CN118142434A - 一种用于双加热层金刚石合成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金刚石合成技术领域，尤其为一种用于双加热层金刚石合成装置，包括第一叶蜡石复合块和第二叶蜡石复合块，所述第一叶蜡石复合块的内部设置有第一导电片。通过第一金刚石合成柱、第二金刚石合成柱、第一金属套管、第二金属套管、内加热管、导热筒、外加热管和导电筒等设置，实现导热管避免内部热量侵入外加热管，保证内加热管的散热均衡，从而避免降温时压力变化不均衡，以及电流通过导电筒使热量向内传递，并使金刚石合成柱内外温度均匀，发热效果更好，可以减小电流降低成本，更好地保证了合成过程的稳定性，能有效减少消耗使合成块腔体中温度、压力均匀，提高了优质粗颗粒金刚石。
Description
技术领域
本发明属于金刚石合成技术领域，具体涉及一种用于双加热层金刚石合成装置。
背景技术
金刚石等超硬材料具有高耐磨性，目前在石油钻探、地质勘察、工程钻进、机械加工等领域都有广泛的应用。目前传统的合成块在进行中，通过六面顶压机挤压合成块产生高压，并通过向合成块中通电产生高温，使合成块合成腔内的晶床在高温高压环境下生成金刚石晶体。但目前国内常见的金刚石合成块温度、压力不均匀以及稳定性差，很难合成质量较高的金刚石。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于双加热层金刚石合成装置，具有温度和压力均匀和稳定性好的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于双加热层金刚石合成装置，包括第一叶蜡石复合块和第二叶蜡石复合块，所述第一叶蜡石复合块的内部设置有第一导电片，所述第一导电片的顶部固定连接有第一导电板，所述第一导电板的内部填充有第一白云石圆柱，所述第二叶蜡石复合块的内部设置有第二导电片，所述第二导电片的底部固定连接有第二导电板，所述第二导电板的内部填充有第二白云石圆柱，所述第一叶蜡石复合块和第二叶蜡石复合块的内部分别设置有第一金刚石合成柱和第二金刚石合成柱，所述第一金刚石合成柱的外表面设置有第一金属套管，所述第二金刚石合成柱的外表面设置有第二金属套管，所述第一金属套管和第二金属套管的外表面设置有同一个导电筒，所述导电筒的外表面设置有内加热管，所述内加热管的外表面设置有导热筒，所述导热筒的外表面设置有外加热管，所述外加热管的外表面设置有保温层。
优选的，所述第一导电板的外表面套设有第一叶蜡石环和第一密封环，所述第二导电板的外表面套设有第二叶蜡石环和第二密封环。
优选的，所述第一密封环固定连接在第一导电片的顶部，所述第一叶蜡石环固定连接在第一密封环的顶部，且所述第一叶蜡石环的顶面固定连接在第一导电板的底部。
优选的，所述第二密封环固定连接在第二导电片的底部，所述第二叶蜡石环固定连接在第二密封环的底部，且所述第二叶蜡石环的底面固定连接在第二导电板的顶部。
优选的，所述第一导电板通过第一导电杆与第一导电片相连接，所述第二导电板通过第二导电杆与第二导电片相连接。
优选的，所述第一叶蜡石复合块和第二叶蜡石复合块相匹配，且所述第一叶蜡石复合块和第二叶蜡石复合块相连接。
优选的，所述第一金刚石合成柱和第二金刚石合成柱之间设置有第三导电板，且所述第三导电板固定连接在导电筒上。
优选的，所述第一金刚石合成柱和第二金刚石合成柱均搭接在第三导电板上，且所述第一金属套管和第二金属套管的一侧均搭接到第三导电板上。
优选的，所述导电筒、内加热管、导热筒和外加热管的两侧分别搭接在第一导电片和第二导电片上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，通过第一金刚石合成柱、第二金刚石合成柱、第一金属套管、第二金属套管、内加热管、导热筒、外加热管和导电筒等设置，实现导热管避免内部热量侵入外加热管，保证内加热管的散热均衡，从而避免降温时压力变化不均衡，以及电流通过导电筒使热量向内传递，并使金刚石合成柱内外温度均匀，发热效果更好，可以减小电流降低成本，更好地保证了合成过程的稳定性，能有效减少消耗使合成块腔体中温度、压力均匀，提高了优质粗颗粒金刚石。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明正视的结构示意图；
图2为本发明正视剖面的结构示意图。
图中：1、第一叶蜡石复合块；2、第二叶蜡石复合块；3、第一金属套管；4、第一金刚石合成柱；5、第二金属套管；6、第二金刚石合成柱；7、第一导电片；8、第一导电板；9、第一叶蜡石环；10、第一密封环；11、导电筒；12、内加热管；13、导热筒；14、外加热管；15、保温层；16、第二导电片；17、第二导电板；18、第二叶蜡石环；19、第二密封环；20、第一白云石圆柱；21、第二白云石圆柱；22、第三导电板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：包括第一叶蜡石复合块1和第二叶蜡石复合块2，第一叶蜡石复合块1的内部设置有第一导电片7，第一导电片7的顶部固定连接有第一导电板8，第一导电板8的内部填充有第一白云石圆柱20，第二叶蜡石复合块2的内部设置有第二导电片16，第二导电片16的底部固定连接有第二导电板17，第二导电板17的内部填充有第二白云石圆柱21，第一叶蜡石复合块1和第二叶蜡石复合块2的内部分别设置有第一金刚石合成柱4和第二金刚石合成柱6，第一金刚石合成柱4的外表面设置有第一金属套管3，第二金刚石合成柱6的外表面设置有第二金属套管5，第一金属套管3和第二金属套管5的外表面设置有同一个导电筒11，导电筒11的外表面设置有内加热管12，内加热管12的外表面设置有导热筒13，导热筒13的外表面设置有外加热管14，外加热管14的外表面设置有保温层15，通过第一金刚石合成柱4、第二金刚石合成柱6、第一金属套管3、第二金属套管5、内加热管12、导热筒13、外加热管14和导电筒11等设置，实现导热管避免内部热量侵入外加热管14，保证内加热管12的散热均衡，从而避免降温时压力变化不均衡，以及电流通过导电筒11使热量向内传递，并使金刚石合成柱内外温度均匀，发热效果更好，可以减小电流降低成本，更好地保证了合成过程的稳定性，能有效减少消耗使合成块腔体中温度、压力均匀，提高了优质粗颗粒金刚石。
具体的，第一导电板8的外表面套设有第一叶蜡石环9和第一密封环10，第二导电板17的外表面套设有第二叶蜡石环18和第二密封环19。
具体的，第一密封环10固定连接在第一导电片7的顶部，第一叶蜡石环9固定连接在第一密封环10的顶部，且第一叶蜡石环9的顶面固定连接在第一导电板8的底部。
具体的，第二密封环19固定连接在第二导电片16的底部，第二叶蜡石环18固定连接在第二密封环19的底部，且第二叶蜡石环18的底面固定连接在第二导电板17的顶部。
具体的，第一导电板8通过第一导电杆与第一导电片7相连接，第二导电板17通过第二导电杆与第二导电片16相连接。
具体的，第一叶蜡石复合块1和第二叶蜡石复合块2相匹配，且第一叶蜡石复合块1和第二叶蜡石复合块2相连接。
具体的，第一金刚石合成柱4和第二金刚石合成柱6之间设置有第三导电板22，且第三导电板22固定连接在导电筒11上。
具体的，第一金刚石合成柱4和第二金刚石合成柱6均搭接在第三导电板22上，且第一金属套管3和第二金属套管5的一侧均搭接到第三导电板22上。
具体的，导电筒11、内加热管12、导热筒13和外加热管14的两侧分别搭接在第一导电片7和第二导电片16上。
本发明的工作原理及使用流程：本发明，将第二金刚石合成柱6放置到第二金属套管5的内部，并将内部装有第二金刚石合成柱6的第二金属套管5放置到第二叶蜡石复合块2的内部，然后将导电筒11套接到第二金属套管5的外表面，以及将内加热管12套接到导电筒11的外表面上、将导热筒13套接到内加热管12的外表面上，并将外加热管14套接到导热筒13的外表面上，以及将保温层15套接到外加热管14的外表面上，然后采用缸径压机，对合成腔体加压，用低电压大电流工频方式加热，来合成金刚石。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于双加热层金刚石合成装置，包括第一叶蜡石复合块(1)和第二叶蜡石复合块(2)，其特征在于：所述第一叶蜡石复合块(1)的内部设置有第一导电片(7)，所述第一导电片(7)的顶部固定连接有第一导电板(8)，所述第一导电板(8)的内部填充有第一白云石圆柱(20)，所述第二叶蜡石复合块(2)的内部设置有第二导电片(16)，所述第二导电片(16)的底部固定连接有第二导电板(17)，所述第二导电板(17)的内部填充有第二白云石圆柱(21)，所述第一叶蜡石复合块(1)和第二叶蜡石复合块(2)的内部分别设置有第一金刚石合成柱(4)和第二金刚石合成柱(6)，所述第一金刚石合成柱(4)的外表面设置有第一金属套管(3)，所述第二金刚石合成柱(6)的外表面设置有第二金属套管(5)，所述第一金属套管(3)和第二金属套管(5)的外表面设置有同一个导电筒(11)，所述导电筒(11)的外表面设置有内加热管(12)，所述内加热管(12)的外表面设置有导热筒(13)，所述导热筒(13)的外表面设置有外加热管(14)，所述外加热管(14)的外表面设置有保温层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双加热层金刚石合成装置，其特征在于：所述第一导电板(8)的外表面套设有第一叶蜡石环(9)和第一密封环(10)，所述第二导电板(17)的外表面套设有第二叶蜡石环(18)和第二密封环(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于双加热层金刚石合成装置，其特征在于：所述第一密封环(10)固定连接在第一导电片(7)的顶部，所述第一叶蜡石环(9)固定连接在第一密封环(10)的顶部，且所述第一叶蜡石环(9)的顶面固定连接在第一导电板(8)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种用于双加热层金刚石合成装置，其特征在于：所述第二密封环(19)固定连接在第二导电片(16)的底部，所述第二叶蜡石环(18)固定连接在第二密封环(19)的底部，且所述第二叶蜡石环(18)的底面固定连接在第二导电板(17)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于双加热层金刚石合成装置，其特征在于：所述第一导电板(8)通过第一导电杆与第一导电片(7)相连接，所述第二导电板(17)通过第二导电杆与第二导电片(16)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于双加热层金刚石合成装置，其特征在于：所述第一叶蜡石复合块(1)和第二叶蜡石复合块(2)相匹配，且所述第一叶蜡石复合块(1)和第二叶蜡石复合块(2)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于双加热层金刚石合成装置，其特征在于：所述第一金刚石合成柱(4)和第二金刚石合成柱(6)之间设置有第三导电板(22)，且所述第三导电板(22)固定连接在导电筒(11)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于双加热层金刚石合成装置，其特征在于：所述第一金刚石合成柱(4)和第二金刚石合成柱(6)均搭接在第三导电板(22)上，且所述第一金属套管(3)和第二金属套管(5)的一侧均搭接到第三导电板(22)上。
9.根据权利要求1所述的一种用于双加热层金刚石合成装置，其特征在于：所述导电筒(11)、内加热管(12)、导热筒(13)和外加热管(14)的两侧分别搭接在第一导电片(7)和第二导电片(16)上。
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