CN118127776A - 洗衣机定量加液装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及洗衣机定量加液装置。本申请所述的洗衣机定量加液装置包括：支撑架、容纳壳体、量杯、旋塞密封组件、进液口以及出液嘴；所述支撑架包括支撑平板、支撑件；所述支撑平板平放，多个所述支撑件分别竖向固定在所述支撑平板上；所述容纳壳体固定在所述支撑件的上端；所述容纳壳体的顶面形成有顶部圆孔，其底面形成有底部圆孔；所述进液口固定在所述顶部圆孔处，所述出液嘴固定在所述底部圆孔处；所述量杯套设在所述出液嘴上；所述旋塞密封组件包括下密封胶塞、上密封胶塞以及连接杆；所述下密封胶塞旋塞在所述出液嘴内，所述上密封胶塞旋塞在所述进液口内。本申请所述的洗衣机定量加液装置具有成本低的优点。

Description

洗衣机定量加液装置

技术领域

本申请涉及液体容器技术领域，特别是涉及洗衣机定量加液装置。

背景技术

常见的洗衣机有三种主要类型，一种是波轮式洗衣机，一种是滚筒式洗衣机，再一种是搅拌洗衣机。

对于任意一种洗衣机，都需要往里面添加洗衣液或者洗衣粉进行洗涤，对于洗衣液而言，最常见的添加方式为手动添加，按需添加，将盛放洗衣液的瓶子倾斜并置于洗衣液投放口进行添加，这种纯手动的方式有个弊端，就是投放量不能测量，投放量不准确。

为了改善这一问题，现有技术中通过在滚筒式洗衣机的洗涤液体投放口设置了自动投放盒，该自动投放盒与洗衣机配套使用，并且需要配备相应的电路结构、控制器以及相应的定量投放器件，由于该自动投放盒的组成结构成本高，使得具有自动投放功能的滚筒式洗衣机的整体成本高，不便于推广使用。

另外，对于波轮式洗衣机以及搅拌式洗衣机而言，虽然也有自动投放洗衣液的外置设备，但是整体结构复杂，需要配置泵和电磁阀，甚至还需要配置增加泵等器件，使得洗衣液的自动投放设备的成本高，也不便于推广使用。

发明内容

基于此，本申请的目的在于，提供洗衣机定量加液装置，其具有无需外接电源、物理操作且结构简单成本低的优点。

本申请的一方面，提供一种洗衣机定量加液装置，包括支撑架、容纳壳体、量杯、旋塞密封组件、进液口以及出液嘴；

所述支撑架包括支撑平板、支撑件；所述支撑平板平放，多个所述支撑件分别竖向固定在所述支撑平板上；

所述容纳壳体固定在所述支撑件的上端；所述容纳壳体的顶面形成有顶部圆孔，其底面形成有底部圆孔；

所述进液口固定在所述顶部圆孔处，所述出液嘴固定在所述底部圆孔处；所述顶部圆孔与所述底部圆孔同轴，且所述顶部圆孔的直径大于所述底部圆孔的直径；使得所述进液口与所述出液嘴同轴；

所述量杯套设在所述出液嘴上，并与所述出液嘴螺纹连接；

所述旋塞密封组件包括下密封胶塞、上密封胶塞以及连接杆；所述下密封胶塞和所述上密封胶塞分别套设在所述连接杆的两端；

所述下密封胶塞旋塞在所述出液嘴内，所述上密封胶塞旋塞在所述进液口内，使得所述出液嘴和所述进液口分别密封，并使得所述容纳壳体的内腔密封；

当所述量杯旋紧在所述出液嘴上时，所述量杯的底面到所述支撑平板之间的距离，大于所述出液嘴的总螺纹高度。

本申请所述的洗衣机定量加液装置，通过设置容纳壳体，在容纳壳体的上方设置进液口，其下方设置出液嘴，容纳壳体的内部形成有内腔，从而可以在上方的进液口添加洗衣液，洗衣液添加后存放在容纳壳体的内腔中，并可以从下方的出液嘴流出。通过旋塞密封组件的上密封胶塞对进液口进行密封，通过下密封胶塞对出液嘴进行密封，并且上密封胶塞和下密封胶塞可以通过连接杆进行脱离，以打通进液口和出液嘴的通道。另外，出液嘴上罩设的量杯，不仅用于量取液体的体积，还用于对出液嘴进行密封，防止过多的液体流出到外界。因此，本申请的洗衣机定量加液装置，不仅结构简单且紧凑，而且不需要设置电动元器件，也不需要控制器等结构，使得定量加液装置整体不需要通电即可运行，而且量取的液体体积准确可靠，减少了手动的烦恼，同时也方便了洗衣液的定量量取使用。进而，本申请的洗衣机定量加液装置，制造成本低、使用方便简单、定量量取的液体体积准确可靠。

进一步地，所述出液嘴包括大管、端盖、小管以及抵接环；

所述大管的顶端固定在所述底部圆孔处，且所述大管的内径与所述底部圆孔的直径相等；

所述端盖固定在所述大管的底端；

所述小管的顶端贯穿所述端盖，且所述小管的内腔与所述大管的内腔连通；

所述抵接环紧固套设在所述大管的外壁的中部；

所述大管的外壁上，且位于所述抵接环的下方形成有外螺纹；

当所述量杯与所述大管螺纹连接紧固时，所述量杯的端面抵接在所述抵接环上。

进一步地，所述进液口包括锥形管段和直管段；

所述锥形管段的窄口端与所述顶部圆孔处连接，且该窄口端的内径与所述顶部圆孔的直径相等；

所述锥形管段的宽口端与所述直管段连接，且该宽口端的内径与所述直管段的内径相等；

所述直管段、所述锥形管段、所述大管以及所述小管分别同轴。

进一步地，所述容纳壳体包括上部的方形壳体和下部的渐缩形壳体；

所述方形壳体的内部空间与所述渐缩形壳体的内部空间连通，并共同形成所述容纳壳体的内腔；

所述方形壳体的顶面开设有所述顶部圆孔，所述渐缩形壳体的底端开设有所述底部圆孔；

所述渐缩形壳体的底端较其顶端窄，且其底端偏向所述方形壳体的一侧；使得所述容纳壳体的内腔内的液体向下流动时，汇聚在所述底部圆孔处。

进一步地，所述容纳壳体的容积大于3L；且所述容纳壳体为乳白色或者蓝色塑料壳；

所述容纳壳体的竖向开设有嵌套槽，该嵌套槽内放置有透明塑料条，用于观察所述容纳壳体内的液位。

进一步地，所述旋塞密封组件还包括吊耳和加固杆段，所述吊耳设置在所述连接杆的顶端，所述加固杆段固定在所述连接杆的中部。

进一步地，所述支撑件包括支撑圆柱、支撑方柱、支撑角柱、支撑板或者支撑弹簧；

所述下密封胶塞包括上圆柱段和位于该上圆柱段下方的半球面段；

所述上密封胶塞包括下圆柱段和位于该下圆柱段下方的弧面段。

进一步地，所述量杯为透明塑料杯，且其壁面刻画有刻度线；

所述小管为透明塑料管。

进一步地，还包括滑动调节组件；

该滑动调节组件包括限位凸条、连接横板、第一竖板和第二竖板；

所述限位凸条固定在所述连接横板的上表面；

所述第一竖板的顶端固定在所述连接横板的一侧，所述第二竖板的顶端固定在所述连接横板的另一侧；

所述支撑平板的底面形成有限位凹槽，所述限位凸条与所述限位凹槽限位滑动连接；

多个所述限位凸条分别平行设置。

进一步地，所述第一竖板的外侧面呈平面，所述第二竖板的外侧面呈上弧面、下直面；

所述支撑平板的一侧面形成有多个挡片。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为本申请示例性的洗衣机定量加液装置的主视图；

图2为本申请示例性的洗衣机定量加液装置的立体结构示意图；

图3为本申请示例性的洗衣机定量加液装置的一种使用状态的侧视图；

图4为本申请示例性的洗衣机定量加液装置的另一种使用状态的侧视图；

图5为本申请示例性的支撑架、容纳壳体、进液口以及出液嘴的装配关系的主视图；

图6为图5所示的A-A面的剖视图；

图7为图5所示结构的立体结构示意图；

图8为本申请示例性的旋塞密封组件的主视图；

图9为本申请示例性的旋塞密封组件的立体结构示意图；

图10为本申请示例性的滑动调节组件的侧视图；

图11为本申请示例性的滑动调节组件的一种结构形式的立体结构示意图；

图12为本申请示例性的滑动调节组件的另一种结构形式的立体结构示意图。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-图12，本申请示例性的一种洗衣机定量加液装置，包括支撑架、容纳壳体30、量杯60、旋塞密封组件70、进液口40以及出液嘴50；

所述支撑架包括支撑平板10、支撑件20；所述支撑平板10平放，多个所述支撑件20分别竖向固定在所述支撑平板10上；

所述容纳壳体30固定在所述支撑件20的上端；所述容纳壳体30的顶面形成有顶部圆孔，其底面形成有底部圆孔；

所述进液口40固定在所述顶部圆孔处，所述出液嘴50固定在所述底部圆孔处；所述顶部圆孔与所述底部圆孔同轴，且所述顶部圆孔的直径大于所述底部圆孔的直径；使得所述进液口40与所述出液嘴50同轴；

所述量杯60套设在所述出液嘴50上，并与所述出液嘴50螺纹连接；

所述旋塞密封组件70包括下密封胶塞71、上密封胶塞73以及连接杆72；所述下密封胶塞71和所述上密封胶塞73分别套设在所述连接杆72的两端；

所述下密封胶塞71旋塞在所述出液嘴50内，所述上密封胶塞73旋塞在所述进液口40内，使得所述出液嘴50和所述进液口40分别密封，并使得所述容纳壳体30的内腔密封；

当所述量杯60旋紧在所述出液嘴50上时，所述量杯60的底面到所述支撑平板10之间的距离，大于所述出液嘴50的总螺纹高度。

本申请所述的洗衣机定量加液装置，通过设置容纳壳体30，在容纳壳体30的上方设置进液口40，其下方设置出液嘴50，容纳壳体30的内部形成有内腔，从而可以在上方的进液口40添加洗衣液，洗衣液添加后存放在容纳壳体30的内腔中，并可以从下方的出液嘴50流出。通过旋塞密封组件70的上密封胶塞73对进液口40进行密封，通过下密封胶塞71对出液嘴50进行密封，并且上密封胶塞73和下密封胶塞71可以通过连接杆72进行脱离，以打通进液口40和出液嘴50的通道。另外，出液嘴50上罩设的量杯60，不仅用于量取液体的体积，还用于对出液嘴50进行密封，防止过多的液体流出到外界。因此，本申请的洗衣机定量加液装置，不仅结构简单且紧凑，而且不需要设置电动元器件，也不需要控制器等结构，使得定量加液装置整体不需要通电即可运行，而且量取的液体体积准确可靠，减少了手动的烦恼，同时也方便了洗衣液的定量量取使用。进而，本申请的洗衣机定量加液装置，制造成本低、使用方便简单、定量量取的液体体积准确可靠。

进一步的，所述下密封胶塞71套设在所述连接杆72的一端端部；所述上密封胶塞73套设在所述连接杆72的另一端处，该端留出适当的连接杆72，以便连接吊耳74或者用手握持的部分，以握持连接杆72并将两个密封胶塞整体拔出。

进一步的，连接杆72与下密封胶塞71的连接方式可以是固定连接，可以是胶液粘接固定；连接杆72与下密封胶塞71的连接方式也可以是螺纹连接，在下密封胶塞71上开设螺纹孔；螺纹连接的方式可以方便的将下密封胶塞71与连接杆72分离。值得说明的是，即使下密封胶塞71与连接杆72固定连接，也可以通过外力强行将连接杆72与密封胶塞分离，只是可能会出现下密封胶塞71破损的问题。

进一步的，连接杆72与上密封胶塞73的连接方式可以是固定连接，可以是胶液粘接固定；连接杆72与上密封胶塞73的连接方式也可以是螺纹连接，在上密封胶塞73上开设螺纹孔。其连接方式和原理与下密封胶塞71相同，不再赘述。

在一些优选实施例中，所述出液嘴50包括大管51、端盖54、小管52以及抵接环53；

所述大管51的顶端固定在所述底部圆孔处，且所述大管51的内径与所述底部圆孔的直径相等；

所述端盖54固定在所述大管51的底端；

所述小管52的顶端贯穿所述端盖54，且所述小管52的内腔与所述大管51的内腔连通；所述抵接环53紧固套设在所述大管51的外壁的中部；

所述大管51的外壁上，且位于所述抵接环53的下方形成有外螺纹；

当所述量杯60与所述大管51螺纹连接紧固时，所述量杯60的端面抵接在所述抵接环53上。

其中，大管51主要用于套接量杯60，以提供量杯60连接的位置，另外，大管51的管径较大，使得量杯60的开口端的端口管径较大，以快速获取洗衣液和倾倒洗衣液，使得使用量杯60的便利性增加。另外，小管52的管径较小，使得小管52出液时，流量适中，流速可控。

进一步的，大管51的内径为20-70mm，小管52的内径为5-25mm。

进一步的，量杯60的内腔可以是圆柱形，也可以是球形或者椭球形。

进一步的，量杯60以透明塑料材质为宜，量杯60也可以是不透明塑料材质。透明塑料和不透明塑料都是常规技术，此处不再赘述。

小管52为透明塑料材质，以便观察出液情况和下密封胶塞71的塞紧程度。

在一些优选实施例中，所述进液口40包括锥形管段和直管段；

所述锥形管段的窄口端与所述顶部圆孔处连接，且该窄口端的内径与所述顶部圆孔的直径相等；

所述锥形管段的宽口端与所述直管段连接，且该宽口端的内径与所述直管段的内径相等；

所述直管段、所述锥形管段、所述大管51以及所述小管52分别同轴。

其中，进液口40的锥形管段提供了扩口的一端，以方便将洗衣液倒入容纳壳体30的内腔，窄口的一端防止洗衣液外溢和挥发。直管段主要用于旋塞上密封胶塞73。

在一些优选实施例中，所述容纳壳体30包括上部的方形壳体31和下部的渐缩形壳体32；

所述方形壳体31的内部空间与所述渐缩形壳体32的内部空间连通，并共同形成所述容纳壳体30的内腔A；

所述方形壳体31的顶面开设有所述顶部圆孔，所述渐缩形壳体32的底端开设有所述底部圆孔；

所述渐缩形壳体32的底端较其顶端窄，且其底端偏向所述方形壳体31的一侧；使得所述容纳壳体30的内腔内的液体向下流动时，汇聚在所述底部圆孔处。

容纳壳体30的上部是方形的，从而容纳更多液体；其下部是渐缩形的，并且其底端形成窄口，从而具有汇聚作用，引导液体的流动方向。

在一些优选实施例中，所述容纳壳体30的容积大于3L；且所述容纳壳体30为乳白色或者蓝色塑料壳；

所述容纳壳体30的竖向开设有嵌套槽，该嵌套槽内放置有透明塑料条33，透明塑料条33用于观察所述容纳壳体30内的液位。

其中，容纳壳体30为不透明的塑料材质，以不透明的乳白色或者蓝色为宜，与其他常规的洗衣液瓶体颜色相同，从而具有通用性和容易识别的作用；不透明的容纳壳体30，具有遮光和防紫外线的作用，防止洗衣液变质。

在一些优选实施例中，所述旋塞密封组件70还包括吊耳74和加固杆段75，所述吊耳74设置在所述连接杆72的顶端，所述加固杆段75固定在所述连接杆72的中部。

在一些进一步的示例中，加固杆段75与连接杆72一体成型。

在另一些示例中，所述旋塞密封组件70还包括吊耳74和加固杆段75，所述吊耳74设置在所述连接杆72的顶端，连接杆72分为上段721和下段722，上段721的一端固定在加固杆段75上，加固杆段75的另一端开设有内螺纹孔，下段722的一端螺纹连接在该内螺纹孔上；上段的另一端套接有所述上密封胶塞73，下段的另一端套接有所述下密封胶塞71。在该示例中，连接杆72可以在旋转作用下分离为两段，从而上密封胶塞73和下密封胶塞71的相对距离可以改变。这样，需要倒入洗衣液时，通过分离上段和下段，使得下段连接的下密封胶塞71塞紧在下管上，上密封胶塞73从进液口40中拔出，从而可以在进液口40倒入洗衣液。

因此，若连接杆72是一体结构，从进液口40倒入洗衣液时，出液嘴50的密封通过量杯60与出液嘴50的紧密连接来实现。若连接杆72是分段结构，从进液口40倒入洗衣液时，出液嘴50的密封通过下密封胶塞71与上密封胶塞73分离，且下密封胶塞71塞紧下管来实现。

在一些优选实施例中，所述支撑件20包括支撑圆柱、支撑方柱、支撑角柱、支撑板或者支撑弹簧；

所述下密封胶塞71包括上圆柱段和位于该上圆柱段下方的半球面段；

所述上密封胶塞73包括下圆柱段和位于该下圆柱段下方的弧面段。

半球面段提供了弧形的端面，使得下密封胶塞71更方便的放置进入下管；弧面段的弧形端面，使得上密封胶塞73更方便的放置进入进液口40。

在一些优选实施例中，所述量杯60为透明塑料杯，且其壁面刻画有刻度线；

所述小管52为透明塑料管。

在一些优选实施例中，还包括滑动调节组件80；

该滑动调节组件80包括限位凸条84、连接横板83、第一竖板81和第二竖板82；

所述限位凸条84固定在所述连接横板83的上表面；

所述第一竖板81的顶端固定在所述连接横板83的一侧，所述第二竖板82的顶端固定在所述连接横板83的另一侧；

所述支撑平板10的底面形成有限位凹槽M，所述限位凸条84与所述限位凹槽M限位滑动连接；

多个所述限位凸条84分别平行设置。

在一些优选实施例中，所述第一竖板81的外侧面呈平面，所述第二竖板82的外侧面呈上弧面、下直面；

所述支撑平板10的一侧面形成有多个挡片11。

若洗衣机的侧壁具有弧面，则将具有弧面的第二竖板82的外侧面贴在洗衣机的侧壁；若洗衣机的侧壁为直面，则将具有直面的第一竖板81的外侧面贴在洗衣机的侧壁。以达到随形的效果，贴合更紧密。

设置滑动调节组件80，主要应用在波轮式洗衣机和搅拌式洗衣机。设置挡片11用来勾住洗衣机的开口的侧壁，从而挡片11勾住洗衣机的开口，第一竖板81或第二竖板82抵接在洗衣机的外侧壁，进而通过挡片11和一个竖板将洗衣机的一个壁体夹紧，从而将本洗衣机定量加液装置牢固安装在洗衣机上。

在一些进一步的示例中，第一竖板81、第二竖板82的外侧面分别粘贴有双面胶，或者它们的外侧面分别涂覆有胶液。

需要说明的是，本申请所指的第一竖板81的外侧面、第二竖板82的外侧面，分别是以滑动调节组件80整体的角度观察，较外侧的一面为外侧面；因此，第一竖板81和第二竖板82之间的对侧面分别为内侧面。

进一步的，第一竖板81包括两块小板，两块小板之间具有间隙或者间距；第二竖板82包括两块小板，两块小板之间具有间距或者间隙。这样的结构形式，减轻了滑动调节组件80的整体重量，并且具有更多的结构灵活性。

本申请的洗衣机定量加液装置的工作原理：

常规放置状态。此时，上密封胶塞73塞紧在进液口40，下密封胶塞71塞紧在出液嘴50；量杯60螺旋紧密在出液嘴50的上管外壁。

定量量取洗衣液。先将量杯60旋转解锁，然后放置在出液嘴50下方；再用手将吊耳74向上提起，从而使得上密封胶塞73与进液口40分离，并使得下密封胶塞71与出液嘴50的下管分离，大气从进液口40进入，使得容纳壳体30的内腔始终处于常压，洗衣液从下管中流出到量杯60中。当量杯60中的液位达到需要的液位时，下压吊耳74，并将下密封胶塞71与下管对位，从而将下密封胶塞71塞进下管，上密封胶塞73自然也就塞进进液口40。获取到定量的洗衣液之后，将量杯60中的洗衣液倒入洗衣机中。

向容纳壳体30中倒入洗衣液。根据连接杆72的结构形式分为两种，上述描述中已阐述，此处不再赘述。

本申请的洗衣机定量加液装置的洗衣机的适用的说明。

1、对于滚筒洗衣机，不需要安装滑动调节组件80，可以直接将支撑平板10的底面放置在洗衣机的顶面，或者将支撑平板10的底面粘接在洗衣机的顶面。

2、对于波轮洗衣机或者搅拌洗衣机，通过滑动调节组件80与洗衣机连接，并将支撑平板10及以上的部件放置在滑动调节组件80上进行使用。

本申请的洗衣机定量加液装置，结构简单，使用方便，不仅制造成本低，而且通用性强，可以适用在所有类型的洗衣机中，不受场地和环境的限制，便利程度高。因此，本申请的洗衣机定量加液装置，不仅提高了准确添加洗衣液的便利，成本低也使得推广容易，应用前景非常乐观。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗衣机定量加液装置，其特征在于：包括支撑架、容纳壳体、量杯、旋塞密封组件、进液口以及出液嘴；

所述支撑架包括支撑平板、支撑件；所述支撑平板平放，多个所述支撑件分别竖向固定在所述支撑平板上；

所述容纳壳体固定在所述支撑件的上端；所述容纳壳体的顶面形成有顶部圆孔，其底面形成有底部圆孔；

所述进液口固定在所述顶部圆孔处，所述出液嘴固定在所述底部圆孔处；所述顶部圆孔与所述底部圆孔同轴，且所述顶部圆孔的直径大于所述底部圆孔的直径；使得所述进液口与所述出液嘴同轴；

所述量杯套设在所述出液嘴上，并与所述出液嘴螺纹连接；

所述旋塞密封组件包括下密封胶塞、上密封胶塞以及连接杆；所述下密封胶塞和所述上密封胶塞分别套设在所述连接杆的两端；

所述下密封胶塞旋塞在所述出液嘴内，所述上密封胶塞旋塞在所述进液口内，使得所述出液嘴和所述进液口分别密封，并使得所述容纳壳体的内腔密封；

当所述量杯旋紧在所述出液嘴上时，所述量杯的底面到所述支撑平板之间的距离，大于所述出液嘴的总螺纹高度。

2.根据权利要求1所述的洗衣机定量加液装置，其特征在于：所述出液嘴包括大管、端盖、小管以及抵接环；

所述大管的顶端固定在所述底部圆孔处，且所述大管的内径与所述底部圆孔的直径相等；

所述端盖固定在所述大管的底端；

所述小管的顶端贯穿所述端盖，且所述小管的内腔与所述大管的内腔连通；

所述抵接环紧固套设在所述大管的外壁的中部；

所述大管的外壁上，且位于所述抵接环的下方形成有外螺纹；

当所述量杯与所述大管螺纹连接紧固时，所述量杯的端面抵接在所述抵接环上。

3.根据权利要求2所述的洗衣机定量加液装置，其特征在于：所述进液口包括锥形管段和直管段；

所述锥形管段的窄口端与所述顶部圆孔处连接，且该窄口端的内径与所述顶部圆孔的直径相等；

所述锥形管段的宽口端与所述直管段连接，且该宽口端的内径与所述直管段的内径相等；

所述直管段、所述锥形管段、所述大管以及所述小管分别同轴。

4.根据权利要求1所述的洗衣机定量加液装置，其特征在于：所述容纳壳体包括上部的方形壳体和下部的渐缩形壳体；

所述方形壳体的内部空间与所述渐缩形壳体的内部空间连通，并共同形成所述容纳壳体的内腔；

所述方形壳体的顶面开设有所述顶部圆孔，所述渐缩形壳体的底端开设有所述底部圆孔；

所述渐缩形壳体的底端较其顶端窄，且其底端偏向所述方形壳体的一侧；使得所述容纳壳体的内腔内的液体向下流动时，汇聚在所述底部圆孔处。

5.根据权利要求1所述的洗衣机定量加液装置，其特征在于：所述容纳壳体的容积大于3L；且所述容纳壳体为乳白色或者蓝色塑料壳；

所述容纳壳体的竖向开设有嵌套槽，该嵌套槽内放置有透明塑料条，用于观察所述容纳壳体内的液位。

6.根据权利要求1所述的洗衣机定量加液装置，其特征在于：所述旋塞密封组件还包括吊耳和加固杆段，所述吊耳设置在所述连接杆的顶端，所述加固杆段固定在所述连接杆的中部。

7.根据权利要求1所述的洗衣机定量加液装置，其特征在于：所述支撑件包括支撑圆柱、支撑方柱、支撑角柱、支撑板或者支撑弹簧；

所述下密封胶塞包括上圆柱段和位于该上圆柱段下方的半球面段；

所述上密封胶塞包括下圆柱段和位于该下圆柱段下方的弧面段。

8.根据权利要求2所述的洗衣机定量加液装置，其特征在于：所述量杯为透明塑料杯，且其壁面刻画有刻度线；

所述小管为透明塑料管。

9.根据权利要求1所述的洗衣机定量加液装置，其特征在于：还包括滑动调节组件；

该滑动调节组件包括限位凸条、连接横板、第一竖板和第二竖板；

所述限位凸条固定在所述连接横板的上表面；

所述第一竖板的顶端固定在所述连接横板的一侧，所述第二竖板的顶端固定在所述连接横板的另一侧；

所述支撑平板的底面形成有限位凹槽，所述限位凸条与所述限位凹槽限位滑动连接；

多个所述限位凸条分别平行设置。

10.根据权利要求9所述的洗衣机定量加液装置，其特征在于：所述第一竖板的外侧面呈平面，所述第二竖板的外侧面呈上弧面、下直面；

所述支撑平板的一侧面形成有多个挡片。