CN118123410B - 一种特高压法兰组装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及法兰组装技术领域，具体公开了一种特高压法兰组装辅助装置，包括管体、法兰本体，所述法兰本体组装于管体的一侧，所述管体的内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括支撑框，所述支撑框位于管体的内部。本发明通过设置辅助装置，实现了对法兰本体的辅助组装，同时该辅助装置也适用于不同直径的管体，增加了使用范围，此外，还通过设置减摩机构，实现了辅助装置中滑动块左右滑动的时候能够减少摩擦力，并利用限位机构，实现了轻触开关与管体的内壁接触时，通过电磁铁通电与磁力吸片相吸，避免了套管会晃动的问题，同时，增加缓冲机构，避免了传动杆与双向螺纹杆之间传动的锥齿轮缝隙大造成晃动的问题。

Description

一种特高压法兰组装辅助装置

技术领域

本发明涉及法兰组装技术领域，具体为一种特高压法兰组装辅助装置。

背景技术

法兰是一种连接管道、阀门、泵或其他设备的常见组件，用于连接并密封两个管道或设备，例如专利公告号CN103586609A在特高压工程中，也会使用到法兰，但是法兰在与管体组装的时候，会采用一边扶着一边焊接的方式进行组装，因此组装的时候容易造成位移，因此会产生组装焊接的时候偏移现象，同时一些简易的辅助组装装置也能提到辅助组装，但是在遇到不同直径的管体和法兰的时候，就需要更换不同辅助组装装置，进而比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特高压法兰组装辅助装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特高压法兰组装辅助装置，包括管体、法兰本体，所述法兰本体组装于管体的一侧，所述管体的内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括支撑框，所述支撑框位于管体的内部，所述支撑框的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁固定套接有滑动块，所述滑动块的外壁与支撑框的内壁滑动连接，所述滑动块的底部固定连接有连接块，所述连接块的外壁与支撑框的底部滑动连接，所述连接块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有菱形伸缩架，所述菱形伸缩架的底部固定安装有底板，所述支撑框的顶部外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的背面固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有转动块，所述转动块的外壁转动连接有套管，所述转杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转杆的外壁固定连接，所述扭力弹簧的另一端与套管的内壁固定连接，所述套管的外壁固定连接有顶块，所述顶块的正面固定连接有延伸块，所述顶块、延伸块远离套管的一侧固定连接有橡胶圈垫，所述支撑框的正面固定连接有固定块，所述固定块的内壁转动来连接有传动杆，所述传动杆靠近双向螺纹杆的一端与双向螺纹杆的外壁通过锥齿轮传动连接，所述传动杆远离双向螺纹杆的一端固定连接有旋钮；

所述支撑框的底部开设有通槽，所述连接块的外壁与支撑框底部开设的通槽内壁滑动连接；

所述滑动块、螺纹管均为两个，且以支撑框的中心点镜像对称，所述菱形伸缩架为两个，且以连接板的中心点镜像对称；

所述支撑块、转杆、扭力弹簧均为两个，且以套管的中心点镜像对称，所述套管的中心点与转动块为同一中心点，所述顶块为两个，且以支撑框的中心点镜像对称；

所述滑动块的底部设置有减摩机构，所述减摩机构包括限位圈、限位槽，所述限位圈开设于滑动块的底部，所述限位圈的内部放置有钢珠，所述限位槽开设于支撑框的底部内壁，所述钢珠的外壁底部位于限位槽的内部；

所述限位圈、钢珠均为四个，且分别位于滑动块的底部两侧，所述限位槽为两个，且以支撑框的中心点镜像对称；

所述支撑框的顶部外部设置有限位机构，所述限位机构包括电池组、安装槽、磁力吸片、电磁铁，所述电池组固定安装于支撑框的顶部外部，所述安装槽开设于顶块远离套管的一侧，所述安装槽的底部内壁固定安装有轻触开关，所述电磁铁镶嵌于转动块的外壁，所述磁力吸片镶嵌于套管的内壁；

所述电池组的输出端与安装槽的输入端电性连接，所述安装槽的输出端与电磁铁的输入端电性连接；

所述底板的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括按压块、T形杆，所述T形杆的顶端与底板的底部固定连接，所述T形杆的外壁与按压块的内壁滑动连接，所述按压块的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内壁与T形杆的外壁滑动连接，所述T形杆的外壁套设有张力弹簧，所述张力弹簧的顶端与底板的底部固定连接，所述张力弹簧的底部与按压块的顶部固定连接。

进一步，所述缓冲机构为六个，且呈矩形等距阵列排布，并且位于底板中部两个按压块直径大于底板两边按压块直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过设置辅助装置，能够实现旋钮带动传动杆转动，菱形伸缩架张开，能够实现两个顶块对管体的内壁顶部两侧顶住，并且底板能够与管体的内壁底部顶住，配合凸出的延伸块便于对法兰本体进行支撑，实现了对法兰本体的辅助组装，同时该辅助装置也适用于不同直径的管体，增加了使用范围，此外，还通过设置减摩机构，实现了辅助装置中滑动块左右滑动的时候能够减少摩擦力，并利用限位机构，实现了轻触开关与管体的内壁接触时，通过电磁铁通电与磁力吸片相吸，避免了套管会晃动的问题，同时，增加缓冲机构，避免了传动杆与双向螺纹杆之间传动的锥齿轮缝隙大造成晃动的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种特高压法兰组装辅助装置的三维结构示意图；

图2为本发明一种特高压法兰组装辅助装置辅助装置的三维结构示意图；

图3为本发明一种特高压法兰组装辅助装置滑动块仰视的三维结构示意图；

图4为本发明一种特高压法兰组装辅助装置套管内部的三维结构示意图；

图5为本发明一种特高压法兰组装辅助装置缓冲机构的三维结构示意图。

图中：

1、管体；2、法兰本体；3、辅助装置；31、支撑框；32、滑动块；33、螺纹管；34、双向螺纹杆；35、连接块；36、连接板；37、菱形伸缩架；38、底板；39、支撑块；310、转杆；311、套管；312、转动块；313、扭力弹簧；314、顶块；315、延伸块；316、橡胶圈垫；317、固定块；318、传动杆；319、旋钮；4、减摩机构；41、限位圈；42、钢珠；43、限位槽；5、限位机构；51、电池组；52、安装槽；53、轻触开关；54、磁力吸片；55、电磁铁；6、缓冲机构；61、按压块；62、限位孔；63、T形杆；64、张力弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种特高压法兰组装辅助装置，包括管体1、法兰本体2，法兰本体2组装于管体1的一侧，管体1的内部设置有辅助装置3，辅助装置3包括支撑框31，支撑框31位于管体1的内部，支撑框31的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆34，双向螺纹杆34的外壁螺纹连接有螺纹管33，螺纹管33的外壁固定套接有滑动块32，滑动块32的外壁与支撑框31的内壁滑动连接，滑动块32的底部固定连接有连接块35，连接块35的外壁与支撑框31的底部滑动连接，连接块35的底部固定连接有连接板36，连接板36的底部固定安装有菱形伸缩架37，菱形伸缩架37的底部固定安装有底板38，支撑框31的顶部外壁固定连接有支撑块39，支撑块39的背面固定连接有转杆310，转杆310的另一端固定连接有转动块312，转动块312的外壁转动连接有套管311，转杆310的外壁套接有扭力弹簧313，扭力弹簧313的一端与转杆310的外壁固定连接，扭力弹簧313的另一端与套管311的内壁固定连接，套管311的外壁固定连接有顶块314，顶块314的正面固定连接有延伸块315，顶块314、延伸块315远离套管311的一侧固定连接有橡胶圈垫316，支撑框31的正面固定连接有固定块317，固定块317的内壁转动来连接有传动杆318，传动杆318靠近双向螺纹杆34的一端与双向螺纹杆34的外壁通过锥齿轮传动连接，传动杆318远离双向螺纹杆34的一端固定连接有旋钮319。

支撑框31的底部开设有通槽，连接块35的外壁与支撑框31底部开设的通槽内壁滑动连接，滑动块32、螺纹管33均为两个，且以支撑框31的中心点镜像对称，菱形伸缩架37为两个，且以连接板36的中心点镜像对称，支撑块39、转杆310、扭力弹簧313均为两个，且以套管311的中心点镜像对称，套管311的中心点与转动块312为同一中心点，顶块314为两个，且以支撑框31的中心点镜像对称。

滑动块32的底部设置有减摩机构4，减摩机构4包括限位圈41、限位槽43，限位圈41开设于滑动块32的底部，限位圈41的内部放置有钢珠42，限位槽43开设于支撑框31的底部内壁，钢珠42的外壁底部位于限位槽43的内部，限位圈41、钢珠42均为四个，且分别位于滑动块32的底部两侧，限位槽43为两个，且以支撑框31的中心点镜像对称。

支撑框31的顶部外部设置有限位机构5，限位机构5包括电池组51、安装槽52、磁力吸片54、电磁铁55，电池组51固定安装于支撑框31的顶部外部，安装槽52开设于顶块314远离套管311的一侧，安装槽52的底部内壁固定安装有轻触开关53，电磁铁55镶嵌于转动块312的外壁，磁力吸片54镶嵌于套管311的内壁，电池组51的输出端与安装槽52的输入端电性连接，安装槽52的输出端与电磁铁55的输入端电性连接。

底板38的底部设置有缓冲机构6，缓冲机构6包括按压块61、T形杆63，T形杆63的顶端与底板38的底部固定连接，T形杆63的外壁与按压块61的内壁滑动连接，按压块61的顶部开设有限位孔62，限位孔62的内壁与T形杆63的外壁滑动连接，T形杆63的外壁套设有张力弹簧64，张力弹簧64的顶端与底板38的底部固定连接，张力弹簧64的底部与按压块61的顶部固定连接，所述缓冲机构6为六个，且呈矩形等距阵列排布，并且位于底板38中部两个按压块61直径大于底板38两边按压块61直径。

通过设置辅助装置3，能够实现旋钮319带动传动杆318转动，菱形伸缩架37张开，能够是实现两个顶块314与管体1的内壁顶部两侧顶住，并且底板38能够与管体1的内壁底部顶住，配合凸出的延伸块315便于对法兰本体2进行支撑，实现了对法兰本体2的辅助组装，同时该辅助装置3也适用于不同直径的管体1，增加了使用范围，此外，还通过设置减摩机构4，实现了辅助装置3中滑动块32左右滑动的时候能够减少摩擦力，并利用限位机构5，实现了轻触开关53与管体1的内壁接触时，通过电磁铁55通电与磁力吸片54相吸，避免了套管311会晃动的问题，同时，增加缓冲机构6，避免了传动杆318与双向螺纹杆34之间传动的锥齿轮缝隙大造成晃动的问题。

需要说明的是，本发明为一种特高压法兰组装辅助装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：首先通过在管体1与法兰本体2进行组装的时候，通过将辅助装置3放置在管体1的内部，通过将辅助装置3放置在管体1的内部之后，通过转动旋钮319，通过旋钮319带动传动杆318的转动，通过支撑框31能够对固定块317进行支撑，通过固定块317能够对传动杆318进行支撑，通过支撑框31能够对双向螺纹杆34进行支撑，并且双向螺纹杆34的外壁与传动杆318的一端通过锥齿轮传动连接，因此传动杆318在转动的时候能够带动双向螺纹杆34转动，因为双向螺纹杆34的外壁与两个螺纹管33的内壁螺纹连接，同时因为两个螺纹管33的外壁均套接有滑动块32，且两个滑动块32的外壁均与支撑框31的内壁滑动连接，所以双向螺纹杆34在转动的时候能够使两个滑动块32相互靠近或者相互远离，因为支撑框31的底部开设的通槽与连接块35的外壁滑动连接，且两个连接块35的顶部与两个滑动块32的底部固定连接，所以两个滑动块32在相互靠近或者相互远离的时候，进而会带动两个连接板36相互靠近或者相互远离，当两个连接板36相互靠近的时候，因此会使两个菱形伸缩架37张开，进而会使底板38向下运动，因此会使底板38与管体1的内壁底部接触之后，会使支撑框31逐渐向上运动，同时通过支撑框31在向上运动的时候，能够实现支撑框31顶部上的支撑块39向上运动，通过支撑块39能够对转杆310进行支撑，且转杆310能够对转动块312进行支撑，同时因为转杆310的外壁套接的扭力弹簧313能够实现对套管311进行支撑，因此会使套管311带动顶块314处于固定角度，同时两个顶块314均会向管体1的内壁顶部两侧靠近，并且通过顶块314上固定的延伸块315伸出至管体1的外部，因此通过辅助装置3中的延伸块315便于将法兰本体2放置在延伸块315上做支撑，进而实现了对法兰本体2进行辅助组装，通过设置的减摩机构4，通过两个滑动块32的底部两侧均开设有限位圈41，通过限位圈41的内部放置有钢珠42，同时支撑框31的底部内壁开设有限位槽43，因此有效的减少了滑动块32在来回滑动的时候减少滑动块32与支撑框31底部内壁之间的摩擦力，通过设置的限位机构5，通过辅助装置3在扩张的时候，首先通过对橡胶圈垫316进行按压，当管体1的内壁对橡胶圈垫316进行挤压，直到管体1的内壁与轻触开关53接触，通过电池组51与轻触开关53电性连接，通过轻触开关53与电磁铁55电性连接，因此管体1的内壁与轻触开关53的外壁接触之后，电磁铁55会通电，进而有效的实现了电磁铁55与磁力吸片54吸住，进而便于对顶块314进行固定限位，因此避免位移的问题，通过设置的缓冲机构6，因此通过底板38在向下运动的时候，进而会带动缓冲机构6向下运动，通过管体1的内壁底部能够对按压块61进行挤压，通过按压块61会对张力弹簧64进行挤压，同时通过T形杆63能够对按压块61限位，因为按压块61的顶部开设有限位孔62，因此通过T形杆63与限位孔62的内壁滑动连接，因此便于T形杆63对按压块61限位，并且按压块61会对张力弹簧64进行挤压，因此通过张力弹簧64的弹性势能作用下，会使双向螺纹杆34和传动杆318锥齿轮连接处卡的更紧，避免了晃动造成延伸块315晃动的问题。

Claims (2)

1.一种特高压法兰组装辅助装置，包括管体（1）、法兰本体（2），其特征在于：所述法兰本体（2）组装于管体（1）的一侧，所述管体（1）的内部设置有辅助装置（3），所述辅助装置（3）包括支撑框（31），所述支撑框（31）位于管体（1）的内部，所述支撑框（31）的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆（34），所述双向螺纹杆（34）的外壁螺纹连接有螺纹管（33），所述螺纹管（33）的外壁固定套接有滑动块（32），所述滑动块（32）的外壁与支撑框（31）的内壁滑动连接，所述滑动块（32）的底部固定连接有连接块（35），所述连接块（35）的外壁与支撑框（31）的底部滑动连接，所述连接块（35）的底部固定连接有连接板（36），所述连接板（36）的底部固定安装有菱形伸缩架（37），所述菱形伸缩架（37）的底部固定安装有底板（38），所述支撑框（31）的顶部外壁固定连接有支撑块（39），所述支撑块（39）的背面固定连接有转杆（310），所述转杆（310）的另一端固定连接有转动块（312），所述转动块（312）的外壁转动连接有套管（311），所述转杆（310）的外壁套接有扭力弹簧（313），所述扭力弹簧（313）的一端与转杆（310）的外壁固定连接，所述扭力弹簧（313）的另一端与套管（311）的内壁固定连接，所述套管（311）的外壁固定连接有顶块（314），所述顶块（314）的正面固定连接有延伸块（315），所述顶块（314）、延伸块（315）远离套管（311）的一侧固定连接有橡胶圈垫（316），所述支撑框（31）的正面固定连接有固定块（317），所述固定块（317）的内壁转动来连接有传动杆（318），所述传动杆（318）靠近双向螺纹杆（34）的一端与双向螺纹杆（34）的外壁通过锥齿轮传动连接，所述传动杆（318）远离双向螺纹杆（34）的一端固定连接有旋钮（319）；

所述支撑框（31）的底部开设有通槽，所述连接块（35）的外壁与支撑框（31）底部开设的通槽内壁滑动连接；

所述滑动块（32）、螺纹管（33）均为两个，且以支撑框（31）的中心点镜像对称，所述菱形伸缩架（37）为两个，且以连接板（36）的中心点镜像对称；

所述支撑块（39）、转杆（310）、扭力弹簧（313）均为两个，且以套管（311）的中心点镜像对称，所述套管（311）的中心点与转动块（312）为同一中心点，所述顶块（314）为两个，且以支撑框（31）的中心点镜像对称；

所述滑动块（32）的底部设置有减摩机构（4），所述减摩机构（4）包括限位圈（41）、限位槽（43），所述限位圈（41）开设于滑动块（32）的底部，所述限位圈（41）的内部放置有钢珠（42），所述限位槽（43）开设于支撑框（31）的底部内壁，所述钢珠（42）的外壁底部位于限位槽（43）的内部；

所述限位圈（41）、钢珠（42）均为四个，且分别位于滑动块（32）的底部两侧，所述限位槽（43）为两个，且以支撑框（31）的中心点镜像对称；

所述支撑框（31）的顶部外部设置有限位机构（5），所述限位机构（5）包括电池组（51）、安装槽（52）、磁力吸片（54）、电磁铁（55），所述电池组（51）固定安装于支撑框（31）的顶部外部，所述安装槽（52）开设于顶块（314）远离套管（311）的一侧，所述安装槽（52）的底部内壁固定安装有轻触开关（53），所述电磁铁（55）镶嵌于转动块（312）的外壁，所述磁力吸片（54）镶嵌于套管（311）的内壁；

所述电池组（51）的输出端与安装槽（52）的输入端电性连接，所述安装槽（52）的输出端与电磁铁（55）的输入端电性连接；

所述底板（38）的底部设置有缓冲机构（6），所述缓冲机构（6）包括按压块（61）、T形杆（63），所述T形杆（63）的顶端与底板（38）的底部固定连接，所述T形杆（63）的外壁与按压块（61）的内壁滑动连接，所述按压块（61）的顶部开设有限位孔（62），所述限位孔（62）的内壁与T形杆（63）的外壁滑动连接，所述T形杆（63）的外壁套设有张力弹簧（64），所述张力弹簧（64）的顶端与底板（38）的底部固定连接，所述张力弹簧（64）的底部与按压块（61）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种特高压法兰组装辅助装置，其特征在于：所述缓冲机构（6）为六个，且呈矩形等距阵列排布，并且位于底板（38）中部两个按压块（61）直径大于底板（38）两边按压块（61）直径。