(12)的径向中心线平行。