CN118143148B - 薄壁不锈钢水管连接件的成型工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，本发明涉及连接件加工技术领域，包括工作台、固定机构、定位机构，固定机构包括液压缸和工字滑块，工作台的顶部开设有条形滑动孔，工字滑块顶部的中间处固定连接有夹持块，工字滑块底部的中间处固定连接有支撑架，支撑架中间位置的连接块与液压缸的输出端固定连接，支撑架的底端固定连接有顶动件，支撑架的中央位置固定安装有辅助模块，定位机构包括连接架和凸台，连接架底部的中央位置分别固定连接有导柱、弹簧，凸台的底部固定连接有圆锥罩，凸台的外侧顶部设置有导向组件。该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，达到了自定中的效果，可进行定中，并减小受到外力和振动的影响。

Description

薄壁不锈钢水管连接件的成型工装

技术领域

本发明涉及连接件加工技术领域，具体为薄壁不锈钢水管连接件的成型工装。

背景技术

随着国民经济的不断发展和人民生活水平的提高，人们对于生活用水受不良管道污染的问题越来越重视，迫切需要一种清洁、安全、耐用的供水管道来替代传统的供水管道。不锈钢管有着众所周知的耐腐蚀性，清洁、安全、寿命长的优点。而一些综合性能更佳、更安全耐用的材料亦逐步开始应用，薄壁不锈 钢管作为一种理想的材料，更具有较好的发展前景。薄壁不锈钢水管也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。随着社会科技的进步管道也在不断的更新换代，现有的不锈钢薄壁水管由于其轻便耐用等优点被广大消费者喜爱。在对薄壁不锈钢水管进行连接时，需要用到水管连接件，因此，在生产加工中，需要对薄壁不锈钢水管连接件进行加工固定，就需要用到对连接件的固定工装。

目前，现有的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装不便进行定中，进而不利对水管连接件的定位，影响夹持效率，进而不便进行批量加工，同时容易受到外力和振动的影响，导致出现松动的情况。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，包括：

工作台，该工作台具有对机构进行支撑的架体，所述工作台的底部边缘开设有圆孔；

固定机构，该固定机构用于对水管连接件物料进行限位夹持，并对机构施加推动力；

其中，所述固定机构包括液压缸和工字滑块，所述液压缸的外侧固定安装在工作台的两侧，且液压缸贯穿工作台并延伸至其底部，所述液压缸的外表面通过支撑件固定安装在工作台底部的边侧面处，所述工作台的顶部开设有条形滑动孔，所述条形滑动孔为两个，且两个所述的条形滑动孔沿着工作台的中心对称设置，所述工字滑块的内置滑块与工作台顶部的条形滑动孔相滑动贴合，所述工字滑块顶部的中间处固定连接有夹持块，所述夹持块的夹持面中央位置开设有弧形凹面，所述工字滑块底部的中间处固定连接有支撑架，所述支撑架中间位置的连接块与液压缸的输出端固定连接，所述支撑架的底端固定连接有顶动件，所述支撑架的中央位置固定安装有辅助模块，所述辅助模块位于液压缸的输出端与工字滑块之间，所述夹持块的外侧、弧形凹面的内侧均固定连接有拱形垫，随着液压缸输出端的伸长，此时液压缸的输出端将支撑架推动进行移动，并在工字滑块的滑动连接下，使得两侧向对称的夹持块相向移动，及时调整夹持块的位置，此时两个相向移动的夹持块便可对水管连接件物料进行夹持固定，不易出现偏移随意移动的情况，避免出现偏移；

当两侧相对称的夹持块相向移动时，便可利用拱形垫自身柔性好，受到挤压力后容易变形，使得变形后的拱形垫与水管连接件的表面贴合，进而起到了柔性接触，不易对水管连接件的表面造成损伤，同时橡胶材质的拱形垫具有防滑的作用，可使得被夹持的水管连接件不易出现滑脱，进而使得整体稳定性好。

可利用夹持块的外表面中央位置开设了弧形凹面，便可利用弧形凹面的内表面与圆形水管连接件表面贴合；

且利用夹持块的外表面端部为平面，可利用端部的平面与方形水管连接件表面贴合，进而可对圆形水管连接件和方形水管连接件进行固定，适应性强，减小了局限性。

定位机构，该定位机构用于对水管连接件物料进行限位；

其中，所述定位机构包括连接架和凸台，所述连接架的两端通过螺栓与工作台底部的正下方固定连接，所述连接架底部的中央位置分别固定连接有导柱、弹簧，所述导柱位于弹簧轴心处，所述凸台的底部中央位置与导柱的顶端相滑动贴合，所述弹簧的顶端与凸台的底端固定连接，所述凸台的底部固定连接有圆锥罩，所述凸台的外侧顶部设置有导向组件，所述工作台的顶部中央位置开设有凸台的顶部穿过的穿孔；

所述夹持块设置有两个，且两个所述的夹持块沿着凸台对称设置，所述工作台的顶部中央位置开设有与工字滑块的外侧相适配的滑动槽，利用两侧相对称的顶动件一起移动，使得顶动件的顶压力施加在圆锥罩的位置，便可使得凸台整体受到挤压力，此时受到压力的凸台在导柱的导向下向上移动，此时凸台的顶端穿过工作台的顶部，且凸台的顶端延伸至水管连接件的内部，利用凸台的表面与水管连接件的底部边缘一侧接触，随着凸台持续上升，使得水管连接件逐渐向工作台的顶部中心位置移动，便可对水管连接件进行初步自定心，此时摆动齿的底端依然处在工作台的底部位置，进而便于后续凸台整体向下移动时，摆动齿会随着一起向下移动。

优选的，所述顶动件设置为弧形，所述顶动件内弯处的表面安装有滚珠，且顶动件通过滚珠与圆锥罩相滑动贴合。

优选的，所述夹持块设置有两个，且两个所述的夹持块沿着凸台对称设置，便于利用两个相对称的夹持块对水管连接件物料进行夹持，使得水管连接件物料受力平衡，所述工作台的顶部开设有与工字滑块相适配的滑动槽，便于工字滑块进行滑动。

随着摆动齿的顶端伸出工作台的顶部，并在支撑圆球自身的弹力的支撑下，使得均匀分布在凸台外表面的摆动齿向四周转开，进而增大了与水管连接件底部边缘的接触直径，便可对水管连接件进行定中，使得水管连接件处在工作台顶部的中心位置，进而便于进行批量加工。

优选的，所述辅助模块包括支撑圆棒，所述支撑圆棒的中间位置与支撑架的外侧固定连接，所述支撑圆棒处在液压缸的输出端与工字滑块之间，所述支撑圆棒的两端均安装有导轮件，其中，所述导轮件包括滚压套筒和卡齿。

优选的，所述滚压套筒安装在支撑圆棒的两端，所述卡齿安装在支撑圆棒的外圆面端部，所述卡齿设置有两个，且两个所述的卡齿沿着滚压套筒对称设置，所述卡齿的外侧端部固定连接有弧形弯钩，利用支撑圆棒的支撑，便可使得滚压套筒的外圆面与支撑方杆的表面接触，并随着滚压套筒持续一侧，此时两侧向对称的滚压套筒对支撑方杆施加滚动按压力，同时可利用沿着滚压套筒相对称的两个卡齿卡在支撑方杆的两侧，进而达到限位的效果，使得支撑架受到扶持。

优选的，所述滚压套筒的中心位置开设有与支撑圆棒的外圆面端部相适配的转动孔，便于滚压套筒进行滚动。

优选的，所述工作台的顶部开设有与摆动齿相适配的挤压孔，且所述挤压孔为倾斜状，所述凸台的底部中央位置开设有与导柱的顶部相适配的滑动孔，所述导柱从弹簧的中心位置穿过，可使得弹簧不易歪斜。

优选的，所述导向组件包括摆动齿，所述摆动齿的顶端与凸台的外侧顶部铰接，所述凸台的外侧开设有与摆动齿的顶端相适配的铰接槽，便于摆动齿进行转动调节角度。

优选的，所述摆动齿的底部固定连接有支撑圆球，所述支撑圆球远离所述摆动齿的一侧与凸台的外侧固定连接，所述摆动齿的外侧开设有椭圆形孔，所述摆动齿的顶部固定连接有柔性条所述支撑圆球的材料和柔性条的材料均设置为橡胶材质，自身柔性好。

优选的，所述工作台的内表面顶部设置有加强组件，所述加强组件包括支撑方杆，所述支撑方杆的顶端与工作台的内表面顶部铰接，所述支撑方杆的底端铰接有平面板，所述支撑方杆的外表面顶部固定连接有弧形件，所述弧形件的顶端与工作台的内表面顶部固定连接，所述平面板的底部固定连接有吸盘，利用支撑圆棒的支撑，便可使得滚压套筒的外圆面与支撑方杆的表面接触，并随着滚压套筒持续一侧，此时两侧向对称的滚压套筒对支撑方杆施加滚动按压力，同时可利用沿着滚压套筒相对称的两个卡齿卡在支撑方杆的两侧，进而达到限位的效果，使得支撑架受到扶持。

优选的，所述支撑方杆倾斜设置，所述支撑方杆的底端开设与平面板的顶部相适配的铰接孔，当滚压套筒对支撑方杆进行滚压时，此时支撑方杆受到压力后进行转动调节角度，使得平面板的底部与设备表面接触，并使得吸盘受到按压，此时吸盘吸在设备表面的接触面上，不易出现松动，并利用支撑方杆对工作台的内表面顶部，使得工作台不易弯曲和变形，提高工作台自身的强度。

本发明提供了薄壁不锈钢水管连接件的成型工装。具备以下有益效果：

一、该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，利用液压缸输出端的伸长，此时液压缸的输出端将支撑架推动进行移动，并在工字滑块的滑动连接下，使得两侧向对称的夹持块相向移动，及时调整夹持块的位置，此时两个相向移动的夹持块便可对水管连接件物料进行夹持固定，不易出现偏移随意移动的情况，避免出现偏移。

二、该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，可利用夹持块的外表面中央位置开设了弧形凹面，便可利用弧形凹面的内表面与圆形水管连接件表面贴合，且利用夹持块的外表面端部为平面，可利用端部的平面与方形水管连接件表面贴合，进而可对圆形水管连接件和方形水管连接件进行固定，适应性强，减小了局限性。

三、该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，利用拱形垫受到挤压力后容易变形，使得变形后的拱形垫与水管连接件的表面贴合，进而起到了柔性接触，不易对水管连接件的表面造成损伤，同时橡胶材质的拱形垫具有防滑的作用，可使得被夹持的水管连接件不易出现滑脱，进而使得整体稳定性好。

四、该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，利用两侧相对称的顶动件对圆锥罩施加挤压力，此时受到压力的凸台在导柱的导向下向上移动，此时凸台的顶端穿过工作台的顶部，且凸台的顶端延伸至水管连接件的内部，利用凸台的表面与水管连接件的底部边缘一侧接触，随着凸台持续上升，使得水管连接件逐渐向工作台的顶部中心位置移动，便可对水管连接件进行初步自定心，此时摆动齿的底端依然处在工作台的底部位置，进而便于后续凸台整体向下移动时，摆动齿会随着一起向下移动。

五、该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，随着摆动齿的顶端伸出工作台的顶部，并在支撑圆球自身的弹力的支撑下，使得均匀分布在凸台外表面的摆动齿向四周转开，进而增大了与水管连接件底部边缘的接触直径，便可对水管连接件进行定中，使得水管连接件处在工作台顶部的中心位置，进而便于进行批量加工。

六、该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，利用支撑圆棒的支撑，便可使得滚压套筒的外圆面与支撑方杆的表面接触，并随着滚压套筒持续一侧，此时两侧向对称的滚压套筒对支撑方杆施加滚动按压力，同时可利用沿着滚压套筒相对称的两个卡齿卡在支撑方杆的两侧，进而达到限位的效果，使得支撑架受到扶持。

七、该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，当滚压套筒对支撑方杆进行滚压时，此时支撑方杆受到压力后进行转动调节角度，使得平面板的底部与设备表面接触，并使得吸盘受到按压，此时吸盘吸在设备表面的接触面上，不易出现松动，并利用支撑方杆对工作台的内表面顶部，使得工作台不易弯曲和变形，提高工作台自身的强度。

附图说明

图1为本发明薄壁不锈钢水管连接件的成型工装整体结构示意图；

图2为本发明薄壁不锈钢水管连接件的成型工装仰视结构示意图；

图3为本发明固定机构与工作台之间连接结构示意图；

图4为本发明固定机构整体结构示意图；

图5为本发明定位机构与工作台之间连接结构示意图；

图6为本发明定位机构整体结构示意图；

图7为本发明导向组件整体结构示意图；

图8为本发明加强组件与工作台之间连接结构示意图；

图9为本发明加强组件整体结构示意图；

图10为本发明圆锥罩截面内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、圆孔；3、固定机构；4、定位机构；5、螺栓；6、加强组件；31、液压缸；32、工字滑块；33、夹持块；34、弧形凹面；35、支撑架；36、顶动件；37、辅助模块；38、滚珠；39、拱形垫；41、连接架；42、导柱；43、弹簧；44、凸台；45、圆锥罩；46、导向组件；371、支撑圆棒；372、滚压套筒；373、卡齿；374、弧形弯钩；461、摆动齿；462、支撑圆球；463、椭圆形孔；464、柔性条；61、支撑方杆；62、平面板；63、弧形件；64、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图7和图10所示，本发明提供一种技术方案：薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，包括：

工作台1，该工作台1具有对机构进行支撑的架体，工作台1的底部边缘开设有圆孔2；

固定机构3，该固定机构3用于对水管连接件物料进行限位夹持，并对机构施加推动力；

其中，固定机构3包括液压缸31和工字滑块32，液压缸31的外侧固定安装在工作台1的两侧，且液压缸31贯穿工作台1并延伸至其底部，液压缸31的外表面通过支撑件固定安装在工作台1底部的边侧面处，工作台1的顶部开设有条形滑动孔，条形滑动孔为两个，且两个条形滑动孔沿着工作台1的中心对称设置，工字滑块32的内置滑块与工作台1顶部的条形滑动孔相滑动贴合，工字滑块32顶部的中间处固定连接有夹持块33，夹持块33的夹持面中央位置开设有弧形凹面34，工字滑块32底部的中间处固定连接有支撑架35，支撑架35中间位置的连接块与液压缸31的输出端固定连接，支撑架35的底端固定连接有顶动件36，支撑架35的中央位置固定安装有辅助模块37，辅助模块37位于液压缸31的输出端与工字滑块32之间，夹持块33的外侧、弧形凹面34的内侧均固定连接有拱形垫39，将需要加工的不锈钢水管连接件物料放置到工作台1的顶部中央位置，并通过液压缸31作为动力，随着液压缸31输出端的伸长，此时液压缸31的输出端将支撑架35推动进行移动，并在工字滑块32的滑动连接下，使得两侧向对称的夹持块33相向移动，及时调整夹持块33的位置，此时两个相向移动的夹持块33便可对水管连接件物料进行夹持固定；

顶动件36设置为弧形，顶动件36内弯处的表面安装有滚珠38，且顶动件36通过滚珠38与圆锥罩45相滑动贴合，当两侧相对称的夹持块33相向移动时，便可利用拱形垫39的材料为橡胶材质，自身柔性好，受到挤压力后容易变形，使得变形后的拱形垫39与水管连接件的表面贴合，进而起到了柔性接触，不易对水管连接件的表面造成损伤，同时橡胶材质的拱形垫39具有防滑的作用，可使得被夹持的水管连接件不易出现滑脱。

可利用夹持块33的外表面中央位置开设了弧形凹面34，便可利用弧形凹面34的内表面与圆形水管连接件表面贴合，且利用夹持块33的外表面端部为平面，可利用端部的平面与方形水管连接件表面贴合，进而可对圆形水管连接件和方形水管连接件进行固定。

该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，还包括：

定位机构4，该定位机构4用于对水管连接件物料进行限位；

其中，定位机构4包括连接架41和凸台44，连接架41的两端通过螺栓5与工作台1底部的正下方固定连接，连接架41底部的中央位置分别固定连接有导柱42、弹簧43，导柱42位于弹簧43轴心处，凸台44的底部中央位置与导柱42的顶端相滑动贴合，弹簧43的顶端与凸台44的底端固定连接，凸台44的底部固定连接有圆锥罩45，凸台44的外侧顶部设置有导向组件46，工作台1的顶部中央位置开设有凸台44的顶部穿过的穿孔；

夹持块33设置有两个，且两个夹持块33沿着凸台44对称设置，工作台1的顶部中央位置开设有与工字滑块32的外侧相适配的滑动槽，当支撑架35被液压缸31的输出端推动进行移动时，此时两侧相对称的顶动件36一起移动，使得顶动件36的顶压力施加在圆锥罩45的位置，便可使得凸台44整体受到挤压力，此时受到压力的凸台44在导柱42的导向下向上移动，此时凸台44的顶端穿过工作台1的顶部，且凸台44的顶端延伸至水管连接件的内部，利用凸台44的表面与水管连接件的底部边缘一侧接触，随着凸台44持续上升，使得水管连接件逐渐向工作台1的顶部中心位置移动，便可对水管连接件进行初步自定心。

工作台1的顶部开设有与摆动齿461相适配的挤压孔，且挤压孔为倾斜状，凸台44的底部中央位置开设有与导柱42的顶部相适配的滑动孔，导柱42从弹簧43的中心位置穿过。

导向组件46包括摆动齿461，摆动齿461的顶端与凸台44的外侧顶部铰接，凸台44的外侧开设有与摆动齿461的顶端相适配的铰接槽，当弹簧43受到拉伸后不会出现弯曲；

同时当凸台44受到的挤压力消失后，便可利用弹簧43自身的弹性拉力，使得凸台44向下移动进行复位。

导向组件46包括摆动齿461，摆动齿461的顶端与凸台44的外侧顶部铰接，凸台44的外侧开设有与摆动齿461的顶端相适配的铰接槽，摆动齿461的底部固定连接有支撑圆球462，支撑圆球462远离摆动齿461的一侧与凸台44的外侧固定连接，摆动齿461的外侧开设有椭圆形孔463，摆动齿461的顶部固定连接有柔性条464支撑圆球462的材料和柔性条464的材料均设置为橡胶材质，当凸台44向上移动时，此时导向组件46会被带动一起向上移动，随着摆动齿461的顶端伸出工作台1的顶部，并在支撑圆球462自身的弹力的支撑下，使得均匀分布在凸台44外表面的摆动齿461向四周转开，进而增大了与水管连接件底部边缘的接触直径，便可对水管连接件进行定中，使得水管连接件处在工作台1顶部的中心位置。

第二实施例，如图1-图10所示，在第一实施例的基础之上：

辅助模块37包括支撑圆棒371，支撑圆棒371的中间位置与支撑架35的外侧固定连接，支撑圆棒371处在液压缸31的输出端与工字滑块32之间，支撑圆棒371的两端均安装有导轮件，其中，导轮件包括滚压套筒372和卡齿373。

滚压套筒372安装在支撑圆棒371的两端，卡齿373安装在支撑圆棒371的外圆面端部，卡齿373的外侧端部固定连接有弧形弯钩374，滚压套筒372的中心位置开设有与支撑圆棒371的外圆面端部相适配的转动孔，卡齿373设置有两个，且两个卡齿373沿着滚压套筒372对称设置。

工作台1的内表面顶部设置有加强组件6，加强组件6包括支撑方杆61，支撑方杆61的顶端与工作台1的内表面顶部铰接，支撑方杆61的底端铰接有平面板62，支撑方杆61的外表面顶部固定连接有弧形件63，弧形件63的顶端与工作台1的内表面顶部固定连接，平面板62的底部固定连接有吸盘64，当辅助模块37整体随着支撑架35一起进行移动时，利用支撑圆棒371的支撑，便可使得滚压套筒372的外圆面与支撑方杆61的表面接触，并随着滚压套筒372持续一侧，此时两侧向对称的滚压套筒372对支撑方杆61施加滚动按压力，同时可利用沿着滚压套筒372相对称的两个卡齿373卡在支撑方杆61的两侧，进而达到限位的效果，使得支撑架35受到扶持。

支撑方杆61倾斜设置，便于支撑方杆61转动进行调节角度，支撑方杆61的底端开设与平面板62的顶部相适配的铰接孔，便于平面板62进行转动调节角度。

当滚压套筒372对支撑方杆61进行滚压时，此时支撑方杆61受到压力后进行转动调节角度，使得平面板62的底部与设备表面接触，并使得吸盘64受到按压，此时吸盘64吸在设备表面的接触面上，不易出现松动，并利用支撑方杆61对工作台1的内表面顶部，使得工作台1不易弯曲和变形。

使用时，将需要加工的不锈钢水管连接件物料放置到工作台1的顶部中央位置，并通过液压缸31作为动力，随着液压缸31输出端的伸长，此时液压缸31的输出端将支撑架35推动进行移动，此时两侧相对称的顶动件36一起移动，使得顶动件36的顶压力施加在圆锥罩45的位置，便可使得凸台44整体受到挤压力，此时受到压力的凸台44在导柱42的导向下向上移动，此时凸台44的顶端穿过工作台1的顶部，且凸台44的顶端延伸至水管连接件的内部，利用凸台44的表面与水管连接件的底部边缘一侧接触，随着凸台44持续上升，使得水管连接件逐渐向工作台1的顶部中心位置移动，便可对水管连接件进行初步自定心；

同时当凸台44向上移动时，此时导向组件46会被带动一起向上移动，随着摆动齿461的顶端伸出工作台1的顶部，并在支撑圆球462自身的弹力的支撑下，使得均匀分布在凸台44外表面的摆动齿461向四周转开，进而增大了与水管连接件底部边缘的接触直径，便可对水管连接件进行定中，使得水管连接件处在工作台1顶部的中心位置，此时摆动齿461的底端依然处在工作台1的底部位置，进而便于后续凸台44整体向下移动时，摆动齿461会随着一起向下移动；

并且在工字滑块32的滑动连接下，使得两侧向对称的夹持块33相向移动，及时调整夹持块33的位置，此时两个相向移动的夹持块33便可对水管连接件物料进行夹持固定，且当两侧相对称的夹持块33相向移动时，便可利用拱形垫39受到挤压力后容易变形，使得变形后的拱形垫39与水管连接件的表面贴合，进而起到了柔性接触，不易对水管连接件的表面造成损伤，同时橡胶材质的拱形垫39具有防滑的作用，可使得被夹持的水管连接件不易出现滑脱；

而且当滚压套筒372对支撑方杆61进行滚压时，此时支撑方杆61受到压力后进行转动调节角度，且弧形件63受到弹性压缩，使得平面板62的底部与设备表面接触，并使得吸盘64受到按压，此时吸盘64吸在设备表面的接触面上，不易出现松动，并利用支撑方杆61对工作台1的内表面顶部，使得工作台1不易弯曲和变形，当滚压套筒372受到液压缸31输出端收缩的带动下，滚压套筒372远离支撑方杆61后，此时滚压套筒372对支撑方杆61的滚动按压力消失，并在弧形件63的弹力作用下，使得支撑方杆61带动吸盘64反向转动进行复位；

当水管连接件物料夹持完成后，便可再次利用液压缸31输出端的收缩，使得夹持块33向两次移动，且当凸台44受到的挤压力消失后，便可利用弹簧43自身的弹性拉力，使得凸台44向下移动进行复位，便可取下工作台1顶部的水管连接件物料。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于，包括：

工作台（1）和固定机构（3），该工作台（1）具有对机构进行支撑的架体，所述工作台（1）的底部边缘开设有圆孔（2）；

其中，所述固定机构（3）包括液压缸（31）和工字滑块（32），所述液压缸（31）的外侧固定安装在工作台（1）的两侧，且液压缸（31）贯穿工作台（1）并延伸至其底部，所述液压缸（31）的外表面通过支撑件固定安装在工作台（1）底部的边侧面处，所述工作台（1）的顶部开设有条形滑动孔，所述条形滑动孔为两个，且两个所述的条形滑动孔沿着工作台（1）的中心对称设置，所述工字滑块（32）的内置滑块与工作台（1）顶部的条形滑动孔相滑动贴合，所述工字滑块（32）顶部的中间处固定连接有夹持块（33），所述夹持块（33）的夹持面中央位置开设有弧形凹面（34），所述工字滑块（32）底部的中间处固定连接有支撑架（35），所述支撑架（35）中间位置的连接块与液压缸（31）的输出端固定连接，所述支撑架（35）的底端固定连接有顶动件（36），所述支撑架（35）的中央位置固定安装有辅助模块（37），所述辅助模块（37）位于液压缸（31）的输出端与工字滑块（32）之间，所述夹持块（33）的外侧、弧形凹面（34）的内侧均固定连接有拱形垫（39）；

该薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，还包括：

定位机构（4），该定位机构（4）用于对水管连接件物料进行限位；

其中，所述定位机构（4）包括连接架（41）和凸台（44），所述连接架（41）的两端通过螺栓（5）与工作台（1）底部的正下方固定连接，所述连接架（41）底部的中央位置分别固定连接有导柱（42）、弹簧（43），所述导柱（42）位于弹簧（43）轴心处，所述凸台（44）的底部中央位置与导柱（42）的顶端相滑动贴合，所述弹簧（43）的顶端与凸台（44）的底端固定连接，所述凸台（44）的底部固定连接有圆锥罩（45），所述凸台（44）的外侧顶部设置有导向组件（46），所述工作台（1）的顶部中央位置开设有凸台（44）的顶部穿过的穿孔。

2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于：所述顶动件（36）设置为弧形，所述顶动件（36）内弯处的表面安装有滚珠（38），且顶动件（36）通过滚珠（38）与圆锥罩（45）相滑动贴合，所述夹持块（33）设置有两个，且两个所述的夹持块（33）沿着凸台（44）对称设置，所述工作台（1）的顶部中央位置开设有与工字滑块（32）的外侧相适配的滑动槽。

3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于：所述辅助模块（37）包括支撑圆棒（371），所述支撑圆棒（371）的中间位置与支撑架（35）的外侧固定连接，所述支撑圆棒（371）处在液压缸（31）的输出端与工字滑块（32）之间，所述支撑圆棒（371）的两端均安装有导轮件。

4.根据权利要求3所述的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于：其中，所述导轮件包括滚压套筒（372）和卡齿（373），所述滚压套筒（372）安装在支撑圆棒（371）的两端，所述卡齿（373）安装在支撑圆棒（371）的外圆面端部，所述卡齿（373）设置有两个，且两个所述的卡齿（373）沿着滚压套筒（372）对称设置，所述卡齿（373）的外侧端部固定连接有弧形弯钩（374）。

5.根据权利要求4所述的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于：所述滚压套筒（372）的中心位置开设有与支撑圆棒（371）的外圆面端部相适配的转动孔。

6.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于：所述凸台（44）的底部中央位置开设有与导柱（42）的顶部相适配的滑动孔，所述导柱（42）从弹簧（43）的中心位置穿过。

7.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于：所述导向组件（46）包括摆动齿（461），所述摆动齿（461）的顶端与凸台（44）的外侧顶部铰接，所述凸台（44）的外侧开设有与摆动齿（461）的顶端相适配的铰接槽。

8.根据权利要求7所述的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于：所述摆动齿（461）的底部固定连接有支撑圆球（462），所述支撑圆球（462）远离所述摆动齿（461）的一侧与凸台（44）的外侧固定连接，所述摆动齿（461）的外侧开设有椭圆形孔（463），所述摆动齿（461）的顶部固定连接有柔性条（464）所述支撑圆球（462）的材料和柔性条（464）的材料均设置为橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于：所述工作台（1）的底部且靠近所述连接架（41）的位置设置有加强组件（6），所述加强组件（6）包括支撑方杆（61），所述支撑方杆（61）的顶端与工作台（1）的底部且靠近所述连接架（41）的位置铰接，所述支撑方杆（61）的底端铰接有平面板（62），所述支撑方杆（61）的外侧固定连接有弧形件（63），所述弧形件（63）的顶端与工作台（1）的底部且靠近所述连接架（41）的位置固定连接，所述平面板（62）的底部边缘固定连接有吸盘（64）。

10.根据权利要求9所述的薄壁不锈钢水管连接件的成型工装，其特征在于：所述支撑方杆（61）倾斜设置，所述支撑方杆（61）的底端开设与平面板（62）的顶部中央位置相适配的铰接孔。